一種粗精合一加工s型泵的鏜杆裝置及加工方法
2023-08-01 01:34:11 2
專利名稱：一種粗精合一加工s型泵的鏜杆裝置及加工方法
技術領域：
本發明涉及一種對S型泵進行機械加工的鏜杆裝置及其加工方法技術領域。
背景技術：
S型泵用途廣泛，安裝維修方便，普通設備及一般工裝加工S型泵較為困難且多孔難以達到同心度要求。由於S型泵的轉子部分及軸承部件軸心線正處在泵體與泵蓋分型線上，加工時先將鏜杆安裝在泵體上，再合上泵蓋壓緊，才能加工孔。傳統的加工方法是將粗鏜與精鏜分開，粗鏜完，需將泵蓋吊開，裝上精鏜杆再合蓋精鏜。每次換刀均要校刀，且裝夾鏜杆不方便，工作效率極低，且製作多根鏜杆的成本較高。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足，而提供一種只需進行一次鏜杆裝夾，既可依次完成粗鏜與精鏜，且對刀方便，可有效提高加工效率和加工精度的粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，本發明還提供利用這種鏜杆裝置粗精合一加工S型泵的方法。本發明的目的是通過如下技術方案實現的。一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，包括兩邊分別套裝有鏜套並且一端連接動力頭的鏜杆，安裝於鏜杆中間的刀盤、安裝於刀盤上的鏜刀，所述鏜刀包括沿徑向安裝於刀盤上的粗鏜刀和活塞式精鏜刀排，精鏜刀排的底端插裝於鏜杆內；在鏜杆內設置有一與鏜杆同軸並頂向鏜杆中部精鏜刀排的頂杆，頂杆頂向刀排的頂部為一凸輪，精鏜刀排底端在鏜杆內部與凸輪相接觸，在頂杆位於鏜杆外的外端安裝有手輪，頂杆連接手輪的根部的外圓與鏜杆螺紋配合連接；在鏜杆兩端對稱套裝有外刀盤，在外刀盤上沿徑向安裝有外粗鏜刀及活塞式外精鏜刀排，在外刀盤上位於外精鏜刀排底部沿軸向安裝有與外精鏜刀排相接觸的偏心調節杆。本發明在刀盤上沿徑向分別對稱安裝有一對粗鏜刀和一對精鏜刀排，一對粗鏜刀和一對精鏜刀排相互交錯呈十字狀布置。在外刀盤上沿徑向同樣分別對稱安裝有一對外粗鏜刀和一對外精鏜刀排，一對粗鏜刀和一對精鏜刀排相互交錯呈十字狀布置。利用本發明所述的鏜杆裝置粗精合一加工S型泵的方法，加工步驟如下
①將鏜杆裝置吊放到S型泵體上，將兩個鏜套置放於S型泵兩邊的中心孔內，刀盤位於泵體內腔中，外刀盤位於泵體兩端面外，合上泵蓋壓緊，鏜杆一端連接動力頭；
②旋轉兩側外刀盤上的偏心調節杆，使活塞式外精鏜刀排半徑縮小，回落隱藏於外刀盤內，同時將外刀盤的外粗鏜刀調整到所需的半徑留餘量；旋轉手輪半圈，帶動頂杆移動， 通過頂杆頂部的凸輪使刀盤上的活塞式精鏜刀排半徑縮小，回落隱藏於刀盤內，同時將刀盤的粗鏜刀調整到所需的半徑留餘量；
③啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉，從而帶動刀盤上的粗鏜刀和外刀盤上的外粗鏜刀同時轉動，同步粗加工S型泵體兩端的孔及中間的內孔；
④粗加工完畢後，調整外刀盤的外精鏜刀排到加工尺寸公差內，旋轉手輪半圈，凸輪將刀盤的精鏜刀排頂出，調整到加工尺寸公差內，啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉，從而帶動刀盤上的外精鏜刀排和外刀盤上的精鏜刀排同時轉動，同步精加工S型泵體兩端的孔及中間的內孔。本發明的鏜杆裝置及加工方法，粗鏜和精鏜共用同一根鏜杆，只需進行一次鏜杆裝夾，既可依次完成粗鏜與精鏜，可以減少鏜杆的裝夾次數，操作簡便並提高加工效率及加工精度。此外由於刀盤對稱安裝鏜刀，切削運動平穩。下面結合說明書附圖進一步闡述本發明的內容。
