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具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒的製作方法

2023-08-03 21:56:56 1

具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,上下開口的圓柱形攪拌筒體,攪拌筒體上端固設有支撐蓋板,支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住,支撐蓋板上還設支撐蓋板上設有進料口和除塵裝置,還包括能將攪拌筒體上端剩下的1/3開口蓋住的透明玻璃蓋板,攪拌筒體底部設有出料裝置,出料裝置具有第一和第二兩個出料口,兩個出料口呈「八」字形設置,兩個出料口上還分別設有第一和第二控制閥,出料裝置的頂部與攪拌筒體的底部之間設有總控制閥。攪拌筒體上端1/3的開口通過透明玻璃蓋板蓋住,防止原料從上而下進料時揚起的細小顆粒從攪拌筒體中揚出,危害操作者的身體健康,另外,便於操作人員觀察攪拌筒體內原料的混合情況。
【專利說明】具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築材料製造的機械設備,尤其涉及具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒。
【背景技術】
[0002]發泡水泥,是將化學發泡劑或物理髮泡劑發泡後加入到膠凝材料、摻合料、改性齊U、滷水等製成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。泡沫混凝土以粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、建築垃圾、電石粉為主要原料,將製備好的泡沫混凝土塊通過專用的切割機進行切割即可得到泡沫混凝土砌塊,泡沫混凝土砌塊具有強度高不怕衝擊,穩定性好乾燥收縮不易產生裂紋,隔音隔熱性能良好而又耐水防潮等優點,特別是它的成本低,因此,成為一種新型的建築材料,這些年得到了極為廣泛的應用。
[0003]基於上述原因,近年來國內對泡沫混凝土的生產開始有了較多的研究,但是研究較多的關注製備泡沫混凝土的材料和製備工藝,使如何得到成本更低,保溫隔熱性能更好地泡沫混凝土,而對泡沫混凝土的攪拌和澆注設備的研究相對較小,目前製備泡沫混凝土的設備大都沿用混凝土攪拌設備,因此,往往存在攪拌不均、容重不穩定、產品質量無法保證、生產效率低下的問題。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的上述問題,本實用新型解決的目的是:提供一種結構簡單,使用方便,能儘可能將製備原料攪拌均勻,且攪拌效率高的泡沫水泥攪拌桶。
[0005]為實現上述目的,本實用新型採用如下技術手段:具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,包括上端開口的圓柱形攪拌筒體,攪拌筒體上端固設有支撐蓋板,所述支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住,所述支撐蓋板上具有進料口 ;還包括能將攪拌筒體上端剩下的1/3開口蓋住的透明玻璃蓋板,所述透明玻璃蓋板可轉動地連接在攪拌筒體上端開口的邊緣;所述支撐蓋板上還設有除塵裝置,所述除塵裝置包括抽氣管和抽氣泵,所述抽氣管包括抽氣端和出氣端,所述抽氣端經過支撐蓋板伸入攪拌筒體內且抽氣端位於攪拌筒體內的上部,所述出氣端與抽氣泵的氣體入口連通;所述攪拌筒體底部設有出料裝置,所述出料裝置具有第一和第二兩個出料口,所述兩個出料口呈「八」字形設置,所述第一出料口上設有控制其開啟或關閉的第一控制閥,第二出料口上設有控制其開啟或關閉的第二控制閥;所述出料裝置的頂部與攪拌筒體的底部之間還設有用於控制出料裝置與攪拌筒體連通或阻斷的總控制閥。
[0006]作為優化,所述透明玻璃蓋板的上側面上設有把手。
[0007]作為優化,所述出料裝置為圓臺形結構,圓臺直徑大的一端為頂部與攪拌筒體的底部連接,圓臺直徑小的一端為底部且其上具有第一和第二兩個出料口,在圓臺內還有一個將圓臺分成左右兩部分的分隔板。[0008]相對於現有技術的優點:本實用新型提供的攪拌筒具有結構簡單,安裝使用方便的特點;將進料口設置在攪拌筒體的頂部,原料從上而下進料的過程可以進行初步的混合,提高了攪拌效率;支撐蓋板將上端開口的2/3封住,剩下的1/3通過透明玻璃蓋板蓋住,一方面防止原料從上而下進料時揚起的細小顆粒從攪拌筒體中揚出,危害操作者的身體健康,另一方面,透明玻璃蓋板如同一個觀察窗,便於操作人員觀察攪拌筒體內原料的混合情況,從而更加準確地掌握排料是時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中攪拌筒的剖面結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中攪拌筒的俯視結構示意圖。
