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一種樓板用隔聲墊板的製作方法

2023-08-03 16:03:26 1

專利名稱:一種樓板用隔聲墊板的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種樓板用隔聲墊板的製作方法,屬於建築材料的加工製作領域。
背景技術:
石材、陶瓷磚等硬性地磚由於具備表面美觀、易於清潔、耐磨等優點,很多居 民都願意在住宅地面尤其是客廳地面裝修中採用。但普通的鋼筋混凝土樓板直接鋪裝石 材、陶瓷類的硬性地磚後,樓板的計權撞擊聲壓級通常為80dB左右,不符合國家標準 《住宅建築規範》(GB 50368-2005)規定的樓板的計權撞擊聲壓級不應超過75dB的要求。
目前,如果要在住宅樓地面鋪裝石材、陶瓷類的硬性地磚,並使樓板的撞擊 聲隔聲性能達標,公知的解決方案是在樓板上再做浮築樓板。即在鋼筋混凝土樓板 上先鋪一層彈性墊層材料,然後鋪防水膜,再在上面現澆混凝土面層。例如申請號 200710130940.2的中國專利公開的"複合隔音樓面及其建築施工方法"即為一種隔聲浮 築樓板。採用浮築樓板雖然能滿足建築隔聲指標,但存在施工工序複雜、工期長的缺 點,且造價不菲,在推廣和使用上受到限制,目前只有少數高檔樓盤地面做浮築樓板。

發明內容
為克服現有技術的不足之處,本發明提供一種能有效降低樓板撞擊聲傳遞,且 成本低廉,施工便捷的樓板用隔聲墊板的加工方法。本發明的技術方案是 一種樓板用 隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,包含以下步驟
a.面層的製作 (l)將水泥、沙和水按照重量比例為l : 2 3 : 0.35 0.5的比例配料,將水 泥和砂按上述比例放入攪拌機內攪拌,同時將水噴灑到水泥和砂的混合料中,攪拌均勻 得到面層料。其中所需的水泥為強度為42.5MPa的矽酸鹽水泥,所述的沙子為細沙或中 沙。 (2)將面層漿料灌入到模具中,並在面層漿料內鋪放一層經緯網,然後將其攤
平,加壓成型。其中所述經緯網為金屬網或耐鹼玻璃纖維網。 b.隔聲層的製作 (l)按下述重量份數配比取料 粒徑1.5 6mm的聚苯顆粒4.5 5.5份,高分子粘結劑4.6 5.2份,水泥70 80份,粉煤灰8 10份,膨脹劑6 8份。 所述的高分子粘結劑採用乙烯-醋酸乙烯共聚的可再分散乳膠粉。 所述水泥採用強度為42.5MPa的矽酸鹽水泥。 所述粉煤灰採用一級或二級粉煤灰。 所述的膨脹劑採用硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑AEA。 (2)取上述組分的高分子粘結劑、水泥,粉煤灰和膨脹劑混合攪拌均勻,加水制 漿,其中混合物與水的重量比為1 : 1.2 ;


