列印裝置、列印方法和片材處理方法
2023-08-11 01:25:01 1
專利名稱：列印裝置、列印方法和片材處理方法
技術領域：
本發明涉及用於在片材上執行列印的裝置和方法。
背景技術：
雙面列印是允許在片材的兩個面上自動列印的列印裝置特徵。日本專利特開 No. 2008-126530描述了使用噴墨列印方法在長的連續捲筒片材的兩個面上執行雙面列印的列印裝置。當執行雙面列印時，在日本專利特開No. 2008-126530中描述的裝置在片材的前表面上執行列印並且將片材卷繞到卷繞輥上，反轉片材的前後表面，並且在片材的後表面上執行列印。如果在片材被捲起時墨沒有充分乾燥，那麼墨不希望地被轉印到捲起的片材的另一部分。另外，在日本專利特開No. 2008-126530中描述的裝置中，在執行雙面列印之後逐頁面地切割列印的片材，並且，切割的片材被輸出到託盤上。如果在列印的片材充分乾燥之前下一切割片材被輸出到該片材上，那麼，當下一片材蓋在該片材上時，墨不希望地被轉印到片材上，或者，片材的乾燥被進一步延遲。因此，對於在日本專利特開 No. 2008-126530中描述的裝置，在列印操作中需要足夠的用於使墨自然乾燥的時間段。在諸如列印室之類的大容量列印市場中，要求增加列印吞吐量(每單位時間的列印件的數量)。阻礙列印吞吐量增加的因素之一是執行列印操作之後的長的墨乾燥時間。 對於在日本專利特開No. 2008-126530中描述的裝置，需要足夠的用於使墨自然乾燥的時間段。該時間段阻礙列印吞吐量增加。特別地，在雙面列印操作中，大量的墨被供給到片材的前後表面。因此，如果使用自然乾燥過程，那麼難以增加列印吞吐量。
發明內容
因此，本發明提供通過減少墨乾燥時間具有高的總列印生產量的雙面列印裝置。 更具體而言，本發明提供包括以合理的方式布置的包含高速雙面列印所需要的乾燥單元的多個單元的雙面列印裝置。本發明還提供用於高速雙面列印的列印方法和片材處理方法。根據本發明的實施例，用於執行雙面列印的裝置包括片材饋送單元、列印單元、切割器單元、乾燥單元和反轉單元。在雙面列印中，列印單元在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上列印多個圖像。片材是連續片材。在第一表面上列印的片材通過乾燥單元並且被引向反轉單元。反轉單元將反轉的片材饋送到列印單元，並且，列印單元在作為從反轉單元饋送的片材的第一表面的背面的第二表面上列印多個圖像。切割器單元將在第二表面上列印的片材切割成各在其上面被列印有圖像的多個切割片材。切割片材通過乾燥單元並且被排出。根據本發明，在雙面列印模式中，可以減少墨乾燥時間，並因此可以實現高吞吐量的列印裝置和高吞吐量的列印方法。從參照附圖的示例性實施例的以下描述，本發明的其它特徵將變得清晰。
圖1是列印裝置的示例性內部配置的示意性圖示。圖2是乾燥單元的示例性內部配置的透視圖。圖3是示意性地示出控制單元的框圖。圖4示出在單面列印模式中執行的操作。圖5示出在雙面列印模式中執行的操作。圖6A 6D是沿片材傳送路徑的列印裝置的單元的布局的示意性圖示。
具體實施例方式以下描述根據本發明的實施例的使用噴墨列印方法的列印裝置。列印的單位被稱為「頁面」或「單位圖像」，並且，長的連續片材比片材的傳送方向上的列印的重複單位長。 根據本實施例，列印裝置採用長的連續片材。列印裝置是能夠在單面列印模式和雙面列印模式中的任一種中操作的高速行式印表機。列印裝置適於諸如列印室之類的大容量列印市場。如這裡使用的那樣，即使當在一個列印單位(一個頁面)的區域中存在多個小的圖像、 文字和空白時，所述小的圖像、文字和空白被統稱為一個「單位圖像」。即，術語「單位圖像」 指的是在連續片材上順序地列印多個頁面時的列印單位(頁面)。注意，單位圖像也被簡稱為「圖像」。單位圖像的長度根據要列印的圖像尺寸而改變。例如，L尺寸照片在傳送方向上的長度為135mm，並且，A4尺寸照片在傳送方向上的長度為297mm。