泵及泵的組裝方法與流程

2023-07-20 19:26:47 3

本發明涉及一種泵及其組裝方法，該泵一體地組裝收容具有電機電纜的電機的電機殼體、和收容葉輪的泵殼體。

背景技術：

作為以往的泵，例如已知一種如下專利文獻1所述的潛水泵。在專利文獻1的潛水泵中，用於安裝電源電纜的安裝部設置於泵殼體側。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本實開昭63－182295號公報(參照第1圖)

在以往的泵中，如上述專利文獻1的第1圖所示，電機電纜安裝於電機殼體側，電源電纜安裝於泵殼體側。在這樣的以往的結構中，在將電機電纜與電源電纜接線時需要預先使電機殼體與泵殼體接近，作業性差。

另外，在將電機電纜與電源電纜接線後的狀態下，電機殼體與泵殼體成為由電纜連接的狀態，因此必須使雙方的殼體保持接近來繼續組裝作業，作業性差。

進一步，在將電機電纜與電源電纜接線時，工作人員以具有某程度長度的富餘的狀態將電機電纜27與電源電纜28接線，因此在組裝電機殼體與泵殼體時，為了不使電機電纜與電源電纜的接線部分陷入電機殼體與泵殼體的組裝部分而需要相當的注意，這種情況也使作業性變差。

技術實現要素：

本發明的目的在於使電機殼體與泵殼體的組裝作業性提高。

本發明的泵的第1特徵結構在於，所述泵一體地組裝收容電機的電機殼體與收容葉輪的泵殼體，該電機具有電機電纜，在所述泵中，用於安裝電源電纜的安裝部設置於所述電機殼體，在組裝所述電機殼體與所述泵殼體時，形成收容空間，該收容空間用於收容所述電機電纜及所述電源電纜的至少任意一方或所述電機電纜及所述電源電纜的的接線部分。

第2特徵結構在於，所述收容空間由所述電機殼體的一部分與所述泵殼體的一部分形成。

第3特徵結構在於，所述泵殼體具備收容軸承的軸承箱，所述收容空間由所述軸承箱的一部分與所述電機殼體的一部分形成。

第4特徵結構在於，所述安裝部設置於所述電機殼體中的與所述泵殼體連結的連結部。

第5特徵結構在於，在所述電機殼體與所述泵殼體之間形成液密部，在該液密部的內側形成所述收容空間。

本發明的泵的組裝方法的特徵結構在於，所述泵一體地組裝收容電機的電機殼體與收容葉輪的泵殼體，該電機具有電機電纜，所述組裝方法的包含如下工序：將電源電纜安裝於所述電機殼體；將所述電機電纜與所述電源電纜接線；及將所述電機的電纜與所述電源電纜的接線部分收容於組裝所述電機殼體與所述泵殼體時所形成的收容空間。

〔作用及效果〕

根據本發明，用於安裝電源電纜的安裝部設置於電機殼體，因此能夠在組裝電機殼體與泵殼體之前預先將電機電纜與電源電纜接線。因此，無需在將電機電纜與電源電纜接線時預先使電機殼體與泵殼體接近，僅在電機殼體就能夠完成接線作業，因此作業性好。

另外如本發明，在組裝電機殼體與泵殼體時，若形成用於收容電機電纜及電源電纜的至少任意一方或電機電纜及電源電纜的接線部分的收容空間，則它們的部分收容於收容空間，因此適合電纜的布線。

附圖說明

圖1是本發明的泵的縱切主視圖。

圖2是第一實施方式的電機殼體的底部俯視圖。

圖3是第一實施方式的泵殼體的軸承箱的頂部俯視圖。

圖4是第一實施方式的軸承箱的縱切主視圖。

圖5是表示組裝第一實施方式的電機殼體與軸承箱的情況的說明圖。

圖6是第二實施方式的電機殼體的底部俯視圖。

圖7是第二實施方式的泵殼體的軸承箱的頂部俯視圖。

圖8是第二實施方式的軸承箱的縱切主視圖。

圖9是第三實施方式的泵殼體的液密部俯視圖。

符號說明

1 潛水泵

2 電機

3 電機殼體

4 旋轉軸

5 連結部

6 連結部的底面(液密部)

7 安裝部

8 貫通孔

11 止水部件

12 泵殼體

13 葉輪

14 軸承箱

15 軸承箱的上端面(液密部)

16 軸承部

17 有底空間

18 轉子

19 定子

20 主體部

21 吸入口

22 排出口

23 密封部件(液密部)

24 圓形槽，非圓形槽

25 液密部

26 收容空間

27 電機電纜

28 電源電纜

30 連接盒部(接線部分)

