一種建築防火保溫板及其製備方法
2023-08-03 14:39:06 4
專利名稱：一種建築防火保溫板及其製備方法
專利說明一種建築防火保溫板及其製備方法 本發明涉及一種建築裝飾防火材料，尤其是涉及一種用於防火隔離帶、內隔牆的建築防火保溫板及其製備方法。隨著建築科技的迅速發展，對建築材料的技術指標越來越高，而現有技術的防火保溫板存在著投資大但產量低，且容重大、保溫性能差、吸水吸溼率高、隔音效果不佳等缺陷。本發明所要解決的技術問題是提供一種重量輕，且具有良好的防火保溫性能、製作方便的建築防火保溫板及其製備方法。本發明解決其技術問題採用的技術方案是一種建築防火保溫板，它由骨料與膠凝材料組成，骨料的重量組分及配比組成為100％，膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂46～56％、工業氯化鎂20～26％、雙氧水1.5～3.5％、磷酸0.2～0.3％、硼酸0.2～0.3％、水20～26％，骨料與膠凝材料的重量份數之比為100～150/100～250。。本發明所要解決的技術問題還可進一步通過如下技術方案加以解決骨料為泡沫玻璃；膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂46％、工業氯化鎂26％、雙氧水1.5％、磷酸0.3％、硼酸0.2％、水26％；膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂50％、工業氯化鎂23.5％、雙氧水2.5％、磷酸0.25％、硼酸0.25％、水23.5％；膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂56％、工業氯化鎂20％、雙氧水3.5％、磷酸0.2％、硼酸0.3％、水20％；骨料與膠凝材料的重量份數之比為100/250；骨料與膠凝材料的重量份數之比為150/100；骨料與膠凝材料的重量份數之比為126/171。一種建築防火保溫板的製備方法，它包括如下步驟a、篩取顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃，並放置在成型模具中；b、勾兌工業氯化鎂和水；c、兌入磷酸和硼酸，並均勻攪拌；d、兌入輕燒氧化鎂，均勻攪拌，並在均勻攪拌過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料；e、將膠凝材料澆注到成型模具中；f、蓋上模具蓋板，自然固化定型；g、脫模養護。本發明中的泡沫玻璃的密度為160~180kg/m3、輕燒氧化鎂的執行標準為WB/T10109-2002、工業氯化鎂的執行標準為WB/T1018-2002、雙氧水、磷酸、硼酸均為工業級、水為潔淨飲用水。本發明的所有組分均可在國內市場購得。本發明中的泡沫玻璃作為填充骨料，具有增加強度，減輕容重，減少吸水、吸溼率，降低導熱係數，提高隔聲效果的作用；輕燒氧化鎂(Mgo)作為膠凝劑，在本發明中起到膠凝作用；工業氯化鎂(Mgcl2)作為拌和劑，可促進本發明凝結硬化速度；磷酸(H3PO4)和硼酸(H3BO4)作為添加劑，具有能抗水，增韌，耐老化和提高軟化係數作用；雙氧水(H2O2)作為發泡劑，並具有殺菌消毒作用；水為稀釋液。本發明由於採用上述技術方案，克服了現有技術的缺陷，具有質地輕、強度高、抗衝擊、不易變形、保溫、隔音、不燃、抗水性好、可加工性好等特點。本發明相關技術指標符合國家有關標準，並通過了上海市建設委員會的鑑定。實施例1稱取經篩選的顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃100Kg放置在成型模具中，製備並稱取膠凝材料250Kg，膠凝材料的製備方法如下首先將工業氯化鎂和水勾兌在一起，然後兌入磷酸和硼酸並均勻攪拌，接著兌入輕燒氧化鎂並均勻攪拌，同時在均勻攪拌的過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料，最後將膠凝材料澆注到成型模具中，蓋上模具蓋板，自然固化定型，脫模養護即可得到本發明。
本實施例的膠凝材料各組分配比的稱取重量分別有3種，其總和為1、(輕燒氧化鎂46+工業氯化鎂26+雙氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×2.5＝250Kg2、(輕燒氧化鎂50+工業氯化鎂23.5+雙氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×2.5＝250Kg3、(輕燒氧化鎂56+工業氯化鎂20+雙氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×2.5＝250Kg實施例2稱取經篩選的顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃150Kg放置在成型模具中，製備並稱取膠凝材料100Kg，膠凝材料的製備方法如下首先將工業氯化鎂和水勾兌在一起，然後兌入磷酸和硼酸並均勻攪拌，接著兌入輕燒氧化鎂並均勻攪拌，同時在均勻攪拌的過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料，最後將膠凝材料澆注到成型模具中，蓋上模具蓋板，自然固化定型，脫模養護即可得到本發明。
本實施例的膠凝材料各組分配比的稱取重量分別有3種，其總和為1、(輕燒氧化鎂46+工業氯化鎂26+雙氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1＝100Kg2、(輕燒氧化鎂50+工業氯化鎂23.5+雙氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×1＝100Kg3、(輕燒氧化鎂56+工業氯化鎂20+雙氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1＝100Kg實施例3稱取經篩選的顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃126Kg放置在成型模具中，製備並稱取膠凝材料171Kg，膠凝材料的製備方法如下首先將工業氯化鎂和水勾兌在一起，然後兌入磷酸和硼酸並均勻攪拌，接著兌入輕燒氧化鎂並均勻攪拌，同時在均勻攪拌的過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料，最後將膠凝材料澆注到成型模具中，蓋上模具蓋板，自然固化定型，脫模養護即可得到本發明。
