擠出機用自清洗不停機長效過濾器的製作方法

2023-08-03 15:08:36 3

專利名稱：擠出機用自清洗不停機長效過濾器的製作方法
技術領域：
本發明涉及塑料機械的過 濾器技術領域，尤其是一種擠出機用自清洗不停機長效
過濾器O
背景技術：
在塑料機械中，過濾器也是一個關鍵部件，塑料原料經過擠出機加熱螺杆擠出後進入濾網裝置，由於塑料原料絕大部分不可能採用全新料生產製品，在生產過程中需添加各種輔助原料，如顏色料、改質劑等，可循環使用的塑料中還會加入一定比例的回收循環料，由於這些輔料中含有的雜質較多，擠出製品中含有雜質會影響產品的後期加工和使用， 過濾器使物料得到過濾，並能改進物料的混合效果，因此過濾器成了必不可少的一部分。傳統的長效過濾器包括濾筒外殼、設置在濾筒外殼內的濾網筒、分流體、前堵頭、後堵頭和加熱器。濾筒外殼的兩端分別通過前堵頭和後堵頭密封，分流體設置在濾網筒內腔，濾網筒上具有若干個通孔，濾網筒外層包覆有一層或多層過濾網，濾筒外殼上設置有進料口和出料口，濾網外殼的殼體上有多個圓柱形加熱器。工作原理擠出機擠出熔融狀態的塑料原料從進料口進入濾筒，經過濾後由分流體集中向出料口擠出，再進入下到工序。由於塑料原料的生產的特殊性，在擠出原料、噴絲或出膜過程中，需經過加熱成熔融狀態，才能被模具形成各種形狀的製品，而且都需要不停機使用，乾淨的過濾網所產生的壓力較小，如果塑料原料中所含雜質較多時，濾網發生堵塞超壓力並發生危險，隨著壓力的增加，過濾網上所截留的塑料中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。因此當濾網阻塞後應及時更換濾網，更換濾網時必須停機，在更換阻塞的過濾網時。對連續生產的後道工序帶來影響，停機更換濾網修復後需重新加溫、重新進入後道工序，浪費能源、產生次品、造成浪費。

發明內容
本發明要解決的技術問題是為了解決現有技術的不足，本發明提供一種擠出機用自清洗不停機長效過濾器，採用並聯的兩臺過濾裝置實現不停機換網操作，還能實現自清洗功能，滿足連續生產要求。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種擠出機用自清洗不停機長效過濾器，包括濾筒外殼和設置在濾筒外殼內腔中的過濾裝置，濾筒外殼上具有進料口和出料口，所述的過濾裝置包括濾網筒和同軸設置在濾網筒內的分流體，濾網筒的筒體上具有若干個通孔，濾網筒外層包覆有過濾網，所述的濾網外殼內腔中並聯設置有兩套互為備用輪換工作的過濾裝置，兩套過濾裝置之間具有分隔板，濾網外殼的內壁和分隔板側壁與過濾網之間形成進料腔，濾網筒內壁與分流體之間形成出料腔，分隔板的兩端分別為與進料腔相通的進料端和與出料腔相通的出料端，進料端上安裝有進口換向閥，進口換向閥的進口與進料口連通，出料端上安裝有出口換向閥，出口換向閥的出口與出料口連通，過濾裝置的一端安裝有堵頭，堵頭可拆卸安裝在濾筒外殼，所述的進口換向閥和出口換向閥均包括換向閥芯和安裝座體，安裝座體安裝在濾筒外殼上，換向閥芯的伸出端穿過安裝座體伸出至濾筒外殼外，所述的出口換向閥上開設有一個分料口，濾筒外殼相對應兩套過濾裝置的腔體上開設有卸料口，卸料口上對應設有可拆卸連接的塞子。兩套過濾裝置互為備用可輪換工作，當出口換向閥與其中一套過濾裝置連通時，分料口與另一套過濾裝置連通，從而實現反向衝洗的目的，雜質跟隨熔融物料從卸料口流出。進一步的，所述的出口換向閥上開設有兩個互相垂直的出口，所述的出料口位於兩個出口的平分線上。這種結構實現對反向衝洗的控制，通過控制出口換向閥的位置實現是否反向衝洗，節約物料。