本發明廣泛適用於諸如印表機、多功能外圍設備、複印機、傳真機或用於製造各種器件的裝備之類的使用墨並且需要墨乾燥過程的列印裝置。另外，本發明適用於使用例如雷射束描繪潛像並且使用液體顯影方法執行列印的列印裝置。此外，除了列印處理以外，本發明還適用於在連續片材上執行需要乾燥過程的各種處理(例如，記錄、加工、塗布、照射、 讀取或檢查)的片材處理裝置。圖1是示意性地示出列印裝置的內部配置的截面圖。根據本實施例，列印裝置可在作為第一片材的前表面的捲起的片材的第一表面和作為第一片材的後表面的片材的第二表面上執行雙面列印。列印裝置包括片材饋送單元1、解卷單元2、歪斜校正單元3、列印單元4、檢查單元5、切割器單元6、信息記錄單元7、乾燥單元8、反轉單元9、排出傳送單元 10、分頁器單元11、排出單元12、加溼單元20和控制單元13。片材通過沿圖1中的實線所示的片材傳送路徑設置的包含輥或帶的傳送機構而被傳送，並且被各單元處理。在列印的同時，片材沿片材傳送路徑向下遊被傳送。在從饋送裝置向排出裝置傳送片材的片材傳送路徑中的任意位置中，向著饋送裝置的側被稱為「上遊側」，並且，向著排出裝置的相反側被稱為「下遊側」。片材饋送單元1保持捲起的連續片材並饋送所述連續片材。片材饋送單元1可包含兩個捲筒Rl和R2。片材饋送單元1選擇捲筒Rl和R2中的一個並且從選擇的捲筒抽取片材並且饋送所述片材。注意，包含於片材饋送單元1中的捲筒的數量不限於兩個。例如， 包含的捲筒的數量可以是一個或三個或更多個。作為替代方案，可以使用不被捲起的連續片材。例如，以預定的間隔具有穿孔的連續片材可以在穿孔處被摺疊，並且被堆疊於片材饋送單元1中。解卷單元2減少從片材饋送單元1饋送的片材的捲曲。使用與一個驅動輥對應的兩個壓輥，解卷單元2允許片材在其中通過，以便使片材彎曲以使得向片材提供反向捲曲。 以這種方式，向片材施加解卷力，並且因此減少捲曲。歪斜校正單元3校正已通過了解卷單元2的片材的歪斜(片材相對於設計的饋送方向的傾斜)。通過使基準側的片材的端部壓靠引導部件，可以校正歪斜。列印單元4使用設置在傳送的片材上方的列印頭組件14，在片材上執行列印操作並且在片材上形成圖像。即，列印單元4用作在片材上執行預定處理的處理單元。列印單元4包含傳送片材的多個傳送輥。列印頭組件14包含具有覆蓋要使用的片材的最大寬度的噴墨噴嘴行的行式列印頭。在列印頭組件14中，沿傳送方向平行布置多個列印頭。在本例子中，列印頭組件14包含與以下的7種顏色對應的7個列印頭青色⑴)、品紅色(M)、黃色(Y)、淺青色(LC)、淺品紅色(LM)、灰色(G)和黑色(K)。但是，應當注意，顏色的數量和列印頭的數量不限於7個。噴墨方法的例子包括使用加熱器元件的方法、使用壓電元件的方法、使用靜電元件的方法和使用微機電系統(MEMS)元件的方法。經由墨管從墨容器向列印頭組件14供給各顏色的墨。檢查單元5使用掃描儀光學掃描通過列印單元4在片材上列印的檢查圖案或圖像，並且檢查列印頭的噴嘴的狀態、片材的傳送狀態和圖像的位置。以這種方式，檢查單元 5確定是否已正確列印圖像。掃描儀包含電荷耦合器件(CCD)圖像傳感器或互補金屬氧化物半導體(CMOS)圖像傳感器。切割器單元6包含將列印的片材切割成預定長度的機械切割器。切割器單元6還包含將片材傳送到下一處理階段的多個傳送輥。信息記錄單元7在切割片材的非列印區域中記錄諸如印出品的序號以及日期和時間之類的列印信息(特有信息)。通過使用例如噴墨方法或熱轉印方法在片材上列印文字或代碼來記錄信息。檢測切割片材的前邊緣的傳感器23被設置在信息記錄單元7的上遊且切割器單元6的下遊。即，傳感器23檢測位於切割器單元6和信息記錄單元7之間的記錄位置處的片材的邊緣。信息記錄單元7基於傳感器23檢測到片材的邊緣的時間點，控制記錄信息的時間點。乾燥單元8加熱通過列印單元4列印的片材，以在短時間內使施加的墨乾燥。乾燥單元8包含用於使片材前進到下一處理階段的傳送器帶和傳送輥。圖2示出乾燥單元8 的示例性內部配置。片材被多個傳送器帶31和輥32夾著並且移動。