圖1是本發明鏜杆裝置加工S型泵的示意圖； 圖2是圖1的A-A截面圖3是圖1的B-B截面圖。
具體實施例方式如圖所示，一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，包括兩邊分別套裝有鏜套8並且一端連接動力頭的鏜杆2，安裝於鏜杆中間的刀盤10、安裝於刀盤上的鏜刀，鏜刀包括沿徑向安裝於刀盤上的粗鏜刀13和活塞式精鏜刀排1，精鏜刀排11的底端插裝於鏜杆2內；在鏜杆內設置有一與鏜杆同軸並頂向鏜杆中部精鏜刀排11的頂杆6，頂杆頂向刀排的頂部為一凸輪7，精鏜刀排11底端在鏜杆內部與凸輪7相接觸，在頂杆6位於鏜杆外的外端安裝有手輪1，頂杆連接手輪的根部6a的外圓與鏜杆螺紋配合連接；在鏜杆兩端對稱套裝有外刀盤3，在外刀盤上沿徑向安裝有外粗鏜刀9及活塞式外精鏜刀排4，在外刀盤上位於外精鏜刀排底部沿軸向安裝有與外精鏜刀排相接觸的偏心調節杆5。粗鏜刀13、精鏜刀排11在刀盤上呈對稱布置，具體為在刀盤上沿徑向分別對稱安裝一對粗鏜刀13和一對精鏜刀排11， 一對粗鏜刀13和一對精鏜刀排11如圖3所示相互交錯呈十字狀布置。外粗鏜刀9和外精鏜刀排4在外刀盤上同樣呈對稱布置，具體如圖2所示為在外刀盤上沿徑向分別對稱安裝一對外粗鏜刀9和一對外精鏜刀排4，一對粗鏜刀9和一對精鏜刀排4相互交錯呈十字狀布置。利用粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置加工S型泵的方法步驟如下
①將鏜杆裝置吊放到S型泵體12上，將兩個鏜套8置放於S型泵兩邊的中心孔內，刀盤 10位於泵體內腔中，外刀盤3位於泵體兩端面外，合上泵蓋壓緊，鏜杆2 —端連接動力頭；
②旋轉兩側外刀盤3上的偏心調節杆5，使活塞式外精鏜刀排4半徑縮小，回落隱藏於外刀盤內，同時將外刀盤3的外粗鏜刀9調整到所需的半徑留餘量；旋轉手輪1半圈，帶動頂杆6移動，通過頂杆頂部的凸輪7使刀盤10上的活塞式精鏜刀排11半徑縮小，回落隱藏於刀盤內，同時將刀盤10的粗鏜刀13調整到所需的半徑留餘量；
③啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉，從而帶動刀盤3上的粗鏜刀9和外刀盤10上的外粗鏜刀13同時轉動，同步粗加工S型泵體12兩端的孔及中間的內孔；
④粗加工完畢後，調整外刀盤3的外精鏜刀排4到加工尺寸公差內，旋轉手輪1半圈， 凸輪7將刀盤10的精鏜刀排11頂出，調整到加工尺寸公差內，啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉， 從而帶動刀盤3上的外精鏜刀排4和外刀盤10上的精鏜刀排11同時轉動，同步精加工S型泵體12兩端的孔及中間的內孔。 採用本發明的鏜杆裝置及加工方法加工第一個泵體時，粗鏜刀和精鏜刀排對完刀後，進行後續泵體的加工就不需再對刀，操作簡單方便，加工效率較高，加工精度較為穩定。
權利要求
1.一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，包括兩邊分別套裝有鏜套(8)並且一端連接動力頭的鏜杆(2)，安裝於鏜杆中間的刀盤(10)、安裝於刀盤上的鏜刀，其特徵在於，所述鏜刀包括沿徑向安裝於刀盤上的粗鏜刀(13)和活塞式精鏜刀排(1 )，精鏜刀排(11)的底端插裝於鏜杆(2)內；在鏜杆內設置有一與鏜杆同軸並頂向鏜杆中部精鏜刀排(11)的頂杆 (6)，頂杆頂向刀排的頂部為一凸輪(7)，精鏜刀排(11)底端在鏜杆內部與凸輪(7)相接觸， 在頂杆(6)位於鏜杆外的外端安裝有手輪(1)，頂杆連接手輪的根部(2a)的外圓與鏜杆螺紋配合連接；在鏜杆兩端對稱套裝有外刀盤(3)，在外刀盤上沿徑向安裝有外粗鏜刀(9)及活塞式外精鏜刀排(4)，在外刀盤上位於外精鏜刀排底部沿軸向安裝有與外精鏜刀排相接觸的偏心調節杆(5)。
