陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備的製作方法
2023-07-20 15:35:01
專利名稱：陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備。
背景技術:
考古瓷器的不斷出土和中國(China)英譯名稱來看，中國就是瓷的國家，這說明我國瓷生產歷史的古遠及其世界意義。瓷的使用面廣、需求量大，其品種有:日用瓷、工藝瓷、電瓷、建築衛生工業瓷等，隨著社會和科學技術的進步，瓷與人們的生活、生產、國防、科技等方面的關係，將越來越緊密，需求與使用一定向更高、更廣方向地發展。優質瓷的成分多種多樣，工藝各異高深，但瓷不管何種產品，不管大件、小件，每要製作成器，都必須把堅硬的礦石原料加工破碎，再根據不同產品的要求進行細碎、制粉、製漿、煉泥等工序，然後通過鑄漿、靠模、衝壓或手工工藝等成型，所以粉品和泥漿的需求量非常之大，就是社會上有多少瓷器、瓷磚、瓷潔具、瓷工藝品等，就需要多少粉品和泥漿，就我國而言，年需求量必是數億噸。對於粉品和泥漿的加工設備，已知的有原始搗碎機械、輪碾機、球磨機等，現今是水法球磨製漿系統為主，經分析以上設備均屬間斷柔法弱加工工藝，這些設備存在的缺點是高耗能、低產出、汙染大、環保差，嚴重地制約陶瓷業的發展和品質提升，由於傳統的習慣，據查我國現在就有40-100噸/臺的大中型球磨機上萬臺在運作，又因我國至今陶瓷原料尚沒有標準化，即沒有7 mm2以下的標準粒料，現所有用料均是10-20 _2，甚至更粗的非標粒料就送進球磨機，這給本就高耗能的球磨生產增添更加大壓力，且費時費力，能源耗費嚴重。化學工業是國家的基柱產業，凡從礦石中提取的化工原料，都必須把礦石破碎、細碎、再粉碎成粉品，方能高效地提取所需成分，就黃金、稀土也是一樣，由於我國化工礦石也均是非標準粒料就進行制粉，提取原料對我國化學工業的發展，也存在高耗能、多費時、費力也很嚴重的問題。
發明內容:
本發明的目的在於提供一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備，該陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備結構簡單、設計合理，有利於高效、節能、環保地進行陶瓷化工礦石標準粒料的加工。本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:以陶瓷化工礦石10-20mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩後篩出。上述破碎機為顎式破碎機。上述第一自動圓筒篩篩選20 mm2以下的非標準顆粒。上述第二自動圓筒篩篩選7 mm2以下的標準顆粒。
上述非標準顆粒由第一自動圓筒篩篩選大於20 mm2的再通過第一輸送機回到破碎機加工。上述非標準顆粒由第二自動圓筒篩篩選大於7 mm2的再通過第二輸送機回到快速細碎機加工。本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，其特徵在於:所述快速加工設備包括具有進、出料口的機殼體和穿入機殼體內的轉軸，所述機殼體內連接有靜剪切盤，所述轉軸上固定連接有與靜剪切盤間相互作用且具有剪切間隙的動剪切盤，所述轉軸前端設有用於將物料推往剪切間隙的螺杆。上述靜剪切盤固定連接在與機殼體可相對移動的內殼體上，所述內殼體與機殼體之間連接調節螺杆，以及連接在調節螺杆尾端的調節手輪。上述機殼體的進料口呈錐形狀，進料位置與螺杆相對，所述機殼體的出料口位於機殼體的下部。上述剪切間隙靠近螺杆的位置設有錐形口 ；在機殼體斜側部設有可與空氣抽吸機連接的粉塵抽吸口。本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備的工作原理:物料從殼體的進料口進入，由於進料位置與螺杆相通，從而可使物料推往動、靜剪切盤間的剪切間隙，物料在動、靜剪切盤的剪切作用，使物料剪切成需要的粒徑後從出料口排出。本發明的顯著優點:
1、快速、高效、節能，在確保標準粒料質量情況下，每噸原料加工若節約一度電，節省一元錢，每年就能為國家為企業節約數億度電和數億元；
2、環保一吸粉、除塵較好，車間清潔衛生，減少原料損失，減少矽肺疾病的發生；
3、設備、工藝簡單，有利於應用和推廣。
:
圖1是本發明的工藝流程 圖2是本發明的設備 圖3是圖2的A-A剖面 圖4是圖3的B-B剖面圖。
具體實施方式
:
