用於模壓結構的光導纖維進入應力釋放接口的製作方法
2023-08-04 07:48:31 2
專利名稱：用於模壓結構的光導纖維進入應力釋放接口的製作方法
技術領域：
本發明涉及結構領域，及更具體地涉及在結構中埋置光導纖維。
背景技術：
已知在複合結構的製造技術中一種複合結構可使用多種不同的技術，如蒸壓處理(例如使用真空袋)或一種封閉的、或部分封閉的、或幾乎全封閉的模壓處理(例如使用熱壓)。也已公知了在結構製造期間光導纖維可以埋置到結構中，正如在授權於Voto等人的、題為「使用單衍射光柵的可測量應力及溫度的埋置式光傳感器」的美國專利US5,399,854中所討論的。尤其是，公知了將其中埋置有一個或多個光柵的光導纖維放置在一個結構(或疊層)的各片或各疊層之間。這些層典型地包括被熱固性環氧樹脂包圍的增強細絲。然後，在對疊層施加壓力並加熱、如可引起結構聚合、固化及壓實的蒸壓或熱壓的處理下，使疊層壓實。
並且，埋置的纖維必需防止在光導纖維進入複合結構的點處損壞。一種討論在蒸壓處理時使纖維進入複合結構的這類技術描述在授予P.Ferraro等人的題為「將光導纖維傳感器埋置複合結構的方法」的義大利專利No.RM93A000253中。在該方法中，將疊層放置在下支承表面上，並且纖維的上進入點被厚橡膠應力釋放層包圍。
然後使用藉助真空袋的蒸壓方法，在疊層的一側上放置一層薄塑料層(或膜、或袋)並密封疊層置於其上的支承表面。在疊層被包封在袋及支承表面之間的容積中抽真空，以使袋緊裹在疊層的外表面上，由此在疊層上施加預定量的壓力。在光導纖維進入點上，袋在光導纖維進入點上形成了包含厚橡膠的圓頂狀輪廓，由此允許在結構表面上使厚橡膠固化(與結構本身的固化同時地)，以便在光導纖維進(和/或出)疊層的地方形成密封。
所產生的密封結構具有在疊層表面上的厚的、如0.1英寸(″)厚的圓頂狀橡膠接口，它在纖維進入複合結構的點上粘在光導纖維上。這種橡膠接口密封了光導纖維進入口，以阻止樹脂流過橡膠接口，並在光導纖維及複合結構之間提供柔性的應力減輕接口，以降低在進入點上由於纖維彎曲使纖維損壞或破裂的可能性。
雖然這種厚橡膠接口適於在蒸壓方法中很好地工作，但當使用熱壓(即，用閉合或幾乎全閉合模具模壓)製造該複合結構時，這種接口則不起作用。
更具體地，用閉合或幾乎全閉合模具的熱壓對疊層所施加的力要比蒸壓在疊層上施加的力更大，由此使樹脂通過疊層中的纖維進入口中分泌出來(或漏出或滲出)並圍繞著纖維。並且，如果將現有技術的厚橡膠接口放置在纖維進入孔上，並將熱壓模具圍繞孔加壓時，樹脂將被擠壓通過疊層中的纖維進入點，並通過橡膠接口中的纖維孔。將在纖維進入點處形成光導纖維的樹脂塗層變硬部分，在這裡由纖維彎曲形成的應力集中將導致纖維破裂，由此使橡膠密封應力減輕作用失效。
因此，希望在光導纖維進入複合結構的點上存在一種橡膠接口，當使用閉合的或幾乎全閉合模具加壓處理(例如熱壓)使該結構壓實時，在纖維進入點上可保持住橡膠密封應力減輕接口。
本發明公開內容本發明的目的包括提供一種光導纖維進入應力釋放接口，用於使由模壓作成的複合結構的密封增強。
根據本發明，一種光導纖維接口包括一個包括結構粘接材料的結構；在纖維進入點進入該結構並被埋置在該結構中的光導纖維；密封裝置，它設置在該結構上，並使纖維在密封通過區域穿過，用於在密封通過區域上圍繞纖維密封並用於防止粘接材料在密封通過區域漏過密封裝置；應力釋放裝置，它設置在密封裝置附近並與其鄰接，並使纖維在應力釋放通過區域上穿過，用於對所述纖維進入點附近的纖維提供應力釋放；以及密封裝置，用於將應力釋放裝置與該結構粘接。
進一步根據本發明，該密封裝置包括密封層，它防止粘接材料漏過密封通過區域；以及粘接層，它使纖維在應力釋放通過區域穿過，並將密封層與該結構粘接。
