集醒發和汽蒸於一體的生產裝置的製作方法
2023-07-20 14:27:06 1
專利名稱：集醒發和汽蒸於一體的生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，屬食品加工機械技術領域。
背景技術：
現有生產過程對主食饅頭類發酵麵食，醒發和汽蒸是分開進行的。即面坯成型、靜置發酵、籠屜汽蒸、冷卻包裝。其不足之處是1.間歇式生產導致同一批量麵團經過壓面、刀切、成形、擺盤、託盤送入託架車，以託架車為單位醒發後再進入汽蒸。由於同一架車每個面坯發酵時間先後不一致，導致饅頭成品質量各項指標有所下降。2.設備布置不緊湊、用工多、生產效率低、衛生條件難以保證。3.難以實現自動化，不能滿足現代食品工業化生產。
發明內容本實用新型的目的是提供一種集醒發和汽蒸於一體的饅頭生產裝置，該裝置將醒發箱、汽蒸箱、進口排汽罩和出口排汽罩、託輥冷卻架等部分連成一整體，中間貫穿不鏽鋼鏈條及平面支承和止推支承組成的鏈條支承系統，其中將託盤放在鏈條支承上，順次運行先後經醒發箱、汽蒸箱自動移至託輥冷卻架上，鏈條支承則在箱體下面返回。本實用新型是這樣實現的該裝置將醒發箱和汽蒸箱裝配為一體，進出口均有調節封板，中間貫穿不鏽鋼鏈條支承的裝有生面坯的託盤。鏈條兩端由同步鏈輪驅動，並設有張緊裝置。回程鏈條在醒發汽蒸箱外的下部，託盤沒有固定在該裝置的鏈條上，由上工序託盤與本套裝置分離，進入指定位置後，由推盤機構送入鏈條支承架上，先後運行經過醒發箱後再進入汽蒸箱，待蒸煮成熟後自動脫開鏈條進入冷卻輥道。在醒發箱內設置了若干溫溼度區段，分別裝有精確自動加溫加溼控制裝置和電氣控制箱。在每個區段內溫溼度都恆定在一個範圍內。並設置了二個以上的觀察窗和溫溼度顯示裝置。汽蒸箱內有多排隔封擋片及微調裝置，外接有蒸汽調節閥門並連接箱內噴射蒸汽的管道，進出口處有溢出廢汽的排出裝置。本套裝置與常規的生產裝置相比有以下優點1.醒發後面坯連同託盤自動進入汽蒸箱，勿需變動位置。2.醒發到汽蒸均在封閉環境內進行，衛生安全。3.產品質量相對穩定，一致性好。
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的技術特徵
圖1醒發汽蒸於一體的生產裝置結構示意圖。圖2醒發箱A-A剖視示意圖。圖3託盤分離示意圖。圖中1.前後託輥2.張緊鏈輪3.鏈條支承4.溫溼度顯示裝置5.醒發箱6.進口排汽罩7.隔汽板8.汽蒸箱9.出口排汽罩10.託輥冷卻架11.電機減速器
12.傳動鏈條13.驅動鏈輪14.觀察窗15.託盤16.箱蓋17.花管18.密封條19.箱體20.內護板21.外護板22回程鏈條23.導軌24.支架25.進汽管26.排水口 27.鏈輪28.平面支承29.止推支承以上附圖是說明書不可分割的一部分，與具體實施方式
一起闡明了醒發汽蒸於一體的生產裝置及該項發明的精髓、設計和工作原理及優點。
具體實施方式
結合
圖1、圖2、圖3對本實用新型的醒發汽蒸於一體的生產裝置的具體實施方式
作進一步詳細表述由
圖1所示，醒發汽蒸於一體的生產裝置包括由張緊鏈輪(2)、鏈條支承(3)、驅動鏈輪(13)、張緊鏈輪(2)和固定在鏈條上的水平支承(28)及止推支承(29)組成的鏈條支承(3)、醒發箱(5)、汽蒸箱⑶及汽蒸箱⑶的進口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)、進出口處多處檔汽板(7)構成。託輥冷卻架(10)與驅動鏈輪(13)以一定距離的固定方式聯繫在一起。託盤(15)與整個裝置呈現非固定狀態。分別通過前後託輥I推放到鏈條支承(3)面上，當託盤(15)裝滿面坯後由鏈條支承(3)以一定的速度運行，先後通過醒發箱(5)、汽蒸箱(8)、進口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)後自動落入託輥冷卻架(10)上面進入下道工序。而鏈條支承(3)在驅動鏈輪(13)作用下形成封閉的傳動系統。回程鏈條則在汽蒸箱
(8)醒發箱(5)外面下部的軌道上運行。醒發箱(5)為一長方形封閉箱體。除進出口夕卜，四周均封閉。分別由U字形箱體
(19)、帶有內弧面的箱蓋(16)和彈性極好耐熱密封條(18)組成。導軌(23)用螺釘固定在內護板的兩側面上.箱體(19)和箱蓋(16)均由不鏽鋼內外護板(20)、(21)和保溫層組成。整個醒發箱(5)安裝在支架(24)上。在醒發箱上蓋設置了兩個以上的觀察窗(14)和溫溼度顯示裝置(4).醒發箱(5)由多區段組成，並形成多個溫溼度自動控制區域。每一段的箱體在導軌(23)和內護板(20)之間均有鋼製散熱片和花管(17)構成。而散熱片和花管
