一種增壓泵電機碳刷固定結構的製作方法
2023-07-20 01:32:46
一種增壓泵電機碳刷固定結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓泵電機碳刷固定結構，包括端蓋、固定栓以及設有碳刷的碳刷座，所述固定栓具有軸部和倒鉤部，所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣，所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部，所述倒鉤部成型於第三軸部末端；所述端蓋具有至少一個凸臺，所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型於所述軸孔內的抵靠部，所述倒鉤部倒勾於所述抵靠部；所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔，所述軸孔數量以及位置與所述凸臺對應。本實用新型的增壓泵電機碳刷固定結構，第二凸緣在碳刷座與端蓋之間形成軟性隔離，電機運轉過程中的振動不直接傳導到端蓋，有效降低噪音。
【專利說明】 一種增壓泵電機碳刷固定結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機碳刷固定結構，特別是涉及一種增壓泵電機碳刷固定結構。
【背景技術】
[0002]電機中電流的換向由碳刷和換向器完成，增壓泵電機碳刷裝載在碳刷座中，碳刷座鉚接在電機端蓋上。電機運作時，由於轉子的轉動，碳刷始終與換向器進行摩擦，摩擦振動直接傳導給端蓋產生噪音，達不到電機噪音標準，對電機的質量產生影響。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術上存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠降低噪音的增壓泵電機碳刷固定結構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0005]一種增壓泵電機碳刷固定結構，包括端蓋、固定栓以及設有碳刷的碳刷座，所述固定栓具有軸部和倒鉤部，所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣，所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部，所述倒鉤部成型於第三軸部末端；所述端蓋具有至少一個凸臺，所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型於所述軸孔內的抵靠部，所述倒鉤部倒勾於所述抵靠部；所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔，所述軸孔數量以及位置與所述凸臺對應。
[0006]優選地，所述第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀；所述第二軸部與第三軸部直徑相同，第一軸部直徑大於第二軸部與第三軸部。
[0007]優選地，所述倒鉤部具有第一部分和第二部分，所述第一部分呈圓柱狀，所述第二部分呈圓錐狀；所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致；所述第二凸緣呈環狀。
[0008]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0009]1、本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結構，由於其固定栓包括第一凸緣、第二凸緣，所述端蓋具有至少一個凸臺，所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型於所述軸孔內的抵靠部，所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔。這樣，所述固定栓穿設凸臺和碳刷座的軸孔，第二凸緣在碳刷座與端蓋之間形成軟性隔離，電機運轉過程中的振動不直接傳導到端蓋，有效降低噪音。
[0010]2、本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結構，由於其固定栓第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀；所述第二軸部與第三軸部直徑相同，第一軸部直徑大於第二軸部與第三軸部；所述倒鉤部具有第一部分和第二部分，所述第一部分呈圓柱狀，所述第二部分呈圓錐狀；所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致；所述第二凸緣呈環狀。這樣，碳刷座與端蓋通過該固定栓進行固定，操作方便，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結構的俯視結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結構的剖視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的一種增壓泵電機碳刷固定結構的固定栓的結構示意圖。
[0014]圖4是圖2的局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。
[0016]實施例:
[0017]如圖1和圖2所示，本實施例的一種增壓泵電機碳刷固定結構，其包括碳刷座100、端蓋200以及固定栓300，碳刷座100上設有碳刷110，固定栓300的數量為4。
[0018]如圖3所示，固定栓300具有軸部，該軸部具有上軸部310與下軸部320，下軸部320上具有將下軸部320分隔為第一下軸部321和第二下軸部322的下凸緣330。下軸部320與上軸部310通過上凸緣340實現結合。
[0019]上凸緣340構成固定栓300的第一凸緣，下凸緣330構成固定栓300的第二凸緣。上軸部310構成固定栓300的第一軸部，第一下軸部321和第二下軸部322分別構成了固定栓300的第二軸部和第三軸部。
[0020]固定栓300還具有倒鉤部350，倒鉤部350成型於下軸部320的下端。
[0021]上軸部310以及下軸部320呈圓柱狀。
[0022]倒鉤部350下半部呈圓柱狀，其上半部以圓錐狀結合在下軸部320下端。相似的，上凸緣340下半部呈圓柱狀，其上半部以圓錐狀結合在上軸部310下端。下凸緣330呈環狀。
[0023]端蓋200具有4個凸臺210。如圖4所示，凸臺210內開設有軸孔211，軸孔211對應於第二下軸部322成型。端蓋200位於軸孔211的下側具有抵靠部220。抵靠部220下方具有容置空間230，該容置空間230對應於倒鉤部350成型。
[0024]碳刷座100具有軸孔120，軸孔120對應於第一下軸部321成型，軸孔120的數量為4，其位置與端蓋200的4個凸臺210——對應。
[0025]固定栓300的上軸部310的直徑小於下軸部320的直徑，固定栓300採用軟性材料，其由下至上穿設軸孔211和軸孔120，軸孔211容置第二下軸部322，軸孔120容置第一下軸部321。倒鉤部350倒勾於抵靠部220，容置空間230容置倒鉤部350於其內。下凸緣330和倒鉤部350卡住端蓋200，上凸緣340和下凸緣330卡住碳刷座100，這樣，碳刷座100
被固定於端蓋200上。
[0026]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改，這並不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種增壓泵電機碳刷固定結構，包括端蓋、固定栓以及設有碳刷的碳刷座，所述固定栓具有軸部和倒鉤部，其特徵在於: 所述固定栓還包括第一凸緣、第二凸緣，所述第一凸緣與第二凸緣將所述軸部分隔為第一軸部、第二軸部和第三軸部，所述倒鉤部成型於第三軸部末端； 所述端蓋具有至少一個凸臺，所述凸臺具有對應第三軸部成型的軸孔以及成型於所述軸孔內的抵靠部，所述倒鉤部倒勾於所述抵靠部； 所述碳刷座具有對應第二軸部成型的軸孔，所述軸孔數量以及位置與所述凸臺對應。
2.根據權利要求1所述的增壓泵電機碳刷固定結構，其特徵在於: 所述第一軸部、第二軸部和第三軸部呈圓柱狀； 所述第二軸部與第三軸部直徑相同，第一軸部直徑大於第二軸部與第三軸部。
3.根據權利要求1所述的增壓泵電機碳刷固定結構，其特徵在於: 所述倒鉤部具有第一部分和第二部分，所述第一部分呈圓柱狀，所述第二部分呈圓錐狀； 所述第一凸緣整體形狀與所述倒鉤部一致； 所述第二凸緣呈環狀。
【文檔編號】H02K5/14GK203707943SQ201420072959
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】黃克傳, 陳業中 申請人:常州柏繁電氣有限公司