熱裂解反應爐的製作方法

2023-08-05 19:02:56

本實用新型涉及生活垃圾處理技術領域，尤其涉及一種熱裂解反應爐。

背景技術：

城市生活垃圾無害處理和能源短缺問題是當今時代的重要課題之一，目前世界範圍內廣泛採用的垃圾處理技術方案，特別是對有機物而言，仍然存在著難以克服的問題，可分述如下：1、焚燒法，一方面產生的熱量用於發電和供暖，另一方面最大弊端是在焚燒垃圾時產生二惡英等有害氣體，再次汙染環境。同時焚燒處理的前期投入較大，焚燒相關設備易於損壞，更換周期短，且能量轉化效率很低，如果要解決環保問題，相應代價很高，造成無法盈利運作的局面。2、填埋法，填埋法中大量垃圾汙水由地表滲入地下，對城市環境和地下水源造成嚴重汙染，而且佔用大量土地資源，並且還會產生有毒氣體，因此這種垃圾處理方式已漸漸被政策限制或者取消。3、堆肥法，堆肥法中因生活垃圾堆肥量大，養分含量低，長期使用易造成土壤和地下水質汙染，選擇性強，很多垃圾成分無法生物降解，所以，堆肥的規模不易太大，更不能對垃圾進行綜合處理。4、生物處理法，生物發酵法，曾一度成為垃圾處理的一個重要探索，其基本優勢就是能夠部分地利用廢棄物，產出有價值的乙醇。但是發酵本身就會產生一些難以處理的酸性廢液，並且生產工藝效率很低(周期長，產益比小)，並且對垃圾有很強的選擇性，這就極大地限制了這個工藝的應用，更難以大量處理日常垃圾。世界各國，尤其歐洲國家所上的幾個試驗廠，過去十年的運作，沒有一家是盈利的，全部都在政府的補貼下進行，並且是定向處理比較單純的廢棄物，如木渣，酒糟，糖渣，油渣等。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供了一種熱裂解反應爐，其可對生活垃圾進行熱裂解重整，以實現能源再生及無廢綜合利用。

本實用新型是這樣實現的：

一種熱裂解反應爐，包括爐室主體、第一傳送管道、第二傳送管道、中轉機構以及驅動所述第一傳送管道轉動的動力機構，所述爐室主體包括上層乾燥室及下層熱解室，所述上層乾燥室與所述下層熱解室之間通過若干煙氣通孔連通，所述上層乾燥室的頂部設有排煙口，所述下層熱解室內設若干燃氣噴嘴，所述第一傳送管道橫穿所述上層乾燥室，所述第一傳送管道的一端設置加料鬥，所述第一傳送管道的另一端通過所述中轉機構連通所述第二傳送管道的一端，所述第二傳送管道橫穿所述下層熱解室，所述第二傳送管道與所述下層熱解室的側壁轉動連接，所述第二傳送管道的另一端連通出料機構。

作為上述熱裂解反應爐的改進，所述第一傳送管道包括第一管道主體以及驅動生活垃圾在所述第一管道主體內傳送的螺杆傳送結構。

作為上述熱裂解反應爐的改進，所述第二傳送管道包括第二管道主體以及內置於所述第二管道主體內的螺旋片結構，所述螺旋片結構包括由於所述第二管道主體的一端延伸至所述第二管道主體的另一端的若干螺旋片，每一所述螺旋片的表面設有若干導料板。

作為上述熱裂解反應爐的改進，還包括分別與所述第二傳送管道平行設置的空氣管道與燃氣管道，所述空氣管道的一端連接有助燃風機，所述空氣管道與所述燃氣管道之間連通有若干連接管，所述若干燃氣噴嘴分布於所述若干連接管中。

作為上述熱裂解反應爐的改進，所述出料機構的頂部設有一排氣管，所述排氣管連通所述燃氣管道的一端。

作為上述熱裂解反應爐的改進，所述中轉機構包括垂直放置的進料箱以及水平放置的進料套筒，所述進料箱連通所述第一傳送管道的另一端，所述進料套筒包括第一端以及連通所述第二傳送管道的第二端，所述第一端的上方設有連通所述進料箱與所述進料套筒內部的進料口，且所述第一端內置有由液壓杆驅動的活動推板。