1.4-2.0



(3) 將聚苯顆粒放進攪拌機攪拌;
(4) 同時將攪拌均勻的漿體混合物噴灑到聚苯顆粒上, c.將製取的隔聲層的漿料攤鋪於裝有面層的模具內,
即得到隔聲層漿料。 加壓成型,壓縮比控制在
10小時,養護溫度70°C 90°C 。
d. 脫模;
e. 在蒸汽養護室中養護9
f. 晾乾後即為成品。
由於面層是堅固緻密的水泥砂漿材料,可實現面層與地磚之間的牢固粘結,並 且使整塊板的抗折和抗壓強度能滿足地面鋪裝要求;又因隔聲層由聚苯顆粒混合高分子 粘接劑、水泥、粉煤灰、膨脹劑後壓制構成,使其與普通的聚苯顆粒保溫材料相比,材 料的動剛度有所改善,內阻尼增大,從而具備優良的撞擊聲衰減性能,將本發明方法所 加工的樓板用隔聲墊板鋪裝在地磚和混凝土樓板之間可顯著改善樓板撞擊聲隔聲性能; 再者,因為產品在工廠生產,並在使用時與地磚可同時鋪裝,而不佔用建築工程主導工 期,使得施工便捷,成本降低。此外,安裝方便,住戶可自行鋪裝,從而解決家裝鋪硬 性地磚隔聲不良的問題。
具體實施例方式
l.面層的製作所述的面層是水泥砂漿面層。水泥採用強度為42.5MPa的矽酸 鹽水泥,砂採用細沙或中砂。將3kg的水泥與6kg的中砂放入攪拌機攪拌,同時將1.5kg 的水噴灑到水泥和沙子的混合料中,得到面層漿料。將面層漿料灌入到面積為0.5m2的 模具中,並在面層內鋪放一層經緯網,然後將其攤平,加壓至10mm厚度。
2.隔聲層的製作 按下述重量份數配比取料粒徑2.5的聚苯顆粒0.15kg,高分子粘結劑0.15kg, 水泥2.25kg,粉煤灰0.24kg,膨脹劑0.21kg。稱取好的高分子粘結劑膠粉、水泥、粉 煤灰和膨脹劑混合攪拌均勻,加水製漿,其中水與混合物的重量比為1 : 1.2;聚苯顆 粒放進攪拌機攪拌,並同時將攪拌均勻的漿體混合物噴灑到聚苯顆粒上,得到隔聲層漿 料。所述的高分子粘結劑採用乙烯-醋酸乙烯共聚的可再分散乳膠粉,水泥採用強度為 42.5MPa的矽酸鹽水泥,粉煤灰採用一級粉煤灰,膨脹劑採用硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑 AEA。 3.將構成隔聲層的漿料攤鋪於裝有面層的模具內,加壓成型,壓縮比控制在 1.5。所述面層的厚度為10mm;隔聲層的厚度為20mm,隔聲層幹容重295kg/m3。
4.脫模; 5.在蒸汽養護室中養護9 10小時,養護溫度7(TC 9(TC。涼幹後即為成品。
在所述樓板用隔聲墊板面層中加裝一層提高板面強度的經緯網,該網可以是金 屬網、耐鹼玻璃纖維網或其他纖維網,該網的主要作用是提高板面的抗折強度,可強化 結構使水泥不易破碎。 應用本發明加工方法加工的樓板隔聲墊板鋪石材或陶瓷地磚時,將樓板隔聲墊 板鋪裝在地磚和混凝土樓板之間,所述樓板用隔聲墊板的隔聲層面與混凝土樓板相粘 結,所述的面層面與石材或陶瓷地磚相粘結,這樣在樓上活動諸如行走、拖拉家具或兒
4童跑跳等對樓地面撞擊所產生的噪聲,傳至地磚下樓板隔聲墊板的隔聲層時,由於隔聲 層所用的聚苯顆粒結構有較大的內阻尼,使得撞擊聲能大大衰減,從而降低了樓板向樓 下空間輻射的撞擊噪聲。 經實測,面層厚度為10mm、隔聲層厚度為20mm的本發明樓板隔聲墊板加 12mm厚地磚後的計權撞擊聲改善量為17dB。該結構鋪裝在國家標準《建築隔聲評價標 準》(GB/T20121-2005)規定的基準樓板(ISO基準樓板)上後,樓板的計權規範化撞擊聲 壓級為61dB。
權利要求
一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,包含以下步驟a.面層的製作(1)將水泥、沙和水按照重量比例為1∶2~3∶0.35~0.5的比例配料,將水泥和砂按上述比例放入攪拌機內攪拌,同時將水噴灑到水泥和砂的混合料中,攪拌均勻得到面層漿料。(2)將面層漿料灌入到模具中,並在面層漿料內鋪放一層經緯網,然後將其攤平,加壓成型。b.隔聲層的製作(1)按下述重量份數配比取料聚苯顆粒4.5~5.5份,高分子粘結劑4.6~5.2份,水泥70~80份,粉煤灰8~10份,膨脹劑6~8份;(2)取上述組分的高分子粘結劑、水泥,粉煤灰和膨脹劑混合攪拌均勻,加水製漿,混合物與水的重量比為1∶1.2;(3)將聚苯顆粒放進攪拌機攪拌;(4)在聚苯顆粒攪拌的同時將攪拌均勻的漿體混合物噴灑到聚苯顆粒上,即得到隔聲層漿料。c.將製取的隔聲層的漿料攤鋪於裝有面層的模具內,加壓成型,壓縮比控制在1.4-2.0。d.脫模;e.在蒸汽養護室中養護9~10小時,養護溫度70℃~90℃。f.晾乾後即為成品。
2. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟a 中面層的厚度為10-20mm。
3. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟b 中隔聲層的厚度為20 30mm,幹容重250 300kg/m3。
4. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟a 中所需的水泥為強度為42.5MPa的矽酸鹽水泥,所述的沙子為細沙或中沙。
5. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟a 中經諱網為金屬網或耐鹼玻璃纖維網。
6. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述的步驟 b中聚苯顆粒為粒徑1.5 6mm的聚苯顆粒。
7. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟b 中的高分子粘結劑採用乙烯-醋酸乙烯共聚的可再分散乳膠粉。
8. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟b 中所述的水泥採用強度為42.5MPa的矽酸鹽水泥。
9. 根據權利要求1所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述步驟b 中所述的粉煤灰採用一級或二級粉煤灰。
10. 根據權利要求I所述的一種樓板用隔聲墊板的製作方法,其特徵在於,所述的膨 脹劑採用硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑AEA。
全文摘要
本發明提供了一種樓板用隔聲墊板的加工方法,包括面層和隔聲層的製作過程,所述的面層由水泥砂漿製作而成,隔聲層是以聚苯顆粒為主要原料,在聚苯顆粒的表面包覆上高分子粘結劑,水泥,粉煤灰和膨鬆劑的漿體混合物,經壓制構成,然後將面層和隔聲層壓製成型。本方法操作簡單,所需原料的成本低,降低了生產成本,有效地解決了混凝土樓板硬性地磚隔聲不良的問題。
文檔編號B28B11/24GK101691049SQ20091018003
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月23日 優先權日2009年10月23日
發明者徐春, 林傑, 譚華, 閆國軍 申請人:中國建築科學研究院

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