由電機35產生的轉動驅動力被傳送到多個傳送器帶31。通過轉動編碼器36檢測電機35的轉動狀態。因此， 轉動編碼器36的轉動狀態提供反饋信息，使得電機35被反饋控制。在其上面具有應被乾燥的墨的列印的表面面朝下(向著地板)。沿圖2中的Z方向由風扇33循環被加熱器34 加熱的氣體(空氣)。因此，至少沿向上的方向向通過乾燥單元8的片材施加加熱的空氣。 以這種方式，使上面施加墨的表面乾燥。如果墨迅速乾燥，那麼片材容易彎翹。然而，在乾燥操作期間，通過多個傳送器帶31和輥32夾著片材。因此，防止片材的彎翹。注意，作為施加加熱的空氣的替代，乾燥單元8可通過向片材的表面照射電磁波(例如，紫外線或紅外線)使墨乾燥。如這裡使用的那樣，上述的從片材饋送單元1到乾燥單元8的片材傳送路徑被稱為「第一路徑」。第一路徑具有在列印單元4和乾燥單元8之間執行U形轉彎的形狀。切割器單元6位於U形轉彎中。
當執行雙面列印時，反轉單元9暫時卷繞列印的連續片材並且翻轉該片材。為了將通過了乾燥單元8的片材再次饋送到列印單元4，在從乾燥單元8經由解卷單元2到列印單元4的路徑(環路路徑，以下，稱為「第二路徑」)中設置反轉單元9。反轉單元9包含轉動以卷回片材的卷繞轉動部件(鼓)。被切割之前的列印的連續片材暫時圍繞卷繞轉動部件被卷繞。在卷繞連續片材之後，卷繞轉動部件沿相反方向轉動，因此，在與卷繞連續片材時的方向相反的方向上饋送連續片材。連續片材被饋送到解卷單元2，並且被送到列印單元 4。由於片材被翻轉，因此列印單元4可在片材的後表面上執行列印操作。以下更詳細地描述這種雙面列印。排出傳送單元10傳送由切割器單元6切割並且由乾燥單元8乾燥的片材，並將片材送到分頁器單元11。排出傳送單元10被設置在與上面具有反轉單元9的第二路徑不同的路徑(以下，稱為「第三路徑」)中。為了選擇性地將已沿第一路徑傳送的片材送到第二路徑或第三路徑，在路徑中的分支位置處設置包含可動擋板的路徑切換機構。分頁器單元11和排出單元12被設置在第三路徑的端部以與片材饋送單元1相鄰。分頁器單元11根據需要將列印的片材分頁成組。經分頁的片材被排出到包含多個託盤的排出單元12。以這種方式，第三路徑被設計為允許片材在片材饋送單元1下面穿過並且允許片材從列印單元4和乾燥單元8被排出到片材饋送單元1的相反側。如上所述，沿第一路徑順序地布置從片材饋送單元1到乾燥單元8的各單元。在乾燥單元8的下遊，第一路徑分支為第二路徑和第三路徑。反轉單元9被設置在第二路徑的中間。在反轉單元9的下遊，第二路徑與第一路徑合併。排出單元12被設置在第三路徑的末端。加溼單元20產生加溼氣體(加溼空氣)並且將產生的加溼氣體供給到列印單元4 的列印頭組件14和片材之間的空間。因而，可以防止列印頭組件14的噴嘴中的墨的乾燥。 加溼單元20所採用的加溼方法的例子包括汽化方法、水噴霧方法和蒸汽方法。除了根據本實施例的轉動方法以外，汽化方法具有水浸透膜型、水滴滲透型和毛細管型。水噴霧方法具有超聲型、離心葉輪型、高壓噴霧型和二液體噴霧型。蒸汽方法具有蒸汽管道型、電熱型和電極型。加溼單元20使用第一導管21與列印單元4連接。此外，加溼單元20使用第二導管22與乾燥單元8連接。在乾燥單元8中，當片材幹燥時，產生溼的高溫氣體。氣體經由第二導管22被引向加溼單元20，並且被用作用於在加溼單元20中產生加溼氣體的輔助能量。在加溼單元20中產生的加溼氣體經由第一導管21被引向列印單元4。控制單元13執行列印裝置的總體控制。控制單元13包含具有中央處理單元 (CPU)、存儲單元和各種控制子單元的控制器、外部接口和當用戶輸入數據並且接收輸出數據時被用戶使用的操作單元15。使用從控制器或經由外部接口與控制器連接的諸如主機計算機之類的主機裝置16接收的指令，控制被列印裝置執行的操作。圖3是示意性地示出控制單元13的框圖。設置在控制單元13中的控制器(由虛線包圍的塊)包含CPU 201、只讀存儲器(ROM) 202、隨機存取存儲器(RAM) 203、硬碟驅動器 (HDD) 204、圖像處理單元207、引擎控制單元208和個別單元控制器209。