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一種光伏太陽能矽板儲板箱的製作方法

2023-08-01 07:57:31


本發明涉及太陽能矽板生產設備技術領域,具體涉及一種光伏太陽能矽板儲板箱。



背景技術:

許多電子產品都包括有矽板印刷而成的矽板元件,該矽板元件是電子產品最重要的一部分,以太陽能發電系統為例,太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部件,也是太陽能發電系統中價值最高的部分,而矽板則是印刷製作太陽能電池板的基礎材料,矽板的印刷質量將直接決定整個太陽能發電系統的質量。

現有的矽板生產線中,通過儲扳機的儲板箱保證不間斷的運輸矽板至印刷設備進行印刷,儲板箱一般為框架結構,具有儲板和送板的功能,其結構包括相對設置的兩個儲板固定座,儲板固定座的內表面設置有儲板槽,儲板固定座內設置有升板機構和送板機構。

現有技術存在的問題是,兩個儲板固定座之間的距離是固定的,在需要進行不同尺寸的矽板運輸時,小尺寸的矽板容易從儲板槽掉落,大尺寸的矽板不能進入儲板槽,使得其通用性較差。

因此,針對現有技術中存在的問題,亟需提供一種儲板機用儲板箱的技術尤為重要。



技術實現要素:

本發明針對上述技術問題,提供一種方形儲板腔可調節尺寸的光伏太陽能矽板儲板箱。

為達到上述目的,本發明提供了一種光伏太陽能矽板儲板箱,包括箱體、頂板調節裝置和側板調節裝置;箱體包括殼體、若干左側板和右側板;左側板和右側板成對設置;殼體開設有若干前後貫穿的方形儲板孔的長方體;左側板和右側板左右滑行設置在方形儲板孔內;左側板和右側板與方形儲板孔的側壁面均設置有間隙;殼體左右側壁和中間隔板上部均開設有方形安裝孔;左側板和右側板上部均開設有與方形安裝孔;頂板調節裝置包括頂板和一對氣缸;頂板橫向插設在殼體、左側板和右側板的方形安裝孔內;頂板、左側板、右側板和殼體下壁面構成若干方形儲板腔;側板調節裝置包括中央齒輪、後齒條、前齒條、若干驅動組件;中央齒輪水平樞接在殼體的上端面上;後齒條、前齒條左右滑行設置在殼體的上端面上;後齒條前後兩側面均成型有齒條;前齒條前後兩側面均成型有齒條;中央齒輪前側與前齒條的後側齒條嚙合;中央齒輪後側與後齒條的前側齒條嚙合;驅動組件包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第一軸、第二軸、第三軸、第四軸;第一軸、第二軸、第三軸和第四軸均樞接在同一個方形儲板孔的上下側壁之間並且上端穿過方形儲板孔的上側壁;第一軸、第二軸、第三軸和第四軸中部穿過頂板;第一齒輪固定在第一軸的頂端;第二齒輪固定在第二軸的頂端;第三齒輪固定在第三軸的頂端;第四齒輪固定在第四軸的頂端;第一軸和第三軸位於方形儲板孔的左側壁和左側板的左端面之間;第二軸和第四軸位於方形儲板孔的右側壁和右側板的右端面之間;第一軸上成型有一對第一凸輪;第二軸上成型有一對第二凸輪;第三軸上成型有一對第三凸輪;第四軸上成型有一對第四凸輪;第一凸輪和第三凸輪左側與方形儲板孔的左側壁接觸、右側與左側板的左端面接觸;第二凸輪和第四凸輪右側與方形儲板孔的右側壁接觸、左側與右側板的右端面接觸;第一齒輪和第二齒輪與後齒條後側嚙合;第三齒輪和第四齒輪與前齒條前側嚙合。

作為上述技術方案的優選,頂板左右兩端超出殼體的左右兩端面;一對氣缸分別豎直向上固定在殼體的左右兩端面上;一對氣缸的活塞杆分別與頂板左右兩端的下端面固定連接。

作為上述技術方案的優選,方形儲板孔的左側壁和左側板的左端面之間設置有拉簧;方形儲板孔的右側壁和右側板的右端面之間設置有拉簧。

作為上述技術方案的優選,頂板前後端面均勻成型有相對稱的導塊;前側的導塊和後側的導塊的數量與方形儲板腔的數量相同。

作為上述技術方案的優選,導塊的寬度等於方形儲板腔的最小寬度。

作為上述技術方案的優選,第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪和第四凸輪外形尺寸相同;第一凸輪和第三凸輪的初始位置相同;第二凸輪和第四凸輪的初始位置與第一凸輪和第三凸輪的初始位置相反。

本發明的有益效果在於:通過調節頂板、左側板和右側板可以調節方形儲板腔的大小以適應不同尺寸的矽板,增加了儲板箱的通用性,減少生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖;

圖2為本發明的正視的結構示意圖;

圖3為本發明的俯視的結構示意圖;

圖4為本發明的頂板21的結構示意圖;

圖5為本發明的側板驅動裝置30的結構示意圖;

圖6為本發明的側板驅動裝置30其中一組驅動組件34的結構示意圖;

圖7為本發明的驅動組件34關鍵組件的結構示意圖;

