新型多功能螺旋預榨機的製作方法

2023-07-20 19:54:51 1

專利名稱：新型多功能螺旋預榨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用於加工食用植物油脂廠或工業用植物油脂廠預榨浸出制油工藝的新型的多功能螺旋預榨機。
目前，國內外市場上湧現出來的預榨機、品種繁多、功能各異。據文獻報導當前市場上最受青睞的預榨機要首選美國佛倫奇公司預榨機，該機代表九十年代水平，具有功能齊全、功率大、自動化程度高等特點。但是，由於該機在設計結構上的局限，存在能耗大、拆換易損件不方便，給維修帶來困難，加工複雜、僅有自動校餅等不足。特別是在結構設計上的缺陷榨膛殼採用雙螺栓固定，使左右膛殼受力不一致而產生錯邊、導致螺旋碰括刀；由於膛殼與絞板孔分別加工再焊接成一體，很難保證兩同心；在餵料裝置採取立絞龍用鏈條橫向傳動，常常發生脫鏈、餵料易搭橋的現象，此外，該機還要另配蒸炒鍋，價格昂貴等缺點。
本實用新型的目的就是為了克服現有預榨機的缺點，在結構設計上作了實質性改進，提供一種設計新穎、結構合理、性能穩定、功能齊全、兼有自動、手動校餅、功效高、能耗小、造價低、佔地小、工藝簡化、拆換易損件可不開膛停機，操作與維修方便、出油品質高、減少溶劑消耗的新型的多功能螺旋預榨機。
本實用新型涉及的預榨機，其技術方案是這樣實現的它是由榨膛(1)、餵料機構(2)、螺旋總程(3)、排渣機構(4)、校餅機構(5)、齒輪箱(6)、配油器和電機(7)等構成。其中，餵料裝置(2)由絞龍(21、26)、蓋板(22)、齒輪(23)、主軸(24)、座筒(25)、防洩器(27)、鏈輪(28)和調速電機(29)等組成；榨膛(1)由榨膛殼(10、11)、螺栓壓塊(17)、螺杆(19)、括力、水套(12、15)、榨條(13)、鉸軸(20)和進料膛套(16)等組成；螺旋總程(3)由主軸(30)、襯套(33)、螺旋(32)、校餅頭(35)、錐襯套(36)和聯軸節等組成；校餅機構(5)由括環(37)校餅圈(38)、定位圈、傘齒輪箱(39)、傘齒輪、法蘭、蝸杆(40)、蝸杆軸(41)、手輪(42)、檢修門和指針等組成；齒輪箱由箱體、齒輪軸和聯軸器等組成，其特徵是A攪籠(21、26)為立攪籠(21)、和橫攪籠(26)兩件，立、橫絞龍(21、26)通過傘齒輪(23)傳動，使兩件攪籠(21、26)同步工作，這樣就克服了餵料打或脫鏈造成搭橋毛病。B榨膛(1)為軸向剖分式，榨膛殼(10、11)為左右膛殼(10、11)，膛殼(10、11)採用燕尾槽單螺栓壓塊(18)中心點固定，使左右膛殼固定一致、防止錯邊和造成螺栓拉伸變形以至拉斷的事故發生，亦不會發生螺旋碰損括刀的現象；膛殼(10、11)的開合採取鉸鏈結構(20)來實現；榨膛(1)內徑(以進料段為主參效)為φ308mm至φ328mm，壓榨段(即b-c-d-e段)內徑為φ240mm至φ308mm；水套(12)是冷暖結構，分左右冷卻水套(12、15)冷卻採取軟水循環冷卻，即利用與本機配套的蒸炒鍋排出的冷凝水；可節省大量用水，冷卻方式是將冷卻液從榨膛高溫區進入，由低溫區流出，其效果是首先確保換熱平衡，使毛油不致於過高，達到易於精煉的良好狀態，從而可提高油品質量，使油餅不會焦糊不易碎，同時，浸出時可降低溶劑的消耗；其次，由於開榨前通入蒸汽預熱榨瞠，可防止熱榨料與冷榨膛突然接觸導致爆膛和榨機扒料發生；其三，當遇到緊急情況，突然斷電時，可以不急於開膛清理，而現有預榨機必須停機開膛及時清膛，清膛工作費時費力。