2.根據權利要求1所述的一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，其特徵在於，在刀盤上沿徑向分別對稱安裝有一對粗鏜刀(13)和一對精鏜刀排(11)，一對粗鏜刀(13)和一對精鏜刀排(11)相互交錯呈十字狀布置。
3.根據權利要求1所述的一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置，其特徵在於，在外刀盤上沿徑向分別對稱安裝有一對外粗鏜刀(9)和一對外精鏜刀排(4)，一對粗鏜刀(9)和一對精鏜刀排(4)相互交錯呈十字狀布置。
4.利用權利要求1 3所述的鏜杆裝置粗精合一加工S型泵的方法，其特徵在於，加工步驟如下①將鏜杆裝置吊放到S型泵體(14)上，將兩個鏜套(8)置放於S型泵兩邊的中心孔內， 刀盤(10)位於泵體內腔中，外刀盤(3)位於泵體兩端面外，合上泵蓋壓緊，鏜杆(2)—端連接動力頭；②旋轉兩側外刀盤(3)上的偏心調節杆(5)，使活塞式外精鏜刀排(4)半徑縮小，回落隱藏於外刀盤內，同時將外刀盤(3)的外粗鏜刀(9)調整到所需的半徑留餘量；旋轉手輪 (1)半圈，帶動頂杆(6)移動，通過頂杆頂部的凸輪使刀盤(10)上的活塞式精鏜刀排(11)半徑縮小，回落隱藏於刀盤內，同時將刀盤(10)的粗鏜刀(13)調整到所需的半徑留餘量；③啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉，從而帶動刀盤(3)上的粗鏜刀(9)和外刀盤(10)上的外粗鏜刀(13)同時轉動，同步粗加工S型泵體(14)兩端的孔及中間的內孔；④粗加工完畢後，調整外刀盤(3)的外精鏜刀排(4)到加工尺寸公差內，旋轉手輪(1) 半圈，凸輪(7)將刀盤(10)的精鏜刀排(11)頂出，調整到加工尺寸公差內，啟動動力頭，帶動鏜杆旋轉，從而帶動刀盤(3)上的外精鏜刀排(4)和外刀盤(10)上的精鏜刀排(11)同時轉動，同步精加工S型泵體(14 )兩端的孔及中間的內孔。
全文摘要
一種粗精合一加工S型泵的鏜杆裝置及加工方法，鏜杆裝置包括兩邊分別套裝有鏜套(8)並且一端連接動力頭的鏜杆(2)，安裝於鏜杆中間的刀盤(10)、安裝於刀盤上的鏜刀，鏜刀包括沿徑向安裝於刀盤上的粗鏜刀(13)和活塞式精鏜刀排(1)，精鏜刀排(11)的底端插裝於鏜杆內；在鏜杆內設置有與鏜杆同軸並頂向鏜杆中部精鏜刀排的頂杆(6)，頂杆頂向刀排的頂部為凸輪(7)，精鏜刀排底端在鏜杆內部與凸輪相接觸，在頂杆外端安裝有手輪(1)，頂杆連接手輪的根部(2a)的外圓與鏜杆螺紋配合連接；在鏜杆兩端對稱套裝有外刀盤(3)，在外刀盤上沿徑向安裝有外粗鏜刀(9)及活塞式外精鏜刀排(4)，在外刀盤上位於外精鏜刀排底部沿軸向安裝有與外精鏜刀排相接觸的偏心調節杆(5)。本發明只需進行一次鏜杆裝夾，既可依次完成粗鏜與精鏜，且對刀方便，可提高加工效率和加工精度。
文檔編號B23B29/02GK102303134SQ201110239858
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者劉文榮, 劉紹榮, 李吉榮 申請人:昆明水泵廠