液晶顯示面板用背板和液晶顯示器的製作方法
2023-07-31 20:30:26
專利名稱:液晶顯示面板用背板和液晶顯示器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及液晶顯示器安裝結構技術,尤其涉及一種液晶顯示面板用背板和 液晶顯示器。
背景技術:
液晶顯示器的主要部件是液晶顯示面板,此外還包括多種不同功能的驅動控制部 件,例如供給電源、進行信號處理的印刷電路板等,這些器件一般都安裝固定在液晶顯示面 板的背板上,可統稱為系統板。為將系統板組裝固定到背板上,系統板的製造商會在系統板上留有固定件,一般 是安裝孔的形式。液晶顯示面板的生產廠商在背板上留有供整機製造廠商鎖附系統板的鎖 附孔或鎖附柱,以便將系統板固定到背板上。然而,整機製造廠商會根據自身的產品設計需 要組裝不同數量、尺寸和布局的系統板,並且更新換代速度很快,這就導致液晶顯示面板生 產廠商的產品可能只能與少量整機製造廠商的系統板匹配。對於不匹配的情況,整機製造 廠商往往需要單獨開發一款產品,這就增加了液晶顯示面板在整機廠的導入難度和成本。在液晶顯示面板生產行業,與下遊整機製造廠商有著密切的合作關係,所以如何 使生產出的液晶顯示面板能更好、更多的與整機製造廠商的系統板進行兼容並儘可能的方 便整機製造廠商使用是現有技術需要解決的問題之一。
實用新型內容本實用新型提供一種液晶顯示面板用背板和液晶顯示器,以提高液晶顯示面板對 整機製造廠商不同產品系統板的兼容性。本實用新型提供一種液晶顯示面板用背板,包括基板,其中,還包括移動鎖附組件,所述移動鎖附組件包括移動鎖附件和軌道,所述移動鎖附件通過 與軌道滑動嵌設的方式設置在所述基板上,用於與待安裝系統板上的固定件相互連接。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述移動鎖附件為鎖附柱和/或鎖 附孔,所述軌道為滑軌和/或滑槽。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述軌道的邊緣處設置有刻度尺。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述軌道包括固定軌道,固定設置在 所述基板上;所述移動鎖附件滑動嵌設在所述固定軌道中。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述固定軌道的數量為多條,至少兩 條所述固定軌道相互平行設置,且平行的所述固定軌道與所述基板的縱向中軸線之間具有 一銳角。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述固定軌道的數量為多條,至少兩 條所述固定軌道相互平行設置,相鄰的固定軌道的邊緣之間設置有移動鎖附件。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述軌道包括固定軌道和移動軌道; 所述固定軌道固定設置在所述基板上;所述移動軌道滑動嵌設在所述固定軌道中;所述移動鎖附件滑動嵌設或固定在所述移動軌道中。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是至少兩條移動軌道相互交叉且交叉 處相互嵌設連接。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是兩條所述移動軌道的交叉處與所述 基板之間夾設有彈性填充物。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述固定軌道的端部形成有軌道入 口,所述軌道入口的寬度大於所述移動軌道的寬度,所述固定軌道和移動軌道的端部形成 有鎖附件入口,所述鎖附件入口的寬度大於所述移動鎖附件的寬度。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是還包括用於定位待安裝系統板的固定鎖附件,固定設置在所述基板上,所述固定鎖附件 的數量為至少一個,所述固定鎖附件為鎖附柱和/或鎖附孔。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述固定鎖附件的數量為兩個,以縱 向軸線為軸呈鏡面對稱設置,兩個固定鎖附件之間的距離為3cm-5cm。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是所述軌道至少包括兩條固定軌道,分 別沿著所述固定鎖附件朝向基板側邊的方向設置,且兩條所述固定軌道相互垂直。如上所述的液晶顯示面板用背板,優選的是多個所述固定鎖附件以陣列形式布 設在所述基板上。本實用新型還提供了一種液晶顯示器,包括液晶顯示面板和系統板,其中所述液 晶顯示面板採用本實用新型所提供的液晶顯示面板用背板,所述系統板通過固定件與所述 背板上的鎖附件相連。本實用新型提供的液晶顯示面板用背板和液晶顯示器,通過軌道滑動設置的方 式,使得為系統板提供的鎖附件能夠相對於基板移動,因此能夠適用於整機製造廠商設計 的不同數量、尺寸、布局的系統板安裝需求。本實用新型通過對背板結構的設計改善,可以 使液晶顯示面板與整機的系統板有更強的兼容性,增強產品的競爭力、增加液晶顯示面板 在整機製造廠商處導入的概率。
