一種小圓錠用結晶器的製造方法
2023-07-24 18:26:36 1
一種小圓錠用結晶器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小圓錠用結晶器，所述結晶器上設置有等靜壓石墨環，且所述結晶器的冷卻水孔為雙孔雙角度結構。本實用新型提供的小圓錠用結晶器中，結晶器採用表面光滑的等靜壓石墨環結構，因石墨環具備自潤滑性能、無熱變形，結晶器一次冷卻減弱，冷卻水孔採用雙孔雙角度結構，冷卻更均勻，鑄棒表面質量優於現有的熱頂工具，表面粗晶層薄，比原來減少一半，從而提高了鑄棒內部冶金質量。
【專利說明】—種小圓錠用結晶器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄鋁【技術領域】，特別涉及一種小圓錠用結晶器。
【背景技術】
[0002]現有的熔鑄廠使用的鑄鋁結晶器使用紫銅材料，一次冷卻強，得到的鑄棒表面差及粗晶層顆粒大，冶金性能較差。
[0003]綜上所述，如何提高鑄棒表面的質量，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種小圓錠用結晶器，以提高鑄棒表面的質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0006]一種小圓錠用結晶器，所述結晶器上設置有等靜壓石墨環，且所述結晶器的冷卻水孔為雙孔雙角度結構。
[0007]優選地，上述小圓錠用結晶器中，所述等靜壓石墨環的高度為18?40mm。
[0008]優選地，上述小圓錠用結晶器中，所述結晶器的冷卻水孔的雙孔的角度分別為60°和75°，且孔徑均為3_。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型提供的小圓錠用結晶器中，結晶器採用表面光滑的等靜壓石墨環結構，因石墨環具備自潤滑性能、無熱變形，結晶器一次冷卻減弱，且採用雙孔雙角度的冷卻水孔，使冷卻更均勻，提高了冷卻效率，鑄棒表面質量優於現有的結晶器，表面粗晶層薄，t匕原來減少一半，從而提高了鑄棒內部冶金質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的方案，下面將對實施例或現有技術中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的一種小圓錠用結晶器的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中的A部分的局部放大圖。
[0014]上述圖1和圖2中，等靜壓石墨環1、冷卻水孔2。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的核心是提供了一種小圓錠用結晶器，提高了鑄棒表面的冶金質量。
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0017]請參考圖1和圖2中，圖1為本實用新型實施例提供的一種小圓錠用結晶器的結構示意圖；圖2為圖1中的A部分的局部放大圖。
[0018]本實用新型實施例提供了一種小圓錠用結晶器，結晶器上設置有等靜壓石墨環1，且冷卻水孔2為雙孔雙角度結構。由於結晶器上採用了表面光滑的等靜壓石墨環1，因等靜壓石墨環I具備自潤滑性能、無熱變形，結晶器一次冷卻減弱，且採用雙孔雙角度的冷卻水孔，使冷卻更加均勻，提高了冷卻效率，鑄棒表面質量優於現有的結晶器，表面粗晶層薄，t匕原來減少一半，從而提高了鑄件的冶金質量。
[0019]本實施例中，結晶器的冷卻水孔2的雙孔的角度分別與60°和75°，且冷卻水孔2的直徑均為3mm。冷卻水孔2採用三軸數控銑床加工，保證冷卻水孔的角度及間距，二次冷卻水更加均勻，使鑄棒表面質量得到改善。
[0020]進一步地,等靜壓石墨環I的高度控制在18mm?40mm,當然根據實際情況選擇合適的尺寸，並不局限於上述尺寸。
[0021]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種小圓錠用結晶器，其特徵在於，所述結晶器上設置有等靜壓石墨環，且所述結晶器的冷卻水孔為雙孔雙角度結構。
2.根據權利要求1所述的小圓錠用結晶器，其特徵在於，所述等靜壓石墨環的高度為18 ?40mmo
3.根據權利要求1所述的小圓錠用結晶器，其特徵在於，所述結晶器的冷卻水孔的雙孔的角度分別為60°和75。，且孔徑均為3mm。
【文檔編號】B22D7/12GK203610627SQ201320849941
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】馬世金, 楊榮東, 陳瑜, 牟大強, 張濤, 陳登富 申請人:西南鋁業（集團）有限責任公司