為防止反向衝洗時破壞過濾網的結構，提高強度，所述的濾網筒外層包覆有至少兩層過濾網。為使換向閥便於操作，所述的進口換向閥和出口換向閥均包括換向閥芯和安裝座體，安裝座體安裝在濾筒外殼上，換向閥芯的伸出端穿過安裝座體伸出至濾筒外殼外。為使物料在濾筒外殼內腔中流動順暢，提高效率，所述的過濾裝置的分流體具有一個導流錐體，導流錐體的大圓徑端與濾網筒內壁固定連接，導流錐體的大直徑端還具有一個用於封堵濾網筒端面的錐形體，錐形體與濾筒外殼之間具有供熔融物料進入進料腔的通道，分流體的小直徑端伸出濾網筒，濾網筒靠近導流錐體的小直徑的一端與堵頭固定連接，導流錐體的小直徑端與堵頭之間具有供熔融物料流出的通道，堵頭上具有與分隔板上出料端相通的開孔。為方便拆卸，所述的導流錐體的大圓徑端與濾網筒內壁螺紋可拆卸連接，濾網筒靠近導流錐體的小直徑的一端與堵頭螺紋可拆卸連接。本發明的有益效果是，本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器採用並聯設置的兩套過濾裝置，通過調節進口換向閥和出口換向閥實現不停機更換過濾裝置，出口換向閥開設有出料口，可實現反向衝洗，不需要拆裝即可實現濾網清洗，從而保證後道工序正常工作，減少次品的產生，不停機操作提高生產效率，節約能源，節省時間，節省物料，處於停止工作狀態的濾網裝置可拆卸後更換或清洗後以備後用。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器最佳實施例中其中一個工作狀態的結構示意圖；圖2是本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器最佳實施例中另一個工作狀態的結構示意圖；圖3是本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器最佳實施例中另一個工作狀態的結構示意圖；圖4是本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器最佳實施例中另一個工作狀態的結構示意圖。圖中1.濾筒外殼，11.卸料口，12.塞子，2.過濾裝置，21.濾網筒，22.分流體， 22-1.導流錐體，22-2.錐形體，3.分隔板，31.進料端，32.出料端，4.進口換向閥，5.出口換向閥，51.分料口，6.堵頭。
具體實施例方式現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這 些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。圖1-4是本發明的擠出機用自清洗不停機長效過濾器的最佳實施例，包括濾筒外殼1和設置在濾筒外殼1內腔中的過濾裝置2，濾筒外殼1上具有進料口和出料口，過濾裝置2包括濾網筒21和同軸設置在濾網筒21內的分流體22，濾網筒21的筒體上具有若干個通孔，濾網筒21外層包覆有至少兩層過濾網，濾網外殼1內腔中並聯設置有兩套互為備用輪換工作的過濾裝置2，兩套過濾裝置2之間具有分隔板3，濾網外殼1的內壁和分隔板 3側壁與過濾網之間形成進料腔，濾網筒21內壁與分流體22之間形成出料腔，分隔板3的兩端分別為與進料腔相通的進料端31和與出料腔相通的出料端32，進料端31上安裝有進口換向閥4，進口換向閥4的進口與進料口連通，出料端32上安裝有出口換向閥5，出口換向閥5的出口與出料口連通，過濾裝置2的一端安裝有堵頭6，堵頭6可拆卸安裝在濾筒外殼1，進口換向閥4和出口換向閥5均包括換向閥芯和安裝座體，安裝座體安裝在濾筒外殼 1上，換向閥芯的伸出端穿過安裝座體伸出至濾筒外殼1外，出口換向閥5上開設有一個分料口 51，濾筒外殼1相對應兩套過濾裝置2的腔體上開設有卸料口 11，卸料口 11上對應設有可拆卸連接的塞子12，為使塞子12與卸料口 11拆裝方便，選用螺紋連接的形式。