CPU 201執行列印裝置的總體控制。ROM 202存儲由CPU 201執行的程序和列印裝置執行各種操作所需要的固定數據。RAM 203被用作CPU 201的工作區域和各種接收的數據項的暫時存儲區域。另外，RAM 203存儲各種設置數據項。HDD 204可存儲和傳遞由CPU 201執行的程序、列印數據和由列印裝置執行的操作所需要的設置信息。操作單元15用作與用戶的輸入/輸出接口。操作單元15包含硬鍵、觸摸敏感面板的輸入單元以及用於輸出信息的顯示器和聲音產生器。執行高速操作所需要的單元中的每一個包含專用的處理單元。圖像處理單元207 對被列印裝置操縱的列印數據執行圖像處理。圖像處理單元207將輸入的圖像數據的顏色空間(例如，YCbCr)轉換成標準RGB顏色空間(例如，sRGB)。另外，圖像處理單元207根據需要對圖像數據執行諸如解析度轉換、圖像分析和圖像校正之類的各種圖像處理。通過這種圖像處理獲得的列印數據被存儲於RAM 203或HDD 204中。響應從CPU 201接收的控制命令，引擎控制單元208使用列印數據控制列印單元4的列印頭組件14的驅動。引擎控制單元208進一步控制列印裝置中的每一個單元的傳送機構。個別單元控制器209是個別地控制片材饋送單元1、解卷單元2、歪斜校正單元3、檢查單元5、切割器單元6、信息記錄單元7、乾燥單元8、反轉單元9、排出傳送單元10、分頁器單元11、排出單元12和加溼單元 20的子控制器。響應從CPU 201接收的指令，個別單元控制器209控制每一個單元的操作。 外部接口 205是用於將控制器與主機裝置16連接的接口(I/F)。外部接口 205是本地I/F 或網絡I/F。列印裝置的上述的部件經由系統總線210相互連接。主機裝置16用作要由列印裝置列印的圖像數據的供給源。主機裝置16可以為通用計算機或專用計算機。作為替代方案，主機裝置16可以為諸如包含圖像讀取器單元的圖像捕獲設備、數位照相機或照片存儲設備之類的專用成像設備。當主機裝置16是計算機時，計算機的存儲單元存儲安裝在其中的作業系統(OS)、產生圖像數據的應用軟體和用於列印裝置的印表機驅動程序。然而，應當注意，不必通過軟體實現所有的上述的處理。可通過硬體實現這些處理中的一些或全部。接著，描述在列印操作期間執行的基本操作。單面列印模式中的操作與雙面列印模式中的操作不同。因此，以下描述這兩種操作。圖4示出在單面列印模式中執行的操作。片材從片材饋送單元1被饋送並且經受由解卷單元2和歪斜校正單元3執行的處理。然後，在列印單元4中在片材的前表面(第一表面)上執行列印。在連續片材上順序地執行在傳送方向上具有預定單位長度的圖像(單位圖像)的列印。因此，多個圖像被形成為順序地布置於連續片材上。列印片材通過檢查單元5，並且被切割器單元6切割成單位圖像。根據需要在信息記錄單元7中在切割片材的後表面上列印列印信息。隨後，切割片材被逐一地傳送到乾燥單元8，在該乾燥單元8中，片材被乾燥。然後，片材通過排出傳送單元10並且被順序地排出和堆疊於分頁器單元11的排出單元12上。相反，在切掉最後的單位圖像之後留在列印單元4側的片材被送回到片材饋送單元1。片材圍繞捲筒Rl或R2被卷繞。以這種方式，在單面列印模式中，片材穿過第一路徑和第三路徑。片材不穿過第二路徑。概括地說，在單面列印模式中，在控制單元13的控制下應用以下的六個序列(1) (6)(1)從片材饋送單元1饋送片材並且將片材饋送到列印單元4，(2)在列印單元4中在饋送的片材的第一表面上重複單位圖像的列印，(3)對於在片材的第一表面上列印的單位圖像中的每一個，重複片材的切割操作，(4)允許上面各具有單位圖像的切割片材逐一地通過乾燥單元8，並且促進墨的乾燥，(5)經由第三路徑將通過了乾燥單元8的片材逐一地排出到排出單元12上，和(6)對於最後的單位圖像切割片材，並且將留在列印單元4側的片材送回到片材饋送單元1。圖5示出在雙面列印模式中執行的操作。