[0011]圖中,支撐蓋板I,攪拌筒體2,導料板21,總控制閥23,出料裝置3,第一控制閥31,第二控制閥32,分隔板33,透明玻璃蓋板5,把手51,抽氣管61,抽氣泵6。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]參照附圖1和圖2,具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,包括上下開口的圓柱形攪拌筒體2,攪拌筒體上端固設有支撐蓋板1,支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住,支撐蓋板上具有進料口 ;還包括能將攪拌筒體上端剩下的1/3開口蓋住的透明玻璃蓋板5,透明玻璃蓋板可轉動地連接在攪拌筒體上端開口的邊緣;透明玻璃蓋板蓋住攪拌筒體上端剩下的1/3開口,一方面防止原料從上而下進料時揚起的細小顆粒從攪拌筒體中揚出,危害操作者的身體健康,另一方面,透明玻璃蓋板如同一個觀察窗,便於操作人員觀察攪拌筒體內原料的混合情況,在透明玻璃蓋板的上側面上最好設置一個把手51,由於攪拌筒體經過一段時間的使用後,攪拌筒體內的楊起原料顆粒容易附著在透明玻璃蓋板的內側面,影響觀察,因此通過把手可方便地將透明玻璃蓋板翻轉過來進行清洗。
[0014]在支撐蓋板上還設有除塵裝置,除塵裝置包括抽氣管61和抽氣泵6,抽氣管包括抽氣端和出氣端,抽氣端經過支撐蓋板伸入攪拌筒體內且抽氣端位於攪拌筒體內的上部,出氣端與抽氣泵的氣體入口連通;由於原料自上而下進入攪拌筒體內時,原料中細小的微粒會揚起,除塵裝置將拌筒體內揚起的微粒抽走,一方面防止細小顆粒從攪拌筒體上端開口揚出,危害操作者的身體健康,另一方面也便於操作人員隨時觀察攪拌筒體內原料的攪拌情況。
[0015]攪拌筒體底部設有出料裝置3,出料裝置具有第一和第二兩個出料口,兩個出料口呈「八」字形設置,第一出料口上設有控制其開啟或關閉的第一控制閥31,第二出料口上設有控制其開啟或關閉的第二控制閥32 ;出料裝置的頂部與攪拌筒體的底部之間還設有用於控制出料裝置與攪拌筒體連通或阻斷的總控制閥23。當排料時,在攪拌均勻的原料中加入發泡劑,然後立即打開總控制閥,將出攪拌筒體內的混料排入發泡水泥磨具中,進行發泡和養護,而攪拌筒體內的混料通常需要多個發泡水泥磨具才能排完,在出料裝置的底部設置第一和第二兩個出料口,提高了排料的效率;另外,當兩個發泡水泥磨具之間進行切換時,為了不浪費攪拌好的原料,通常需要關閉總控制閥,而此時出料裝置中可能還有部分混料,第一出料口上設置的控制其開啟或關閉的第一控制閥,第二出料口上設置的控制其開啟或關閉的第二控制閥避免了將位於出料裝置中混料被浪費。
[0016]作為優化,出料裝置最好設置為圓臺形結構,圓臺直徑大的一端為頂部與攪拌筒體的底部連接,圓臺直徑小的一端為底部且其上具有第一出料口和第二出料口,在圓臺內還有一個將圓臺分成左右兩部分的分隔板33。
[0017]作為優化,還可以在攪拌筒體內壁周向一圈上的固定多個導料板21,具體地,一圈導料板最好設置在攪拌筒體的中部,這主要是因為攪拌過程中加入攪拌筒體中的原料最多不能超過攪拌筒體的2/3,因此將設置在導料板攪拌筒體內壁的中部,導流效果更好,發明人經過多次實驗和數據分析發現,當導料板數量大於5時,對均勻混合帶來的益處增長不明顯,但是反而增加了產生和維護成本,因此,導料板的數量最好為3飛個,該3飛個導料板沿攪拌筒體內壁周向均勻布設。
[0018]具體實施時,可將馬達設置在支撐蓋板上,攪拌筒體內設有伸至攪拌筒體下部的攪拌杆,攪拌杆的底部固定連接有多個呈發散狀的攪拌葉片,馬達帶動攪拌杆轉動,實現對攪拌筒體內原料的攪拌,當攪拌均勻後,加入發泡劑,然後迅速打開總控制閥,第一控制閥或第二控制閥,攪拌筒體內的混料通過出料裝置的第一出料口或第二出料口排出。
[0019]最後說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,其特徵在於:包括上端開口的圓柱形攪拌筒體,攪拌筒體上端固設有支撐蓋板,所述支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住,所述支撐蓋板上具有進料口 ;還包括能將攪拌筒體上端剩下的1/3開口蓋住的透明玻璃蓋板,所述透明玻璃蓋板可轉動地連接在攪拌筒體上端開口的邊緣;所述支撐蓋板上還設有除塵裝置,所述除塵裝置包括抽氣管和抽氣泵,所述抽氣管包括抽氣端和出氣端,所述抽氣端經過支撐蓋板伸入攪拌筒體內且抽氣端位於攪拌筒體內的上部,所述出氣端與抽氣泵的氣體入口連通; 所述攪拌筒體底部設有出料裝置,所述出料裝置具有第一和第二兩個出料口,所述兩個出料口呈「八」字形設置,所述第一出料口上設有控制其開啟或關閉的第一控制閥,第二出料口上設有控制其開啟或關閉的第二控制閥;所述出料裝置的頂部與攪拌筒體的底部之間還設有用於控制出料裝置與攪拌筒體連通或阻斷的總控制閥。
2.如權利要求1所述的具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,其特徵在於:所述透明玻璃蓋板的上側面上設有把手。
3.如權利要求1所述的具有除塵裝置和雙出料口的發泡水泥攪拌筒,其特徵在於:所述出料裝置為圓臺形結構,圓臺直徑大的一端為頂部與攪拌筒體的底部連接,圓臺直徑小的一端為底部且其上具有第一和第二兩個出料口,在圓臺內還有一個將圓臺分成左右兩部分的分隔板。
【文檔編號】B28C7/16GK203680535SQ201320796145
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月8日 優先權日:2013年12月8日
【發明者】熊鳳鳴, 王豔茹, 譚鎮東 申請人:重慶思貝肯節能技術開發有限公司

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