本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，以陶瓷化工礦石10-20 mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機1、第一自動圓筒篩2、快速細碎機3和第二自動圓筒篩4後篩出。為了設計合理，上述破碎機為顎式破碎機。上述第一自動圓筒篩2為篩選20 mm2以下的非標準顆粒。上述第二自動圓筒篩4為篩選7 mm2以下的標準顆粒。為了設計合理，上述非標準顆粒由第一自動圓筒篩2篩選大於20 mm2的再通過第一輸送機回到破碎機加工。上述非標準顆粒由第二自動圓筒篩4篩選大於7 mm2的再通過第二輸送機回到快速細碎機加工。本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，該加工設備即為快速細碎機3，所述快速加工設備包括具有進、出料口的機殼體5和穿入機殼體內的轉軸6，所述機殼體5內連接有靜剪切盤7，所述轉軸上6固定連接有與靜剪切盤間相互作用且具有剪切間隙的動剪切盤8，所述轉軸6前端設有用於將物料推進剪切間隙的螺杆9。動剪切盤和靜剪切盤均分8等分，每等分均有剪切槽(如圖3、4所示)，且相鄰剪切槽的開槽方向不同，從而使剪切效果更好；轉軸為高轉速，可強力離心推料；採用高硬度新材料，可承載快速剪切。為了調整剪切間隙以適應不同需要，上述靜剪切盤7固定連接在與機殼體可相對移動的內殼體10上，所述內殼體10與機殼體5之間連接調節螺杆11，以及連接在調節螺杆尾端的調節手輪12。為了設計合理，上述機殼體的進料口 13呈錐形狀，進料位置與螺杆相通，所述機殼體的出料口 14位於機殼體的下部。為了便於物料進入剪切區，上述剪切間隙靠近螺杆的位置設有錐形口 15 ;在機殼體斜側部設有可與空氣抽吸機連接的粉塵抽吸口。本發明陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備的工作原理:物料從殼體的進料口進入，由於進料位置與螺杆相通，從而可使物料推往動、靜剪切盤間的剪切間隙，物料在動、靜剪切盤的剪切作用，使物料剪切成需要的粒徑後從出料口排出。本發明的顯著優點:
1、快速、高效、節能，在確保標準粒料質量情況下，每噸原料加工若節約一度電，節省一元錢，每年就能為國家為企業節約數億度電和數億元；
2、環保一吸粉、除塵較好，車間清潔衛生，減少原料損失，減少矽肺疾病的發生；
3、設備、工藝簡單，有利於應用和推廣。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
權利要求
1.在此處一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:以陶瓷化工礦石10-20 mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩後篩出。
2.根據權利要求1所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:所述破碎機為顎式破碎機。
3.根據權利要求1或2所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:所述第一自動圓筒篩篩選20_2以下的非標準顆粒。
4.根據權利要求3所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:所述第二自動圓筒篩篩選7mm2以下的標準顆粒。
5.根據權利要求3所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:所述非標準顆粒由第一自動圓筒篩篩選大於20 mm2的再通過第一輸送機回到破碎機加工。
6.根據權利要求4所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法，其特徵在於:所述非標準顆粒由第二自動圓筒篩篩選大於7 mm2的再通過第二輸送機回到快速細碎機加工。
7.—種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，其特徵在於:所述快速加工設備包括具有進、出料口的機殼體和穿入機殼體內的轉軸，所述機殼體內連接有靜剪切盤，所述轉軸上固定連接有與靜剪切盤間相互作用且具有剪切間隙的動剪切盤，所述轉軸前端設有用於將物料推往剪切間隙的螺杆。
8.根據權利要求7所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，其特徵在於:所述靜剪切盤固定連接在與機殼體可相對移動的內殼體上，所述內殼體與機殼體之間連接調節螺杆，以及連接在調節螺杆尾端的調節手輪。
9.根據權利要求8所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，其特徵在於:所述機殼體的進料口呈錐形狀，進料位置與螺杆相通，所述機殼體的出料口位於機殼體的下部。
10.根據權利要求9所述的陶瓷化工礦石標準粒料快速加工設備，其特徵在於:所述剪切間隙靠近螺杆的位置設有錐形口 ；在機殼體斜側部設有可與空氣抽吸機連接的粉塵抽吸□。
全文摘要
本發明涉及一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備，其特徵在於以陶瓷化工礦石10-20mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩後篩出。本發明的顯著優點快速、高效、節能，在確保標準粒料質量情況下，每噸原料加工可節約一度電，節省一元錢，每年就能為國家為企業節約數億度電和數億元。
文檔編號B02C7/02GK103143428SQ201310090930
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者張文墩 申請人:張文墩