在雙面列印模式中，在完成前表面(第一表面)上的第一列印序列之後，執行後表面(第二表面)上的第二列印序列。在第一列印序列中，由片材饋送單元1到檢查單元5執行的操作與在單面列印模式中執行的操作相同。但是，不通過切割器單元6執行切割操作。連續片材被傳送到乾燥單元8。乾燥單元8 使連續片材的前表面上的墨乾燥。然後，片材被引向反轉單元9側的路徑(第二路徑)，而非排出傳送單元10側的路徑(第三路徑)。在第二路徑中，片材圍繞在向前方向(圖5中的逆時針方向)上轉動的反轉單元9的卷繞轉動部件而被捲回。在列印單元4中完成前表面的計劃區域上的列印之後，由切割器單元6切割連續片材的已列印區域的尾邊緣。連續片材的在傳送方向上處於切割位置的下遊(已列印區域側)的部分的全部經由乾燥單元8 被反轉單元9再次卷繞。相反，與再次卷繞操作同時，連續片材的留在傳送方向上處於切割位置的上遊(列印單元4側)的部分被饋送回片材饋送單元1，並且圍繞捲筒Rl或R2被捲回，使得該部分的邊緣(切割邊緣)不留在解卷單元2中。通過這種再次卷繞操作，片材不與隨後對於後面描述的後表面列印饋送的片材衝突。在完成上述的前表面列印序列之後，處理被切換到後表面列印序列。反轉單元9 的卷繞轉動部件在與卷回片材時的方向相反的方向(圖5中的順時針方向)上轉動。卷繞的片材的邊緣(卷回時的片材的尾邊緣變為饋送時的前邊緣)沿圖5中的虛線所示的路徑被傳送到解卷單元2中。由卷繞轉動部件給予的片材的捲曲在解卷單元2中被去除捲曲。 即，解卷單元2在第一路徑中被設置在片材饋送單元1和列印單元4之間，並且在第二路徑中被設置在反轉單元9和列印單元4之間。在任一路徑中，解卷單元2用作用於解除捲曲的共享單元。翻轉的片材經由歪斜校正單元3前進到列印單元4，並且，執行片材的後表面上的列印。已列印的片材通過檢查單元5並且由切割器單元6切割成各具有預設的單位長度的片材。由於列印每一個切割片材的兩面，因此，不通過信息記錄單元7執行記錄。切割片材被逐一地傳送到乾燥單元8。然後，切割片材經由排出傳送單元10被順序地排出到分頁器單元11的排出單元12。以這種方式，在雙面列印模式中，片材通過第一路徑、第二路徑、第一路徑和第三路徑，並且被處理。概括地說，在雙面列印模式中，在控制單元13的控制下應用以下的序列 ⑴ (11)(1)從片材饋送單元1饋送片材，並且將片材饋送到列印單元4，(2)使用列印單元4在饋送的片材的第一表面上重複列印單位圖像，(3)允許具有已列印的第一表面的片材通過乾燥單元8以促進乾燥，(4)將通過了乾燥單元8的片材引向第二路徑，並且圍繞反轉單元9的卷繞轉動部件卷繞片材，(5)在完成第一表面上的重複列印之後，使用切割器單元6在最後列印的單位圖像的尾端處切割片材，(6)圍繞卷繞轉動部件卷繞切割片材，直到切割片材的尾邊緣通過乾燥單元8並且到達卷繞轉動部件，並且，同時，將在切割之後留在列印單元4側的片材傳送回到片材饋送單元1，(7)在完成卷繞之後在相反方向上轉動卷繞轉動部件，並且再次經由第二路徑向列印單元4饋送片材，(8)使用列印單元4在從第二路徑饋送的片材的第二表面上重複列印單位圖像，(9)使用切割器單元6對於在第二表面上列印的每一個單位圖像切割片材，(10)允許上面各具有單位圖像的切割片材逐一地通過乾燥單元8，以便促進墨的乾燥，(11)經由第三路徑將已通過乾燥單元8的每一個切割片材排出到排出單元12上。以下更詳細地描述乾燥單元8的附近的列印裝置的各單元的上述布局的合理性。 圖6A 6D是沿片材傳送路徑設置的單元之間的位置關係的示意性圖示。圖6A是根據本實施例的列印裝置的各單元的布局的示意性圖示。在圖6A中，第一路徑從片材饋送單元 I(S)延伸到乾燥單元8 (H)。第二路徑從乾燥單元8延伸到列印單元4 (P)。第三路徑從乾燥單元8延伸到排出單元12 (D)。圖6B 6D是用於與本實施例比較的假想布局的示意性圖示。[1]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，乾燥單元8(H)被設置在切割器單元 6(C)的下遊。