固形製劑包裝裝置的製作方法

2023-08-03 15:19:16 3

專利名稱：固形製劑包裝裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種固形製劑包裝裝置，設置於醫院及配藥房等而用於將由處方箋指定的固形製劑(以下，固形製劑是指錠劑、膠囊劑、丸劑、片劑等的固形化的全部製劑。)填充至包裝紙及瓶等中。
背景技術：
以往，在醫院等中具有固形製劑包裝裝置，用於對每個患者將由醫生在處方中所開的多種錠劑及膠囊劑(將這些稱為固形製劑)按照每一次服用的量(一次的服用量)分包而提供給患者(參照專利文獻I)。該固形製劑包裝裝置I中，在上部配置並設地配置多個錠劑殼體6而成的固形製劑收容部3，所述錠劑殼體6為能夠將固形製劑按照每種的種類進行收容而沿上下方向細長的稜柱狀，在各錠劑殼體6的下部配備有具有收容的固形製劑的排出以及計數功能的排出計數裝置。在固形製劑收容部3的下方配置有由料鬥和輸送器構成的運送機構10，運送機構10承接從錠劑殼體6排出的固形製劑，並且將固形製劑以向一個部位集中的方式向下料鬥部件所形成的填充口引導。在運送機構10的下方配置有固形製劑包裝機構14，其將向下料鬥部件的填充口集中的固形製劑按照每一次服用的量(一次的服用量)進行分袋包裝(稱為分包)。在該固形製劑包裝裝置I中，在各種的固形製劑按照每個種類而收納在錠劑殼體6中的狀態下，操作者使用與固形製劑包裝裝置I電氣地連接的計算機等的輸入裝置而基於處方箋輸入處方數據，令固形製劑包裝裝置I啟動，從而固形製劑包裝裝置I的控制裝置動作，既定的錠劑殼體6的排出計數裝置動作，排出一次服用量(一次的服用量)的固形制齊U，將藉助運送機構10而向下料鬥部件集中的固形製劑導入固形製劑包裝機構14。在固形製劑包裝機構14中，利用熱密封機構將順次被運送來的包裝紙20形成每一次服用量的小袋，將向下料鬥部件集中的一次服用量(一次的服用量)的固形製劑收納並密封在該一個的小袋中，從而進行分包。專利文獻1:日本特開平10 - 118159號公報。發明所要解決的課題。在進行這樣的動作的固形製劑包裝裝置I中，一般而言利用印刷機構在每個小袋上印刷服用時間及患者名等的必要事項。因此，組裝入固形製劑包裝裝置I的控制裝置具有形成了電子迴路的各種的電子迴路基板，所述電子迴路基板用於進行與上述輸入裝置的信息發送接收，並且進行固形製劑收容部3的排出計數裝置、運送機構10的輸送器、固形製劑包裝機構14的包裝紙20的送出機構、熱密封機構以及印刷機構等的控制。該電子迴路基板作為主要部件而具有進行與上述輸入裝置的信息發送接收並且負責固形製劑包裝裝置I的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱為CPU迴路基板)、印刷機構用的印刷用迴路基板等。此外，具有供給向這些迴路基板的電力、向運送機構10的輸送器的馬達的電力、向固形製劑包裝機構14的包裝紙20 的送出機構的馬達的電力、向熱密封機構的驅動部及加熱器的電力等的電源裝置。如該專利文獻I的固形製劑包裝裝置I那樣，在本體內，在上部配置固形製劑收容部3，在固形製劑收容部3的下方配置運送機構10，在運送機構10的下方配置固形製劑包裝機構14時，考慮到容易向錠劑殼體6投入固形製劑，上層的固形製劑收容部3為能夠沿前後方向被拉出推回，考慮到檢查及修理，下層的運送機構10和固形製劑包裝機構14能夠同時沿前後方向拉出推回。此時，印刷用迴路基板以及電源裝置被收容在下層的固形製劑包裝機構14的周邊部，考慮到上述中央處理裝置用迴路基板為相當大的平板且放熱，其沿著固形製劑包裝裝置I的背壁的外側面沿縱方向配置。因此，固形製劑收容部3、運送機構10、以及固形製劑包裝機構14的檢查、修理困難，特別地，對於固形製劑包裝裝置中的各迴路基板的配線以及對於電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換非常麻煩。此外，上述中央處理裝置用迴路基板沿著固形製劑包裝裝置I的背壁的外側面地配置，所以為了防止人體與該迴路基板接觸、防止塵埃附著等，需要用罩覆蓋該迴路基板，對應地成本增高。

發明內容
本發明是鑑於這樣的問題點而提出的，其目的在於提供一種固形製劑包裝裝置，構成為容易進行固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構的檢查、修理，並且容易進行對各迴路基板的配線以及對電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換。為此，本發明提供一種技術，為了實現將相當大的平板的中央處理裝置用迴路基板配置在固形製劑包裝裝置的內部的構成，在固形製劑包裝裝置的最下部設置電裝部件室，在該處收容中央處理裝置用迴路基板和電源裝置，從而容易進行對於中央處理裝置用迴路基板和電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換。進而提供一種技術，通過在固形製劑包裝裝置的最下部設置電裝部件室，固形製劑包裝裝置的重心降低，能夠實現固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構構成為能夠沿前後方向拉出推回時的防倒效果的提高。此外提供一種技術，為了令在日本的應用電壓為100伏特規格的固形製劑包裝裝置能夠在高於100伏特的外國等的地區(120伏特地區等)使用，在電源裝置的一個部件上附加變壓器。例如，將120伏特降壓為100伏特的變壓器能夠採用重量為大致5 6Kg的變壓器，所以通過將該變壓器配置在電裝部件室內的後部中央部，利用該重量而得到固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構構成為能夠沿前後方向拉出推回時的防倒效果。在固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構構成為能夠沿前後方向拉出推回時，在這些拉出時，如果固形製劑收容部的錠劑殼體的個數多，則容易由此在固形製劑收容部被拉出的狀態下產生固形製劑包裝裝置的失衡，擔心產生翻倒的危險。為此，當在日本使用時，在安裝專用的平衡配重時，該平衡配重是特製的，並且需要向安裝凸緣的安裝孔加工等，所以導致成本上升。因此提供一種技術，上述的變壓器著眼於能夠使用通用的變壓器所以比較便宜這一點，成為低成本的平衡配重，所以如上述那樣地預先預測有可能在電壓高的既定地區使用而在生產的固形製劑包裝裝置中組裝入上述的變壓器，當在日本使用該固形製劑包裝裝置時，將該變壓器作為未連通的配線而使其發揮單純的平衡配重的作用，從而能夠以低成本實現防倒效果，而且，在面向使用該變壓器的外國時，出口組裝入了該變壓器的固形製劑包裝裝置，從而能夠令向日本國內外的應對和防倒效果低成本化。