C螺旋總程(3)為分段結構即在機膛(1)的相應段a過渡到b段採用了15至20°過渡角；螺旋(32)有七節(即1號至7號)螺旋)，除1號和2號之外，其餘螺旋(32)可以正反面(即將螺旋(32)翻轉180°)調用，這樣使螺旋(32)使用壽命可提高一倍；螺旋(32)與襯套(33)之間均採用了12個迷宮式的密封襯墊(34)，這樣更換易損件十分方便，減輕了操作者的勞動強度，避免了因更換易損件需要燒烤敲打，而造成主軸損傷變形；在1號螺旋(32)一旁設置了防洩螺旋(31)，可以克服現有榨機易跑渣的通病。D該機通過手輪(42)和自動旋鈕在不停機工作狀態下，對餅的厚度進行手動或自動調校，彌補了現有榨機只能停機調校，或只有自動而無手動調校的不足。
本實用新型所涉及的預榨機，其特徵是，鉸鏈板(20)與膛殼(10、11)鑄為一體，且鉸板孔(20)與膛殼孔(10、11)同心。
本實用新型所涉及的預榨機，其特徵是，榨膛(1)a段到b段的過渡角以20°為最佳。
本實用新型所涉及的預榨機具有設計新穎、結構合理、性能穩定、處理量大、不需要輔助蒸炒鍋、設備佔地小、動力消耗低、兼有自動、手動校餅之功能；預榨餅呈許多細微小孔且不焦糊不易碎、有利於溶劑的滲透性和滲濾性，從而降低溶劑消耗；可以不停機開膛清理、更換易損件、有利於操作與維修；工藝簡化、造價低廉、預榨油較一次性壓榨油品質高，易於推廣等優點。該機可廣泛滿足加工食用植物油脂廠或工業用植物油脂廠預榨浸出制油工藝的需要，可以加工處理大豆、棉耔、油菜耔、花生仁、向日葵、玉米胚、菜耔、桐耔、麻等植物油料。該機的問世，填補了我國大型螺旋預榨機的空白，是一種替代進口預榨機理想的設備。


圖1新型多功能螺旋預榨機整機示意圖(1-1)；圖2新型多功能螺旋預榨榨膛示意圖；圖3新型多功能螺旋預榨機榨膛A-A剖視圖；圖4新型多功能螺旋預榨機榨膛B-B剖視圖；圖5新型多功能螺旋預榨機螺旋總成示意圖；圖6新型多功能螺旋預榨機榨膛校餅機構正視圖；圖7新型多功能螺旋預榨機榨膛校餅機構右視圖；圖8新型多功能螺旋預榨機榨膛餵料機構示意圖。
實施例結合圖1至圖8敘述如下所述實用新型由榨膛(1)、餵料機構(2)、螺旋總程(3)、排渣機構(4)、校餅機構(5)、齒輪箱(6)、配油器和電機(7)等構成。其中，餵料裝置(2)由絞龍(21、26)、蓋板(22)、齒輪(23)、主軸(24)、座筒(25)、防洩器(27)、鏈輪(28)和調速電機(29)等組成；榨膛(1)由榨膛殼(10、11)、螺栓壓塊(17)、螺杆(19)、括力、水套(12、15)、榨條(13)、鉸軸(20)和進料膛套(16)等組成；螺旋總程(3)由主軸(30)、襯套(33)、螺旋(32)、校餅頭(35)、錐襯套(36)和聯軸節等組成；校餅機構(5)由括環(37)校餅圈(38)、定位圈、傘齒輪箱(39)、傘齒輪、法蘭、蝸杆(40)、蝸杆軸(41)、手輪(42)、檢修門和指針等組成；齒輪箱由箱體、齒輪軸和聯軸器等組成，其特徵是A攪籠(21、26)為立攪籠(21)、和橫攪籠(26)兩件，立、橫絞龍(21、26)通過傘齒輪(23)傳動，使兩件攪籠(21、26)同步工作，這樣就克服了餵料打或脫鏈造成搭橋毛病。B榨膛(1)為軸向剖分式，榨膛殼(10、11)為左右膛殼(10、11)，膛殼(10、11)採用燕尾槽單螺栓壓塊(18)中心點固定，使左右膛殼固定一致。