出口換向閥5上開設有兩個互相垂直的出口，出料口 51位於兩個出口的平分線上。過濾裝置2的分流體22具有一個導流錐體22-1，導流錐體22_1的大圓徑端與濾網筒21內壁螺紋可拆卸連接，導流錐體22-1的大直徑端還具有一個用於封堵濾網筒21端面的錐形體22-2，錐形體22-2與濾筒外殼1之間具有供熔融物料進入進料腔的通道，分流體22的小直徑端伸出濾網筒21，濾網筒21靠近導流錐體22-1的小直徑的一端與堵頭6螺紋可拆卸連接，導流錐體22-1的小直徑端與堵頭6之間具有供熔融物料流出的通道，堵頭 6上具有與分隔板3上出料端32相通的開孔。本發明改變了傳統的過濾器結構，真正實現不需停機換網的目的，採用的濾網筒 21為筒式結構，過濾面積大。使用時需同時調節進口換向閥4和出口換向閥5，使其中一個過濾裝置2處於工作狀態，另一個處於停止狀態，此時可以對處於停止狀態的過濾裝置2進行更換，再對過濾網進行清洗以備後用。圖1所示，下方的過濾裝置2處於工作狀態，上方的過濾裝置2處於停止狀態。分料口 51不與上方的過濾裝置2連通，熔融物料從濾筒外殼1上的進料口進入，在進口換向閥4的作用下進入下方過濾裝置2的進料腔，熔融物料通過過濾網過濾進入濾網筒21內腔，雜質被過濾網去除，熔融物料經過分流體22的導向進入出口換向閥5後從出料口流出， 完成物料的過濾操作。圖2所示，下方的過濾裝置2處於工作狀態，上方的過濾裝置2處於停止狀態。分料口 51與上方的過濾裝置2連通，熔融物料從濾筒外殼1上的進料口進入，在進口換向閥4 的作用下進入下方過濾裝置2的進料腔，熔融物料通過過濾網過濾進入濾網筒21內腔，雜質被過濾網去除，熔融物料經過分流體22的導向進入出口換向閥5後從出料口流出，完成物料的過濾操作，同時部分熔融物料通過分料口 51進入上方的過濾裝置2，實現反向衝洗過濾網的目的，當衝洗一定時間後擰開上方的過濾裝置2的塞子12，含雜質的物料即被排出O圖3所示，同時操作使進口換向閥4和出口換向閥5，使上方的過濾裝置2處於工作狀態，下方的過濾裝置2處於停止狀態。分料口 51不與下方的過濾裝置2連通，熔融物料從濾筒外殼1上的進料口進入，在進口換向閥4的作用下進入上方過濾裝置2的進料腔， 熔融物料通過過濾網過濾進入濾網筒21內腔，雜質被過濾網去除，熔融物料經過分 流體22 的導向進入出口換向閥5後從出料口流出，完成物料的過濾操作，同時可拆開下方的過濾裝置2，進行換網操作。圖4所示，上方的過濾裝置2處於工作狀態，下方的過濾裝置2處於停止狀態。分料口 51與下方的過濾裝置2連通，熔融物料從濾筒外殼1上的進料口進入，在進口換向閥4 的作用下進入上方過濾裝置2的進料腔，熔融物料通過過濾網過濾進入濾網筒21內腔，雜質被過濾網去除，熔融物料經過分流體22的導向進入出口換向閥5後從出料口流出，完成物料的過濾操作，同時部分熔融物料通過分料口 51進入下方的過濾裝置2，實現反向衝洗過濾網的目的，當衝洗一定時間後擰開下方的過濾裝置2的塞子12，含雜質的物料即被排出ο以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
權利要求
