一種用於pp中空板的防靜電母粒及其製備方法

2023-07-25 01:17:36 2

專利名稱：一種用於pp中空板的防靜電母粒及其製備方法
技術領域：
本發明公開了一種用於PP中空板的防靜電母粒，本發明還公開了一種用於PP中
空板的防靜電母粒的製備方法。
背景技術：
PP中空板是以聚丙烯為主要原料，經擠出機熔融擠壓成型製得的一種薄板。PP中空板因具有表面平整、質輕、強度高、環保等優點，在各個行業中都獲得了廣泛的應用。但PP
中空板具有絕緣性，極大的限制了其在電子信息包裝中的應用。當環境溫度在25t:，溼度為
50%時，普通的PP中空板的表面抗阻值達1013 1014 Q 。為降低中空板的表面抗阻值，提高其導電性能，拓展其在電子包裝中的應用，就需在中空板生產過程中加入防靜電母粒。中空板中加入傳統的防靜電母粒後，表面防靜電成分釋放緩慢，需7天，表面抗阻值高達10"Q，且防靜電效果持續時間短(3個月)。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能使防靜電中空板的防靜電成分釋放時間大大加快、表面防靜電性能優化、防靜電效果持續時間加長的用於PP中空板的防靜電母粒。 本發明的另一目的是提供一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法。
按照本發明提供的技術方案，所述用於PP中空板的防靜電母粒包括如下重量份的各組份聚丙烯粉料為70 90重量份，上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的抗靜電顆粒為3 9重量份，上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的抗靜電粉為5 15重量份，上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的塑料加工助劑為2 6重量份；製作時，先將聚丙烯粉料與抗靜電顆粒倒入高速混煉機共混，得到共混物，再向裝有以上共混物的高速混煉機中倒入抗靜電粉和塑料加工助劑共混，得到最終共混物，再將最終共混物倒入雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，擠出條狀共混物，條狀共混物通入水槽進行冷卻，冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 上述用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包含如下步驟 a、將70 90份南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230_1的聚丙烯粉料與上
海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的3 9份抗靜電顆粒倒入高速混煉機共混，共混
10 20秒，高速混煉機的轉速控制在450 500r/min，得到初步共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的5 15份抗靜電粉和上海慧航
塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的2 6份塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的
初步共混物的高速混煉機中共混20 30秒，得到最終共混物，高速混煉機的轉速控制在
450 500r/min ; c、將步驟b得到的最終共混物倒入雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在70 190°C ，螺杆轉速控制在60 500rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入30 40°C的水槽進行冷卻1 2分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆。 通過本發明的方法製得的防靜電母粒用於PP中空板後，能使該中空板的表面抗阻值降為108 1011 Q ，表面防靜電成分釋放時間下降至1 3天，防靜電效果持續增加至4 6個月。而且製備方法簡單易行，可以替代傳統的防靜電母粒來使用。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。 實施例1本發明一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包括以下步驟
a、將南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230-1的80Kg聚丙烯粉料與上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的5Kg抗靜電顆粒倒入張家港維達利源機械公司提供的型號為SHR-200A的高速混合機中共混共混，共混10秒，得到共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的10Kg抗靜電粉和上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的5Kg塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的共混物的高速混煉機中共混20秒，得到最終共混物； c、將步驟b得到的最終共混物倒入南京瑞亞高聚物裝備有限公司提供的型號為TE-35雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在7(TC，螺杆轉速控制在60rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入3(TC的水槽進行冷卻1分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 此實施例製得的防靜電母粒加入PP中空板後PP中空板的防靜電性能如下該防靜電中空板的表面抗阻值為108 1090，表面防靜電成分釋放時間為1.5天，防靜電效果可持續6個月。 實施例2本發明一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包括以下步驟
a、將南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230-1的90Kg聚丙烯粉料與上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的3Kg抗靜電顆粒倒入張家港維達利源機械公司提供的型號為SHR-200A的高速混合機中共混共混，共混20秒，得到共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的5Kg抗靜電粉和上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的2Kg塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的共混物的高速混煉機中共混30秒，得到最終共混物； c、將步驟b得到的最終共混物倒入南京瑞亞高聚物裝備有限公司提供的型號為TE-35雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在1S(TC，螺杆轉速控制在500rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入40°C的水槽進行冷卻2分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 此實施例製得的防靜電母粒加入PP中空板後PP中空板的防靜電性能如下該防靜電中空板的表面抗阻值為1011 Q ，表面防靜電成分釋放時間為3天，防靜電效果可持續5個月。 實施例3本發明一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包括以下步驟