此外，本發明提供一種技術，在固形製劑包裝裝置的最下部新設置電裝部件室，在該處收容中央處理裝置用基板和電源裝置，在該構成時，令固形製劑包裝裝置的高度比以往的固形製劑包裝裝置高，中央處理裝置用迴路基板和電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換更為容易。進而提供一種技術，降低固形製劑包裝裝置的重心，能夠實現固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構構成為能夠沿前後方向拉出推回時的防倒效果的提聞。此外，本發明提供一種固形製劑包裝裝置，在固形製劑包裝裝置的上表面配置特定固形製劑供給部，在從上方向特定固形製劑供給部的鏟鬥部投入特定固形製劑的狀態下令其動作時，能夠令固形製劑包裝裝置的高度比以往的固形製劑包裝裝置高，能夠維持容易進行從上方向鏟鬥部投入特定固形製劑的操作的狀態。此外，本發明提供一種固形製劑包裝裝置，在將日本文字及英文字以外的國家的文字作為文字數據進行處理時，為了該數據的製成及處理方法需要花費很多成本，為了解決這一問題，在以這些文字進行印刷時，將其作為圖像進行處理而進行印刷，並且其印刷控制的特定文字印刷用迴路基板在最下部配置在電裝部件室中，從而能夠令該基板的安裝以及向該基板的配線變得容易。用於解決課題的手段
第I發明為一種固形製劑包裝裝置，在本體內，在上部配置並設多個錠劑殼體而成的固形製劑收容部，所述錠劑殼體將固形製劑按照每個種類分別收納並具有將收容的固形製劑排出的排出機構，在上述固形製劑收容部的下方配置運送機構部，該運送機構部承接從上述錠劑殼體排出的固形製劑並將其向填充口集中，在上述運送機構部的下方配置固形製劑包裝機構部，所述固形製劑包裝機構部在帶狀包裝紙上形成小袋並且在每一個該小袋中收容並密封被集中於上述填充口的固形製劑，
其構成為，
上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部分別能夠獨自地沿前後方向拉出推回地收容在上述本體內，
在上述固形製劑包裝機構部中配置向上述小袋進行印刷的印刷機構部，
在上述本體內，在上述固形製劑包裝機構的下方設置電裝部件室，
在上述電裝部件室中，配置有電源裝置，所述電源裝置用於向負責上述固形製劑包裝裝置的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)、以及向上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的電力供給，
以與上述中央處理裝置用迴路基板以及上述電源裝置相關的上述固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著上述固形製劑包裝機構部相對於上述本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩以從上述電裝部件室直到上述固形製劑包裝機構部的方式被安裝。第2發明為一種固形製劑包裝裝置，在本體內，在上部配置並設多個錠劑殼體而成的固形製劑收容部，所述錠劑殼體將固形製劑按照每個種類分別收納並具有將收容的固形製劑排出的排出機構，在上述固形製劑收容部的下方配置運送機構部，該運送機構部承接從上述錠劑殼體排出的固形製劑並將其向填充口集中，在上述運送機構部的下方配置固形製劑包裝機構部，所述固形製劑包裝機構部在帶狀包裝紙上形成小袋並且在每一個該小袋中收容並密封被集中於上述填充口的固形製劑，
其構成為，
上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部分別能夠獨自地沿前後方向拉出推回地收容在上述本體內，
在上述固形製劑包裝機構部中配置有向上述小袋進行印刷的印刷機構部，
在上述本體內，在上述固形製劑包裝機構的下方設置電裝部件室，
在上述電裝部件室，配置有電源裝置，所述電源裝置用於向負責上述固形製劑包裝裝置的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)、以及上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的電力供給，進而配置有為了上述印刷機構部基於進行圖像數據的印刷而必須的圖像印刷用迴路基板，
以與上述中央處理裝置用迴路基板、上述圖像印刷用迴路基板以及上述電源裝置相關的上述固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著上述固形製劑包裝機構部相對於上述本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩以從上述電裝部件室直到上述固形製劑包裝機構部的方式被安裝。第3發明為一種固形製劑包裝裝置，在第I發明以及第2發明中，上述印刷機構部的印刷用迴路基板配置在上述固形製劑包裝機構部。第4發明為一種固形製劑包裝裝置，在第I發明至第3發明的任一項中，作為上述電源裝置的部件而設置降壓用變壓器，將上述變壓器安裝在上述電裝部件室的中央後部的 重量平衡位置。第5發明為一種固形製劑包裝裝置，在第I發明至第4發明的任一項中，在上述本體的上表面前部設置特定固形製劑供給部，所述特定固形製劑供給部將收容在上表面開口的多個鏟鬥部的特定固形製劑向上述運送機構部進行供給，
在上述特定固形製劑供給部的後方的上述本體的上表面區域中，形成有與上述中央處理裝置用迴路基板之間進行信息發送接收的計算機等的輸入裝置的載置用平面，
將覆蓋上述鏟鬥部的平板狀蓋設置為向上述特定固形製劑供給部載置並且取下自如。發明的效果
在第I發明中，構成為固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構能夠分別獨自地沿前後方向拉出推回，所以這些的檢查以及修理變得容易。此外，固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構能夠分別獨自地沿前後方向拉出推回，並且在固形製劑包裝裝置的本體的最下部設置電裝部件室，在該處收容中央處理裝置用迴路基板和電源裝置，所以與沿著固形製劑包裝裝置的背壁的外側面配置中央處理裝置用迴路基板的以往的情況相比，由於中央處理裝置用迴路基板位於固形製劑包裝裝置的本體內，所以無需為了防止人體與該迴路基板接觸及防止塵埃附著等而用特別的罩進行覆蓋，與上述的以往的情況相比能夠實現低成本化。此外，在本體的最下部設置電裝部件室，在該處收容中央處理裝置用迴路基板和電源裝置，從而與以往的情況相比，對於中央處理裝置用迴路基板和電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換變得容易。