圖IA為本實用新型實施例一提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖IB為本實用新型實施例一提供的固定軌道的橫截面結構示意圖;圖2為本實用新型實施例二提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖3為本實用新型實施例三提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖4為本實用新型實施例四提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖5為本實用新型實施例五提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖6為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖7為本實用新型實施例六提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖;圖8為本實用新型實施例七提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖。附圖標記I-固定軌道;2-基板;3-移動鎖附件;4-移動軌道;[0036]5-軌道入口 ;6-鎖附件入口 ;7-固定鎖附件。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新 型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施 例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於 本實用新型保護的範圍。本實用新型各實施例所提供的液晶顯示面板用背板包括基板,且還包括移動鎖附 組件,移動鎖附組件至少包括移動鎖附件和軌道,移動鎖附件通過與軌道滑動嵌設的方式 設置在基板上,用於與待安裝系統板上的固定件相互連接。本實用新型所提供的液晶顯示面板用背板,通過軌道滑動設置的方式,使得鎖附 件能夠相對於基板移動,從而與不同系統板上的固定件相適配,因此能夠適用於整機製造 廠商設計的不同數量、尺寸、布局的系統板安裝需求。本實用新型通過對背板結構的設計改 善,可以使液晶顯示面板與整機的系統板有更強的兼容性,增強產品的競爭力,增加液晶顯 示面板在整機製造廠商處導入的概率。實際應用中,移動鎖附件可以為鎖附柱和/或鎖附孔,當採用直接相對於軌道滑 動的鎖附柱或鎖附孔時,鎖附柱或鎖附孔可以為固定在一滑塊上的柱體或開孔。例如,鎖附 孔可以為開設在滑塊中的開孔,開孔可為螺紋孔,便於採用螺釘連接。鎖附柱可以包括柱體 和滑塊,柱體的一端具有用於連接系統板固定件的內螺紋,另一端具有內螺紋或外螺紋,與 滑塊上的螺柱或螺孔固定。軌道可以為滑軌和/或滑槽。系統板上的固定件一般為固定孔, 可以與鎖附柱連接,或者可以通過螺釘等與鎖附孔連接。移動鎖附件與軌道的配合方式有 多種,下面通過實施例分別進行介紹。實施例一圖IA為本實用新型實施例一提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,背 板包括基板2和移動鎖附組件,移動鎖附組件包括軌道和移動鎖附件3。本實施例中的軌道 具體包括固定軌道1,固定軌道1固定設置在基板2上;移動鎖附件3滑動嵌設在固定軌道 1中。本實施例中以鎖附柱作為移動鎖附件3,以固定滑軌作為固定軌道1為例進行說明。 鎖附柱以滑塊的形式滑動嵌設在固定滑軌上,其橫截截面形狀如圖IB所示。可以根據需要在基板2上設置多條固定軌道1,每條固定軌道1上又可以設置一 個或多個移動鎖附件3,則為系統板提供的移動鎖附件3可以根據系統板的數量、尺寸和布 局來移動,以適應系統板的安裝。優選的是在軌道的邊緣處設置有刻度尺,可精確至毫米級 別,用於調整移動鎖附件3的移動位置,則能夠精確調整為系統板提供的鎖附位置。對於可變換位置的移動鎖附件3,可以用多種方式實現系統板在對準位置後的固 定。例如圖IA所示,可以設置固定軌道1的數量至少為三條,且三條固定軌道1之間的夾 角為銳角或直角,則由於三條固定軌道1上移動鎖附件3的移動方向不同,在安裝一個系統 板時,因系統板上的固定件位置不變,所以可以確定系統板在基板2上的位置,不會在安裝 之後出現位置不確定現象。再例如,還可以設置移動鎖附件3與軌道為螺紋配合方式來進
