無刷液阻真空電機起動器的製作方法

2023-08-05 17:57:46

專利名稱：無刷液阻真空電機起動器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線式三相異步電動機的液阻起動器，特別涉及一種無刷液 阻真空電機起動器。
背景技術：
繞線式異步電動機從三十年代問世以來，它的起動方式有過數次變革，其目的均 是為了減少繞線式三相異步電動機的起動電流，並保持基本恆定的起動轉矩，現有國內投 入工業運行的繞線轉子異步電動機，基本均採用頻敏變阻器來限制起動電流，但由於該控 制系統結構複雜，電氣元件多，這些易損件任何一個部位出現故障都有可能造成停機停產， 給企業生產帶來了諸多不便。無刷無環起動器及無刷自控電機軟啟動器的研製成功，從根 本上改變了電機的起動方式，省去了 10多個易損件，使這類電機實現了無刷無環運行，但 這兩種起動裝置各自仍然存在著不同的缺陷，無刷無環起動器在小功率電機(130KW以下) 上的使用效果令人滿意，但在功率稍大的電機上使用時卻出現了各種不同的問題，最普遍 的現象就是起動電流偏大，部分單位出現跳間現象；電機堵轉時，該起動器不能自動投入運 行，導致起動器發熱而發生燒毀現象。而「無刷自控電機軟啟動器」亦或是後來在此基礎上 延伸的「一種無刷自控電機液阻起動器」及「無刷自控電機軟起動器」均沒有從根本上解決 短接裝置在液體中的腐蝕問題，因其內部用於控制靜、動觸頭導通或分離的觸動裝置長期 處於液體中，存在被腐蝕及產生電弧的問題，影響了觸動裝置及動、靜觸頭的使用壽命。
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種提高使用壽命的無刷液阻真空 電機起動器。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種無刷液阻真空電機起動 器，包括有起動液貯存箱、設於起動液貯存箱中部、並供電機軸穿插的軸套、短接開關，所述 的短接開關包括有動觸頭、靜觸頭及構成動觸頭與靜觸頭閉合或分離的觸合機構，所述的 起動液貯存箱上設有接線柱、排氣閥、安全閥，極板分別與接線柱及短接開關電連接，接線 柱與外部電機電連接並組成迴路，動觸頭與靜觸頭觸合構成接線柱與外部電機迴路的接 通，動觸頭與靜觸頭分離構成接線柱與外部電機迴路的分斷，所述的起動液貯存箱內包括 有起動液儲存腔及短接開關放置腔，起動液儲存腔與短接開關放置腔之間通過密封隔板隔 離，所述的短接開關置於短接開關放置腔內，所述極板處於起動液儲存腔內並通過固定件 固定於與軸套焊接的固定環上，所述的密封隔板上設有接線柱a，極板的一端與接線柱電連 接，另一端與接線柱a電連接，接線柱a相對與極板電連接的一端與短接開關電連接。採用上述技術方案，起動液貯存箱內包括有起動液儲存腔及短接開關放置腔，起 動液儲存腔與短接開關放置腔之間通過密封隔板隔離，而短接開關處於短接開關放置腔 內，由於短接開關放置腔內無起動液，有效的防止了短接開關長期處於起動液中遭受腐蝕 而提高起動器的故障率，延長了短接開關使用壽命。[0006]本實用新型進一步設置為所述的短接開關放置腔內設有真空滅弧室，所述的動 觸頭及靜觸頭設於該真空滅弧室內，所述的觸合機構包括有與動觸頭聯動的導電推桿及與 導電推桿固設並呈徑向設置的離心塊，離心塊與真空滅弧室之間設有抵壓彈簧。其中，真空滅弧室與短接開關放置腔的內壁固定連接，所述的導電推桿一端與延 伸至真空滅弧室外的導電桿呈抵壓配合，另一端與離心塊固設，導電桿一端延伸至真空滅 弧室內並與動觸頭連接，另一端顯露於真空滅弧室外，導電桿處於真空滅弧室內的部分外 套設有波紋管，波紋管的一端與動觸頭焊接，另一端與真空滅弧室的殼體焊接，所述的離心 塊靠近軸套設置，離心塊與真空滅弧室之間設有抵壓彈簧，所述的接線柱與極板之間通過 導電片連接，所述的接線柱a通過導電片a與導電推桿連接。