進而，在固形製劑包裝裝置的最下部設置電裝部件室，從而固形製劑包裝裝置的重心變低，能夠實現固形製劑收容部、運送機構、以及固形製劑包裝機構構成為能夠沿前後方向拉出推回時的防倒效果的提高。此外，伴隨著固形製劑包裝機構部的拉出以及推回動作而連續地彎曲的撓性配線罩構成為以從電裝部件室直到固形製劑包裝機構部的方式被安裝，所以當然能夠保護配線並且令固形製劑包裝機構部的拉出以及推回動作順暢地進行，從最下部的電裝部件室到配置於其上方的固形製劑包裝機構部的電氣配線為，在將固形製劑包裝機構部拉出的狀態下撓性配線罩的部分為能夠目視辨認的狀態，所以該配線的檢查、修理變得容易。第2發明中，在電裝部件室中，除了中央處理裝置用迴路基板以及電源裝置之外，配置有為了印刷機構部進行基於圖像數據的印刷所必須的圖像印刷用迴路基板，在從電裝部件室直到固形製劑包裝機構部地安裝的撓性配線罩中，對於中央處理裝置用迴路基板、圖像印刷用迴路基板以及電源裝置的固形製劑收容部、運送機構部以及固形製劑包裝機構部的配線通過。從而，包含從電裝部件室對於圖像印刷用迴路基板的配線，能夠實現與上述第I發明同樣的效果。第3發明中，印刷機構部以及印刷用迴路基板並設於固形製劑包裝機構部，從而能夠令連接印刷機構部和印刷用迴路基板的配線變短。進而，印刷用迴路基板和中央處理裝置用迴路基板能夠通過撓性配線罩而配線，所以能夠實現與上述第I發明同樣的效果。第4發明中，為了能夠將在日本的應用電壓為100伏特規格的固形製劑包裝裝置在比100伏特高的外國等的地區(120伏特地區等)中使用，在電源裝置的一個部件中附加變壓器。此時，例如將120伏特降壓至100伏特的變壓器能夠採用通用的變壓器，其重量為大致5 6Kg。因此，製造預先組裝入該變壓器的固形製劑包裝裝置，能夠對其選擇是令其為日本規格還是為外國規格，從而無需安裝導致成本上升的特別的平衡配重，能夠成為可以得到良好的防倒效果的固形製劑包裝裝置。關於第5發明，本體的上表面前部設置特定固形製劑供給部，其將特定固形製劑收容於鏟鬥部並向上述運送機構部供給，包含收容於鏟鬥部的特定固形製劑的信息而使用計算機等的輸入裝置在與中央處理裝置用迴路基板之間進行信息發送接收時，若將該輸入裝置載置在鄰接於固形製劑包裝裝置地設置的桌子上等而進行操作，需要該桌子的設置場所且不方便。因此，為了將該輸入裝置載置在固形製劑包裝裝置上方而進行操作，在特定固形製劑供給部的後方的本體的上表面區域形成輸入裝置的載置用平面。另一方面，從衛生管理等的關係考慮需要用蓋覆蓋特定固形製劑供給部的鏟鬥部，但以往情況中該蓋為開閉式，所以在將蓋打開的狀態下無法對載置於其後方的輸入裝置進行操作。在第5發明中，將覆蓋鏟鬥部的平板狀蓋設置為向特定固形製劑供給部載置且取下自如，從而能夠一舉解決這樣的問題，能夠提供一種輸入裝置的操作容易的固形製劑包裝裝置。


圖1是本發明的固形製劑包裝裝置的正面立體圖。圖2是說明本發明的固形製劑包裝裝置的各層的配置以及拉出狀態的側視圖。圖3是表示本發明的固形製劑包裝裝置的錠劑殼體的拉出狀態的正面立體圖。圖4是說明本發明的固形製劑包裝裝置的錠劑殼體的拉出狀態和特定固形製劑供給部的安裝的側視圖。

圖5是表示本發明的固形製劑包裝裝置的錠劑殼體的單元構成的俯視圖。
圖6是說明本發明的固形製劑包裝裝置的錠劑殼體的滑軌部分和特定固形製劑供給部的安裝部分的主視圖。圖7是表示本發明的固形製劑包裝裝置的特定固形製劑供給部的構成的分解立體圖。圖8是表示本發明的固形製劑包裝裝置的特定固形製劑供給部的鏟鬥部分和其驅動部分的構成的分解立體圖。圖9是表示本發明的固形製劑包裝裝置的特定固形製劑供給部的鏟鬥部分和其驅動部分的構成的分解圖。圖10是從本發明的固形製劑包裝裝置的特定固形製劑供給部送出特定固形製劑的通路構成的說明圖。圖11是表示本發明的固形製劑包裝裝置的運送機構部的構成的剖視圖。圖12是表示說明本發明的固形製劑包裝裝置的固形製劑包裝機構部的立體圖。圖13是說明本發明的固形製劑包裝裝置的包裝紙的形態以及小袋的口的形成狀態的立體圖。圖14是本發明的固形製劑包裝裝置的向包裝紙的小袋投入固形製劑的擋板部分的剖視圖。

圖15是說明本發明的固形製劑包裝裝置的特定固形製劑供給部和輸入裝置的使用狀態的立體圖。圖16是表示本發明的固形製劑包裝裝置的包含印刷機構部的固形製劑包裝機構部的配置的俯視圖。圖17是表示本發明的固形製劑包裝裝置的電裝部件室中的撓性配線罩的配置關係的俯視圖。圖18是表示本發明的固形製劑包裝裝置的固形製劑包裝機構部被推回的狀態的撓性配線罩的狀態的側視圖。圖19是表示本發明的固形製劑包裝裝置的固形製劑包裝機構部被拉出的狀態的撓性配線罩的狀態的側視圖。附圖標記說明
I…固形製劑包裝裝置、2…本體、2A...載置用平面部、3…固形製劑收容部、4…前門、5…前門、6…錠劑殼體、7…特定固形製劑供給部、7B...蓋、10...運送機構部、14...固形製劑包裝機構、15...印刷機構部、20...包裝紙、28...第I熱密封機構部、29...第2熱密封機構部、30…拉入輥、36...小袋、41...下料鬥部件、42...承接部件、43...前門、47...鏟鬥部、51...料鬥、52…輸送器、53...上料鬥部件、80...電裝部件室、81...預備室、82...開閉式門、90...中央處理裝置用迴路基板、91...印刷用迴路基板、92...電源裝置、93...撓性配線罩、94...鏈節體、95...配線、96...載置臺、97...軌道裝置、98...罩、103...圖像印刷用迴路基板、104…變壓器、P0..輸入裝置。
具體實施例方式本發明的固形製劑包裝裝置為，在本體內，在上部配置有並設多個錠劑殼體而成的固形製劑收容部，所述錠劑殼體將固形製劑按照每個種類分別收納並具有將收容的固形製劑排出的排出機構，在上述固形製劑收容部的下方配置運送機構部，該運送機構部承接從上述錠劑殼體排出的固形製劑並將其向填充口集中，在上述運送機構部的下方配置固形製劑包裝機構部，所述固形製劑包裝機構部在帶狀包裝紙上形成小袋並且在每一個該小袋中收容並密封被集中於上述填充口的固形製劑，其構成為，
上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部分別能夠獨自地沿前後方向拉出推回地收容在上述本體內，
在上述固形製劑包裝機構部中配置向上述小袋進行印刷的印刷機構部以及上述印刷機構部的印刷用迴路基板，
在上述本體內，在上述固形製劑包裝機構的下方設置電裝部件室，
在上述電裝部件室中，配置有用於向負責上述固形製劑包裝裝置的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)、以及向上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的電力供給的電源裝置，· 以與上述中央處理裝置用迴路基板以及上述電源裝置相關的上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著上述固形製劑包裝機構部相對於上述本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩以從上述電裝部件室直到上述固形製劑包裝機構部的方式被安裝，以下說明其實施例。實施例1
