藍光膜樹脂鏡片的製作方法
2023-08-01 12:28:16
藍光膜樹脂鏡片的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及眼鏡片【技術領域】，尤其涉及一種樹脂鏡片。藍光膜樹脂鏡片，包括鏡片基體，鏡片基體表面設有藍光膜結構，藍光膜結構從內到外依次為：第一層為氧化矽層、第二層為氧化鈦層、第三層為氧化矽層、第四層為氧化鈦層、第五層為ITO層、第六層為氧化矽層、第七層為氧化鋁層。由於採用上述技術方案，本實用新型能基本衰減藍光的透射，防止藍光對人體及眼睛的危害。
【專利說明】藍光膜樹脂鏡片
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及眼鏡片【技術領域】，尤其涉及一種樹脂鏡片。
【背景技術】
[0002]在人們日常生活中，如電視、電腦及LED燈等都存在藍光，藍光是可見光的組成部分。自然界本身沒有單獨的白光，藍光與綠光、黃光組合後呈現出白光。綠光與黃光能量小，對眼睛刺激小，藍光波短、能量高，能夠直接穿透晶體直達眼底視網膜上，從而引起視網膜細胞的損傷，尤其是對光最敏感的黃斑區域，傷害更大，導致老年黃斑變性發病率增加。
[0003]另外，眼鏡是以矯正視力或保護眼睛而製作的簡單光學器件，由鏡片和鏡架組成。矯正視力用的眼鏡有近視眼鏡和遠視眼鏡、老花眼鏡以及散光眼鏡四種。現在的眼鏡，通常沒有抗藍光的功能。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於，提供一種藍光膜樹脂鏡片，以解決上述技術問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:
[0006]藍光膜樹脂鏡片，包括一鏡片基體，其特徵在於，所述鏡片基體表面設有一藍光膜結構，所述藍光膜結構從內到外依次為:
[0007]第一層為氧化矽層、第二層為氧化鈦層、第三層為氧化矽層、第四層為氧化鈦層、第五層為ITO層、第六層為氧化矽層、第七層為氧化鋁層。
[0008]本實用新型鍍膜時，採用真空鍍膜的方式對鏡片基體進行七層鍍膜，採用氧化鈦層代替了傳統的氧化鋯層，由於氧化鈦層的抗UV比氧化鋯強，對光電折射也更強，因此能基本衰減藍光的透射，防止藍光對人體及眼睛的危害。另外，本實用新型在第六層氧化矽層外還增設了 一層氧化鋁層,可大大增強對光的反射能力。
[0009]所述藍光膜結構設置在所述鏡片基體的外表面或/和內表面。
[0010]第一層的所述氧化矽層的厚度為155納米-165納米，優選為160納米；
[0011]第二層的所述氧化鈦層的厚度為170納米-180納米，優選為175納米；
[0012]第三層的所述氧化矽層的厚度為25納米-35納米，優選為30納米；
[0013]第四層的所述氧化鈦層的厚度為55納米-65納米，優選為61納米；
[0014]第五層的所述ITO層的厚度為3.5納米-4.5納米，優選為4納米；
[0015]第六層的所述氧化矽層的厚度為70納米-80納米，優選為75納米；
[0016]第七層的所述氧化鋁層的厚度為30納米-40納米，優選為35納米。
[0017]在所述第五層ITO層和所述第六層氧化矽層之間還鍍有一層氟化物層，以便實現鏡片的抗汙性能。所述氟化物層的厚度為12納米-18納米，優選為15納米。
[0018]所述鏡片基體採用一非球面鏡片。本實用新型的鏡片基體採用非球面鏡片，將鏡片邊緣像差減到最低，寬闊了視野。另外，非球面鏡片的基彎更平、重量更輕，外觀更為自然、美觀。在屈光度高的情況下，能夠減少眼睛的變形，對於視力度高的使用者，更為適合。[0019]所述鏡片基體的上表面的弧面為中心95彎-105彎到端部100彎-200彎圓滑彎曲的非球面；優選上表面的弧面為中心100彎到端部150彎圓滑彎曲的非球面。
[0020]所述鏡片基體的下表面的弧面為中心590彎-610彎到端部450彎-550彎圓滑彎曲的非球面；優選下表面的弧面為中心600彎到端部500彎圓滑彎曲的非球面。
[0021]所述鏡片基體的厚度為1.3mm_2.0mm。
