重力推進式煤物質分解設備的製作方法

2023-07-20 10:30:31 2

專利名稱：重力推進式煤物質分解設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於煤物質綜合利用、節能減排技術領域，具體涉及一種重力推進式 煤物質分解設備。
背景技術：
在公知技術中，有利用煤制煤氣的，有利用煤制天然氣的，還有利用煤進行高溫、 中溫、低溫煉焦、制氣的，但上述工藝方法不是將煤粉團成塊的，就是要篩選塊料，原料成本 增加，或所產氣熱值不高，附加值不大，經濟效益和社會效益不顯著。爐的加熱方式可分為 外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式爐的加熱介質與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳 入；內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸，因加熱介質的不同而有固體熱載體法和氣體熱 載體法兩種。當前，常用的煤分解設備主要是有兩種，有一種是豎窯結構，該結構燃燒產生的煙 氣和煤分解產生的可燃性氣體混合在一起，使得可燃氣的純度降低，附加值低，還有部分排 出，造成資源的大量浪費和環境的汙染。另一種立窯是煤塊放置在帶孔的隔板上，煤塊上方 有加熱器，因隔板上的煤塊有一定的堆積厚度，不能被均勻加熱、分解，需要用被分解的氣 體循環加熱、分解，更為重要的是，因為煤隔板上循環通氣孔的大量存在，煤粉會從通氣孔 漏下來，所以煤粉需要進入立窯時先需要將煤粉加工成煤團，所以煤粉不能直接用於上述 窯體分離，這就相應地增加了煤物質分解的成本，降低了經濟效益。有一種煤物質分解設備，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述窯體內 設置焰氣管道加熱機構，所述焰氣管道加熱機構與窯體內壁之間形成的煤物質推進分解通 道，所述窯體上設置與煤物質推進分解通道連通的煤分解氣收集管。儘管也實現了煤物質 的較純淨分解分離，但是其迴轉的窯體限制了產品的產出量，而且內部加熱管道來加熱管 道外煤粉的效果不夠理想，不能滿足快速分解分離的生產需要。另外，無論加熱系統在外圍 還是煤物質分解空間在外圍，其旋轉密封問題容易影響分解氣與加熱氣的隔離，進而影響 煤分解所得物質的純淨。在煤物質的推進過程中，
實用新型內容本實用新型為解決上述工藝及方法中存在的問題，提出了一種更為快速地將煤粉 物質分離、更為安全、節能減排，從而提高經濟效益和社會效益的重力推進式煤物質分解設備。一種重力推進式煤物質分解設備，包括一個密封豎向窯體，所述豎向窯體內設置 煤物質推進分解管道，所述煤物質推進分解管道設置進煤口、出煤口和分解氣收集管，內部 設置物料控速給料器，所述煤物質推進分解管道與窯體內壁之間形成熱交換倉，所述熱交 換倉與高溫氣體加熱機構連通，所述熱交換倉設置加熱氣導出口。所述煤物質推進分解管道在窯體內呈「之」字形折線管道式設置，所述物料控速給 料器設置在管道折角部位，並通過伸出窯體外的齒輪與旋轉動力機構連接。[0008]所述窯體形狀與「之」字形折線管道式相適應，呈折線狀設置。所述煤物質推進分解管道為豎直設置，所述物料控速給料器設置在管道內，並通 過伸出窯體外的齒輪與旋轉動力機構連接，所述窯體為豎向直窯形式設置。所述煤物質推進分解管道由多組密排管道組成，所述多組密排管道一端設置進料 櫃，所述進料櫃與所述進煤口連通，另一端設置出料櫃，所述出料櫃與出煤口連通。所述高溫氣體加熱機構包括燃料供應管、空氣供應管和燃燒室。所述高溫氣體加熱機構為電加熱機構。所述加熱氣導出口通過管道預熱進料。由於本實用新型在高溫窯體內設置煤物質推進分解管道，高溫窯體內大量的高 熱氣體包圍著煤物質推進分解管道並傳導、輻射到煤物質推進分解管道內的煤粉上，煤粉 充分地吸收，煤粉升溫分解，並在煤物質推進分離管道內分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的 煤。