本發明的固形製劑包裝裝置設置於醫院及配藥房等，將由處方箋指定的固形製劑(以下，固形製劑是指錠劑、膠囊劑、丸劑、片劑等的固形化的全部的製劑。)填充於包裝紙及瓶等用的裝置，以下所記載的實施例對向形成於帶狀包裝紙的小袋填充固形製劑的方式的固形製劑包裝裝置進行說明。本發明的固形製劑包裝裝置I設置於醫院及配藥房等，如圖1以及圖2所示，構成為具有:形成在矩形狀的本體2內的固形製劑收容部3、設置於其下側的運送機構部10、設置於其下側的固形製劑包裝機構部14、和進而設置於其下側的電裝部件室80等。固形製劑收容部3構成在本體2內的上部，該固形製劑收容部3的前表面被向前下方轉動自如的前門4開閉自如地封閉。此外，運送機構部10被其前表面的拉出式的前門5開閉自如地封閉，為了修理、檢查等而能夠自如地與該前門5 —起從本體2內拉出。運送機構部10在從本體2內被拉出到既定位置(最大拉出位置)的狀態下，藉助止動部(未圖示)而停止。此外，固形製劑包裝機構部14藉助其前表面的拉出式的前門43而開閉自如地被封閉，與該前門43 —起從本體2內拉出自如。電裝部件室80形成在本體2內的下部，在其前表面側形成有藉助分隔壁99而與電裝部件室80分隔開的預備室81，預備室81的前表面由能夠左右地開閉的開閉式門82封閉。預備室81是用於收納卷繞為卷狀的預備的包裝紙20等的部分。在固形製劑收容部3中，並設對於上述錠劑、膠囊劑、丸劑、片劑等的作為固形化的製劑的固形製劑按照每種種類分別進行收容的多個錠劑殼體6。各錠劑殼體6為，在其下部配置有將固形製劑一個個地排出的排出機構6A。該排出機構6A為，在內部內置有馬達驅動式的排出滾筒，具有光敏傳感器等的排出計數裝置。排出滾筒為固形製劑上下一列地進入形成在側面的多個槽內的構造。而且，構成為固形製劑藉助排出滾筒的旋轉而從各槽內一個個地落下，藉助上述排出計數裝置檢測其數量並進行計數。如圖3以及圖4所示，各既定個數的錠劑殼體6在載置於矩形盤狀的承接部件42的狀態下構成單位單元，在令前門4向下方轉動而打開的狀態下，該單元整體地被保持為藉助滑軌43而沿前後方向拉出自如。圖示的情況中，如圖3以及圖5所示，為Yl至Y4的四個的單元構成，各單元Yl至Y4在將前門4打開的狀態下在被從本體2內拉出到既定位置(最大拉出位置)的位置處，藉助止動部(未圖示)而停止。如圖3以及圖4所示，在向錠劑殼體6補充固形製劑時等，將前門4打開而將承接部件42拉出，令錠劑殼體6移動到前門4上。在向錠劑殼體6補充了固形製劑後，再次將承接部件42推回而令錠劑殼體6返回固形製劑收容部3內。通過這樣地沿前後方向將錠劑殼體6拉出，即便在固形製劑包裝裝置I的上方沒有確保空間，也能夠進行向錠劑殼體6的固形製劑的補充及錠劑殼體6自身的更換，能夠實現省空間化。此外，如圖1等所示，在固形製劑包裝裝置I的本體的上表面前部設置有特定固形製劑供給部7。該特定固形製劑供給部7用於對無法收納於錠劑殼體6內的特定固形制齊U、即特別的固形製劑(例如，被切斷為一半的錠劑等)及由特定處方指定的固形製劑進行收容、供給，如圖6至圖9所示，具有:在基板7A的上方張設在能夠旋轉地安裝於基板7A的帶輪44、44之間的正時帶46 (此時，也可以是鏈或者齒輪等)、多個安裝於該正時帶46的上表面開口的鏟鬥47、以覆蓋這些的方式安裝於基板7A的罩48、以覆蓋鏟鬥47整體的方式拆裝自如地載置在特定固形製劑供給部7上的平板狀蓋7B等。該特定固形製劑供給部7為從本體2拆裝自如，在本體2側設置有馬達8和與該馬達8藉助帶8A而連結的帶輪9，該帶輪9的軸9A與特定固形製劑供給部7的一端的帶輪44嵌合。而且，構成為利用馬達8的驅動而驅動正時帶46旋轉。進而，如圖10所示，在位於特定固形製劑供給部7的另一端側的本體2上表面上形成有落下通路7B，該落下通路7B與後述的運送機構部10上連通。在特定固形製劑供給部7的各鏟鬥47內分別收納 如上所述的特定固形製劑，利用使用者進行的開關操作，馬達8旋轉，從而各鏟鬥47被驅動而順次旋轉。而且構成為，在各鏟鬥47的下表面上在移動方向側安裝被樞支為向下方轉動自如的開閉自如的鏟鬥蓋47A，如果落下通路7B的開口 7C與鏟鬥47 —致，則鏟鬥蓋47A向下方打開而該鏟鬥47內的特定固形製劑如圖10中箭頭P所示地向落下通路7B落下。落下通路7B配置在後述的料鬥51的上方。根據這樣的構成，能夠僅利用馬達8將各鏟鬥47內的特定固形製劑排出，所以無需其他的驅動裝置，能夠實現構造的簡化。另外，鏟鬥蓋47A在鏟鬥47通過開口 7C後與本體2接觸而被關閉。如圖11所示，運送機構部10具有料鬥51和輸送器52等，由料鬥51和輸送器52覆蓋全部的錠劑殼體6的下方。運送機構部10如圖2所示，料鬥51和輸送器52等這些一體地與前門5 —起沿前後方向拉出以及推回自如地被保持於滑軌10A。料鬥51具有，面對而在右側位於前後方向的大致中央的下料鬥部件41、和由朝向該下料鬥部件41變低地傾斜(急劇傾斜)地連接的前後面以及右面構成的上料鬥部件53。下料鬥部件41呈漏鬥狀，在其最下端開設有矩形狀的填充口 13。輸送器52具有左右的旋轉輥55、55、和在這些輥55、55之間以既定的張緊力架設的彈性片材61，藉助未圖示的馬達進行驅動，如圖11中箭頭Q所示，將上表面從左向右的方向作為運送方向。進而，輸送器52朝向下料鬥部件41的填充口 13以從左向右變低地傾斜的方式配設，如圖11所示，運送側的端部(右端)位於下料鬥部件41的左端上方。此外，上料鬥部件53從輸送器52的前側以及後側朝向輸送器52的上側的彈性片材61的稍上方變低地傾斜(角度大致37度)。在下料鬥部件41的下側安裝有擋板裝置71。該擋板裝置71為，藉助後述的控制裝置35控制未圖示的螺線管從而驅動後述的左右的擋板72、73而開閉填充口 13，並且將下料鬥部件41內的固形製劑向下方送出。固形製劑包裝機構部14為下述構成:沿著以帶狀運送包裝紙20的運送通路而配置的印刷機構部15、第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29、以及後述的包裝紙20的運送機構安裝在平板狀的載置臺96上，利用設置在本體2內的左右兩側的軌道裝置97將載置臺96支承為與前門43 —起從本體2內拉出以及推回自如。該固形製劑包裝機構部14為，作為包裝紙20的上述運送機構，由從將帶狀的包裝紙20卷繞為卷狀而成的包裝紙輥20R以帶狀將包裝紙20送出的送出機構、將送出的包裝紙20向既定的位置進行引導的引導機構、對包裝紙20的尖端進行拉拽的拉入機構構成包裝紙20的運送機構。