[0022]有益效果:由於採用上述技術方案，本實用新型能基本衰減藍光的透射，防止藍光對人體及眼睛的危害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型製成的藍光膜鏡片的膜層結構。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0025]藍光膜樹脂鏡片，包括鏡片基體9，鏡片基體9採用非球面鏡片。鏡片基體9的上表面的弧面為中心100彎到端部150彎圓滑彎曲的非球面。鏡片基體9的下表面的弧面為中心600彎到端部500彎圓滑彎曲的非球面。鏡片基體的厚度為1.3mm-2.0mm。鏡片基體9表面設有藍光膜結構，藍光膜結構設置在鏡片基體的外表面或/和內表面。
[0026]藍光膜結構從內到外依次為:
[0027]第一層為氧化矽層1、第二層為氧化鈦層2、第三層為氧化矽層3、第四層為氧化鈦層4、第五層為ITO層5、第六層為氟化物層6、第七層為氧化矽層7、第八層為氧化鋁層8。
[0028]氧化矽層I的厚度為155納米-165納米，優選為160納米。
[0029]氧化鈦層2的厚度為170納米-180納米，優選為175納米。
[0030]氧化矽層3的厚度為25納米-35納米，優選為30納米。
[0031]氧化鈦層4的厚度為55納米-65納米，優選為61納米。
[0032]ITO層5的厚度為3.5納米-4.5納米，優選為4納米。
[0033]氟化物層6的厚度為12納米-18納米，優選為15納米。
[0034]氧化矽層7的厚度為70納米-80納米，優選為75納米。
[0035]氧化鋁層8的厚度為30納米-40納米，優選為35納米。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.藍光膜樹脂鏡片，包括一鏡片基體，其特徵在於，所述鏡片基體表面設有一藍光膜結構，所述藍光膜結構從內到外依次為: 第一層為氧化矽層、第二層為氧化鈦層、第三層為氧化矽層、第四層為氧化鈦層、第五層為ITO層、第六層為氧化矽層、第七層為氧化鋁層。
2.根據權利要求1所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述藍光膜結構設置在所述鏡片基體的外表面或內表面。
3.根據權利要求1所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述藍光膜結構設置在所述鏡片基體的外表面和內表面。
4.根據權利要求1所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，第一層的所述氧化矽層的厚度為155納米-165納米； 第二層的所述氧化鈦層的厚度為170納米-180納米； 第三層的所述氧化矽層的厚度為25納米-35納米； 第四層的所述氧化鈦層的厚度為55納米-65納米； 第五層的所述ITO層的厚度為3.5納米-4.5納米； 第六層的所述氧化矽層的厚度為70納米-80納米； 第七層的所述氧化鋁層的厚度為30納米-40納米。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，在所述第五層ITO層和所述第六層氧化矽層之間還鍍有一層氟化物層。
6.根據權利要求5所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述氟化物層的厚度為12納米-18納米。
7.根據權利要求1至4中任意一項所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述鏡片基體米用一非球面鏡片。
8.根據權利要求7所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述鏡片基體的上表面的弧面為中心95彎-105彎到端部100彎-200彎圓滑彎曲的非球面； 所述鏡片基體的下表面的弧面為中心590彎-610彎到端部450彎-550彎圓滑彎曲的非球面。
9.根據權利要求7所述的藍光膜樹脂鏡片，其特徵在於，所述鏡片基體的厚度為.1.3mm-2.0mm0
【文檔編號】G02B1/10GK203688926SQ201320892457
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】盧言 申請人:上海希爾康光學眼鏡有限公司