31 軸承部件

32 蓋部件

B 螺栓

C1～C4 液密部的中心

M1～M4 構成液密部的各部的圓形部分的中心

X 旋轉軸心

Y 軸承箱的軸心

具體實施方式

以下，對以將本發明的泵的結構應用到潛水泵的例為實施方式進行說明。

(潛水泵的結構)

首先，對本發明的泵的第一實施方式進行說明。

如圖1所示，本第一實施方式的潛水泵1中，旋轉軸4配置於鉛直方向，該潛水泵1具備收容電機2的有蓋筒狀的電機殼體3與收容葉輪13的泵殼體12。另外，電機2構成為具備轉子18、定子19及旋轉軸4，在旋轉軸4的下端部安裝有葉輪13。

如圖1及圖2所示，在電機殼體3的下端的外周，與泵殼體12連結的連結部5形成為凸緣狀。在本第一實施方式中形成為凸緣狀的連結部5形成為大致圓形，且構成為其中心C1相對於電機的旋轉軸4的旋轉軸心X偏心。並且，在該偏心側(圖1及圖2的圖紙右側)，即偏心並擴展的部分設置有用於安裝電源電纜28的安裝部7。安裝部7具備沿連結部5的厚度方向貫通的貫通孔8。

連結部5的底面6構成為與後述的泵殼體12的上端面15接合。該底面6的平面輪廓為大致圓形，其中心C1相對於電機2的旋轉軸4的旋轉軸心X向安裝部7的一側偏心。另外，在本第一實施方式中，連結部5的中心與底面6的中心一致，並以此為中心C1。

泵殼體12具備圓形筒狀的軸承箱14與收容葉輪13的主體部20，軸承箱14與主體部20通過螺栓(未圖示)連結為一體。另外，在主體部20的下端中央部形成吸入口21形成，在一側形成有排出口22。

如圖1所示，軸承箱14具備能夠旋轉地支承電機的旋轉軸4的軸承部16。另外如圖3及圖4所示，以軸承箱14的軸心Y相對於電機的旋轉軸4的旋轉軸心X偏心的方式構成。並且，在該偏心側(圖3及圖4的圖紙右側)，即偏心並擴展的部分形成有有底空間17。

如圖5所示，軸承箱14的上端面15構成為與電機殼體3連結的連結部5的底面6接合。如圖3所示，上端面15的平面輪廓為大致圓形且其中心C4相對於電機的旋轉軸4的旋轉軸心X向有底空間17側偏心。另外在軸承箱14的上端面15形成有用於嵌入O型圈等的密封部件23的圓形槽24，該圓形槽24也與軸承箱14的上端面15相同，其中心C3相對於電機的旋轉軸4的旋轉軸心X向有底空間17的一側偏心。

如圖1～圖3所示，在組裝電機殼體3與泵殼體12的軸承箱14時，通過使電機殼體3的連結部5的底面6與具備密封部件23的軸承箱14的上端面15接合而形成液密部25，通過螺栓B進行固定，從而使電機殼體3與軸承箱14液密地一體連結。

如圖2及圖3所示，液密部25由在軸承箱14的上端面15的圓形槽24嵌入密封部件23，且由電機殼體3的連結部5的底面6按壓密封部件23而形成，以包圍電機2及有底空間17的方式進行密封，防止水從外部侵入泵內部。

在本第一實施方式中，連結部5的底面6的中心C1、密封部件23的中心C2、圓形槽24的中心C3及軸承箱14的上端面15的中心C4的各自的俯視觀察時的位置相互一致。即本第一實施方式中，這些中心C1～C4存在於軸承箱14的軸心Y上，且相對於電機2的旋轉軸4的旋轉軸心X偏心，在由通過偏心而形成的空間形成收容空間26。

如圖1及圖5所示，在組裝電機殼體3與泵殼體12的軸承箱14時，通過電機殼體3的底面6的一部分與軸承箱14的有底空間17，在液密部25的內側形成收容空間26。此時，電機殼體3的底面6的一部分成為收容空間26的上壁，因此能夠活用泵的以往的結構，且能夠不增加部件數量地形成收容空間26。

如圖1所示，收容空間26構成為能夠收容電機電纜27及電源電纜28的至少任意一方或電機電纜27與電源電纜28的接線部分(本實施方式中為連接盒部30)。因此，即使在以具有某程度長度的富餘的狀態將電機電纜27與電源電纜28接線的情況下，也不用擔憂電機殼體3與泵殼體12的組裝部分陷入該接線部分。

根據上述結構，通過驅動電機2的旋轉軸4使葉輪13旋轉，浸漬潛水泵1的槽內的水被從主體部20的吸入口21吸入並通過排出口22被排出，通過連接於排出口22的未圖示的配管進行排水。