採用上述技術方案，真空滅弧室的設置，並將動觸頭及靜觸頭置於真空滅弧室內。 真空滅弧室採用真空設置，使得真空滅弧室內形成真空滅弧環境，防止動觸頭及靜觸頭觸 合時產生的電弧重燃，並能夠迅速滅弧，提高了起動器的使用壽命，避免了往復對動觸頭及 靜觸頭進行更換，節約了生產成本，而且有效的防止了動觸頭及靜觸頭長期處於起動液中 遭受腐蝕而提高起動器的故障率，同時也延長了動觸頭及靜觸頭的使用壽命；而真空滅弧 室處於短接開關放置腔內則能使真空滅弧室免受起動液的腐蝕，提高了真空滅弧室的使用 壽命ο本實用新型更進一步設置為所述的真空滅弧室與密封隔板通過螺栓固定連接， 且真空滅弧室與密封隔板之間設有絕緣墊，真空滅弧室鄰側設有金屬圓管作為支撐架，該 支撐架與密封隔板之間通過「U」形鐵片固定，「U」形鐵片與支撐架之間設有絕緣套管。採用上述技術方案，真空滅弧室與隔板之間連接緊湊，使得真空滅弧室不會發生 脫落，而絕緣套管則起到絕緣的作用。本實用新型更進一步設置為所述起動液貯存箱上設有構成排氣閥開啟及關閉的 波紋盒，該波紋盒包括有架設於起動液貯存箱上的波紋座、設于波紋座上的波紋蓋及穿插 于波紋蓋上的導向芯，導向芯延伸至起動液貯存箱內的一端設有聯動塊，該聯動塊通過槓 杆與排氣閥連接，所述的導向芯外套設有復位彈簧，該復位彈簧的一端與波紋蓋牴觸，另一 端與聯動塊牴觸，波紋盒內設有包覆導向芯及復位彈簧的波紋管，所述起動液貯存箱中部 的軸套與箱體採用焊接連接，且軸套內設有內套，該內套顯露於起動液貯存箱外部分的外 周面上套設有與內套呈螺紋連接的緊定圈，內套的軸向周面上設有若干條形口。採用上述技術方案，波紋盒的設置可實施對排氣閥的控制，當電機起動時所產生 的離心力作用於起動液貯存箱內的起動液時，起動液貯存箱內的壓力過大，其壓力大於復 位彈簧力時，壓力將聯動塊頂起，聯動塊驅動槓桿，實現對排氣閥的開啟，將起動過程中所 產生的蒸汽排出，使起動器工作穩定；軸套內的內套設置則能夠方便起動器與電機軸的拆 卸。本實用新型更進一步設置為所述的起動液貯存箱為焊接式環狀構件，起動液貯 存箱上設有防爆閥。採用上述技術方案，防爆閥的設置是為了使起動器內部壓力過大時，大於防爆閥 設定的壓力時，防爆閥內的防爆膜片便會自動打開，迅速將起動液貯存箱內的起動液排空， 電機轉子電流降為零，大大提高了電機和起動器的安全係數。本實用新型更進一步設置為起動液貯存箱內至少設有三組真空滅弧室及與各真空滅弧室配合的觸合機構。採用上述技術方案，這樣設置使得起動器的起動更為穩定。本實用新型更進一步設置為所述起動液貯存箱的外周面上設有起動液排放孔， 該排放孔內設有密封螺堵。採用上述技術方案，起動液排放孔的設置方便了起動液的置入及排放，密封螺堵 起到密封作用。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖1 ；圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖2 ；圖3為圖1的I部放大圖；圖4為圖1的A-A剖視圖；圖5為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖6為圖5的II部放大圖。
具體實施方式
本實用新型為一種無刷液阻真空電機起動器，包括有起動液貯存箱1、設於起動液 貯存箱1中部、並供電機軸穿插的軸套11、短接開關2，短接開關2包括有動觸頭21、靜觸頭 22及構成動觸頭21與靜觸頭22閉合或分離的觸合機構3，所述的起動液貯存箱1上設有 接線柱12、排氣閥13、安全閥14，極板4分別與接線柱12及短接開關2電連接，接線柱12 與外部電機電連接並組成迴路，動觸頭21與靜觸頭22觸合構成接線柱12與外部電機迴路 的接通，動觸頭21與靜觸頭22分離構成接線柱12與外部電機迴路的分斷，起動液貯存箱 1內包括有起動液儲存腔15及短接開關放置腔16，起動液儲存腔15與短接開關放置腔16 之間通過密封隔板17隔離，短接開關2置於短接開關放置腔16內，極板4處於起動液儲存 腔15內並通過固定件18固定於與軸套11焊接的固定環181上，所述的密封隔板17上設有 接線柱al9，極板4的一端與接線柱12電連接，另一端與接線柱al9電連接，接線柱al9相 對與極板4電連接的一端與短接開關2電連接。