圖中,10、箱體;100、方形儲板孔;101、方形儲板腔;11、殼體;12、左側板;13、右側板;20、頂板調節裝置;21、頂板;211、導塊;22、氣缸;30、側板調節裝置;31、中央齒輪;32、後齒條;33、前齒條;34、驅動組件;341、第一齒輪;342、第二齒輪;343、第三齒輪;344、第四齒輪;345、第一軸;3451、第一凸輪;346、第二軸;3461、第二凸輪;347、第三軸;3471、第三凸輪;348、第四軸;3481、第四凸輪。

具體實施方式

如圖1~圖7所示,一種光伏太陽能矽板儲板箱,包括箱體10、頂板調節裝置20和側板調節裝置30;箱體10包括殼體11、若干左側板12和右側板13;左側板12和右側板13成對設置;殼體11開設有若干前後貫穿的方形儲板孔100的長方體;左側板12和右側板13左右滑行設置在方形儲板孔100內;左側板12和右側板13與方形儲板孔100的側壁面均設置有間隙;殼體11左右側壁和中間隔板上部均開設有方形安裝孔;左側板12和右側板13上部均開設有與方形安裝孔;頂板調節裝置20包括頂板21和一對氣缸22;頂板21橫向插設在殼體11、左側板12和右側板13的方形安裝孔內;頂板21、左側板12、右側板13和殼體11下壁面構成若干方形儲板腔101;側板調節裝置30包括中央齒輪31、後齒條32、前齒條33、若干驅動組件34;中央齒輪31水平樞接在殼體11的上端面上;中央齒輪31由第一伺服電機(未畫出)驅動;後齒條32、前齒條33左右滑行設置在殼體11的上端面上;後齒條32前後兩側面均成型有齒條;前齒條33前後兩側面均成型有齒條;中央齒輪31前側與前齒條33的後側齒條嚙合;中央齒輪31後側與後齒條32的前側齒條嚙合;驅動組件34包括第一齒輪341、第二齒輪342、第三齒輪343、第四齒輪344、第一軸345、第二軸346、第三軸347、第四軸348;第一軸345、第二軸346、第三軸347和第四軸348均樞接在同一個方形儲板孔100的上下側壁之間並且上端穿過方形儲板孔100的上側壁;第一軸345、第二軸346、第三軸347和第四軸348中部穿過頂板21;第一齒輪341固定在第一軸345的頂端;第二齒輪342固定在第二軸346的頂端;第三齒輪343固定在第三軸347的頂端;第四齒輪344固定在第四軸348的頂端;第一軸345和第三軸347位於方形儲板孔100的左側壁和左側板12的左端面之間;第二軸346和第四軸3487位於方形儲板孔100的右側壁和右側板13的右端面之間;第一軸345上成型有一對第一凸輪3451;第二軸346上成型有一對第二凸輪3461;第三軸347上成型有一對第三凸輪3471;第四軸348上成型有一對第四凸輪3481;第一凸輪3451和第三凸輪3471左側與方形儲板孔100的左側壁接觸、右側與左側板12的左端面接觸;第二凸輪3461和第四凸輪3481右側與方形儲板孔100的右側壁接觸、左側與右側板13的右端面接觸;第一齒輪341和第二齒輪342與後齒條32後側嚙合;第三齒輪343和第四齒輪344與前齒條33前側嚙合。

如圖1、圖2所示,頂板21左右兩端超出殼體11的左右兩端面;一對氣缸22分別豎直向上固定在殼體11的左右兩端面上;一對氣缸22的活塞杆分別與頂板21左右兩端的下端面固定連接。

方形儲板孔100的左側壁和左側板12的左端面之間設置有拉簧(未畫出);方形儲板孔100的右側壁和右側板13的右端面之間設置有拉簧(未畫出)。

如圖4所示,頂板21前後端面均勻成型有相對稱的導塊211;前側的導塊211和後側的導塊211的數量與方形儲板腔101的數量相同。

如圖1所示,導塊211的寬度等於方形儲板腔101的最小寬度。

如圖6、圖7所示,第一凸輪3451、第二凸輪3461、第三凸輪3471和第四凸輪3481外形尺寸相同;第一凸輪3451和第三凸輪3471的初始位置相同;第二凸輪3461和第四凸輪3481的初始位置與第一凸輪3451和第三凸輪3471的初始位置相反。

儲板箱具體操作如下:

一對氣缸22同步啟動,帶動底板21上下運動,來調節方形儲板腔101的高度;第一伺服電機(未畫出)帶動中央齒輪31轉動,中央齒輪31同步帶動後齒條32和前齒條33相反方向滑行,後齒條32帶動第一齒輪341、第二齒輪342旋轉;前齒條33帶動第三齒輪343、第四齒輪344旋轉;第一齒輪341、第二齒輪342分別通過第一軸345和第二軸346帶動第一凸輪3451、第二凸輪3461旋轉,第三齒輪343、第四齒輪344分別通過第三軸347和第四軸348帶動第三凸輪3471、第四凸輪3481旋轉,第一凸輪3451和第三凸輪3471帶動左側板12向右運動,第二凸輪3461和第四凸輪3481帶動右側板13向左運動,這樣方形儲板腔101的寬度也得以調節。由於拉簧的存在,左側板12和右側板13運動距離完全由各個凸輪來控制。

以上內容僅為本發明的較佳實施方式,對於本領域的普通技術人員,依據本發明的思想,在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。

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