一種電纜銅帶及其加工工藝方法
2023-07-24 19:59:11 3
專利名稱：一種電纜銅帶及其加工工藝方法
技術領域：
本發明屬於有色金屬加工領域，特別涉及一種電纜銅帶及其加工工藝方法。
背景技術：
目前，無氧銅電纜帶材是為了適應電子信息、電子通訊行業不斷提升的高 性能需求而研製開發出的新產品，它是通訊電纜用的關鍵原材料，適用於所有 的屏蔽電纜、射頻同軸電纜等，市場的發展前景非常廣闊。無氧銅電纜帶屬於
其重要的高端電子銅合金材料，性能質量要求氧含童10ppm以下、導電率-100%IACS以上，抗拉強度及屈服強度控制在相對穩定合理的範圍，良好的易焊 接性能及成型性能。由於其性能要求商，成分難以控制且加工困難，目前國內 霱要大量進口。
發明內容
本發明提供的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，為解決國內無氧銅電纜帶 性能要求高，成分難以控制且加工困難的難題，通過嚴格控制氧含量，實現加 工製作出完全替代進口的無氧銅電統帶，為適應電子信息、電子通訊行業不斷
本發明一種電統銅帶及其加工工藝方法，其組分重量比為Cu》99.95%, 0《0. 0010%及其它不可避免的金屬元素雜質總和《0. 05%構成，各組分之和為 百分之百其具體加工工藝是熔鑄、加熱、熱軋、初軋、精軋、退火、包裝、 入庫等工序充分利用合金的高溫塑性好及變形抗力小的特點，將鑄錠加熱到 再結晶溫度以上並在熱加工塑性區的溫度範圍內軋制帶坯。加工出的電緦鉲帶 厚度規格可達0.2 0.65mm,性能達到Rm^l90N/鵬2, All. 3^35%' RpO. 2 〈100N /咖2,導電率>=100 % IACS 。本發明的有益效果是其產生的經濟、社會、環境效益及應用前景非常可 觀，完全可以替代進口。
圖1是本發明的工藝流程圖 實施例l:
規格厚度0.45咖射頻電纜帶，加工工藝採用
1、熔鑄選用剪邊的高純陰極銅進行，按重量比進行配料，各組分之和為 百分之百，投入有芯熔煉爐進行熔煉，熔煉溫度1160*C-12501C,爐內金屬液 面採用木炭進行覆蓋保護鑄造方式採用半連續鑄造成錠坯；熔煉合格的金屬 溶液轉入鑄造設備的保溫爐保溫，爐內採用保護性氣體進行保護S蓋保護，結 晶器採用煤氣進行現蓋保護，鑄造溫度1100"C-1180*C:
2、 加熱採用加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度830*C-920*C,加熱時間 2h-4h:
3、 熱軋採用熱軋機列進行熱軋開坯，熱軋加工率60%-95%; 4:初軋採用初軋機對帶坯進行初軋，軋制加工率60%-90%豕
5、 精軋採用精軋機對帶坯再次進行軋制至成品，軋制加工率25 75%:
6、 退火採用連續通過式退火進行成品退火，退火溫度500*C~6801C,退 火速度16M/min -45M/min:
7、 包裝按合同要求進行包裝；
8、 入庫包裝好的電纜帶成品進行入庫。 實施例2:
規格厚度0.2mm射頻電統帶，加工工藝採用
1、熔鑄採用剪邊的高純陰極銅，按重量比進行配料，各組分之和為百分之百，投入有芯熔煉爐進行熔煉，熔煉溫度1160*C-1250"C,爐內金屬液面採 用木炭進行覆蓋保護；鑄造方式選用連續鑄造成錠坯，熔煉合格的金屬溶液轉 入連續鑄造設備的保溫爐進行保溫，爐內金屬液面採用木炭進行覆蓋保護，結 晶器採用菸灰進行覆蓋保護，鑄造溫度1100"-1180":
2、 加熱採用加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度830'C-920'C，加熱時間:
2h-4h:
3、 熱軋採用熱軋機列進行熱軋開坯，熱軋加工率60%-95%;
4、 初軋採用初軋機對帶坯進行初軋，軋制加工率60%-90%;
5、 精軋採用精軋機對帶坯進行精軋至成品，軋制加工率25 75%:
6、 退火採用連續通過式退火進行成品退火，退火溫度500X:~680*C， 退火速度16M / min -45M /邁in..