上述方案中，動液貯存箱1內包括有起動 液儲存腔15及短接開關放置腔16，起動液儲存腔15與短接開關放置腔16之間通過密封隔 板17隔離，而短接開關2處於短接開關放置腔16內，由於短接開關放置腔16內無起動液， 有效的防止了短接開關2長期處於起動液中遭受腐蝕而提高起動器的故障率，延長了短接 開關2使用壽命。在本實用新型實施例中，短接開關放置腔16內設有真空滅弧室5，動觸頭21及靜 觸頭22設於該真空滅弧室內，短接開關2的觸合機構3包括有與動觸頭21聯動的導電推 杆31及與導電推桿31固設並呈徑向設置的離心塊32，離心塊32與真空滅弧室5之間設有 抵壓彈簧52。本實用新型實施例中的起動液貯存箱1呈軸向放置。上述技術方案中，通過 真空滅弧室5的設置，並將動觸頭21及靜觸頭22置於真空滅弧室5內，真空滅弧室5採用 真空設置，使得真空滅弧室5內形成真空滅弧環境，防止動觸頭21及靜觸頭22觸合時產生 的電弧重燃，並能夠迅速滅弧，提高了起動器的使用壽命，避免了往復對動觸頭21及靜觸頭22進行更換，節約了生產成本，而且有效的防止了動觸頭21及靜觸頭22長期處於起動 液中遭受腐蝕而提高起動器的故障率，延長了動觸頭21及靜觸頭22的使用壽命，同時，真 空滅弧室5處於短接開關放置腔16內，也能夠使真空滅弧室5免受起動液腐蝕，延長了真 空滅弧室的使用壽命。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，在本實用新型實施例1中，真空滅弧室5與短接開關 放置腔16的內壁固定連接，所述的導電推桿31 —端與延伸至真空滅弧室5外的導電桿33 呈抵壓配合，另一端與離心塊32固設，導電桿33 —端延伸至真空滅弧室內並與動觸頭21 連接，另一端顯露於真空滅弧室5外，導電桿33處於真空滅弧室5內的部分外套設有波紋 管51，波紋管51的一端與動觸頭21焊接，另一端與真空滅弧室5的殼體焊接，所述的離心 塊32靠近軸套設置，離心塊32與真空滅弧室5之間設有抵壓彈簧52，所述的接線柱12與 極板4之間通過導電片121連接，所述的接線柱al9通過導電片al91與導電推桿31連接， 用於固定極板4的固定件18為螺栓。真空滅弧室5內形成真空滅弧環境，防止動觸頭21及 靜觸頭22觸合時產生的電弧重燃，並能夠迅速滅弧，提高了起動器的使用壽命，避免了往 復對動觸頭21及靜觸頭22進行更換，節約了生產成本；電機起動時，隨著轉速的升高，離心 塊32所受的離心力也逐漸升高，該力作用於抵壓彈簧52朝向靜觸頭22的方向進行推壓， 實現動觸頭21與靜觸頭22的閉合。真空滅弧室5與密封隔板17通過螺栓固定連接，且真空滅弧室5與密封隔板17 之間設有絕緣墊53，真空滅弧室5鄰側設有金屬圓管作為支撐架9，該支撐架9與密封隔板 17之間通過「U」形鐵片91固定，「U」形鐵片91與支撐架9之間設有絕緣套管92。起動液 貯存箱1中部的軸套11與其焊接連接，當然，該軸套11也可與起動液貯存箱1 一體鍛造而 成，起動液貯存箱1為焊接式環狀構件。這樣設置加工方便，而且其密封性能容易保證。為 了方便安裝與拆卸，在軸套11內設有內套111，其配合關係類似於緊定套的原理，內套111 與軸套11之間有一定的錐度，內套11外套設有緊定圈112，緊定圈112與內套11之間用螺 紋配合，內套11上開有條形口 113，當緊定圈112擰緊的時候，內套11會將電機軸套夾緊； 反之，當需要拆卸時，鬆開內套11緊定圈112，便可方便卸下起動器。