(17)均由外部蒸汽管道通過進汽管(25)從醒發箱(5)底部進入箱體。溫度和溼度傳感裝置固定在上蓋內頂面上。而連接散熱片和花管(17)的進汽管(25)則在醒發箱(5)底部外接電磁閥。溫度傳感器反饋信號，當溫度超過設置的定值範圍時，電磁閥關閥進汽管(25)；低於設置的定值範圍時，電磁閥打開。溼度控制同樣方法加以實現。汽蒸箱⑶的結構和醒發箱(5)相近。不同的是在進出口處設置了多道隔汽板
(7)，隔汽板(7)由金屬板和非金屬片兩部分組成。在鏈條導軌(23)與底面內護板(20)之間設置若干套花管(17)。箱蓋(16)與箱體(19)之間有密封條(18)用螺栓螺母將其連接。汽蒸箱(8)外接有蒸汽調節閥門並連接箱內噴射蒸汽的花管(17)，進出口處有溢出廢汽的進口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)。如圖3所示，託盤(15)在由水平支承(28)和止推支承(29)組成的鏈條支承(3)面上。當到達傳動末端時，先由託盤(15)懸伸底部與託輥(I)接觸。盤子後端在止推支承(29)推動下，使託盤(15)平穩轉移到託輥冷卻架(10)上面，從而脫開了鏈條支承系統
(3).
權利要求1.集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，由醒發箱(5)、汽蒸箱(8)、進口排汽罩(6)和出口排汽罩(19)、託輥冷卻架(10)構成一整體，中間貫穿不鏽鋼鏈條及平面支承(28)和止推支承(29)組成的鏈條支承(3)，其中託盤(15)平放在鏈條支承(3)上，順次運行先後經醒發箱(5)、汽蒸箱⑶後自動移至託輥冷卻架(10)上，封閉運行的鏈條支承(3)在箱體(19) 外的下部返回。
2.根據權利要求1所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，其醒發箱(5)、汽蒸箱(8) 的特徵在於除進出口外，其醒發箱(5)、汽蒸箱(8)的箱體(19)和箱蓋(16)均由不鏽鋼內護板(20)、外護板(21)、巖棉及聚氨脂組成的保溫層構成，其中進汽管(25)，由底部進入箱內，在鏈條支承(3)下面構成散熱片和花管(17)。
3.根據權利要求1所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，其汽蒸箱(8)進出口的特徵在於汽蒸箱(8)進出口處託盤(15)上部設置多條可調整高度的隔汽板(7)。
4.根據權利要求3所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，其汽蒸箱(8)的特徵在於 汽蒸箱(8)的進出口上端處分別設置前排汽罩(6)和後排汽罩(9)，前後排汽罩的長短不O
5.根據權利要求1或權利要求2所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，醒發箱(5) 內特徵在於由隔溫擋板將醒發箱(5)內阻隔成多個溫溼度區域，每個區域均設置溫溼度自動控制裝置，由電磁閥控制的散熱片和花管(17)置於箱座(19)的底平面上。
6.根據權利要求5所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，醒發箱(5)的箱蓋(16)上設置了溫溼度顯示裝置(4)和便於觀察操作的觀察窗(14)。
7.根據權利要求3所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，汽蒸箱(8)上蓋設置了用於觀察的溫溼度顯示裝置(4)，由蒸汽調節閥控制的蒸汽花管置於箱體(19)的內底平面上。
8.根據權利要求1所述的集醒發和汽蒸於一體的生產裝置，託盤運行的特徵在於支承託盤(15)的鏈條支承(3)系統由若干組平面支承(28)和止推支承(29)用螺釘連接而成。
專利摘要本實用新型公開了集醒發和汽蒸於一體的生產裝置。屬食品加工機械技術領域。包括醒發箱、汽蒸箱、冷卻裝置、傳動系統、自動控制裝置。中間貫穿由鏈條支承的託盤。鏈條由鏈輪驅動，進入指定位置後，由推盤機構送入鏈條支承架上，先後運行經過醒發箱後再進入汽蒸箱，蒸煮成熟後自動脫開鏈條進入冷卻裝置。在醒發箱內均有調節封板設置了若干溫溼度區段，分別裝有精確自動加溫加溼元件和電氣控制箱。汽蒸箱內有多排隔封擋片及微調裝置，外接有蒸汽調節閥門並連接箱內噴射蒸汽的管道，四周具有良好保溫層和密封圈，在汽蒸箱進出口處分別設置長短不一的排汽罩。本實用新型集醒發和汽蒸於一體的生產裝置實現了饅頭類發酵麵食品醒發和汽蒸工序於一體的工業化生產。
文檔編號A21C13/00GK202819525SQ2012201435
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者朱克慶, 呂少芳, 杜霜, 高敬曉 申請人:朱克慶