如圖16中局部放大立體圖中所示，上述包裝紙送出機構具有送出馬達18，該送出馬達18由能夠容易地進行旋轉控制的伺服機構構成，並且構成為能夠根據輸入的信號以既定的轉速旋轉既定時間。此外，送出馬達18的旋轉軸19與卷繞為卷狀的包裝紙輥20R的中心部所安裝的中空軸21拆裝自如地嵌合，包裝紙輥20R與送出馬達18的旋轉軸19拆裝自如。因此，在旋轉軸19與中空軸21嵌合的狀態下，利用送出馬達18的旋轉軸19的旋轉而包裝紙輥2 0R旋轉，送出包裝紙20。在此，說明包裝紙20。包裝紙20收納並包裝上述固形製劑以及特定固形製劑，由將在既定的溫度下熔融的聚乙烯等的熱熔敷材料作為輔助介質的能夠熱熔敷的薄的紙材構成，將既定寬度的縱長的紙材向中空軸21卷繞為卷狀而設置。此外，包裝紙20從寬度方向的大致中心部對摺而彎 折 為雙層，將該彎折為雙層的彎折部作為下部的折部20A，將雙層地彎折的兩端部(與折部20A相反側的上部)處作為開口部20B。該包裝紙20在彎折為雙層的狀態下被卷繞在上述中空軸21上而形成包裝紙輥20R，在包裝紙輥20R的最終端，即包裝紙20的尖端設置硬質部20C。該硬質部20C使得令包裝紙20通過後述的印刷機構部15、第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29而直到被安裝於拉入輥30時不容易變形，從包裝紙20的尖端以既定尺寸形成。該硬質部20C例如從包裝紙20的尖端(雙層地彎折而卷繞於中空軸21的包裝紙20的卷繞終端部)以上述既定尺寸的範圍將前表面熱熔敷而形成。由此，包裝紙20的尖端不容易彎折而能夠直到拉入輥30以正規的狀態進行安裝。該拉入輥30相當於拉拽前述的包裝紙20的尖端的拉入機構，如圖12所示，將硬質部20C設置為位於拉入輥30的狀態，從該狀態開始啟動固形製劑包裝機構部14。此外，卷繞為卷狀的包裝紙輥20R在被以帶狀拉出的狀態下，通過具有直線通路部以及彎曲通路部的運送通路而到達拉入輥30，在彎曲通路部上適宜地設置有引導輥，在直線通路部以及彎曲通路部上適宜地配置有引導壁。這樣的引導輥以及引導壁構成將上述的送出的包裝紙20向既定的位置進行引導的引導機構，由此，即便在包裝紙20通過彎曲的通路時，也能夠順暢地通過。
如圖12所示，拉入輥30為，將一對的窄幅的橡膠輥(天然橡膠或者合成橡膠等的輥)33A、33B能夠旋轉地安裝於旋轉軸32A、32B，在安裝一方的橡膠輥33B的旋轉軸32B的下方設置有拉入馬達31。構成為另一方的橡膠輥33A的旋轉軸32A被未圖示的螺旋彈簧等施力，為橡膠輥33A以既定的壓力壓接於橡膠輥33B的狀態，通過拉入馬達31的旋轉而兩橡膠輥33、33A旋轉。而且，以在該兩橡膠輥33、33A之間夾持包裝紙20的狀態，藉助拉入馬達31的旋轉而旋轉軸32轉動，所以橡膠輥33B旋轉，將包裝紙20拉入並向相反側送出。此外，如圖12所示，在卷繞為卷狀的包裝紙輥20R直到拉入輥30的運送通路部上，順次配置有印刷機構部15、第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29。印刷機構部15用於在後述的小袋36的外表面上印刷固形製劑的品名、服用時間等的必要事項。此外，第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29將包裝紙20的開口部20B藉助熱熔敷而密封，並且切割為每一次服用的小袋36，具有分別以既定的間隔對置地設置的一對的第I加熱器28A、28B、和一對的第2加熱器29A、29B。另外，這些加熱器28A、28B和29A、29B中，一方側的加熱器28B和29B藉助連結板74而連結而構成固定側。此外，另一方的加熱器28A和29A設置有未圖示動作裝置，構成為進行分別與對置的加熱器28B和29B壓接或者分離的動作。而且，通過對各加熱器28A、28B和29A、29B通電，這些加熱器發熱至既定的溫度。第I加熱器28A、28B從兩側夾持包裝紙20而進行加熱，從而對包裝紙20進行送出方向的前側的縱方向熱熔敷27A，第2加熱器29A、29B從兩側夾持包裝紙20而進行加熱，從而以與熱熔敷27A連續的方式對包裝紙20對送出方向的後側的縱方向、對上部的開口部20B進行熱熔敷27B。由此，如圖12中箭頭R所示，包裝紙20藉助拉入輥30的旋轉而被向拉入輥30側移動既定距離，即令在縱方向熱熔敷27A處被熱熔敷了的部分移動到第2加熱器29A、29B的垂直部29A1、29B1的對置位置。然`後，通過利用第2加熱器29A、29B對包裝紙20進行熱熔敷，順次在第I加熱器28A、28B與第2加熱器29A、29B的垂直部29A之間形成設置有開口部20B的小袋36A，並且在拉入輥30側形成折部20A以外的部分被熱熔敷了的袋36。此外，第2加熱器29A、29B為，在對基於第I加熱器28A、28B的縱方向熱熔敷27A的上方的包裝紙20的從折部20A直到開口部20B進行熱熔敷時，在熱熔敷部27B的寬度的大致中心(從折部20A到開口部20B)處形成有設置多個縫紉線孔狀的孔37而形成的切孔。由此，形成折部20A以外的包裝紙20的三方被熱熔敷而全周封閉的矩形狀的小袋36，並且能夠從縫紉線孔狀的孔37的切孔切斷而將小袋36分離。根據所述構成，送出馬達18旋轉的包裝紙輥20R旋轉而將包裝紙20送出，形成在包裝紙20的尖端的硬質部20C順次在運送通路上向拉入輥30移動。而且，如圖12所示，送出的包裝紙20的硬質部20C順次經過印刷機構部15、第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29而到達拉入輥30。如果將包裝紙20送出到拉入輥30，則拉入輥30的兩橡膠輥33A、33B —邊相互壓接一邊將包裝紙20向相反側(圖12的右側)方向拉拽，所以包裝紙20被拉入拉入輥30，其尖端從形成在門43處的取出口 77被拉出至近前側。由此，能夠無需人手而將包裝紙20引導並安裝在既定的位置。在此，送出馬達18和拉入馬達31的旋轉為，被拉入輥30拉入的包裝紙20的移動量比從卷狀的包裝紙20R送出的包裝紙20的移動量多，在卷狀的包裝紙20R和拉入輥30之間產生既定的張力，將包裝紙20穩定地進行運送。如果將卷狀的包裝紙輥20R安裝為既定的狀態，若開關(未圖示)檢知到該狀態並在該狀態下向固形製劑包裝裝置I投入電源，則將對固形製劑的落下數計數的計數值等進行復位。此外，副加熱器28以及主加熱器29被加熱為既定的溫度，輸送器52通電而被驅動。通過操作者基於醫生的處方箋而向與固形製劑包裝裝置I電氣地連接的輸入裝置PC (計算機等)輸入處方數據並操作開始鍵，收納該固形製劑的錠劑殼體6的上述排出滾筒被驅動旋轉，被該處方數據指定的種類的固形製劑一個個地落下到料鬥51或者輸送器52上。