起動液貯存箱1上設 有防爆閥6，當起動器內部壓力過大時，大於防爆閥6設定的壓力時，防爆閥6內的防爆膜片 便會自動打開，迅速將起動液貯存箱1內的起動液排空，電機轉子電流降為零，大大提高了 電機和起動器的安全係數。起動液貯存箱1內至少設有三組真空滅弧室5及與各真空滅弧 室5配合的觸合機構3，真空滅弧室5及觸合機構3的數量對應，而且其個數可根據設計而 定。為了使起動液方便置入及從起動液貯存箱1內排出，起動液貯存箱1的外周面上 設有起動液排放孔7，該排放孔7由密封螺堵71來實現密封。為了使在電機起動過程中所產生蒸汽能夠及時的從排氣閥13處排除，起動液貯 存箱1上設有構成排氣閥13開啟及關閉的波紋盒8裝置，該波紋盒8包括有架設於起動液 貯存箱1上的波紋座81、設于波紋座81上的波紋蓋82及穿插于波紋蓋82上的導向芯83， 導向芯83延伸至起動液貯存箱1內的一端設有聯動塊84，該聯動塊84通過槓桿85與排氣 閥13連接，導向芯83外套設有復位彈簧86，該復位彈簧86的一端與波紋蓋82牴觸，另一 端與聯動塊84牴觸，波紋盒8內設有包覆導向芯83及復位彈簧86的波紋管87，波紋盒8 的設置可實施對排氣閥13的控制，當電機起動時所產生的離心力作用於起動液貯存箱1內的起動液時，起動液貯存箱1內的壓力過大，其壓力大於復位彈簧86力時，壓力將聯動塊84 頂起，聯動塊84驅動槓桿85，實現對排氣閥13的開啟，將起動過程中所產生的蒸汽排出，使 起動器工作穩定；當排氣閥13遇到特殊情況發生堵塞或排氣不暢時，安全閥14便會打開， 起到雙重保護的作用。 如圖5、圖6所示，在本實用新型實施例2中，真空滅弧室5與短接開關放置腔16 的內壁通過焊接固定，導電推桿31與動觸頭21之間通過導電連接杆33連接，導電連接杆 33朝嚮導電推桿31的一端設有與導電推桿31螺紋配合的螺紋孔331，導電連接杆33外套 設有可伸縮的波紋管51，該波紋管51的一端與動觸頭21焊接，另一端與真空滅弧室5的殼 體焊接，所述的導電推桿31包括有固定端311、抵壓端312及導電端313，其導電端313與 導電連接杆33的螺紋孔331螺紋旋接，固定端311與離心塊32套設固定，抵壓端312處設 有墊片34，導電片al91卡設於墊片34與導電連接杆33之間。
權利要求一種無刷液阻真空電機起動器，包括有起動液貯存箱、設於起動液貯存箱中部、並供電機軸穿插的軸套、短接開關，所述的短接開關包括有動觸頭、靜觸頭及構成動觸頭與靜觸頭閉合或分離的觸合機構，所述的起動液貯存箱上設有接線柱、排氣閥、安全閥，極板分別與接線柱及短接開關電連接，接線柱與外部電機電連接並組成迴路，動觸頭與靜觸頭觸合構成接線柱與外部電機迴路的接通，動觸頭與靜觸頭分離構成接線柱與外部電機迴路的分斷，其特徵在於所述的起動液貯存箱內包括有起動液儲存腔及短接開關放置腔，起動液儲存腔與短接開關放置腔之間通過密封隔板隔離，所述的短接開關置於短接開關放置腔內，所述極板處於起動液儲存腔內並通過固定件固定於與軸套焊接的固定環上，所述的密封隔板上設有接線柱a，極板的一端與接線柱電連接，另一端與接線柱a電連接，接線柱a相對與極板電連接的一端與短接開關電連接。
2.根據權利要求1所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述的短接開關放 置腔內設有真空滅弧室，所述的動觸頭及靜觸頭設於該真空滅弧室內，所述的觸合機構包 括有與動觸頭聯動的導電推桿及與導電推桿固設並呈徑向設置的離心塊，離心塊與真空滅 弧室之間設有抵壓彈簧。
3.根據權利要求2所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述的真空滅弧室 與短接開關放置腔的內壁固定連接，所述的導電推桿一端與延伸至真空滅弧室外的導電桿 呈抵壓配合，另一端與離心塊固設，導電桿一端延伸至真空滅弧室內並與動觸頭連接，另一 端顯露於真空滅弧室外，導電桿處於真空滅弧室內的部分外套設有波紋管，波紋管的一端 與動觸頭焊接，另一端與真空滅弧室的殼體焊接，所述的離心塊靠近軸套設置，離心塊與真 空滅弧室之間設有抵壓彈簧，所述的接線柱與極板之間通過導電片連接，所述的接線柱a 通過導電片a與導電推桿連接，所述的固定件為螺栓。