5行確定位置後的固定。實施例二圖2為本實用新型實施例二提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,本實 施例中的軌道包括多條固定軌道1,至少兩條固定軌道1相互平行設置,且平行的固定軌道 1與基板2的縱向中軸線之間具有一銳角。即多條平行的固定軌道1傾斜地設置在基板2 上,能夠為系統板提供可移動適應的鎖附位置,優選的是固定軌道1相對於縱向中軸線的 傾斜角度為45度。如圖3所示,本實施例中基板2兩側分設有不同傾斜方向的固定軌道1, 可固定多塊系統板。並且,傾斜設置的固定軌道1,可以防止系統板在軌道中發生滑動而不 容易固定。本實施例中的固定軌道1以滑槽為例進行說明,固定在滑槽中的移動鎖附件3優 選為鎖附孔的形式,可選用與系統板固定件連接的連接件,如螺釘等。鎖附孔開設在滑塊 中,滑塊能夠在滑槽中滑動。滑槽和鎖附孔的配合代替了鎖附柱的設計,設計鎖附孔的背板 表面沒有突出的鎖附柱等零件,因此易於存放和運輸。實施例三圖3為本實用新型實施例三提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,本實 施例中的軌道具體包括固定軌道1和移動軌道4 ;固定軌道1固定設置在基板2上;移動軌 道4滑動嵌設在固定軌道1中;移動鎖附件3滑動嵌設或固定在移動軌道4中。移動軌道4可以是滑軌或滑槽的形式,也可以結合採用兩種軌道形式。移動鎖附 件3可以是鎖附柱或鎖附孔的形式,也可以結合採用兩種鎖附件的形式。移動鎖附件3可 以直接固定在移動軌道4上,也可以進一步以滑塊的形式滑動嵌設在移動軌道4中。本實施例的技術方案結合了固定軌道和移動軌道,使得移動鎖附件的位置有更大 的移動空間範圍,且相對於僅設置固定軌道的方案,可以減少所設置的軌道數量。移動軌道4可以是在一塊有一定厚度、一定寬度、一定長度的金屬片中間挖出一 個長形的軌道,具體長度、寬度可以視液晶顯示面板尺寸、整機系統板尺寸、移動鎖附件3 的直徑等因素而定。固定軌道1的端部可形成有軌道入口 5,軌道入口 5的寬度大於移動軌 道4的寬度,移動軌道4的寬度是指移動軌道4能嵌入固定軌道1中的寬度,軌道入口 5能 夠便於移動軌道4插入和退出。固定軌道1和移動軌道4的端部可以形成有鎖附件入口 6, 鎖附件入口 6的寬度大於移動鎖附件3的寬度,移動鎖附件3的寬度指移動鎖附件3能嵌 入軌道中的寬度,鎖附件入口 6供移動鎖附件3安裝進固定軌道1和移動軌道4之中。上 述設計使得移動軌道4和移動鎖附件3可以製作成標準件,隨時更換使用,可適用各尺寸、 各整機製造廠商的需求,以降低開模成本。移動軌道在固定軌道中的滑動形式可以是與固定軌道在方向上的滑動延長,也可 以是移動軌道與一條或幾條固定軌道有一處或幾處連接,從而使得移動軌道在固定軌道中 的移動更穩定,為系統板提供良好的支撐能力。優選的是至少兩條移動軌道4相互交叉且交叉處相互嵌設連接,具體的布設方式 非常靈活。如本實施例圖3所示,兩條移動軌道4的一端分別布設在兩條固定軌道1上,且 兩條移動軌道4相互交叉,在交叉處相互嵌設連接。固定軌道1和移動軌道4上都可以設 置移動鎖附件,對於通常在四角設置固定件的系統板而言,圖3所示的移動鎖附組件結構 可以適應一定尺寸範圍內系統板的任意長、寬變化。在上述方案的基礎上,為進一步提高移動軌道4滑動的穩定性,還可以在兩移動軌道4的交叉處與基板2之間夾設彈性填充物,為 懸空設置的移動軌道4提供支撐。例如可以加墊合適厚度、上下帶膠的泡棉,對移動軌道4 進行支撐和固定。實施例四圖4為本實用新型實施例四提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,本實 施例可以上述各實施例為基礎,進一步增加用於定位待安裝系統板的固定鎖附件7,固定設 置在基板2上,固定鎖附件7的數量為至少一個,固定鎖附件7可以為鎖附柱和/或鎖附孔。固定鎖附件7的作用在於能夠對系統板進行定位固定,通常安裝一個系統板時使 用一個固定鎖附件7,再配合以其他的移動鎖附件3,則既能夠定位系統板,又能夠以移動 鎖附件3適應系統板上固定件的位置。固定鎖附件的數量優選為兩個,以縱向軸線為軸呈鏡面對稱設置,兩個固定鎖附 件之間的距離為3cm-5cm,該方案設計是能夠適應常用系統板安裝的結構。液晶顯示器中 主要的系統板為電源板和機芯板,上述技術方案能夠在背板兩側分別固定兩個主要的系統 板,其他小的系統板可以僅採用移動鎖附件來進行固定。實施例五圖5為本實用新型實施例五提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,固定 鎖附件7、移動鎖附件3和軌道的布設形式有多種,本實施例提供了一種優選的布局方案。 