再進一步根據本發明，該密封層包括一種材料，它在低於粘接材料呈現低到足以漏出該結構的粘度時的溫度上變得足夠軟，以在密封通過區域上圍繞著纖維密封，由此防止該結構固化期間粘接材料出密封通過區域。
再進一步根據本發明，密封層包括一種材料，它在低於粘接材料呈現低到足以漏出該結構的粘度時的溫度上變得足夠軟，以在密封通過區域上圍繞纖維密封，由此防止在結構固化期間粘接材料漏過密封通過區域。
本發明通過當複合結構使用閉合或幾乎全閉合模具的模壓(例如熱壓)壓實(或固化)時對複合結構在光纖進入點上提供光導纖維的應力釋放接口，體現了在現有技術之上的重大改進。對於某些結構，用熱壓來模壓是取代蒸壓製造方法的一種可接受的製造方法。並且，該結構不一定是複合結構。當使用這種模壓方法時，本發明更實際地使光導纖維傳感器整體進入結構(或疊層)。此外，本發明可使用壓模或樹脂轉移或樹脂注模工藝來實施。
根據對以下附圖中所示本發明示範性實施方案的詳細說明，將全使本發明的上述及另外目的、特徵及優點變得更加明白。
附圖的簡要說明
圖1是根據本發明的用於光導纖維進入複合結構的接口的側向截面圖。
圖2是根據本發明的用於使光導纖維進入複合結構的接口的側向截面部分解體圖。
圖3是根據本發明的用於光導纖維進入複合結構的接口的透視截面部分解體圖。
圖4是根據本發明的用於光導纖維進入複合結構的接口的透視截面圖。
圖5是根據本發明的通過固化橡膠接口，光導纖維進入壓實的複合結構的透視圖。
圖6是根據本發明的用於疊層壓實處理的溫度與時間關係的曲線圖。
圖7是根據本發明的在疊層壓實處理期間，疊層中樹脂的流變粘度與時間關係的曲線圖。
實施本發明最佳的方式現在參照圖1，一個複合疊層結構10(或敷層)包括多個疊置層(stacked layers)12(或疊片(laminations)或片(plies))。每個層12包括由石墨或其它材料製成的圓柱形加強絲14(局部地以兩層表示)，它們以預定方向埋置在層12中。在一個給定層12中的細絲14實質上彼此平行；但是如果需要時也可採取另外的取向。在細絲14之間及其周圍是公知的聚合物基質16，例如為工業界公知的熱固化環氧樹脂。如果需要，對於細絲14可使用另外的材料，對於樹脂16也可使用另外的熱固化聚合基質。例如，細絲14可由玻璃(或玻璃纖維)、尼龍、織品、碳、aramid，KEVLAR(聚合物細絲)，或另外材料。如果需要，在本發明中可使用任何結構粘合材料來代替樹脂。並且，細絲14不一定要圓柱形狀。這種疊層例子的更詳細附圖及討論在如下文獻中有過描述授予Voto等人的、題為「使用單衍射光柵可測量應力及溫度的埋置光傳感器」的美國專利US5,399,854，及題為「使用光導纖維光柵傳感器監控複合結構固化過程」的1995年11月21日同時遞交的未結案的美國專利申請系列號(UTC文件號R-3857)中。
疊層結構10可由各個層12構成，各個層包括預浸漬(或預浸漬)可用於模壓的樹脂16的絲14，或由幹織品細絲構，然後幹織物絲在製造期間注入樹脂(即樹脂注模或傳遞模塑)，如公知的那樣。
當疊層10構成好時，將光導纖維20放置在疊層10內的預定傳感位置上，正如上述美國專利US5,399,854及上述專利申請中所討論的，並使光導纖維在纖維進入點24進(或出)疊層10(以後更詳細討論纖維的埋置)。
纖維20包括典型的通信單空間模纖維，它在整個外徑約125微米(芯及包層)的石英包層中具有直徑約6微米的鋅基摻雜(germania-doped)石英的芯。如果需要時，也可使用另外的纖維組分、尺寸及模式。並且，如果需要時，也可使用具有或不具有外殼或緩衝塗層的纖維。如果需要時，纖維20的芯可具有至少一個附加在其中的反射元件(未示出)，例如布拉格(Bragg光柵，它類似於均授權於Meltz等人的，題為「分布式空間分辨光導纖維應力儀」的美國專利US4,806,012及題為「分布式空間分辨光導纖維應力儀」的美國專利US4,761,073中所描述的。纖維20中的光柵也稱為纖維光柵「傳感器」，如上述美國專利US5,399,854及上述專利申請中所述的。