此外，來自特定固形製劑供給部7的固形製劑也根據使用者的任意操作而同樣地落下到輸送器52上。輸入裝置PC如圖1以及圖15等所示，將特定固形製劑供給部7的後方的本體2的上表面區域作為輸入裝置PC的載置用平面部2A。如上所述，覆蓋特定固形製劑供給部7的鏟鬥47整體的蓋不是轉動為向後方立起的狀態的蓋構造，而是由拆裝自如地載置在特定固形製劑供給部7上的平板狀蓋7B構成。因此，在將輸入裝置PC載置在載置用平面部2A上的狀態下，在進行向鏟鬥47投入特定固形製劑的操作時，只要取下平板狀蓋7B，能夠不受到平板狀蓋7B的影響地從固形製劑包裝裝置I的前表面側操作輸入裝置PC，能夠順暢地進行向鏟鬥47的特定固形製劑的投入操作和輸入裝置PC的操作。從錠劑殼體6落下的固形製劑的個數基於光敏傳感器的輸出而由控制裝置35計數，計數後的固形製劑的落下數如果與基於上述處方數據的固形製劑的個數一致，則停止排出機構6A的動作，結束固形製劑的落下。此時，固形制 劑從下料鬥部件41上方的錠劑殼體6直接落下到下料鬥部件41內。此外，落下到上料鬥部件53上的固形製劑藉助其傾斜而落下到下料鬥部件41內。落下到上料鬥部件53上的固形製劑藉助其傾斜而落下到輸送器52的彈性片材61上。然後，與直接落下到彈性片材61上的固形製劑一起被送出到下料鬥部件41內。在此，由於輸送器52傾斜，所以彈性片材61上的固形製劑藉助該傾斜和輸送器52自身的運送力而被送至下料鬥部件41。特別地，由於輸送器52傾斜，所以能夠防止或者抑制圓柱狀的錠劑等在彈性片材61上空轉。而且，這樣地集中至下料鬥部件41內的固形製劑暫時被保存在上述擋板裝置71的上方。如圖14所示，擋板裝置71具有左右的擋板72、73，擋板72、73為，一體地形成有:分別關閉填充口 13而保持集中在下料鬥部件41內的固形製劑的固形製劑保持部72A、73A、和將具有開口部20B的小袋36A的開口部20B向左右打開的開口作動部72B、73B。因此，在一次服用量的固形製劑全部被保持在圖14所示的關閉狀態的擋板72、73的固形製劑保持部72A、73A上的階段，藉助擋板裝置71的驅動而打開擋板72、73，小袋36A的開口部20B如圖12以及圖13那樣藉助開口作動部72B、73B而很大地打開。此外，固形製劑保持部72A、73A同時打開，所以集中在下料鬥部件41內的固形製劑被投入到位於下方的包裝紙20的小袋36A中。由於這樣地藉助擋板72、73擴開小袋36A的開口部20B而投入固形製劑，所以能夠可靠並且順利地將固形製劑填充到包裝紙20的小袋36A內。此外，擋板72、73也起到關閉填充口 13而暫時保持投下的固形製劑的作用，所以能夠實現部件個數的削減。
在這樣地向包裝紙20的小袋36A中收納固形製劑後，如圖14所示，擋板裝置71再次藉助擋板72、73的固形製劑保持部72A、73A關閉填充口 13。同時各開口作動部也密接，所以包裝紙20的開口部20B也實質地封閉而完成小袋36。接著，藉助控制裝置35令拉入輥30動作，在拉拽包裝紙20而位於既定位置的狀態下，利用熱密封機構27進行前述那樣的熱熔敷，從而將包裝紙20的開口部20B密封。另外，包裝紙20在到達第I熱密封機構部28之前的階段中，利用印刷機構部15向小袋36在適當的部分的外表面印刷固形製劑的品名、服用時間等的必要事項。這樣一來，基於處方數據而藉助印刷機構部15向小袋36印刷必要事項，並且將基於處方數據的種類的固形製劑自動地包裝在既定數的小袋36中，將包裝了固形製劑的小袋36連續而成的帶狀的包裝體向取出口 77送出。如果這樣地結束既定的包裝，則停止固形製劑包裝裝置I的動作，固形製劑包裝裝置I的使用者通過在該小袋36連續而成的帶狀的包裝體的最後的部分的縫紉線孔狀的孔37的部位處進行切斷，能夠將該帶狀的包裝體從取出口 77取出並交給患者。本發明提供一種固形製劑包裝裝置，在上述那樣的固形製劑包裝裝置I中，對於構成控制裝置35的各迴路基板的配線、以及對於電源裝置的配線的組裝、檢查、修理、更換容易。此外提供一種技術，固形製劑包裝裝置I的重心變低，能夠實現固形製劑收容部3、運送機構10、以及固形製劑包裝機構14構成為能夠沿前後方向拉出以及推回時的防倒效果的提高。以下，說明這些技術。上述控制裝置35是指控制迴路整體，所述控制迴路將進行與電氣地連接於固形製劑包裝裝置I的計算機等的輸入裝置PC的信息發送接收、並且形成負責固形製劑包裝裝置I的總體控制的中央處理單元(CPU)的迴路的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)90作為主體，包含與其電氣地連接的印刷機構部15的印刷用迴路基板91等。作為前述的固形製劑包裝裝置I的總體控制，進行與輸入裝置PC的信息發送接收、固形製劑包裝裝置I的ON / OFF控制、從固形製劑收容部3的固形製劑的送出控制、從特定固形製劑供給部7的特定固形製劑的送出控制、包裝紙輥20R的安裝狀態的檢知、帶狀地送出包裝紙20的送出機構、將送出的包裝紙20向既定的位置引導的引導機構、拉拽包裝紙20的尖端的拉入機構、輸送器52、擋板裝置71、在包裝紙20上形成小袋36的第I熱密封機構部28和第2熱密封機構部29的控制、基於印刷機構部15的向包裝紙20的印刷控制、向顯示部100的顯示控制等，進行控制而使得固形製劑收容部3、特定固形製劑供給部
7、運送機構10、固形製劑包裝機構14等的固形製劑包裝裝置I的各部的動作以既定的時機以及工序進行。如圖17等所示，在電裝部件室80中配置有用於向固形製劑收容部3、運送機構部10以及固形製劑包裝機構部14的電力供給的電源裝置92。此外，中央處理裝置用迴路基板90包含CPU及存儲器、以及與其相關的各部件，所以為相當大的平板的基板形態，所以該中央處理裝置用迴路基板90也配置在電裝部件室80中。中央處理裝置用迴路基板90在電裝部件室80與預備室81的分隔壁99的裡側沿著分隔壁99縱方向地配置。