膛殼(10、11)的開合採取鉸鏈結構(20)來實現；榨膛(1)內徑(以進料段為主參數)為φ308mm，壓榨段(即b-c-d-e段)內徑為φ260mm；水套(12)是冷暖結構，分左右冷卻水套(12、15)冷卻採取軟水循環冷卻C螺旋總程(3)為分段結構即在機膛(1)的相應段a過渡到b段採用了20°過渡角；螺旋(32)有七節(即1號至7號)螺旋)，除1號和2號之外，其餘螺旋(32)可以正反面(即將螺旋(32)翻轉180°)調用，這樣使螺旋(32)使用壽命可提高一倍；螺旋(32)與襯套(33)之間均採用了12個迷宮式的密封襯墊(34)，這樣更換易損件十分方便，減輕了操作者的勞動強度，避免了因更換易損件需要燒烤敲打，而造成主軸損傷變形；在1號螺旋(32)一旁設置了防洩螺旋(31)，可以克服現有榨機易跑渣的通病。D該機通過手輪(42)和自動旋鈕在不停機工作狀態下，對餅的厚度進行手動或自動調校，彌補了現有榨機只能停機調校，或只有自動而無手動調校的不足。
權利要求1.一種由榨膛[1]、餵料機構[2]、螺旋總成[3]、排渣機構[4]、校餅機構[5]、齒輪箱[6]、配油器[7]、油箱[8]和電機[9]等構成的新型多功能螺旋預榨機，其中，榨膛[1]由榨膛殼[10、11]、水套[12、15]、榨條[13]、進料膛套[16]、壓塊[17]、螺杆[19]和攪軸[20]等組成；餵料機構[2]由攪籠[21、26]、大蓋板[22]、傘齒輪[23]、主軸[24]、座筒[25]、防洩器[27]、鏈輪[28]和調速電機[29]等組成；螺旋總成[3]由主軸[30]、螺旋[32]、襯套[33]、校餅頭[35]和錐襯套[36]等組成；校餅機構[5]由括環[37]、校餅圈[38]、齒輪箱[39]、螺杆[40]、螺杆軸[41]和手輪[42]等組成，其特徵是a)攪籠[21、26]分立攪籠[21]和橫攪籠[26]，立、橫攪籠[21、26]通過傘齒輪[39]傳動，使立、橫攪籠[21、26]同步工作；b)榨膛[1]為軸向剖分式、榨膛殼[10、11]分左榨膛殼[10]和右榨膛殼[11]，左右榨膛殼[10、11]採用燕尾槽[18]和單螺栓壓塊中心點固定；榨膛殼[10、11]的開合採用鉸鏈[20]的結構；榨膛[1]進料段內徑為φ280-328mm、壓榨段內徑為φ240-288mm；水套[12]是冷暖結構，分左右冷卻水套；c)螺旋總成[3]為分段結構，榨膛[1]的相應a段過渡到b段採用了15°-25°的過渡角；螺旋[32]有七節，除1號和2號之外，其餘可以正反面調用；螺旋[32]與補套[33]之間採用了12個密宮式密封襯套[34]；在螺旋[32]的1號螺旋旁設置了防洩螺旋[31]；d)手動校餅厚度依靠手輪[42]來實現。
2.根據權利要求1所述的預榨機，其特徵是榨膛[1]進料段內徑以φ308mm、壓榨段的內徑以φ260mm為好
3.根據權利要求1或2所述的預榨機，其特徵是鉸鏈板[20]與膛殼[10、11]鑄為一體，且鉸鏈板[20]的孔與膛殼[10、11]的孔同心。
4.根據權利要求1所述的預榨機，其特徵是榨膛[1]a段到b段的過渡角以20°為最佳。
專利摘要本實用新型涉及一種由榨膛、餵料裝置、螺旋總程、校餅機構,齒輪箱和電機等構成的新型多功能螺旋預榨機。其特徵是,橫立絞龍同步工作,榨膛為軸向剖分式,膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點固定,膛殼開合採用絞鏈結構,並運用冷－暖結構冷卻;螺旋總程為分段結構,螺旋與襯套之間採用了迷宮式密封襯墊,在螺旋一旁設置了防洩螺旋。該機具有設計新穎、結構合理、兼有自動手動校餅功能,可不停機開膛清理和更換易損件,處理量大,能耗小、佔地小、造價低等優點。可廣泛地滿足植物油脂廠預榨浸出制油工藝的需要。
文檔編號B30B9/12GK2288834SQ96239848
公開日1998年8月26日 申請日期1996年12月10日 優先權日1996年12月10日
發明者張旭東 申請人:武漢黑馬實業總公司