如上所述，在雙面列印模式中，在列印前表面並且將片材切割成切割片材之後，切割位置上遊的片材圍繞片材饋送單元1被再次卷繞。如果如圖6B所示的布局所指示的那樣，乾燥單元8被設置在切割器單元6的上遊，那麼，當切割之後的片材圍繞片材饋送單元1被再次卷繞時，片材的已通過了乾燥單元8的部分再次通過乾燥單元8。因此，具有等於乾燥單元8和切割器單元6之間的路徑長度的長度的片材的前邊緣部分被部分地和過度地乾燥。因而，出現不均勻的溼潤。但是，根據圖6A所示的布局，由於在乾燥單元8上遊的位置處切割片材，因此即使當片材被再次卷繞時，也不出現片材的不均勻的溼潤。[2]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，信息記錄單元7(1)被設置在切割器單元6 (C)的下遊和乾燥單元8 (H)的上遊。由於片材在被信息記錄單元7列印之後立即通過乾燥單元8，因此由信息記錄單元7施加的墨迅速乾燥。如果如圖6B和圖6C所示的布局所指示的那樣信息記錄單元7被設置在乾燥單元8的下遊，那麼在被信息記錄單元7施加的墨乾燥之前，片材被排出到排出單元12上。因而，墨會粘附於另一層疊片材上。[3]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，反轉單元9 (R)被設置在乾燥單元 8(H)的下遊。因此，在雙面列印模式中，向片材的前表面施加的墨在乾燥單元8中可靠地乾燥，並且隨後，片材被反轉單元9再次卷繞。如果如圖6D所示的布局所指示的那樣反轉單元9被設置在乾燥單元8的上遊，那麼，在由列印單元4施加的墨乾燥之前，片材被再次卷繞。因而，墨會粘附於所蓋的片材上。[4]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，片材在雙面列印模式中兩次通過共享的乾燥單元8。當片材兩次通過乾燥單元8時，在第一次列印中施加墨的表面面向地板。因此，墨暴露於由加熱器產生並從下面上升的加熱的空氣。即，乾燥單元8可被配置為主要加熱片材的一面而不是片材的兩面。因此，可以減小乾燥單元8的尺寸和乾燥單元8的功耗。 作為結果，可以減小列印裝置的尺寸和列印裝置的功耗。[5]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，列印單元4(P)和乾燥單元8 (H)在垂直方向上被布置在片材饋送單元1( 的同一側。沿具有基本上為U形轉彎的形狀的路徑而在列印單元4和乾燥單元8之間傳送片材。片材在列印單元4中移動的方向與在乾燥單元8中的方向相反。通過了乾燥單元8的已列印片材通過片材饋送單元1下方的路徑，並且被排出到排出單元12上。這種布局允許片材饋送單元1和排出單元12被設置在同一側的列印裝置的末端的附近。因此，用戶可訪問片材饋送單元1和排出單元12而不長距離移動。因而，用戶能夠以有效率的方式安裝新的捲筒片材並且收集已列印的片材。[6]在垂直方向上布置列印單元4和乾燥單元8。列印單元4和乾燥單元8之間的路徑具有基本上為U形轉彎的形狀。另外，從乾燥單元8延伸的排出路徑位於片材饋送單元1下方。由於在垂直方向上布置具有大的尺寸的單元，因此，可以減少列印裝置的佔地面積。[7]在根據本實施例的圖6A所示的布局中，列印單元4被設置在列印裝置的外殼的較上部分中。因此，用戶可通過從上方插入他們的手而容易地維護(例如，更換)列印頭。[8]根據本實施例，具有高溫度和溼度的氣體不直接從乾燥單元8被排出到列印裝置的外部。氣體或熱被用於在加溼單元20中產生加溼氣體。因此，可以增加列印裝置的總能量效率。[9]根據本實施例，通過共享的解卷單元2向著適當的方向將從片材饋送單元1饋送到列印單元4的片材和從反轉單元9饋送到列印單元4的片材解除捲曲。即，在雙面列印模式中，可在列印片材的前表面之前以及在列印片材的後表面之前執行兩個解除捲曲操作。另外，由於解卷單元2具有簡化且緊湊的配置，因此，可以減小列印裝置的總體尺寸。雖然已參照示例性實施例描述了本發明，但應理解，本發明不限於公開的示例性實施例。以下的權利要求的範圍應被賦予最寬的解釋以便包含所有的這種變更方式和等同的結構和功能。