以對於中央處理裝置用迴路基板90以及電源裝置92的固形製劑包裝機構部14的電氣配線95通過的方式，伴隨著固形製劑包裝機構部14相對於本體2的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩93以從電裝部件室80直到固形製劑包裝機構部14的方式被安裝。撓性配線罩93在電裝部件室80與固形製劑包裝機構部14的左側或者右側的一方側中，以與本體2的側壁的內表面接近的方式沿著本體2的側壁的內表面配置。撓性配線罩93是例如在特開2004 — 242481號等中公知的技術，多個鏈節體94相互以能夠轉動的方式連結，在連結的鏈節體94內以保持彎曲自如的融通性的狀態插通配線95。因此，如果是能夠實現這樣的功能的撓性配線罩93，則不限定於特定的構成。如圖17至圖19所示，撓性配線罩93為，其一端部(下端部)的安裝部93B能夠轉動地安裝在電裝部件室80與預備室81的分隔壁99的適當位置，其另一端部(上端部)的安裝部93C能夠轉動地安裝在固形製劑包裝機構部14的載置臺96上，在從電裝部件室80到運送機構部10的中間部，形成向後方凸狀的彎曲部93A而配置在載置臺96的後方空間。因此，在關閉前門43而固形製劑包裝機構部14收納在既定位置的狀態(被推入的狀態)下，如圖18所示，撓性配線罩93的彎曲部93A的位置位於最後部。而且，在固形製劑包裝機構部14的檢查、修理、部件更換等時，如圖19所示，伴隨著支承於軌道裝置97的載置臺96與前門43 —起從本體2內被拉出，撓性配線罩93伴隨著連結的鏈節體94相互的轉動，彎曲部93A的位置連續地彎曲移動而同時伴隨著插通在內部的配線95的彎曲，從而能夠順暢地進行固形製劑包裝機構部14的拉出。而且，如圖19所示，載置臺96在與前門43—起從本體2內被拉出到既定位置(最大拉出位置)的狀態下，藉助設置於軌道裝置97的止動部(未圖示)而停止。因此，在被拉出到既定位置(最大拉出位置)的狀態下，撓性配線罩93包含能夠轉動地安裝於固形製劑包裝機構部14的載置臺96的部分93B，固形製劑包裝機構部14的整體露出，成為包含撓性配線罩93而能夠從本體2的前表面目視辨認固形製劑包裝機構部14的整體的狀態。在該拉出狀態，能夠確認從撓性配線罩93向固形製劑包裝機構部14延伸的配線95的損壞等，能夠根據需要進行修理、更換。此外，在將固形製劑包裝機構部14收納在本體2內時，通過推回前門43，支承於軌道裝置97的載置臺96也同時被推回，與其相伴，撓性配線罩93為，伴隨著連結的鏈節體94相互的轉動，彎曲部93A的位置移動而同時伴隨著插通在內部的配線95的彎曲，從而能夠順暢地進行固形製劑包裝機構部14的推回。印刷機構部15具有為了印刷機構部15進行既定文字(在此為日本文字)的印刷而必須的印刷用迴路基板91，印刷用迴路基板91由能夠拆裝地利用螺紋件固定於載置臺96的罩98覆蓋。另外，由於包含固形製劑包裝機構部14的固形製劑包裝裝置I內的放熱，與對應於固形製劑包裝機構部14的形成於本體2的背壁的放熱孔對應，在載置臺96或者本體2的背壁設置有放熱用風扇105。
從電裝部件室80通過撓性配線罩93內而到達固形製劑包裝機構部14的區域的配線95包含從電源裝置92向構成固形製劑包裝機構部14的印刷機構部15、第I熱密封機構部28、第2熱密封機構部29、以及包裝紙20的運送機構等的電力供給線、進而從中央處理裝置用迴路基板90向印刷用迴路基板91的信號的收發信線、以及向後述的圖像印刷用迴路基板103和印刷機構部15的信號的收發信線等、與固形製劑包裝機構部14相關的配線。另外，優選從電源裝置92向固形製劑收容部3、運送機構部10以及特定固形製劑供給部7的電力供給線構成為通過撓性配線罩93內。進而，如圖1所示，當在固形製劑包裝裝置I的前表面上部具有表示固形製劑包裝裝置I的設定及動作狀況的顯示部100及設定用的操作鍵101時，優選從中央處理裝置用迴路基板90向顯示部100及設定用的操作鍵101的信號的收發信線通過撓性配線罩93內。為了採用這樣地將相當大的平板狀的中央處理裝置用迴路基板90配置在固形製劑包裝裝置I的內部的構成，將電裝部件室80設置在固形製劑包裝裝置I的最下部，在該處收納中央處理裝置用迴路基板90和電源裝置92，從而對於中央處理裝置用迴路基板90和電源裝置92的配線的組裝、檢查、修理、更換變得容易。進而，通過在固形製劑包裝裝置I的最下部設置電裝部件室80，固形製劑包裝裝置I的重心變低，能夠實現固形製劑收容部
3、運送機構部10、以及固形製劑包裝機構部14構成為能夠沿前後方向拉出推回時的防倒效果的提聞。此外，以對於中央處理裝置用迴路基板90以及電源裝置92的固形製劑收容部3、運送機構部10以及固形製劑包裝機構部14的配線95通過的方式,伴隨著運送機構部10相對於本體2的拉出以及推回動作而連續地彎曲的撓性配線罩93以從電裝部件室80直到運送機構部10的方式被安裝。因此，當然能夠保護配線95並且順暢地進行運送機構部10的拉出以及推回動作，固形製劑包裝裝置I與以往的兩層構成(第一層為固形製劑收容部、第二層為運送機構部以及固形製劑包裝機構部)的情況、或者以往的三層構成(第一層為固形製劑收容部、第二層為運送機構部以及固形製劑包裝機構部、第三層為預備室)的情況相t匕，固形製劑包裝裝置I的本體2的高度變高，能夠構成為在將特定製劑供給部7配置在固形製劑包裝裝置I的上表面前部時向特定製劑供給部7的特定固形製劑的投入操作容易的高度，能夠維持容易向固形製劑包裝裝置I的上表面載置並操作輸入裝置PC的狀態。此外，為了適於在外國的使用，需要進行基於該國的語言的文字(稱為特定文字)的印刷。此時，為了將該國語言作為文字數據進行處理，有時為了軟體開發而需要很多的時間和費用。為了避免這一情況，在本發明中，採用下 述方式:不將這樣的國家的語言作為文字數據進行處理而是作為圖像數據進行處理，藉助印刷機構部15將其向小袋36在相當的部分的外表面作為固形製劑的品名、服用時間等的必要事項而進行印刷。作為上述的特定文字進行處理的文字是日本文字以及英文字以外的阿拉伯文字、中國文字等。因此，在本發明中，構成為將用於向小袋36的外表面印刷的表示固形製劑的品名、服用時間等的必要事項的圖片預先作為圖像數據而存儲在存儲器中，在印刷時讀出該圖像數據而進行印刷。因此，將這樣地存儲圖像數據的存儲器及構成與其相關的控制迴路的圖像印刷用迴路基板103配置在電裝部件室80中，圖像印刷用迴路基板103與中央處理裝置用迴路基板90之間利用信號的收發信線連接，藉助來自中央處理裝置用迴路基板90的動作指令，圖像印刷用迴路基板103的迴路動作，基於其圖像數據的文字藉助印刷機構部15而被印刷到小袋36的外表面。此時，圖像印刷用迴路基板103與中央處理裝置用迴路基板90之間的信號的收發信線也包含於從電裝部件室80通過撓性配線罩93內而到達固形製劑包裝機構部14的區域的配線95。此時也與上述相同，得到固形製劑包裝裝置I的重心降低的防倒效果，此外，能夠維持特定固形製劑的處理容易、容易在固形製劑包裝裝置I的上表面載置並操作輸入裝置PC的狀態。此外，為了能夠將在日本的應用電壓為100伏特規格的固形製劑包裝裝置I在比100伏特高的外國等的地區(120伏特地區等)中使用，在電源裝置92的一個部件中附加變壓器104。例如，將120伏特降壓為100伏特的變壓器104採用重量大致5 6Kg的變壓器，所以通過將該變壓器104配置在電裝部件室80內的後部中央部的重量平衡位置，利用該重量，在固形製劑收容部3、運送機構10、以及固形製劑包裝機構14構成為能夠沿前後方向拉出推回時，能夠利用該變壓器104的重量而得到防止固形製劑包裝裝置I向前側翻倒的危險的很大的效果。此外，固形製劑收容部3的錠劑殼體6的個數如果多，從而在固形製劑收容部3被拉出的狀態下，容易產生固形製劑包裝裝置I的失衡，有翻倒的危險。