一種鋁模板滴水線結構的製作方法

2023-07-20 04:01:22 1

本實用新型涉及一種鋁模板滴水線結構，屬於建築鋁合金模板技術領域。

背景技術：

滴水線是設在外牆類似窗臺這樣的外平臺下部，阻礙雨水流到外牆面，進而防止外牆面汙染；如實用新型專利授權公告號CN 204113061 U中記載，通過在鋁合金面板上加裝梯形滴水線，在外平臺的下方形成梯形阻水槽，但這種阻水槽下平面較寬，回水容易沿該平面擴散，不利於水滴形成，在水量很小的情況下，還容易滲透擴散到牆面，且梯形截面的滴水線拆卸時容易磨損已經形成的阻水槽；另外，將滴水線通過螺栓連接到鋁合金面板上，螺紋孔易打偏，進而使得鋁模板廢掉，造成材料的嚴重浪費。

技術實現要素：

本實用新型針對不足，提供一種能夠防止雨水向牆面擴散、加工效率且拆卸方便的滴水線結構。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鋁模板滴水線結構，包括鋁合金面板，所述鋁合金面板為U型結構，在鋁合金面板的U型槽底的背面設置有滴水線，所述滴水線通過沉頭螺栓和螺母固定在所述鋁合金面板上，所述滴水線為長條形，其上設有一排螺紋孔，所述螺紋孔的上端設有沉槽，所述滴水線的上端為圓弧形，且所述滴水線的下端的寬度大於其上端的寬度；在所述弧形頂部設有第一V型槽，所述第一V型槽正對所述螺紋孔的軸心。

本實用新型的有益效果是：滴水線的上端為圓弧形，使滴水線結構拆卸更加容易，不會損傷已經形成的阻水槽；弧形頂部設有第一V型槽，在形成的阻水槽內部頂端會形成一條V型凸起，能夠起到更好的阻水效果，且第一V型槽還能起到定位作用，保證螺紋孔和沉槽不會傾斜，進而提高安裝的精度及材料的有效利用率。

進一步，所述相鄰螺紋孔之間的間距為200～500mm。

進一步，所述滴水線的兩個側面與上平面圓弧過渡。

進一步，所述鋁合金面板的側壁外側設有第二V型槽。

採用上述進一步技術方案的有益效果是：相鄰螺紋孔的合適間距不僅能保證螺栓和螺母的不浪費，還能保證滴水線與鋁合金面板的緊密貼合，使得混凝土不能進入滴水線與面板之間；鋁合金面板的側壁外側設有第二V型槽，方便鑽孔，定位精確。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型滴水線的縱向剖面示意圖；

圖4為圖3在A-A方向的剖面結構示意圖；

圖5為形成的外平臺滴水槽示意圖；

在附圖中，各標號所表示的部件名稱列表如下：1、鋁合金面板，1-1、第二V型槽，2、滴水線，2-1、第一V型槽，2-2、螺紋孔，2-21、沉槽，3、沉頭螺栓，4、螺母，5、外牆，6、外平臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。

如圖1-圖3所示，一種鋁模板滴水線結構，包括鋁合金面板1，所述鋁合金面板1為U型結構，在鋁合金面板1的U型槽底的背面設置有滴水線2，所述滴水線2通過沉頭螺栓3和螺母4固定在所述鋁合金面板1上，所述滴水線2為長條形，其上設有一排螺紋孔2-2，所述螺紋孔的上端設有沉槽2-21，所述滴水線2的上端為圓弧形，且所述滴水線的下端的寬度大於其上端的寬度；在所述弧形頂部設有第一V型槽2-1，所述第一V型凹槽2-1正對所述螺紋孔的軸心。

所述相鄰螺紋孔2-2之間的間距為200～500mm。

所述鋁合金面板的側壁外側設有第二V型槽1-1。

鋁合金面板的側壁需要鑽孔時，第二V型槽1-1起到定位的作用，保證鑽孔定位精確。

在所述滴水線結構上澆築混凝土，形成外平臺6，其上形成的滴水槽如圖5所示，所述滴水槽的上平面上形成間斷的V型結構(滴水線上安裝沉頭螺栓的地方，滴水槽形成平面，不安裝沉頭螺栓的地方，滴水槽形成V型結構)，且滴水槽的兩個側面與上平面之間圓弧過渡，能夠起到很好阻隔雨水的效果，防止雨水滲透到外牆5上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。