本實用新型窯體不再轉動，不再受窯體直徑和難以旋轉的限制，以煤物質推進分解管道 的低速轉動實現煤物質在管道內的推進，提高了投料量和出料速率，另外底部加熱和頂部 出熱結構使得熱量的產生傳導更符合燃料燃燒規律，加熱效果更理想。而且該實用新型中 物料的推進以重力作用為主導，不需要在全部管道中都設置沿軸向推進機構，管道折角部 位內設置的物料控速給料器來控制物料在管道中的流速，便於根據煤物質分解的情況來調 整物料流動的速度，既保證物料在管道中充分分解，又不致浪費能源。熱氣體加熱機構設置 在窯體的外部，達到危險部位可控化操作，提高了設備的安全性能，便於檢修與維護，另外 其生產和組裝工藝相比於現有技術呈簡單化狀態，可靠性與穩定性進一步增強。對煤物質 進行加熱的氣體，釋放熱量後用於預熱煤粉，熱能進一步充分利用，提高了熱量的利用率， 降低了熱損耗。而且本實用新型所示的結構，使得系統本身不再對密封有特殊的要求，旋轉 密封的部位僅限於螺旋推進器的軸與窯體的密封，非常容易實現。本實用新型公開的裝置 將粉煤快速高效地分解分離，充分節約和利用了能源，大大地提高了煤資源的利用率和利 用水平，將為整個社會帶來了大量的經濟效益和社會效益。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示一種重力推進式煤物質分解設備，包括一個密封窯體1，所述窯體1 內設置煤物質推進分解管道4，所述煤物質推進分解管道4設置進煤口 2、出煤口 3和分解 氣收集管11，並呈「之」字形折線管道式設置，管道折角部位內設置物料控速給料器6，所述 物料控速給料器6通過伸出窯體1外的齒輪7與旋轉動力機構連接，所述煤物質推進分解 管道4與窯體1內壁之間形成熱交換倉5，所述熱交換倉5與高溫氣體加熱機構連通，所述 熱交換倉5上設置加熱氣導出口 12。所述窯體1與「之」字形折線管道式相適應，呈折線狀 設置。所述煤物質推進分解管道4由多組密排管道組成，所述多組密排管道一端設置進料 櫃13，所述進料櫃13與所述進煤口 2連通，另一端設置出料櫃14，所述出料櫃14與出煤口3連通。所述進料櫃13可採用花盤分配物料方式、撥料方式實現從進煤口 2向煤物質推進 分解管道4密封分配物料。所述多組密排管道的折角部位內設置同軸的物料控速給料器6。 所述高溫氣體加熱機構包括燃料供應管8、空氣供應管10和燃燒室9。所述加熱氣導出口 12通過管道預熱進料。在工作的過程中，窯體1外的旋轉動力機構通過連接齒輪7轉動帶 動煤物質推進分解管道4內的物料控速給料器6轉動，物料控速給料器6控制物料流速，在 重力作用下帶動煤物質往前推進，保證物料順利自上而下折線推進，燃料供應管8、空氣供 應管9提供的混合氣在燃燒室10內燃燒，變成高溫焰氣，高溫焰氣進入熱交換倉5內，將熱 量傳導輻射給煤物質推進分解管道4內的煤物質，使得煤物質分解，變成煤分解氣和優質 煤，煤分解氣從分解氣收集管11進入下遊處理程序，優質煤由出煤口 3收集。所述煤物質 推進分解管道4外可以增設導熱板以提高其熱傳導能力。實施例二如圖2所示一種重力推進式煤物質分解設備，包括一個密封豎向窯體1，所述窯 體1內設置煤物質推進分解管道4，所述煤物質推進分解管道4設置進煤口 2、出煤口 3和 分解氣收集管11，內部設置物料控速給料器6，所述物料控速給料器6通過伸出窯體1外的 齒輪7與旋轉動力機構連接，所述煤物質推進分解管道4與窯體1內壁之間形成熱交換倉 5，所述熱交換倉5與高溫氣體加熱機構連通，所述熱交換倉5上設置加熱氣導出口 12。所 述煤物質推進分解管道4為豎直設置，所述物料控速給料器6設置在管道內，並通過伸出窯 體1外的齒輪7與旋轉動力機構連接，所述窯體為豎向直窯形式設置。所述煤物質推進分 解管道4由多組密排管道組成，所述多組密排管道一端設置進料櫃13，所述進料櫃13與所 述進煤口 2連通，另一端設置出料櫃14，所述出料櫃14與出煤口 3連通。所述進料櫃13可 採用花盤分配物料方式、撥料方式實現從進煤口 2向煤物質推進分解管道4密封分配物料。 