作為上述熱裂解反應爐的改進，所述爐室主體的外側壁設有保溫層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的熱裂解反應爐，其包括爐室主體、第一傳送管道、第二傳送管道、中轉機構以及驅動第一傳送管道轉動的動力機構，爐室主體包括上層乾燥室及下層熱解室，下層熱解室內設若干燃氣噴嘴，若干燃氣噴嘴噴火燃燒，一方面可加熱直接提升下層熱解室內的溫度，另一方面可通過若干煙氣通孔得作用間接提升上層乾燥室內的溫度。工作時，生活垃圾首先通過第一傳送管道，並在上層乾燥室的作用下，進行初步乾燥處理，完畢後，經中轉機構的中轉進入第二傳送管道，由於第二傳送管道在下層熱解室中，其內部整體形成了高溫無氧密封環境，因而，初步乾燥處理後的生活垃圾在第二傳送管道傳送過程中，會逐步產生熱裂解反應，以形成油、氣以及碳化物的混合物後經出料機構排出。可見，本熱裂解反應爐，其可對生活垃圾進行熱裂解重整，以實現能源再生及無廢綜合利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型熱裂解反應爐一種較佳實施例的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，本實施例提供一種熱裂解反應爐1，包括爐室主體11、第一傳送管道12、第二傳送管道13、中轉機構14以及驅動第一傳送管道14轉動的動力機構(未圖示)，爐室主體11包括上層乾燥室111及下層熱解室112，所述上層乾燥室111與下層熱解室112之間通過若干煙氣通孔113連通，上層乾燥室111的頂部設有排煙口114，下層熱解室112內設若干燃氣噴嘴151，第一傳送管道12橫穿上層乾燥室111，第一傳送管道12的一端設置加料鬥16，第一傳送管道12的另一端通過中轉機構14連通第二傳送管道13的一端，第二傳送管道13橫穿下層熱解室112，第二傳送管道13與下層熱解室112的側壁轉動連接，第二傳送管道112的另一端連通出料機構17。

在本實施例中，如圖1所示，第一傳送管道12包括第一管道主體以及驅動生活垃圾在第一管道主體內傳送的螺杆傳送結構(未圖示)。第二傳送管道13包括第二管道主體131以及內置於第二管道主體131內的螺旋片結構132，螺旋片結構132包括由於第二管道主體131的一端延伸至第二管道主體131的另一端的若干螺旋片，每一螺旋片的表面設有若干導料板，動力機構可以是旋轉驅動電機，以驅動第二傳送管道13整體在下層熱解室112中轉動，此時，第二管道主體131內的螺旋片結構132同步轉動，在使得進入到第二管道主體131內的生活垃圾由其一端傳送到另一端的同時，可對生活垃圾進行同步攪碎處理，加速熱解效率，而螺旋片的表面設置的若干導料板，可起到一定的導向及加速攪拌作用。為確保第二管道主體131內的密封性，第二管道主體131與中轉機構14的相接處、第二管道主體131與出料機構17的相接處以及第二管道主體131與下層熱解室112的側壁相接處均通過軸承結構與密封圈的配合進行對接。

如圖1所示，熱裂解反應爐1還包括分別與第二傳送管道13平行設置的空氣管道152與燃氣管道153，空氣管道153的一端連接有助燃風機154，空氣管道152與燃氣管道153之間連通有若干連接管155，若干燃氣噴嘴151分布於若干連接管154中。出料機構17的頂部設有一排氣管171，排氣管171連通燃氣管道153的一端，由於生活垃圾在熱裂解後會產生可燃氣體，通過排氣管171將這些可燃氣體引到燃氣管道153中進行綜合利用，更節能環保。

如圖1所示，中轉機構14包括垂直放置的進料箱141以及水平放置的進料套筒142，進料箱131連通第一傳送管道12的另一端，進料套筒142包括第一端1421以及連通第二傳送管道13的第二端1422，第一端1421的上方設有連通進料箱141與進料套筒142內部的進料口，且第一端1421內置有由液壓杆143驅動的活動推板144，工作時，通過液壓杆143驅動活動推板144使得由進料箱141進來的生活垃圾逐步推進第二傳送管道13中。爐室主體11的外側壁設有保溫層(未圖示)，以確保上層乾燥室111與下層熱解室112內的熱量不會過快流失。

本實施例提供的熱裂解反應爐，其包括爐室主體、第一傳送管道、第二傳送管道、中轉機構以及驅動第一傳送管道轉動的動力機構，爐室主體包括上層乾燥室及下層熱解室，下層熱解室內設若干燃氣噴嘴，若干燃氣噴嘴噴火燃燒，一方面可加熱直接提升下層熱解室內的溫度，另一方面可通過若干煙氣通孔得作用間接提升上層乾燥室內的溫度。工作時，生活垃圾首先通過第一傳送管道，並在上層乾燥室的作用下，進行初步乾燥處理，完畢後，經中轉機構的中轉進入第二傳送管道，由於第二傳送管道在下層熱解室中，其內部整體形成了高溫無氧密封環境，因而，初步乾燥處理後的生活垃圾在第二傳送管道傳送過程中，會逐步產生熱裂解反應，以形成油、氣以及碳化物的混合物後經出料機構排出。可見，本熱裂解反應爐，其可對生活垃圾進行熱裂解重整，以實現能源再生及無廢綜合利用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。