應當理解，疊層10的各層12是理想化的隔離層，並且，在最後的疊置的(或壓實或固化的)複合結構中，各層12並非是確定的。尤其是，在固化處理期間，一層中的細絲14可能會移動，並位於其他層的各細絲14之間，在一個層的細絲14之間及周圍的樹脂16將與其他層的樹脂16相結合，由此，在最後壓實的疊層中消除了各層12之間的明顯邊界。
正如所公知的，一種已知的熱壓裝置包括上模具30、下模具32、上熱壓板31及下熱壓板33。板31、33分別與液壓活塞35、37相連接，後者對模具30、32施加壓力。具體地，在疊層固化過程中通過熱壓板31、32以公知的預定次數分別在上、下模具32、30上施加預定量的壓力，如箭頭34、36所示，由此壓緊片12。並且，在壓實期間，與由模具30、32加壓的同時，例如使用插在板31、33中的加熱線圈(未示出)、或使用另外等同的方法、例如加熱爐，通過加熱熱壓板31、33使疊層10及模具30、32升溫到一個升高的溫度環境。
參見圖6及7，如同在上述專利申請中所示的一個典型的疊層壓實(或固化)溫度曲線由曲線100(圖6)所示，，相應的樹脂粘度由曲線102表示(圖7)。該粘度曲線102具有約130-300度(華氏)溫度範圍上的區域104，在該區域呈現低到足以漏出疊層10的粘度。在300度(華氏)溫度以上時，樹脂開始硬化(或固化)，並在溫度曲線100結束時完全地硬化。因此，在壓實過程中，當經過中間溫度區域104時，樹脂呈現其最低粘度。出現低粘度的溫度範圍將根據所使用的樹脂材料類型而變化。
如以上所討論的，與溫度曲線100同時地，在疊層10上由模具30、32施加壓力。因此，在疊層10中建立了壓力，並且，當溫度在樹脂具有足夠低粘度的區域104中並使用現有技術(如在背景技術部分所討論過的)時，樹脂14可從纖維進入點24和模具及結構中的任何其他的孔隙中漏出(或滲出)。本發明將消除這種洩漏。
用於疊層壓頭的具體溫度及壓力曲線和範圍將依賴於所使用的樹脂材料類型而改變。並且模具30、32面對著疊層10的一側不一定要如圖1所示的平直；而是，它們可具有類似最後壓實疊層的所需要形狀，例如，某些區域薄些及另外區域厚些。
在幾乎完全閉合的模具30中具有直徑D1、如約0.5英寸(″)的圓柱形孔40。如果需要，對於孔40可使用另外的直徑D1。在孔40中具有三個圓形層42、44、46，共稱為過渡層47(或片)，及一個圓柱形插塊48。
光導纖維20穿過插塊48、過渡層47並在纖維進入點24處進入結構10。纖維20以角度θ從疊層10的表面進入疊層10。該角度θ足夠地小、例如小於約45度，以使得在纖維20過渡到沿疊層10平直取向的拐彎點26處不會對纖維20施加過大的彎曲應力。如果需要，根據纖維強度，角度θ也可以是其他的角度。
為了防止纖維20被壓板31壓破，可將纖維20卷繞在插塊48的內部(以下再討論)。另一作法是，可在模具30內及插塊48中分別設置槽49、49』(圖3)，並將纖維放置其中。在此情況下，纖維20可被接到外部光處理設備(未示出)上，以便如上述專利申請中所述地主動監視固化過程。
關於過渡層47及插塊48，層42是壓在複合疊層10上側的黏膜薄層，它具有約0.010″的典型厚度及基本等於孔40的直徑D1的直徑。如果需要，也可使用另外的厚度和直徑。黏膜42使疊層10的上表面與相鄰層44相粘合(以下再討論)。並且，如果層42的溶化溫度低於樹脂呈現最小粘度時的溫度，層42有助圍繞纖維20的進入點24的密封(除由另外兩層44、46提供的密封外，以下再討論)。一種這樣的可用作層42的黏膜是由3M公司生產的部件號為AF1632的產品，如果需要，也可使用其它的膜。