因此，當在日本使用時，在安裝專用的平衡配重時，該平衡配重為特製、並且伴隨著向安裝凸緣的安裝孔加工等，所以成本上升。因此，著眼於上述那樣的變壓器104能夠使用通用的變壓器所以比較便宜這一點，能夠作為低 成本的平衡配重，所以在預先預測能夠如上述那樣在電壓較高的既定地區使用而生產的固形製劑包裝裝置I中組裝入上述那樣的變壓器104，在將該固形製劑包裝裝置I在日本使用時，令該變壓器104為不連通的配線，僅令其實現單純的平衡配重的作用，從而能夠以低成本實現防倒效果。而且，在面向使用該變壓器104的外國時，出口組裝入了該變壓器104的固形製劑包裝裝置I即可。此外，在本發明中，如上所述，令特定固形製劑供給部7的後方的本體2的上表面區域為輸入裝置PC的載置用平面部2A，將覆蓋鏟鬥部47的平板狀蓋7B設置為向特定固形製劑供給部7載置並取下自如。如果藉助合頁裝置將覆蓋鏟鬥部47的蓋形成為向後方開閉自如，在打開該蓋的狀態下向鏟鬥部47投入特定固形製劑，並且由載置於載置用平面部2A的輸入裝置PC進行該信息的確認或者輸入操作時，該打開的蓋成為障礙，難以從固形製劑包裝裝置I的前表面側操作輸入裝置PC，此時必須將輸入裝置PC載置在接近固形製劑包裝裝置I的桌子或者臺子等上而不優選。但是，在本發明中，在將輸入裝置PC載置於本體2的上表面區域的狀態下的操作容易，所以能夠解決這樣的問題。產業上的利用可能性
本發明的固形製劑包裝裝置中，不脫離本發明的技術範圍的範圍內的變更形態屬於本發明的範圍，並不限定於上述實施例所公開的構成，在能夠實現與上述相同的作用的固形製劑包裝裝置的範圍中包含各種方式。
權利要求
1.一種固形製劑包裝裝置，在本體內，在上部配置有並設多個錠劑殼體而成的固形製劑收容部，所述多個錠劑殼體將固形製劑按照每個種類分別收納並具有將收容的固形製劑排出的排出機構，在上述固形製劑收容部的下方配置運送機構部，所述運送機構部承接從上述錠劑殼體排出的固形製劑並將其向填充口集中，在上述運送機構部的下方配置固形製劑包裝機構部，所述固形製劑包裝機構部在帶狀包裝紙上形成小袋並且向每一個該小袋中收容並密封被集中於上述填充口的固形製劑， 其構成為， 上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部能夠分別獨自地沿前後方向拉出推回地收容在上述本體內， 在上述固形製劑包裝機構部中配置向上述小袋進行印刷的印刷機構部， 在上述本體內，在上述固形製劑包裝機構的下方設置電裝部件室， 在上述電裝部件室中，配置有電源裝置，所述電源裝置用於向負責上述固形製劑包裝裝置的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)、以及向上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的電力供給， 以與上述中央處理裝置用迴路基板以及上述電源裝置相關的上述固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著上述固形製劑包裝機構部相對於上述本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩以從上述電裝部件室直到上述固形製劑包裝機構部的方式被安裝。
2.一種固形製劑包裝裝置，在本體內，在上部配置有並設多個錠劑殼體而成的固形製劑收容部，所述多個錠劑殼體將固形製劑按照每個種類分別收納並具有將收容的固形製劑排出的排出機構，在上述固形製劑收容部的下方配置運送機構部，所述運送機構部承接從上述錠劑殼體排出的固形製劑並將其向填充口集中，在上述運送機構部的下方配置固形製劑包裝機構部，所述固形製劑包裝機構部在帶狀包裝紙上形成小袋並且向每一個該小袋中收容並密封被集中於上述填充口的固形製劑， 其構成為， 上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部能夠分別獨自地沿前後方向拉出推回地收容在上述本體內， 在上述固形製劑包裝機構部中配置有向上述小袋進行印刷的印刷機構部， 在上述本體內，在上述固形製劑包裝機構的下方設置電裝部件室， 在上述電裝部件室中，配置有電源裝置，所述電源裝置用於向負責上述固形製劑包裝裝置的總體控制的中央處理裝置用迴路基板(也稱作CPU迴路基板)、以及上述固形製劑收容部、上述運送機構部以及上述固形製劑包裝機構部的電力供給，進而配置有為了上述印刷機構部進行基於圖像數據的印刷而必須的圖像印刷用迴路基板， 以與上述中央處理裝置用迴路基板、上述圖像印刷用迴路基板以及上述電源裝置相關的上述固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著上述固形製劑包裝機構部相對於上述本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩以從上述電裝部件室直到上述固形製劑包裝機構部的方式被安裝。
3.根據權利要求1或2所述的固形製劑包裝裝置，其特徵在於， 上述印刷機構部的印刷用迴路基板配置在上述固形製劑包裝機構部中。
4.根據權利要求1至3的任一項所述的固形製劑包裝裝置，其特徵在於， 作為上述電源裝置的部件而設置降壓用變壓器，將上述變壓器安裝在上述電裝部件室的中央後部的重量平衡位置。
5.根據權利要求1 至4的任一項所述的固形製劑包裝裝置，其特徵在於， 在上述本體的上表面前部設置特定固形製劑供給部，所述特定固形製劑供給部將收容在上表面開口的多個鏟鬥部中的特定固形製劑向上述運送機構部進行供給， 在上述特定固形製劑供給部的後方的上述本體的上表面區域中，形成有與上述中央處理裝置用迴路基板之間進行信息發送接收的計算機等的輸入裝置的載置用平面， 將覆蓋上述鏟鬥部的平板狀蓋設置為向上述特定固形製劑供給部載置並且取下自如。
全文摘要
一種固形製劑包裝裝置，用於將固形製劑填充至包裝紙，固形製劑收容部、運送機構、及固形製劑包裝機構的檢查、修理容易且配線的組裝、檢查、修理、更換容易。固形製劑收容部、運送機構部以及固形製劑包裝機構部能夠分別獨自地沿前後方向拉出推回地收納在本體內，為了將中央處理裝置用迴路基板配置在固形製劑包裝裝置內部，在固形製劑包裝裝置的最下部設置電裝部件室，在此收容中央處理裝置用迴路基板和電源裝置，以與中央處理裝置用迴路基板以及電源裝置相關的固形製劑收容部、運送機構部以及固形製劑包裝機構部的配線通過的方式，伴隨著運送機構部相對於本體的拉出以及推回動作而連續彎曲的撓性配線罩從電裝部件室到固形製劑包裝機構部地安裝。
文檔編號A61J7/00GK103142411SQ20121032890
公開日2013年6月12日 申請日期2012年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者初野哲律, 櫻井哲男 申請人:松下健康醫療器械株式會社