(潛水泵的組裝方法)

對上述的一體地組裝收容具有電機電纜27的電機2的電機殼體3與收容葉輪13的泵殼體12的泵的組裝方法的一例進行如下說明。另外，在本實施方式中，根據泵殼體12的軸承箱14與電機殼體3連結的結構進行說明。

首先，在電機殼體3安裝電源電纜28。在本實施方式中，成為將電源電纜28插通於安裝部7的貫通孔8(參照圖2)的狀態。並且，通過止水部件11將電源電纜28固定於電機殼體3，而進行止水，以避免水順著電源電纜28侵入泵內。

接著，經由收容有連接端子部的連接盒部30，將電機電纜27與電源電纜28接線。

接著，在軸承箱14的上端面15的圓形槽24安裝密封部件23。另外，具備轉子18的旋 轉軸4插通於軸承部16且能夠旋轉地支承於軸承箱14。

接著如圖5所示，在以電機殼體3的安裝部7位於軸承箱14的有底空間17的正上方的位置的方式將電機殼體3配置到軸承箱14之上後，將電機殼體3的連結部5的底面6與軸承箱14的上端面15接合而形成液密部25。另外轉子18與旋轉軸4被嵌入定子19中，旋轉軸4的上端部由軸承部件31與蓋部件32支承為能夠旋轉。並且，由螺栓B連結電機殼體3與軸承箱14。

此時，通過電機殼體3的底面6的一部分與軸承箱14的有底空間17，在液密部25的內側形成收容空間26，且電機電纜27、連接盒部30、電源電纜28收容於收容空間26。

雖然未圖示，但在收容於主體部20的葉輪13的中心部嵌入並連結電機2的旋轉軸4的下端部，且使軸承箱14的下端部與主體部20的上端部嵌合併通過螺栓進行固定。由此，電機殼體3所連結的軸承箱14與主體部20被連結。

在上述的第一實施方式中，示出了以連結部5的平面形狀、底面6的平面輪廓、上端面15的平面輪廓、軸承箱14的整體形狀及圓形槽24的平面形狀為大致圓形的方式構成的例，但不限於此。

在以下，對第二實施方式的潛水泵1進行說明。另外，對與上述的第一實施方式的潛水泵1所具備的結構對應的結構標記相同的符號，對不同的結構進行詳細說明，省略一部分相同的結構的說明。

在本第二實施方式的潛水泵1中，使電機殼體3的下端的外周形成為凸緣狀的、與泵殼體12連結的連結部5的形狀不同於第一實施方式的潛水泵1的連結部5的形狀。

詳細而言，如圖6所示，相對於上述的第一實施方式的連結部5形成為大致圓形，本第二實施方式的連結部5形成為如圓形的一部分向周向突出的形狀。連結部5的圓形部分的中心M1與電機的旋轉軸4的旋轉軸心X同心。

並且，在該突出側(圖6圖紙右側)，即突出的部分設置有用於安裝電源電纜28的安裝部7。安裝部7具備沿連結部5的厚度方向貫通的貫通孔8。

連結部5的底面6構成為與泵殼體12的上端面15接合。該底面6的平面輪廓與連結部5的平面形狀相同，成為圓形的一部分向周向突出的形狀。另外，在本第二實施方式中，底面6的圓形部分的中心M1也與電機的旋轉軸4的旋轉軸心X同心，與連結部5的圓形部分的中心M1一致。

如圖6及圖7所示，軸承箱14的平面形狀為圓形的一部分向周向突出的形狀。並且，在該突出側(圖7及圖8右側)，即突出的部分形成有底空間17。軸承箱14的軸心Y與電機的 旋轉軸4的旋轉軸心X同心。

本第二實施方式的潛水泵1也與上述的第一實施方式的潛水泵1相同(參照圖5)，軸承箱14的上端面15構成為與電機殼體3的連結部5的底面6接合。如圖7所示，上端面15的平面輪廓也與連結部5的平面形狀相同，為圓形的一部分向周向突出的形狀。上端面15的圓形部分的中心M4與電機的旋轉軸4的旋轉軸心X同心。

另外，在軸承箱14的上端面15形成有用於嵌入O型圈等密封部件23的非圓形槽24。該非圓形槽24的平面形狀也為圓形的一部分向周向突出的形狀。非圓形槽24的圓形部分的中心M3與電機的旋轉軸4的旋轉軸心X同心。