本實施例中,包括兩個固定鎖附件7,具體為固定鎖附柱,設置在基板2的中部偏上,可以以 縱向軸線為軸呈鏡面對稱設置。每個固定鎖附件7所對應的軌道結構類似,在一側的軌道 至少包括兩條固定軌道1,分別沿著固定鎖附件7朝向基板2側邊的方向設置,且兩條固定 軌道1相互垂直,固定軌道1與固定鎖附件7之間的距離優選為5cm。在該側的軌道還包括 兩條滑軌形式的移動軌道4,與實施例三中的結構類似,兩條移動軌道4的一端與固定軌道 1滑動嵌設,可以設計固定軌道1的開口寬度略寬,易於使移動軌道4進入固定軌道1中。 兩條獨立的移動軌道4相互交叉並在交叉處滑動嵌設,四條軌道彼此垂直。固定軌道1和 移動軌道4上都可以設置一個或多個移動鎖附件3,優選是在移動軌道4的端部和交叉處分 別固定設置移動鎖附件3。本實施例的背板組裝系統板的安裝過程如下首先將系統板固定在背板的固定鎖 附件7上,來固定系統板的一個孔位,即圖5中的A位置;然後調整B位置和C位置的移動 鎖附件3,使其與系統板對應的固定件固定;此時系統板D位置的固定件也已確定位置,調 整一移動鎖附件3至D位置與固定件連接。通過上述順序可以實現對系統板的定位和固定。 當然,這裡只以每塊系統板有四個固定件為例進行說明,如果系統板上有更多的固定件,則 可以設置更多的移動軌道4和更多的移動鎖附件3來一一對應,如圖6所示。實施例六圖7為本實用新型實施例六提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,固定 鎖附件7、移動鎖附件3和軌道的布設形式有多種,本實施例提供了另一種優選的布局方 案。本實施例中,包括兩個固定鎖附件7,具體為固定鎖附孔,設置在基板2的中部偏上,可 以以縱向軸線為軸呈鏡面對稱設置,固定鎖附件7之間的距離約為3cm-5cm。每個固定鎖附 件7所對應的軌道結構類似,在背板一側的軌道至少包括兩條固定軌道1,具體可以為滑槽 的形式。兩條固定軌道1分別沿著固定鎖附件7朝向基板2側邊的方向設置,且兩條固定軌道1相互垂直,固定軌道1與固定鎖附件7之間的距離優選為5cm,且固定的滑槽的開口 寬度與鎖附孔的直徑保持一致。在該側的軌道還包括數條傾斜設置且相互平行的滑槽形式 的固定軌道1,滑槽與水平方向呈45度傾斜。背板兩側的傾斜滑槽呈鏡面對稱形式。滑槽 的長度和數量可以根據實際液晶顯示面板的尺寸設置。本實施例的背板組裝系統板的安裝過程如下首先將系統板的一個固定件固定在 背板的固定鎖附件7中,來固定一個孔位,即固定於圖7中的a位置;然後固定b位置和c 位置滑槽中的鎖附孔;最後在傾斜的固定滑槽中調整移動鎖附孔的位置d,固定系統板。通 過這樣的順序可以實現對系統板的定位和固定,至少可以保證大多數的系統板固定件是可 以找到合適的位置進行鎖附,即使不能完全對應,也相對於現有技術極大的提高了確定合 適鎖附位置的機率。相互平行的固定滑槽,不僅滑槽的槽道內可以設置移動鎖附孔,而且通過合理設 置滑槽的間距,可以使得相鄰滑槽的邊緣之間也形成槽道來設置移動鎖附孔,如圖7所示。 該方案不僅適用於滑槽,也適用於滑軌的形式,即可以設置固定軌道的數量為多條,至少兩 條固定軌道相互平行設置,相鄰的固定軌道的邊緣之間設置移動鎖附件。實施例七圖8為本實用新型實施例七提供的液晶顯示面板用背板的俯視結構示意圖,固定 鎖附件7、移動鎖附件3和軌道的布設形式有多種,本實施例提供了再一種優選的布局方 案。本實施例中具體包括多個固定鎖附件7,可以為鎖附柱,也可以為鎖附孔。圖8中示出 了鎖附孔的形式。固定鎖附件7以陣列形式布設在基板2上。則安裝系統板時,可以選擇 合適位置的固定鎖附件7來適應系統板尺寸的變化。本實用新型實施例還提供了一種液晶顯示器,包括液晶顯示面板和系統板,該液 晶顯示面板採用本實用新型任意實施例所提供的液晶顯示面板用背板,一個或多個系統板 通過固定件與背板上的鎖附件相連,具體可以連接固定鎖附件和/或移動鎖附件。本實用新型各實施例所提供的技術方案,克服了現有技術中鎖附孔或鎖附柱均以 固定位置設置且數量有限,而無法根據整機系統板尺寸調整的缺陷。本實用新型通過設置 移動鎖附件,使鎖附件的位置能夠適應不同系統板的尺寸,兼容多種型號、尺寸的系統板安 裝,從而達到增強與各整機製造廠商系統板兼容性的目的,增加了液晶顯示面板在整機廠 的導入機會。本實用新型能夠降低客戶為匹配不同尺寸系統板而重新設計隔離罩或其他鈑 金件的成本,減少了開發時間的投入。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制; 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等 同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術 方案的精神和範圍。