所述多組密排管道的折角部位內設置同軸的物料控速給料器6。所述高溫氣體加熱機構包 括燃料供應管8、空氣供應管10和燃燒室9。所述加熱氣導出口 12通過管道預熱進料。在 工作的過程中，窯體1外的旋轉動力機構通過連接齒輪7轉動帶動煤物質推進分解管道4 內的物料控速給料器6轉動，物料控速給料器6控制物料流速，在重力作用下帶動煤物質往 前推進，保證物料順利自上而下折線推進，燃料供應管8、空氣供應管9提供的混合氣在燃 燒室10內燃燒，變成高溫焰氣，高溫焰氣進入熱交換倉5內，將熱量傳導輻射給煤物質推進 分解管道4內的煤物質，使得煤物質分解，煤分解氣從分解氣收集管11進入下遊處理程序， 優質煤由出煤口 3收集。所述煤物質推進分解管道4外可以增設導熱板以提高其熱傳導能 力。
權利要求1.一種重力推進式煤物質分解設備，包括一個密封豎向窯體，其特徵在於所述豎向 窯體內設置煤物質推進分解管道，所述煤物質推進分解管道設置進煤口、出煤口和分解氣 收集管，內部設置物料控速給料器，所述煤物質推進分解管道與窯體內壁之間形成熱交換 倉，所述熱交換倉與高溫氣體加熱機構連通，所述熱交換倉設置加熱氣導出口。
2.如權利要求1所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述煤物質推進分 解管道在窯體內呈「之」字形折線管道式設置，所述物料控速給料器設置在管道折角部位， 並通過伸出窯體外的齒輪與旋轉動力機構連接。
3.如權利要求2所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述窯體形狀與 「之」字形折線管道式相適應，呈折線狀設置。
4.如權利要求1所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述煤物質推進分 解管道為豎直設置，所述物料控速給料器設置在管道內，並通過伸出窯體外的齒輪與旋轉 動力機構連接，所述窯體為豎向直窯形式設置。
5.如權利要求1至4任一項所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述煤 物質推進分解管道由多組密排管道組成，所述多組密排管道一端設置進料櫃，所述進料櫃 與所述進煤口連通，另一端設置出料櫃，所述出料櫃與出煤口連通。
6.如權利要求1至4任一項所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述高 溫氣體加熱機構包括燃料供應管、空氣供應管和燃燒室。
7.如權利要求5所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述高溫氣體加熱 機構包括燃料供應管、空氣供應管和燃燒室。
8.如權利要求1至4任一項所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述高 溫氣體加熱機構為電加熱機構。
9.如權利要求5所述的重力推進式煤物質分解設備，其特徵在於所述高溫氣體加熱 機構為電加熱機構。
專利摘要本實用新型公開了一種重力推進式煤物質分解設備，包括一個密封窯體，所述窯體內設置煤物質推進分解管道，所述煤物質推進分解管道設置進煤口、出煤口和分解氣收集管，內部設置物料控速推進器，所述煤物質推進分解管道與窯體內壁之間形成熱交換倉，所述熱交換倉與高溫氣體加熱機構連接，所述熱交換倉設置加熱氣導出口。由於本實用新型將在高溫窯體內設置煤物質推進分解管道，高溫窯體內大量的熱空氣包圍著煤物質推進分解管道並傳導、輻射到煤物質推進分解管道內的煤粉上，煤粉充分地吸收，煤粉升溫分解。
文檔編號C10B53/04GK201825925SQ20102058694
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者曹國超, 朱書成, 李仿, 李文生, 李金峰, 王希彬 申請人:西峽龍成特種材料有限公司