在粘性層42上方的是層44，它是薄橡膠密封層，具有約0.010″的典型厚度及實質上等於孔40直徑D1的直徑。如果需要，可使用另外的厚度及直徑。密封層44的橡膠材料這樣選擇，以使得當橡膠變得足夠軟以圍繞纖維20及圍繞孔40邊緣密封時的溫度低於疊層10中樹脂16達到足夠低的粘度(例如成為充分的流體)並能漏出疊層的溫度(「低粘度點」)、例如樹脂變為液體的溫度。具體地，在樹脂16達到上述低粘度點以前，密封層44填充了圍繞纖維20的小進入孔24及層44的外圓周邊緣和孔40的內表面之間的間隙，由此阻擋樹脂從疊層10中漏出。一類可用於密封層44的橡膠是尿烷，並且可用於密封層44的一種尿烷是BF Goodrich的部件號74-851-182的產品；但是，如果需要，也可使用其他類型的橡膠或其他尿烷橡膠。
在密封層44上方是層46，它是厚的橡膠應力釋放層，具有約0.060″的厚度及基本上等於孔40的直徑D1的直徑。如果需要，也可使用另外的厚度和直徑。層46可由高溫橡膠構成，它在疊層中樹脂的固化溫度(如370度，華氏)下不會分解，如由Airtech InternationalInc.生產的AIRPAD、即一種B級丙烯酸橡膠，或在上述義大利專利No.RM93A000253中用於光導纖維接口的橡膠。如果需要，也可使用另外的高溫橡膠材料來作應力釋放層46，只要它在疊層中的樹脂固化溫度下不分解。該應力釋放層46類似於密封層44，在上述壓實溫度曲線期間也軟化並粘結和密封纖維20四周及孔40的邊緣；但是，它的主要作用是提供用於光導纖維20的橡膠應力釋放層，且它厚於上述的薄橡膠密封層44。因此，將不需要使層46的橡膠變得足夠軟並提供密封時的溫度低於上述樹脂的低粘度點。
在薄橡膠層46上方是插塊48，它是由高溫聚合物如聚四氟乙烯作的圓柱形插塊。如果需要，對於插塊48可使用在疊層壓實期間不會粘在應力釋放層46上的其他高溫聚合物。該插塊48的直徑基本上與孔40的直徑D1相同，以便對模具30中的孔40提供壓配合。插塊48包括圓柱形側壁50、下壁51及伸出邊緣52，它們確定了一個插塊空腔54(以下再討論)。邊緣52也可不需要，但可用於各種功能，例如可容納卷繞在插塊空腔54中的額外光導纖維20。並且，插塊48可具有接縫68(圖3)，它將插塊48分成兩半，以利於在疊層壓實後除去插塊48。
插塊48用於將過渡層47保持在其位置上，以抵抗在疊層壓實期間由模具30、32施加在疊層10上的壓力引起的樹脂16及細絲14向上施加的壓力。聚四氟乙烯插塊48的下壁51具有底厚T1、例如為0.05-0.1″，側壁50具有厚度T2、例如為0.05-0.1″。壁50內表面的面對面的距離(或直徑)D2及壁50、51的厚度T1、T2分別將尺寸設定成能阻止由層12中樹脂16及加強絲14向上施加的力，並免於使下壁51向上偏移到插塊48的空腔54中。並且，下壁51的厚度T1設計得足夠薄，以便能插入用於插放光導纖維20的空心針(以下再討論)。插塊48具有高度(H)，以致插塊48的頂部基本上與模具30的上表面齊平或稍高於該上表面，插塊48的底面靠放在層46上。因此，插塊48所需高度H將根據模具30的厚度、及壓實溫度曲線上的插塊48和過渡層47的熱膨脹量而變化。因此，如果模具30具有約0.5″的厚度，並且層42、44、46分別具有約0.010″、0.010″、0.060″的厚度時，插塊48的高度H將為約0.420″。對於這裡討論的用於插塊48和層47的材料，其熱膨脹不是重要的因素。如果需要，也可對插塊48使用其他的高度H，並且對模具30使用其他的厚度，只要在壓實過程中插塊48能對過渡層47提供所需的支承(如以上討論的)。
一旦結構10、光導纖維20、模具30、32、插塊48及過渡層47全部如圖1中所示地構成，整個組件將承受及疊層壓實(或固化)溫度及壓力曲線，如以上所討論的。
孔40及插塊48可為圓柱形以外的形狀，例如立方體或其他形狀，過渡層47可為圓形以外的形狀，但應為與孔40相同橫截面的形狀，使之易於放入孔40內。
