一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配的製造方法
2023-07-25 03:41:36 3
一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，包括機架，機架的上部連接有推料支撐板，推料支撐板上設置有用於推動鉚釘的推料機構，推料支撐板的底部設置有用於將鉚釘輸送至裝配用的下模的導料管。本實用新型通過安裝於推料支撐板上的推料機構推動鉚釘運動，使得鉚釘落入導料管內，然後再通過導料管將鉚釘輸送至裝配用的下模，完成鉚釘的裝配，為後續的安裝工序做好準備，對比於傳統的人工裝配，減少了生產成本，提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。
【專利說明】—種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燈頭裝配設備【技術領域】，特別是一種用於燈頭生產線裝配的鉚釘裝配機。
【背景技術】
[0002]在燈頭裝配過程中需要裝配鉚釘、鋁圈、舌片及瓷套，接著在瓷套上安裝電源線，然後衝壓三顆鉚釘並對其進行翻邊，以完成燈頭的裝配。目前燈頭的裝配一般採用純手工安裝方式，不但費力費時，工人勞動強度大，而且生產效率極低，安裝速度最快也是一分鐘三個左右，而目前我國人力資源的成本大幅度上升且存在招工難的問題，這不僅增加了生產成本，還會給工廠的正常生產帶來影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種提高生產效率、減少生產成本的用於燈頭裝配的鉚釘裝配機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，包括機架，機架的上部連接有推料支撐板，推料支撐板上設置有用於推動鉚釘的推料機構，推料支撐板的底部設置有用於將鉚釘輸送至裝配用的下模的導料管，所述推料機構包括用於推動鉚釘的推料板，推料板的一端連接有帶動其運動的動力裝置。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述推料板設有與鉚釘外形相配合的倒T型缺口。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述動力裝置為氣缸。
[0008]進一步，所述推料支撐板設有與推料板相配合的滑道，滑道的一側壁上設有進料口，滑道上開設有與導料管相連通的導料孔，導料孔位於進料口的一側。
[0009]進一步，所述進料口的外形呈倒T型。
[0010]進一步，所述滑道的另一側與進料口相對應的位置上安裝有傳感器，所述倒T型缺口上設有與傳感器相應的傳感器透光孔。
[0011]進一步，所述推料支撐板在推料機構推動鉚釘方向上設置有油壓緩衝器。
[0012]進一步，所述推料支撐板的上表面設置有嚮導料管輸送空氣的供氣管。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過安裝於推料支撐板上的推料機構推動鉚釘運動，使得鉚釘落入導料管內，然後再通過導料管將鉚釘輸送至裝配用的下模，完成鉚釘的裝配，為後續的安裝工序做好準備，對比於傳統的人工裝配，減少了生產成本，提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型使用狀態結構示意圖；[0016]圖2是本實用新型的局部俯視圖；
[0017]圖3是推料支撐板與傳感器安裝的結構示意圖；
[0018]圖4是推料板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4，本實用新型的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，包括機架1，機架I的上部連接有推料支撐板2，推料支撐板2上設置有用於推動鉚釘8的推料機構3，推料支撐板2的底部設置有用於將鉚釘8輸送至裝配用的下模7的導料管4。
[0020]所述推料機構3包括用於推動鉚釘8的推料板31,推料板31的一端連接有帶動其運動的動力裝置32，動力裝置32可以是電動推桿或電液推桿或液壓缸等，優選地，所述動力裝置32為氣缸，氣缸具有響應速度快，節能高效，動力源容易獲取等優點。所述推料支撐板2在推料機構3推動鉚釘8方向上設置有油壓緩衝器5，油壓緩衝器5不但保證了推料板31的行程，還有效地緩衝了氣缸運動帶來的振動。
[0021]所述推料支撐板2設有與推料板31相配合的滑道21，滑道21的一側壁上設有進料口 22，鉚釘8經由進料口 22進入推料支撐板2，當然，鉚釘8可採用人工上料，優選地，鉚釘8採用技術成熟的震盤機構自動上料，所述進料口 22的外形呈倒T型，倒T型使得整個上料順利銜接，完成鉚釘8從震盤機構到鉚釘裝配機的過渡。
[0022]所述推料板31設有與鉚釘8外形相配合的倒T型缺口 311。倒T型缺口 311能與鉚釘8更好地配合，使推料板31推動鉚釘8的運動更加平穩，避免了鉚釘8在運動過程中跑位。所滑道21上開設有與導料管4相連通的導料孔23，導料孔23位於進料口 22的一偵牝鉚釘8通過進料口 22進入推料板31的倒T型缺口 311，由推料板31推動至導料孔23，並在重力作用下落入導料管4。推料板31的倒T型缺口 311從進料口 22處前移後，推料板31擋住進料口 22，從而實現對後面來料的隔離，推料板31起到了推料和隔料的作用。
[0023]所述滑道21的另一側與進料口 22相對應的位置上安裝有傳感器9，所述倒T型缺口 311上設有與傳感器9相應的傳感器透光孔312。傳感器9可以是紅外傳感器或雷射傳感器或光纖傳感器等位移傳感器，傳感器9用於檢測鉚釘8是否到位，當傳感器9穿過傳感器透光孔312檢測到裝配燈頭所需的鉚釘8均到達推料板31的倒T型缺口 311上時，推料機構3推動鉚釘8至導料孔23。
[0024]所述推料支撐板2的上表面設置有嚮導料管4輸送空氣的供氣管6。供氣管6嚮導料管4輸送空氣，將卡住在導料管4內的鉚釘8吹落到下模7上，避免鉚釘8在自身的重力下不能順利滑落到下模7上。
[0025]當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:包括機架(1)，機架(I)的上部連接有推料支撐板(2)，推料支撐板(2)上設置有用於推動鉚釘(8)的推料機構(3)，推料支撐板(2)的底部設置有用於將鉚釘(8)輸送至裝配用的下模(7)的導料管(4)，所述推料機構(3)包括用於推動鉚釘(8)的推料板(31)，推料板(31)的一端連接有帶動其運動的動力裝置(32)。
2.根據權利要求1所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述推料板(31)設有與鉚釘(8)外形相配合的倒T型缺口(311)。
3.根據權利要求2所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述動力裝置(32)為氣缸。
4.根據權利要求2所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述推料支撐板(2)設有與推料板(31)相配合的滑道(21)，滑道(21)的一側壁上設有進料口( 22)，滑道(21)上開設有與導料管(4)相連通的導料孔(23)，導料孔(23)位於進料口(22)的一側。
5.根據權利要求4所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述進料口(22)的外形呈倒T型。
6.根據權利要求4所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述滑道(21)的另一側與進料口(22)相對應的位置上安裝有傳感器(9)，所述倒T型缺口(311)上設有與傳感器(9)相應的傳感器透光孔(312)。
7.根據權利要求1所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述推料支撐板(2)在推料機構(3)推動鉚釘(8)方向上設置有油壓緩衝器(5)。
8.根據權利要求1所述的一種用於燈頭裝配的鉚釘裝配機，其特徵在於:所述推料支撐板(2)的上表面設置有嚮導料管(4)輸送空氣的供氣管(6)。
【文檔編號】B21J15/32GK203418070SQ201320441570
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月23日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】郝曉曦, 陳春鵬 申請人:五邑大學