4.根據權利要求2所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述的真空滅弧室 與短接開關放置腔的內壁焊接固定，所述的接線柱與極板之間通過導電片連接，所述的接 線柱a通過導電片a與導電推桿連接，所述的導電推桿與動觸頭之間通過導電連接杆連接， 導電連接杆朝嚮導電推桿的一端設有與導電推桿螺紋配合的螺紋孔，導電連接杆外套設有 可伸縮的波紋管，該波紋管的一端與動觸頭焊接，另一端與真空滅弧室的殼體焊接，所述的 導電推桿包括有固定端、抵壓端及導電端，其導電端與導電連接杆的螺紋孔螺紋旋接，固定 端與離心塊套設固定，抵壓端處設有墊片，導電片a卡設於墊片與導電連接杆之間。
5.根據權利要求2或3所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述的真空滅 弧室與密封隔板通過螺栓固定連接，且真空滅弧室與密封隔板之間設有絕緣墊，真空滅弧 室鄰側設有金屬圓管作為支撐架，該支撐架與密封隔板之間通過「U」形鐵片固定，「U」形鐵 片與支撐架之間設有絕緣套管。
6.根據權利要求2或4所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述的真空滅 弧室與短接開關放置腔的內壁通過焊接固定。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述 起動液貯存箱上設有構成排氣閥開啟及關閉的波紋盒，該波紋盒包括有架設於起動液貯存 箱上的波紋座、設于波紋座上的波紋蓋及穿插于波紋蓋上的導向芯，導向芯延伸至起動液 貯存箱內的一端設有聯動塊，該聯動塊通過槓桿與排氣閥連接，所述的導向芯外套設有復 位彈簧，該復位彈簧的一端與波紋蓋牴觸，另一端與聯動塊牴觸，波紋盒內設有包覆導向芯及復位彈簧的波紋管，所述起動液貯存箱中部的軸套與箱體採用焊接連接，且軸套內設有 內套，該內套顯露於起動液貯存箱外部分的外周面上套設有與內套呈螺紋連接的緊定圈， 內套的軸向周面上設有若干條形口。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述 的起動液貯存箱為焊接式環狀構件，起動液貯存箱上設有防爆閥。
9.根據權利要求2或3或4所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述起動 液貯存箱內至少設有三組真空滅弧室及與各真空滅弧室配合的觸合機構。
10.根據權利要求1或2或3或4所述的無刷液阻真空電機起動器，其特徵在於所述 起動液貯存箱的外周面上設有起動液排放孔，該排放孔內設有密封螺堵。
專利摘要本實用新型涉及一種繞線式三相異步電動機的液阻起動器，特別涉及一種無刷液阻真空電機起動器。本實用新型提供了如下技術方案一種無刷液阻真空電機起動器，包括有起動液貯存箱、軸套、短接開關，起動液貯存箱上設有接線柱，極板分別與接線柱及短接開關電連接，接線柱與外部電機電連接並組成迴路，起動液貯存箱內包括有起動液儲存腔及短接開關放置腔，起動液儲存腔與短接開關放置腔之間通過密封隔板隔離，短接開關置於短接開關放置腔內，密封隔板上設有接線柱a，極板的與接線柱及接線柱a電連接，接線柱a相對與極板電連接的一端與短接開關電連接。通過採用上述技術方案，提供了一種提高使用壽命的無刷液阻真空電機起動器。
文檔編號H02P1/36GK201616795SQ20102010099
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月20日 優先權日2010年1月20日
發明者屠永平, 朱福奶, 馬國奶 申請人:溫州市曙光起動設備有限公司