權利要求
1.一種用於執行雙面列印的裝置，包括片材饋送單元，被配置為沿路徑饋送片材，其中，該片材是連續的；列印單元，被設置在路徑中，被配置為在片材上執行噴墨列印；切割器單元，被設置在路徑中的列印單元的下遊，被配置為切割片材；乾燥單元，被設置在路徑中的切割器單元的下遊，被配置為使在列印單元中列印的片材幹燥；和反轉單元，被配置為反轉通過了乾燥單元的片材，其中，在雙面列印中，列印單元在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上列印多個圖像，在第一表面上列印的片材通過乾燥單元並且被引向反轉單元，反轉單元將反轉的片材饋送到列印單元，列印單元在作為從反轉單元饋送的片材的第一表面的背面的第二表面上列印多個圖像，切割器單元將在第二表面上列印的片材切割成多個切割片材，並且，切割片材通過乾燥單元並且被排出。
2.根據權利要求1的裝置，其中，在完成第一表面上的多個圖像的列印之後，切割器單元切割片材，並且，在反轉單元再次將片材饋送到列印單元之前，留在列印單元側的片材被傳送回片材饋送單元。
3.根據權利要求1的裝置，其中，反轉單元包含卷繞轉動部件，並且，在雙面列印中，在第一表面上被列印有多個圖像的片材在卷繞轉動部件中被捲回，隨後，卷繞轉動部件在相反方向上轉動，並且，被捲回的片材被再次饋送到列印單元。
4.根據權利要求3的裝置，其中，片材饋送單元、列印單元、切割器單元和乾燥單元沿第一路徑被布置，第一路徑分支成第二路徑和第三路徑，反轉單元被設置在第二路徑中並且第二路徑在列印單元的上遊側與第一路徑合併，並且，向其排出切割片材的排出單元被設置在第三路徑處。
5.根據權利要求3的裝置，其中，在雙面列印中，應用以下的序列(1)將連續片材從片材饋送單元饋送到列印單元，(2)使用列印單元在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上順序地列印多個圖像，(3)允許在第一表面上列印的片材通過乾燥單元，(4)在完成第一表面上的列印之後，使用切割器單元在最後列印圖像的尾端處將片材切割成切割片材，(5)圍繞卷繞轉動部件卷繞切割片材，直到切割片材的尾邊緣通過乾燥單元並且到達卷繞轉動部件，並且，同時地，將留在列印單元側的片材傳送回片材饋送單元，(6)在完成卷繞之後在相反方向上轉動卷繞轉動部件，並且將反轉的片材再次饋送到列印單元，(7)使用列印單元在從卷繞轉動部件饋送的片材的第二表面上順序地列印多個圖像，(8)使用切割器單元將在第二表面上列印的片材切割成上面各被列印有圖像的多個切割片材，和(9)允許切割片材逐一地通過乾燥單元，並且排出切割片材中的每一個。
6.根據權利要求5的裝置，其中，雙面列印和單面列印中的至少一個是可選擇的，並且，在單面列印中，應用以下的序列(1)將連續片材從片材饋送單元饋送到列印單元，(2)使用列印單元在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上順序地列印多個圖像，(3)使用切割器單元將在第一表面上列印的片材切割成上面各被列印有圖像的多個切割片材，和(4)允許切割片材逐一地通過乾燥單元，並且排出切割片材中的每一個。
7.根據權利要求1的裝置，其中，列印單元包含從上方向通過列印單元的片材施加墨的列印頭，並且，列印單元位於乾燥單元上方，並且，片材在列印單元中移動的方向與片材在乾燥單元中移動的方向相反。
8.根據權利要求7的裝置，其中，列印單元和乾燥單元之間的路徑具有U形轉彎形狀， 並且，切割器單元被設置在U形轉彎形狀的路徑中。
9.根據權利要求7的裝置，其中，路徑的排出切割片材的部分在片材饋送單元下方延伸，並且，切割片材被排出到與片材饋送單元相鄰設置的排出單元。