7、 包裝按合同要求進行包裝；
8、 入庫包裝好的電纜帶成品進行入庫。 實施例3:
規格0.20咖射頻電纜帶，加工工藝採用
1、熔鑄選用剪邊的髙純陰極銅進行，按重量比進行配料，各組分之和為 百分之百，投入有芯熔煉爐進行熔煉，熔煉溫度12001C,爐內金屬液面採用 木炭進行鎪蓋保護鑄造方式採用半連續鑄造熔煉合格的金屬溶液轉入鑄造 設備的保溫爐保溫，爐內採用保護性氣體進行保護S蓋保護'結晶器採用煤氣 進行保護，鑄造溫度U60r:
2、 加熱採用加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度S60t，加熱時間3h:
3、 熱軋採用熱軋機列進行熱軋開坯，熱軋加工率70%: 4:初軋採用初軋機對帶坯進行初軋，軋制加工率75%;5、 精軋對帶坯再次進行軋制至成品，軋制加工率50%:6、 退火採用連續通過式退火進行成品退火，退火溫度600*C,退火速度: 30. 5M/min:7、 包裝按合同要求進行包裝；8、 入庫包裝好的電纜帶成品進行入庫。 實施例4:規格0.45咖射頻電綴帶、加工工藝採用1、 熔鑄採用剪邊的高純陰極銅，按重量比進行配料，各組分之和為百分 之百，投入有芯熔煉爐進行熔煉，熔煉溫度12001C,爐內金厲液面採用木炭 進行覆蓋保護鑄造方式選用連續鑄造，熔煉合格的金屬溶液轉入連續鑄造設備的保溫爐進行保溫，爐內金屬液面採用木炭進行覆蓋保護，結晶器採用菸灰進行保護，鑄造溫度11601C;2、 加熱採用加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度880X:,加熱時間3h:3、 熱軋採用熱軋機列進行熱軋開坯，熱軋加工率90"4、 初軋採用初軋機對銑面帶坯進行初軋，軋制加工率65%:5、 精軋採用精軋機對帶坯進行精軋至成品，軋制加工率60ta:6、 退火採用連續通過式退火進行成品退火，退火溫度600*C,退火速 度30M/min:7、 包裝按合同要求進行包裝8、 入庫包裝好的電纜帶成品進行入庫。
權利要求
1. 一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於電纜銅帶組分按重量比為Cu≥99.95％，0≤0.0010％及雜質金屬元素總和≤0.05％，各組分之和為百分之百其加工工藝熔鑄、加熱、熱軋、初軋、精軋、退火、包裝、入庫工序。
2、 根據權利要求l所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於 熔鑄是採用剪邊的髙純陰極銅按重量比進行配料，各組分之和為百分之百，投入有芯熔煉爐進行熔煉，熔煉溫度1160r-1250T:,爐內金屬液面採用木炭進行覆蓋保護。
3、 根據權利要求2所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於其中所述的熔鑄的鑄造方式選用連續鑄造成錠坯，熔煉合格的金屬溶液轉入連 續鑄造設備的保溫爐進行保溫，爐內金屬液面採用木炭進行複蓋保護，結晶器採用菸灰進行覆蓋保護，鑄造溫度11001C-1180*C。
4、 根據權利要求2所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於其中所述的熔鑄的鑄造方式採用半連續鑄造成錠坯熔煉合格的金屬溶液轉入 鑄造設備的保溫爐保溫，爐內採用保護性氣體進行保護覆蓋保護，結晶器採用 煤氣進行覆蓋保護，鑄造溫度1100X:-1180r。
5、 根據權利要求1所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於加熱採用加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度830T:-920*C,加熱時間2h-4h。
6、 根據權利要求1所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於熱軋採用熱軋機列進行熱軋開坯，熱軋加工率6096-95%。
7、 根據權利要求1所述的一種電級銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於 初軋採用初軋機對帶坯進行初軋，軋制加工率60%-90%。
8、 根據權利要求1所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於精軋採用精軋機對帶坯進行精乳至成品，軋制加工率25% 75%mm。
9、根據權利要求1所述的一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其特徵在於退火採用連續通過式退火進行成品退火，退火溫度500*C-680r,退火速度: 16M/ min 一45M/邁in。
全文摘要
本發明公開了一種電纜銅帶及其加工工藝方法，其組分重量比為Cu≥99.95％，O≤0.0010％及金屬元素雜質總和≤0.05％構成，各組分之和為百分之百；其加工工藝是熔鑄、加熱、熱軋、初軋、切邊、精軋、退火、包裝、入庫等工序，本發明將鑄錠加熱到再結晶溫度以上並在熱加工塑性區的溫度範圍內軋制帶坯。其所生產的電纜銅帶，填補了國內空白，應用前景好，能產生非常可觀的經濟、社會、環境效益。
文檔編號C22C1/02GK101264572SQ20081004963
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月25日 優先權日2008年4月25日
發明者丁順德, 劉富良, 婁花芬, 張書遠, 李宏磊, 李建濤, 遊金閣, 牛立業, 秦光文, 陳少華, 陳江橋, 韓衛光, 高雙玲, 黃亞飛 申請人:中鋁洛陽銅業有限公司