a、將南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230-1的85Kg聚丙烯粉料與上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的3Kg抗靜電顆粒倒入張家港維達利源機械公司提供的
4型號為SHR-200A的高速混合機中共混共混，共混16秒，得到共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的10Kg抗靜電粉和上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的2Kg塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的共混物的高速混煉機中共混26秒，得到最終共混物； c、將步驟b得到的最終共混物倒入南京瑞亞高聚物裝備有限公司提供的型號為TE-35雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在IO(TC，螺杆轉速控制在300rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入36 °C的水槽進行冷卻1. 5分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 此實施例製得的防靜電母粒加入PP中空板後PP中空板的防靜電性能如下該防靜電中空板的表面抗阻值為101Q 1011 Q ，表面防靜電成分釋放時間為2. 5天，防靜電效果可持續5個月。 實施例4本發明一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包括以下步驟
a、將南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230-1的70Kg聚丙烯粉料與上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的9Kg抗靜電顆粒倒入張家港維達利源機械公司提供的型號為SHR-200A的高速混合機中共混共混，共混18秒，得到共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的15Kg抗靜電粉和上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的6Kg塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的共混物的高速混煉機中共混22秒，得到最終共混物； c、將步驟b得到的最終共混物倒入南京瑞亞高聚物裝備有限公司提供的型號為TE-35雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在90°C，螺杆轉速控制在80rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入3『C的水槽進行冷卻1. 2分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 此實施例製得的防靜電母粒加入PP中空板後PP中空板的防靜電性能如下該防靜電中空板的表面抗阻值為1080，表面防靜電成分釋放時間為l天，防靜電效果可持續4個月。 實施例5本發明一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法包括以下步驟
a、將南京煉油廠有限責任公司生產的牌號為230-1的80Kg聚丙烯粉料與上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-30的8Kg抗靜電顆粒倒入張家港維達利源機械公司提供的型號為SHR-200A的高速混合機中共混共混，共混12秒，得到共混物； b、將上海晟業五金電器廠生產的牌號為DJ-10的7Kg抗靜電粉和上海慧航塑膠科技有限公司生產的牌號為HZ100的5Kg塑料加工助劑倒入裝有步驟a中得到的共混物的高速混煉機中共混28秒，得到最終共混物； c、將步驟b得到的最終共混物倒入南京瑞亞高聚物裝備有限公司提供的型號為TE-35雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的螺筒、螺杆溫度控制在160°C ，螺杆轉速控制在460rpm，擠出條狀共混物，條狀共混物通入33 °C的水槽進行冷卻1. 8分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。 此實施例製得的防靜電母粒加入PP中空板後PP中空板的防靜電性能如下該防靜電中空板的表面抗阻值為109 Q ，表面防靜電成分釋放時間為2天，防靜電效果可持續6個月。
通過本發明的方法製得的防靜電母粒用於PP中空板後，能使該中空板的表面抗 阻值降為108 1011 Q ，表面防靜電成分釋放時間下降至1 3天，防靜電效果持續增加至 4 6個月。而且製備方法簡單易行，可以替代傳統的防靜電母粒來使用。
權利要求
一種用於PP中空板的防靜電母粒，其特徵是該防靜電母粒包括如下重量份的各組份聚丙烯粉料為70～90重量份，抗靜電顆粒為3～9重量份，抗靜電粉為5～15重量份，塑料加工助劑為2～6重量份；製作時，先將聚丙烯粉料與抗靜電顆粒倒入高速混煉機共混，得到共混物，再向裝有以上共混物的高速混煉機中倒入抗靜電粉和塑料加工助劑共混，得到最終共混物，再將最終共混物倒入雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，擠出條狀共混物，條狀共混物通入水槽進行冷卻，冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。
2. 如權利要求1所述的一種用於PP中空板的防靜電母粒的製備方法，其特徵是該製備 方法包含如下步驟a、 將聚丙烯粉料為70 90重量份與抗靜電顆粒為3 9重量份倒入高速混煉機共混， 共混10 20秒，高速混煉機的轉速控制在450 500r/min，得到初步共混物；b、 將抗靜電粉為5 15重量份和塑料加工助劑為2 6重量份倒入裝有步驟a中得 到的初步共混物的高速混煉機中共混20 30秒，得到最終共混物，高速混煉機的轉速控制 在450 500r/min ;c、 將步驟b得到的最終共混物倒入雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，雙向螺杆擠出機的 螺筒、螺杆溫度控制在70 190°C ，螺杆轉速控制在60 500rpm，擠出條狀共混物，條狀共 混物通入30 40°C的水槽進行冷卻1 2分鐘，條狀共混物冷卻後進入切粒機切成防靜電 母粒顆。
全文摘要
本發明公開了一種用於PP中空板的防靜電母粒及其製備方法，防靜電母粒包括如下重量份的各組份聚丙烯粉料為70～90份，抗靜電顆粒為3～9份，抗靜電粉為5～15份，塑料加工助劑為2～6份；製作時，先將聚丙烯粉料與抗靜電顆粒倒入高速混煉機共混，得到共混物，再向高速混煉機中倒入抗靜電粉和塑料加工助劑共混，得到最終共混物，再將最終共混物倒入雙向螺杆擠出機進行擠出造粒，擠出條狀共混物，通入水槽進行冷卻，冷卻後進入切粒機切成防靜電母粒顆粒。通過本發明的方法製得的防靜電母粒用於PP中空板後，能使該中空板的表面抗阻值降為108～1011Ω，表面防靜電成分釋放時間下降至1～3天，防靜電效果持續增加至4～6個月，而且製備方法簡單易行。
文檔編號C08L23/00GK101717547SQ20091022433
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者明達祥 申請人:無錫嘉旺精密包裝材料有限公司