10.根據權利要求7的裝置，其中，乾燥單元包含至少從下方向通過乾燥單元的片材施加加熱的空氣以使得片材的上面被施加有墨的表面乾燥的機構。
11.根據權利要求1的裝置，還包括信息記錄單元，被配置為在被切割器單元切割的切割片材中的每一個上記錄特有信息 其中，信息記錄單元在切割器單元和乾燥單元之間的記錄位置處記錄信息。
12.根據權利要求11的裝置，還包括傳感器，被配置為檢測切割器單元和記錄位置之間的切割片材中的每一個的端部， 其中，信息記錄單元的記錄定時基於傳感器的檢測而被控制。
13.根據權利要求1的裝置，還包括 加溼單元，被配置為產生加溼氣體，其中，從乾燥單元排放的氣體或熱被用於通過加溼單元產生加溼氣體。
14.根據權利要求13的裝置，還包括第一導管，被配置為將來自加溼單元的加溼氣體引向列印單元；和第二導管，被配置為將從乾燥單元排放的氣體引向加溼單元， 其中，從乾燥單元排放的氣體被用於通過加溼單元產生加溼氣體。
15.根據權利要求1的裝置，還包括解卷單元，被配置為減少從片材饋送單元饋送到列印單元的片材的捲曲和從反轉單元饋送到列印單元的片材的捲曲。
16.根據權利要求15的裝置，還包括歪斜校正單元，被配置為在解卷單元和列印單元之間校正片材的歪斜。
17.一種列印方法，包括(1)將片材從片材饋送單元饋送到列印單元，其中，片材是連續的；(2)使用列印單元在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上順序地列印多個圖像；(3)允許在第一表面上列印的片材通過加熱單元；(4)在完成第一表面上的列印之後，使用切割器單元在最後列印圖像的尾端處將片材切割成切割片材；(5)圍繞卷繞轉動部件卷繞切割片材，直到切割片材的尾邊緣通過乾燥單元並且到達卷繞轉動部件；(6)在完成卷繞之後在相反方向上轉動卷繞轉動部件，並且將片材再次饋送到列印單元；(8)使用列印單元在作為從卷繞轉動部件饋送的片材的第一表面的背面的第二表面上列印多個圖像；(9)使用切割器單元將在第二表面上列印的片材切割成上面各被列印有圖像的多個切割片材；和(10)允許切割片材逐一地通過加熱單元。
18. 一種片材處理方法，包括(1)將片材從片材饋送單元饋送到處理單元，其中，片材是連續的；(2)在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上重複執行需要加熱處理的預定處理；(3)允許具有經處理的第一表面的片材通過加熱單元；(4)在完成第一表面上的重複處理的最後處理之後，將片材切割成切割片材；(5)圍繞卷繞轉動部件卷繞切割片材，直到切割的片材的尾邊緣通過加熱單元並且到達卷繞轉動部件；(6)在完成卷繞之後在相反方向上轉動卷繞轉動部件，並且將片材再次饋送到處理單元；(8)使用處理單元在作為從卷繞轉動部件饋送的片材的第一表面的背面的第二表面上重複執行預定處理；(9)使用切割器單元將具有經處理的第二表面的片材切割成多個切割片材；和(10)允許切割片材通過加熱單元。
全文摘要
本發明涉及列印裝置、列印方法和片材處理方法。用於執行雙面列印的裝置具有片材饋送單元、列印單元、切割器單元、乾燥單元和反轉單元。在雙面列印中，列印單元在在從片材饋送單元饋送的片材的第一表面上列印多個圖像。片材是連續片材。在第一表面上列印的片材通過乾燥單元並且被引向反轉單元。反轉單元將反轉的片材饋送到列印單元，並且，列印單元在作為從反轉單元饋送的片材的第一表面的背面的第二表面上列印多個圖像。切割器單元將在第二表面上列印的片材切割成上面各被列印有圖像的多個切割片材。切割片材通過乾燥單元並且被排出。
文檔編號B41J13/00GK102189778SQ201110042589
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月22日 優先權日2010年2月26日
發明者內田幸太, 吉田正仁, 新田哲弘, 池田靖彥 申請人:佳能株式會社