權利要求1.一種液晶顯示面板用背板,包括基板,其特徵在於,還包括移動鎖附組件,所述移動鎖附組件包括移動鎖附件和軌道,所述移動鎖附件通過與軌 道滑動嵌設的方式設置在所述基板上,用於與待安裝系統板上的固定件相互連接。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述移動鎖附件為鎖附 柱和/或鎖附孔,所述軌道為滑軌和/或滑槽。
3.根據權利要求1所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述軌道的邊緣處設置 有刻度尺。
4.根據權利要求1所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述軌道包括固定軌道, 固定設置在所述基板上;所述移動鎖附件滑動嵌設在所述固定軌道中。
5.根據權利要求4所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述固定軌道的數量為 多條,至少兩條所述固定軌道相互平行設置,且平行的所述固定軌道與所述基板的縱向中 軸線之間具有一銳角。
6.根據權利要求4所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述固定軌道的數量為 多條,至少兩條所述固定軌道相互平行設置,相鄰的固定軌道的邊緣之間設置有移動鎖附 件。
7.根據權利要求1所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述軌道包括固定軌道 和移動軌道;所述固定軌道固定設置在所述基板上;所述移動軌道滑動嵌設在所述固定軌 道中;所述移動鎖附件滑動嵌設或固定在所述移動軌道中。
8.根據權利要求7所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於至少兩條移動軌道相互 交叉且交叉處相互嵌設連接。
9.根據權利要求8所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於兩條所述移動軌道的交 叉處與所述基板之間夾設有彈性填充物。
10.根據權利要求7所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述固定軌道的端部形 成有軌道入口,所述軌道入口的寬度大於所述移動軌道的寬度,所述固定軌道和移動軌道 的端部形成有鎖附件入口,所述鎖附件入口的寬度大於所述移動鎖附件的寬度。
11.根據權利要求1 10任一所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於,還包括用於定位待安裝系統板的固定鎖附件,固定設置在所述基板上,所述固定鎖附件的數 量為至少一個,所述固定鎖附件為鎖附柱和/或鎖附孔。
12.根據權利要求11所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述固定鎖附件的數 量為兩個,以縱向軸線為軸呈鏡面對稱設置,兩個固定鎖附件之間的距離為3cm-5cm。
13.根據權利要求11所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於所述軌道至少包括兩 條固定軌道,分別沿著所述固定鎖附件朝向基板側邊的方向設置,且兩條所述固定軌道相 互垂直。
14.根據權利要求11所述的液晶顯示面板用背板,其特徵在於多個所述固定鎖附件 以陣列形式布設在所述基板上。
15.一種液晶顯示器,包括液晶顯示面板和系統板,其特徵在於所述液晶顯示面板採 用權利要求1 14任一所述的液晶顯示面板用背板,所述系統板通過固定件與所述背板上 的鎖附件相連。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示面板用背板和液晶顯示器。該背板包括基板,還包括移動鎖附組件,移動鎖附組件包括移動鎖附件和軌道,移動鎖附件通過與軌道滑動嵌設的方式設置在基板上,用於與待安裝系統板上的固定件相互連接。本實用新型通過軌道滑動設置的方式,使得為系統板提供的鎖附件能夠相對於基板移動,因此能夠適用於整機製造廠商設計的不同數量、尺寸、布局的系統板安裝需求。本實用新型通過對背板結構的設計改善,可以使液晶顯示面板與整機的系統板有更強的兼容性,增強產品的競爭力、增加液晶顯示面板在整機製造廠商處導入的概率。
文檔編號G02F1/13GK201845149SQ201020574649
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者賈曉偉 申請人:北京京東方光電科技有限公司