一種新型高效降噪導流圈的製作方法

2023-08-05 11:31:16 3

專利名稱：一種新型高效降噪導流圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用來調節空氣流場的導流裝置，尤其涉及一種用於空調器室外機風機系統的導流圈。
背景技術：
在機械運用中，導流裝置通常與風機系統配合使用，其主要作用是使氣流在其中得到加速，以便在損失很小的條件下，能在通風機的入口前面建立起均勻的氣流速度場和壓力場。空調器是利用空氣冷卻器、加熱器或空氣淨化器來使房間涼爽、溫暖或空氣淨化從而使內部環境更適宜的設備。在這種空調器中設置通風裝置、空氣冷卻和加熱裝置以及空氣淨化器，所述通風裝置使空氣在室內強制循環，吸入室內空氣，進行熱交換，或淨化空氣，然後將空氣排到室內。空調器室外機風機系統通常採用軸流風機系統，為使空調器軸流風機具有高效、低噪音的性能，在軸流風機的外圍設置了導流圈，以在通風機的入口前面建立起均勻的氣流速度場和壓力場。通過改變導流圈的結構形式，改善空調器室外機內流場特性，並從而提高室外機風量，降低氣動噪聲，使整個導流圈的效用儘可能最大化。空調器室外機的導流圈型線一般由前導圓、直線段、後導圓組成。通過數值模擬和實驗測試發現，導流圈前導圓的結構對整個導流圈的性能影響最大。現有空調器室外機面板導流圈由於材料、結構及工藝的限制，前導圓翻邊較小，也即前導圓半徑、弧長均較小。通過數值模擬和試驗測試發現，現有導流圈的這種結構並沒有發揮導流圈的最大效用。

發明內容
為了克服現有導流裝置的缺點，本實用新型的目的在於提供一種新型高效降噪導流圈，可改善氣體流場特性，並從而提高風量，降低氣動噪聲，使整個導流圈的效用儘可能最大化。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種新型高效降噪導流圈，所述導流圈為環狀結構，所述導流圈位於風機系統的外周，氣流沿軸向通過所述導流圈，按照經過所述導流圈的氣流的先後順序，所述導流圈依次包括有前導圓段、喉部以及後導圓段，其中所述前導圓為大翻邊結構，所述前導圓的截面型線由一段、或多段圓弧或曲線連接而成。
所述前導圓段的截面型線為圓弧型線，所述導流圈前導圓段的半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑。
本實用新型的有益效果是，所述導流圈前導圓段為大翻邊結構，其半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑，由於前導圓翻邊對室外機內部流場有顯著的改善；配合對導流圈喉部的輕微調整，可改善氣體流場特性，並從而提高風量，降低氣動噪聲，使整個導流圈的效用儘可能最大化。當應用於KFR-35W/EB空調器時，風量提高107m^3/h，噪音降低1.6dB，使空調器的性能得到優化。