另一方式為，如果需要，可省掉黏膜層42。在此情狀下，層44將起雙重作用，即提供密封及提供對疊層10上表面的粘結。此時，層44也由對疊層材料粘結良好的材料製成。
參考圖2和5，我們發現，所生成的壓實結構提供了粘在疊層10表面及粘在靠近纖維進入結構10處的光導纖維20上的柔性應力釋放光導纖維接口區域，並且，在疊層壓實期間沒有(或很少的)樹脂通過圍繞纖維20的進入孔24流出疊層10或流到橡膠46中。
現在參閱圖2、3及4，一種在疊層10中安放纖維20的方法包括將疊層10部分地安裝成包含預定數目層12的第一部分60及也包含預定數目層12的第二部分62。然後，將圓形過渡層47及圓柱形插塊48放置到上模具30的孔40中。接著，將空心針或皮下注射針64插入到插塊48、過渡層47以及疊層10的第一部分60的層12中。針64可刺過插塊48的接縫68，以便易於在疊層壓實後去除插塊。然後，光導纖維20穿過針64插入，沿光導纖維20的傳感區域被放置在沿區域60、62之間的疊層10的所需測量位置上。接著，除去針64。另一方式或附加地，纖維20可通過另一皮下注射針(未示出)及通過位於同一或不同的過渡層組的另一出口點(未示出)送入，如上述義大利專利No.RM93A000253中所示。然後，疊層10的第一部分60及第二部分62裝在一起並在其中間夾著光導纖維20，由此產生了一個具有埋置纖維、傳感器及纖維入口和/或出口點的完整(但未壓實)的疊層10。如上面所討論的纖維20插入結構10的角度θ應足夠小，以使得對纖維20在彎曲點26上不會施加過大的彎曲應力。接著，使該結構承受上述疊層固化溫度及壓力曲線。如果需要，可使用任何另外的技術將纖維20安裝到疊層10中並使纖維20通過過渡層47及插塊48饋送。
當壓實過程完成時，將上模具30移開疊層。需將插塊48沿接縫68分成兩半，以利於使纖維20從插塊48移出。
雖然本發明是結合使用閉合的或部分閉合或幾乎全閉合的模具的疊合壓實方法來描述的，但應理解，本發明使用任何對疊層施加足夠壓力並引起樹脂(或另外的疊層粘性材料)在纖維進入點漏出疊層的任何疊層固化處理也將同樣適用。
並且，也可以不使用複合結構(即至少由兩種不同材料製成)的疊層或結構，該結構可由在疊層壓實期間呈足夠低粘度的(即變成充分流體的)漏出該結構的單一材料製成，它將塗在纖維上並使纖維更脆。在此情況下，在疊層中的加強絲最好不被使用。
並且，雖然本發明是使用單疊層結構來描述的，但本發明使用複合的幾何結構和/或「夾層」結構，如蜂窩狀插入物的結構，也同樣適用。
權利要求
1.光導纖維接口，包括一個結構，它包括結構粘接材料；一根光導纖維，它在纖維進入點進入所述材料並被埋置在所述的結構中；密封裝置，它設置在所述結構上，並使所述纖維在密封通過區域穿過，用於在所述密封通過區域上密封在所述纖維周圍並用於防止所述粘接材料在所述密封通過區域上通過所述密封裝置漏出；應力釋放裝置，它設置在所述密封裝置附近並與其接觸，並使所述纖維在應力釋放通過區域上穿過，用於對所述纖維進入點附近的所述纖維提供應力釋放；及所述密封裝置，用於將所述應力釋放裝置與所述的結構粘接。
2.根據權利要求1的光導纖維接口，其中，所述密封裝置包括密封層，它防止所述粘接材料漏過所述密封通過區域；及粘接層，它使所述纖維在所述應力釋放通過區域穿過，並將所述密封層與所述結構粘接。
3.根據權利要求2的光導纖維接口，其中所述密封裝置包括一種材料，它在低於所述粘接材料呈現低的足以滴出所述結構的粘度時的溫度上變得足夠軟，以在所述密封通過區域上圍繞所述纖維密封，由此防止在所述結構壓實期間所述粘接材料漏過所述密封通過區域。
4.根據權利要求2的光導纖維，其中，所述密封層包括一種橡膠材料。
5.根據權利要求2的光導纖維接口，其中，所述密封層包括尿烷。
6.根據權利要求2的光導纖維接口，其中，所述粘性層包括一層黏膜。