本第二實施方式的潛水泵1也與上述的第一實施方式的潛水泵1相同(參照圖1～圖3)，在組裝電機殼體3與泵殼體12的軸承箱14時，通過接合電機殼體3的連結部5的底面6與具備密封部件23的軸承箱14的上端面15而形成液密部25，通過螺栓B進行固定，從而使電機殼體3與軸承箱14液密地一體連結。

如圖6及圖7所示，液密部25通過將密封部件23嵌入於軸承箱14的上端面15的非圓形槽24，且由電機殼體3的連結部5的底面6按壓密封部件23而形成，以包圍電機2及有底空間17的方式進行密封，防止水從外部侵入泵內部。

在本第二實施方式中，連結部5的底面6的圓形部分的中心M1、密封部件23的圓形部分的中心M2、非圓形槽24的圓形部分的中心M3及軸承箱14的上端面15的圓形部分的中心M4的各自的俯視觀察時的位置相互一致。即在本第二實施方式中，這些中心M1～M4存在於軸承箱14的圓形部分的軸心Y上，與電機2的旋轉軸4的旋轉軸心X同心，在通過這樣的同心的圓形的一部分向周向突出而形成的空間形成收容空間26。在本第二實施方式中，液密地組裝電機殼體3與泵殼體12的液密部25的圓形部分的中心與電機2的旋轉軸心X一致，因此設計上較簡單。

本第二實施方式的潛水泵1也通過與上述的第一實施方式的潛水泵1相同的組裝方法進行組裝(參照圖5)。

另外，在第二實施方式的潛水泵1中，對如下情況進行了說明：連結部5的平面形狀、底面6的平面輪廓、上端面15的平面輪廓、軸承箱14的整體形狀及非圓形槽24的平面形狀為它們的中心M1～M4與電機的旋轉軸4的旋轉軸心X為同心的圓形的一部向周向突出的形狀，但不限於此。例如，也可以為橢圓形、矩形、像所謂卵型那樣從大致圓形突出的部分頂端變細的形狀、像所謂葫蘆形、梨形那樣到從大致圓形突出的部分的半腰具有稍微縮頸的形狀等。

另外，不限於連結部5的底面6的圓形部分的中心M1、密封部件23的圓形部分的中心M2、非圓形槽24的圓形部分的中心M3及軸承箱14的上端面15的圓形部分的中心M4的各自的俯視觀察時的位置全部相互一致的結構。連結部5的底面6的圓形部分的中心M1、密封部件23的圓形部分的中心M2、非圓形槽24的圓形部分的中心M3及上端面15的圓形部分的中心M4的一部分與其他也可以不一致。

例如，在第三實施方式的潛水泵1中，相對於第一實施方式的潛水泵1那樣連結部5的底面6的中心C1(參照圖2)及軸承箱14的上端面15的中心C4(參照圖3)相對於旋轉軸心X偏心而言，密封部件23及非圓形槽24例如也可以如圖9所示，密封部件23的圓形部分的中心M2及非圓形槽24的圓形部分的中心M3與電機2的旋轉軸4的旋轉軸心X為同心，這樣的同心的大致圓形的一部分向周向突出，到該突出的部分的半腰具有稍微縮頸的形狀、所謂葫蘆形的形狀。

在上述的任一實施方式中，用於安裝電源電纜28的安裝部7設置於電機殼體3的連結部5，因此在組裝電機殼體3與泵殼體12之前能夠預先對電機電纜27與電源電纜28進行接線。因此，在將電機電纜27與電源電纜28接線時無需預先使電機殼體3與泵殼體12接近，因此作業性良好。

另外，在組裝電機殼體3與泵殼體12時，若形成用於收容電機電纜27及電源電纜28的至少任意一方或它們的接線部分的收容空間26，則它們的部分收容於收容空間26，因此適合電纜的布線。

〔其他的實施方式〕

1.在上述的任一的實施方式中，示出了在電機殼體3的安裝部7設置電源電纜28的結構，但不限定於該結構，也可以在安裝部7形成貫通孔例如來設置控制電纜。進一步，也可以是如下結構：收容空間26除電源電纜28之外，例如還能夠用作收容控制電纜、浸水檢測器的空間。

2.上述的泵殼體12不限於圓形筒狀，其橫截面形狀不一定得是圓形。

3.在上述的任一的實施方式中，示出了泵殼體12具備軸承箱14與主體部20而構成且將它們連結的結構，但不限定於該結構，也可以是軸承箱14與主體部20一體地形成的結構。

4.在上述的任一的實施方式中，示出了將本發明應用到潛水泵的結構，但不限定於此，也可以將本發明應用到其他的非容積(渦輪式)泵。

工業實用性

本發明能夠應用於非容積(渦輪式)泵，優選應用於潛水泵。