1.一種擠出機用自清洗不停機長效過濾器，包括濾筒外殼(1)和設置在濾筒外殼(1) 內腔中的過濾裝置(2)，濾筒外殼(1)上具有進料口和出料口，所述的過濾裝置(2)包括濾網筒(21)和同軸設置在濾網筒(21)內的分流體(22)，濾網筒(21)的筒體上具有若干個通孔，濾網筒(21)外層包覆有過濾網，其特徵在於所述的濾網外殼(1)內腔中並聯設置有兩套互為備用輪換工作的過濾裝置(2)，兩套過濾裝置(2)之間具有分隔板(3)，濾網外殼(1) 的內壁和分隔板(3)側壁與過濾網之間形成進料腔，濾網筒(21)內壁與分流體(22)之間形成出料腔，分隔板(3)的兩端分別為與進料腔相通的進料端(31)和與出料腔相通的出料端(32)，進料端(31)上安裝有進口換向閥(4)，進口換向閥(4)的進口與進料口連通，出料端(32)上安裝有出口換向閥(5)，出口換向閥(5)的出口與出料口連通，過濾裝置(2)的一端安裝有堵頭(6)，堵頭(6)可拆卸安裝在濾筒外殼(1)，所述的進口換向閥(4)和出口換向閥(5)均包括換向閥芯和安裝座體，安裝座體安裝在濾筒外殼(1)上，換向閥芯的伸出端穿過安裝座體伸出至濾筒外殼(1)外，所述的出口換向閥(5)上開設有一個分料口(51)，濾筒外殼(1)相對應兩套過濾裝置(2)的腔體上開設有卸料口(11)，卸料口(11)上對應設有可拆卸連接的塞子(12)。
2.如權利要求1所述的擠出機用自清洗不停機長效過濾器，其特徵是所述的出口換向閥(5)上開設有兩個互相垂直的出口，所述的分料口(51)位於兩個出口的平分線上。
3.如權利要求1所述的擠出機用自清洗不停機長效過濾器，其特徵是所述的濾網筒 (21)外層包覆有至少兩層過濾網。
4.如權利要求1所述的擠出機用自清洗不停機長效過濾器，其特徵是所述的過濾裝置(2)的分流體(22)具有一個導流錐體(22-1)，導流錐體(22-1)的大圓徑端與濾網筒 (21)內壁安裝連接，導流錐體(22-1)的大直徑端還具有一個用於封堵濾網筒(21)端面的錐形體(22-2)，錐形體(22-2)與濾筒外殼(1)之間具有供熔融物料進入進料腔的通道，分流體(22)的小直徑端伸出濾網筒(21)，濾網筒(21)靠近導流錐體(22-1)的小直徑的一端與堵頭(6)安裝連接，導流錐體(22-1)的小直徑端與堵頭(6)之間具有供熔融物料流出的通道，堵頭(6)上具有與分隔板(3)上出料端(32)相通的開孔。
5.如權利要求4所述的擠出機用自清洗不停機長效過濾器，其特徵是所述的導流錐體(22-1)的大圓徑端與濾網筒(21)內壁螺紋可拆卸連接，濾網筒(21)靠近導流錐體 (22-1)的小直徑的一端與堵頭(6)螺紋可拆卸連接。
全文摘要
本發明涉及一種擠出機用自清洗不停機長效過濾器，包括濾筒外殼和過濾裝置，濾筒外殼上具有進料口和出料口，濾網外殼內腔中並聯設置有兩套互為備用輪換工作的過濾裝置，出料端上安裝有出口換向閥，出口換向閥的出口與出料口連通，過濾裝置的一端安裝有堵頭，堵頭可拆卸安裝在濾筒外殼，進口換向閥和出口換向閥均包括換向閥芯和安裝座體，安裝座體安裝在濾筒外殼上，換向閥芯的伸出端穿過安裝座體伸出至濾筒外殼外，所述的出口換向閥上開設有一個分料口，濾筒外殼相對應兩套過濾裝置的腔體上開設有卸料口，卸料口上對應設有塞子。本發明採用並聯的兩臺過濾裝置可實現不停機換網操作，並實現自清洗功能，滿足連續生產要求。
文檔編號B29C47/68GK102320121SQ20111018620
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者鄒洪濤 申請人:常州市創信智慧財產權代理有限公司