圖1是本實用新型高效降噪導流圈和風機系統葉輪的結構示意圖；圖2是本實用新型高效降噪導流圈的側面結構示意圖；圖3是本實用新型高效降噪導流圈的剖截面結構示意圖。
具體實施方式
一種新型高效降噪導流圈，所述導流圈為環狀結構，所述導流圈位於風機系統的外周，氣流沿軸向通過所述導流圈，按照經過所述導流圈的氣流的先後順序，所述導流圈依次包括有前導圓段、喉部以及後導圓段，其中所述前導圓為大翻邊結構，所述前導圓的截面型線由一段、或多段圓弧或曲線連接而成。
所述前導圓段的截面型線為圓弧型線，所述導流圈前導圓段的半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑。
實施例一本實用新型所述的一種新型高效降噪導流圈，如圖1、2、3所示，所述導流圈1為圓環狀結構，根據實際需要導流圈也可以為橢圓環狀或其他形狀，所述；所述導流圈位於風機系統2的外周，氣流沿軸向通過所述導流圈，圖3所示箭頭方向為氣流方向，按照經過所述導流圈的氣流的先後順序，所述導流圈依次包括有前導圓段11、喉部12以及後導圓段13，通常所述導流圈的喉部12的截面型線為直線，所述前導圓11為大翻邊結構，所述前導圓段11的截面型線為圓弧型線，所述導流圈前導圓段的半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑。
根據計算所得到的規律，針對直徑D為400mm的軸流風葉，選取前導圓半徑R為25mm，前導圓弧長L為(25π)mm，即區別於傳統導流圈，而採用大翻邊、大導圓的前導圓結構，以期提高導流圈集氣效果並優化室外機內部流場。配合對導流圈喉部的輕微調整(喉部直徑減小2mm，喉部高度增加5mm)，該方案應用於KFR-35W/EB空調器時風量提高107m^3/h，噪音降低1.6dB。
實施例二本實施例和實施例一不同之處在於，遵循計算所得到的規律，在選用直徑D為200mm軸流風葉的除溼機中，選取前導圓半徑R為12mm，前導圓弧長L為(6π-12π)mm，即採用大翻邊前導圓結構後，風量有3％左右的提高。
實施例三本實施例和實施例一不同之處在於，以70櫃機為例，離心葉輪外徑為350mm左右時，選用前導圓半徑為18mm，弧長為18π的導流圈時，風量有2％左右的提高。
上述所列具體實現方式為非限制性的，對本領域的技術熟練人員來說，在不偏離本實用新型範圍內，可以進行各種改進和變化。
權利要求1.一種新型高效降噪導流圈，所述導流圈為環狀結構，所述導流圈位於風機系統的外周，氣流沿軸向通過所述導流圈，按照經過所述導流圈的氣流的先後順序，所述導流圈依次包括有前導圓段、喉部以及後導圓段，其特徵在於，所述前導圓為大翻邊結構，所述前導圓的截面型線由一段、或多段圓弧或曲線連接而成。
2.根據權利要求1所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述前導圓段的截面型線為圓弧型線，所述導流圈前導圓段的半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑。
3.根據權利要求2所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述導流圈1為圓環狀結構。
4.根據權利要求2所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述導流圈1為橢圓環狀結構。
5.根據權利要求3或4所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述導流圈的喉部(12)的截面型線為直線。
6.根據權利要求5所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述風機系統外徑D為400mm，所述前導圓半徑R為25mm，前導圓弧長L為(25π)mm。
7.根據權利要求5所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，所述風機系統外徑D為200mm，所述前導圓半徑R為12mm，前導圓弧長L為(6π-12π)mm。
8.根據權利要求5所述的新型高效降噪導流圈，其特徵在於，風機系統外徑D為350mm，所述前導圓半徑R為18mm，弧長L為18π的導流圈。
專利摘要一種新型高效降噪導流圈，所述導流圈為環狀結構，所述導流圈位於風機系統的外周，氣流沿軸向通過所述導流圈，按照經過所述導流圈的氣流的先後順序，所述導流圈依次包括有前導圓段、喉部以及後導圓段，所述前導圓為大翻邊結構，所述前導圓的截面型線由一段、或多段圓弧或曲線連接而成。所述前導圓段的截面型線為圓弧型線，所述導流圈前導圓段的半徑R＝(0.05～0.125)D，弧長L＝(0.25～0.5)2πR，其中D為風機系統葉輪的外徑。本實用新型的有益效果是，由於前導圓翻邊對室外機內部流場有顯著的改善；配合對導流圈喉部的輕微調整，可改善氣體流場特性，並從而提高風量，降低氣動噪聲，使整個導流圈的效用儘可能最大化。
文檔編號F24F13/06GK2893513SQ20062005460
公開日2007年4月25日 申請日期2006年2月5日 優先權日2006年2月5日
發明者趙亮, 劉中傑, 劉利娜 申請人:珠海格力電器股份有限公司