本實施例的膠凝材料各組分配比的稱取重量分別有3種，其總和為1、(輕燒氧化鎂46+工業氯化鎂26+雙氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1.71＝171Kg2、(輕燒氧化鎂50+工業氯化鎂23.5+雙氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×1.71＝171Kg3、(輕燒氧化鎂56+工業氯化鎂20+雙氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1.71＝171Kg實施例4稱取經篩選的顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃100Kg放置在成型模具中，製備並稱取膠凝材料100Kg，膠凝材料的製備方法如下首先將工業氯化鎂和水勾兌在一起，然後兌入磷酸和硼酸並均勻攪拌，接著兌入輕燒氧化鎂並均勻攪拌，同時在均勻攪拌的過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料，最後將膠凝材料澆注到成型模具中，蓋上模具蓋板，自然固化定型，脫模養護即可得到本發明。
本實施例的膠凝材料各組分配比的稱取重量分別有3種，其總和為
1、(輕燒氧化鎂46+工業氯化鎂26+雙氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1＝100Kg2、(輕燒氧化鎂50+工業氯化鎂23.5+雙氧水2.5+磷酸0.25十硼酸0.25+水23.5)×1＝100Kg3、(輕燒氧化鎂56+工業氯化鎂20+雙氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1＝100Kg實施例5稱取經篩選的顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃150Kg放置在成型模具中，製備並稱取膠凝材料250Kg，膠凝材料的製備方法如下首先將工業氯化鎂和水勾兌在一起，然後兌入磷酸和硼酸並均勻攪拌，接著兌入輕燒氧化鎂並均勻攪拌，同時在均勻攪拌的過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料，最後將膠凝材料澆注到成型模具中，蓋上模具蓋板，自然固化定型，脫模養護即可得到本發明。
本實施例的膠凝材料各組分配比的稱取重量分別有3種，其總和為1、(輕燒氧化鎂46+工業氯化鎂26+雙氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×2.5＝250Kg2、(輕燒氧化鎂50+工業氯化鎂23.5+雙氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×2.5＝250Kg3、(輕燒氧化鎂56+工業氯化鎂20+雙氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×2.5＝250Kg
權利要求
1.一種建築防火保溫板，其特徵是它由骨料與膠凝材料組成，骨料的重量組分及配比組成為100％，膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂46～56％、工業氯化鎂20～26％、雙氧水1.5～3.5％、磷酸0.2～0.3％、硼酸0.2～0.3％、水20～26％，骨料與膠凝材料的重量份數之比為100～150/100～250。
2.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是骨料為泡沫玻璃。
3.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂46％、工業氯化鎂26％、雙氧水1.5％、磷酸0.3％、硼酸0.2％、水26％。
4.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂50％、工業氯化鎂23.5％、雙氧水2.5％、磷酸0.25％、硼酸0.25％、水23.5％。
5.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂56％、工業氯化鎂20％、雙氧水3.5％、磷酸0.2％、硼酸0.3％、水20％。
6.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是骨料與膠凝材料的重量份數之比為100/250。
7.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是骨料與膠凝材料的重量份數之比為150/100。
8.根據權利要求1所述的一種建築防火保溫板，其特徵是骨料與膠凝材料的重量份數之比為126/171。
9.一種建築防火保溫板的製備方法，其特徵是它包括如下步驟a、篩取顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m3的泡沫玻璃，並放置在成型模具中；b、勾兌工業氯化鎂和水；c、兌入磷酸和硼酸，並均勻攪拌；d、兌入輕燒氧化鎂，均勻攪拌，並在均勻攪拌過程中兌入雙氧水再均勻攪拌即成膠凝材料；e、將膠凝材料澆注到成型模具中；f、蓋上模具蓋板，自然固化定型；g、脫模養護。
全文摘要
本發明涉及一種建築防火保溫板及其製備方法。骨料的重量組分及配比組成為100％，膠凝材料的重量組分及配比組成為輕燒氧化鎂46～56％、工業氯化鎂20～26％、雙氧水1.5～3.5％、磷酸0.2～0.3％、硼酸0.2～0.3％、水20～26％，骨料與膠凝材料的重量份數之比為100～150/100～250。本發明的製備方法為a.篩取顆粒度為15mm～35mm、密度為160～180kg/m
文檔編號C04B14/24GK1958506SQ200610029318
公開日2007年5月9日 申請日期2006年7月24日 優先權日2006年7月24日
發明者梁中麟, 王美華, 湯文江, 蔣震宇 申請人:上海永麗節能牆體材料有限公司