7.根據權利要求2光導纖維接口，其中，所述粘性層也在所述纖維入口點上提供密封，防止所述粘接材料漏出所述進入點。
8.根據權利要求1的光導纖維接口，其中，所述應力釋放裝置包括一種橡膠材料。
9.根據權利要求1的光導纖維接口，其中，所述應力減輕裝置也在所述應力釋放通過區域上圍繞所述纖維密封。
10.根據權利要求1的光導纖維，其中，所述粘接材料包括一種熱固化樹脂。
11.根據權利要求1的光導纖維接口，其中，所述結構是一種複合結構。
12.一種製造光導纖維接口的方法，包括以下步驟獲得一種包括結構粘接材料的結構；將模具放置在所述結構上，所述模具上具有透孔；將密封材料放置在所述孔中並放在所述結構上；將應力釋放減輕層放置到所述孔中及所述密封材料上；將一插塊放在所述孔中及所述應力減輕層上；將一光導纖維穿插過所述插塊、所述應力釋放層及所述密封材料並進入所述結構，所述纖維在纖維進入點上進入所述結構，在插塊通過區域穿過所述插塊，在應力釋放通過區域穿過所述應力釋放層，並在密封通過區域穿過所述密封材料；沿疊層壓實溫度曲線加熱所述結構，引起所述粘接材料在所述溫度曲線的一部分上呈現低到足以漏出所述結構的粘度；及用所述模具對所述結構施加壓力，同時進行所述加熱步驟，以便壓實所述的結構。
13.根據權利要求12的方法，其中，所述密封材料包括密封層，它防止所述粘接材料漏過所述密封通過區域；及粘接層，它使所述纖維在所述應力減輕通過區域穿過，並將所述密封層與所述結構粘結。
14.根據權利要求12的方法，其中，所述密封層包括一種材料，該材料在低於所述粘接材料呈現低到足以漏出所述結構的粘度時的溫度時變得足夠軟，以在所述密封通過區域上圍繞所述纖維密封，由此在所述加熱及施壓步驟中防止所述粘接材料漏過所述密封通過區域。
15.根據權利要求13的方法，其中，所述密封層包括一種橡膠材料。
16.根據權利要求13的方法，其中，所述密封層包括尿烷。
17.根據權利要求13的方法，其中，所述粘性層包括一層黏膜。
18.根據權利要求13的方法，其中，所述粘性層也在所述纖維入口點上提供密封，阻止所述粘接材料漏出所述進入點。
19.根據權利要求12的方法，其中，所述應力釋放層包括一種橡膠材料。
20.根據權利要求12的方法，其中，所述應力釋放層也在所述應力釋放通過區域上圍繞所述纖維密封。
21.根據權利要求12的方法，其中，所述插塊包括在接縫處連接的兩部分，並且在所述插入步驟中將所述纖維穿插過所述接縫。
22.根據權利要求12的方法，其中，所述插塊包括一種聚合物。
23.根據權利要求12的方法，其中，所述插塊包括聚四氟乙烯。
24.根據權利要求12的方法，其中，所述粘接材料包括一種熱固性樹脂。
25.根據權利要求12的方法，其中，所述結構是一種複合結構。
全文摘要
一種光導纖維進入應力釋放接口包括其中埋置有光導纖維(20)的複合結構(疊層)(10)。光導纖維(20)在至少一個點(24)處進(或出)疊層(10)並穿過包括黏膜(42)、薄橡膠密封層(44)及厚橡膠應力釋放層(46)的過渡層(47),並穿過位於層(46)上方的聚合物插塊(48)。通過沿溫度曲線加熱疊層並通過幾乎封閉的壓模模具(30,32)施加壓力使疊層壓實。黏膜(42)將相鄰層(44)與疊層(10)的上表面粘接,在低於樹脂(16)呈現低到足以漏出疊層(10)的粘度時的溫度下,密封層(44)變得足夠軟,以圍繞纖維(20)密封,由此阻止疊層壓實時期間樹脂漏出疊層(10),應力釋放層(46)對光導纖維(20)提供橡膠應力釋放,並在壓實期間插塊支承層(47)。
文檔編號G02B6/38GK1202970SQ96198439
公開日1998年12月23日 申請日期1996年12月9日 優先權日1995年12月11日
發明者詹姆斯·R·鄧菲, 羅伯特·M·魯庫斯, 河宗旻 申請人:聯合技術公司