用於加塞機或軋蓋機的上料系統的製作方法

2023-08-10 17:07:11 2

用於加塞機或軋蓋機的上料系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於加塞機或軋蓋機的上料系統，包括料桶、上料平臺和用於將上料平臺上的料桶翻轉上料的料桶翻轉機構，還包括升降平臺和料桶轉運車，所述升降平臺位於上料平臺與料桶轉運車之間，所述升降平臺通過升降使升降平臺的料桶支承面與上料平臺或料桶轉運車的料桶支承面平齊對接。本實用新型具有結構簡單緊湊、成本低廉、自動化程度高、上料效率高、汙染風險低等優點。
【專利說明】用於加塞機或軋蓋機的上料系統
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及食品、醫藥包裝機械領域，特指一種用於加塞機或軋蓋機的上料系統。
【背景技術】
[0002]目前，對於加塞機的上塞和軋蓋機的上蓋，一般都是先將膠塞或鋁蓋等物料裝入料桶中，然後由人工將料桶搬運至上料平臺上，再通過人工或翻轉機構翻轉料桶，將料桶內的物料倒入料鬥中。由於料桶很重，所以這種上料方式勞動強度大、上料效率低，而且由於人工過度幹預而增加了汙染風險。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在於:針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、自動化程度高、上料效率高、汙染風險低的用於加塞機或軋蓋機的上料系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]一種用於加塞機或軋蓋機的上料系統，包括料桶、上料平臺和用於將上料平臺上的料桶翻轉上料的料桶翻轉機構，還包括升降平臺和料桶轉運車，所述升降平臺位於上料平臺與料桶轉運車之間，所述升降平臺通過升降使升降平臺的料桶支承面與上料平臺或料桶轉運車的料桶支承面平齊對接。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述料桶翻轉機構包括翻轉臂，所述翻轉臂上設有卡槽，所述料桶的兩側設有用來與卡槽嵌合的支撐軸；或者，所述翻轉臂上設有支撐軸，所述料桶的兩側設有用來與支撐軸嵌合的卡槽；所述卡槽沿上料平臺上料桶的運動方向開設。
[0008]所述翻轉臂上還設有用來與料桶側壁抵接配合的託架。
[0009]所述料桶轉運車、升降平臺和上料平臺的料桶支承面均設有用來與料桶底部滾動配合的滾動支承件。
[0010]所述升降平臺的一側設有可放置料桶的緩存平臺，在升降平臺處於一定高度位置時，所述升降平臺的料桶支承面與緩存平臺的料桶支承面平齊對接。
[0011]所述緩存平臺的料桶支承面與上料平臺的料桶支承面平齊。
[0012]所述緩存平臺的料桶支承面上設有用來與料桶底部滾動配合的滾動支承件。
[0013]所述緩存平臺和上料平臺上均設有用於對料桶定位的定位機構，所述定位機構包括相對布置的兩個導向定位件，兩個導向定位件之間形成可容納料桶的導向通道。
[0014]所述升降平臺為剪叉式升降平臺。
[0015]所述上料平臺、升降平臺和緩存平臺均設置在層流環境中，所述料桶轉運車內部設置成層流環境。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:[0017]1、本實用新型的上料系統結構簡單緊湊、成本低廉，在上料時，可先通過料桶轉運車將料桶轉運至升降平臺處，然後通過升降平臺的升降使升降平臺的料桶支承面與上料平臺或料桶轉運車的料桶支承面平齊對接，人工用手推動料桶在料桶支承面上移動，即可輕易地使料桶從料桶轉運車過渡至升降平臺、再過渡至上料平臺，上料過程輕鬆快速，降低了勞動強度，提高了上料效率；同時，上料平臺、升降平臺均可設置在層流環境下，料桶轉運車內部也可設置成層流環境，那麼，在上料過程中，操作人員只需通過層流門上的操作手套推動料桶前進即可實現整個上料過程，保證了上料過程的無菌性，降低了汙染風險。
[0018]2、本實用新型的上料平臺、升降平臺、緩存平臺和料桶轉運車構成了一個循環上料系統，進一步提聞了上料效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型在具體應用實例中的主視結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型中料桶的結構示意圖。
[0022]圖例說明:1、料桶；11、支撐軸；2、上料平臺；3、料桶翻轉機構；31、翻轉臂；311、卡槽；312、託架；4、升降平臺；5、料桶轉運車；6、滾動支承件；7、緩存平臺；8、導向定位件；
9、震蕩鬥。
【具體實施方式】
[0023]以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明，應當指出，本實用新型的保護範圍並不僅局限於下述實施例，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本實用新型的保護範圍。
[0024]如圖1所示，本實用新型的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，包括料桶1、上料平臺2、料桶翻轉機構3、升降平臺4、料桶轉運車5。料桶翻轉機構3用於將上料平臺2上的料桶I翻轉上料至震蕩鬥9中，料桶轉運車5用於將裝好物料(膠塞或鋁蓋)的料桶I轉運至升降平臺4處。升降平臺4位於上料平臺2與料桶轉運車5之間，升降平臺4通過升降使升降平臺4的料桶支承面與上料平臺2或料桶轉運車5的料桶支承面平齊對接。具體操作時，先將升降平臺4下降至最低位置時，使升降平臺4的料桶支承面與料桶轉運車5的料桶支承面平齊對接，由人工把料桶轉運車5上的料桶I沿著料桶支承面推至升降平臺4上；然後將升降平臺4上升至最高位置時，使升降平臺4的料桶支承面與上料平臺2的料桶支承面平齊對接，由人工把升降平臺4上的料桶I沿著料桶支承面推至上料平臺2上；最後通過料桶翻轉機構3對上料平臺2上的料桶I實施翻轉上料。
[0025]本實施例中，料桶翻轉機構3包括翻轉臂31，翻轉臂31上設有卡槽311，料桶I的兩側設有用來與卡槽311嵌合的支撐軸11 (參見圖3)，卡槽311沿上料平臺2上料桶I的運動方向開設。當人工推著料桶I沿著上料平臺2的料桶支承面向料桶翻轉機構3移動時，即可使料桶I上的支撐軸11嵌入翻轉臂31上的卡槽311中，完成對接；對接完成之後便可直接啟動料桶翻轉機構3，實施翻轉上料，從而簡化了料桶I與料桶翻轉機構3的對接操作過程。在其他實施例中，也可設置成翻轉臂31上設有支撐軸11，料桶I的兩側設有用來與支撐軸11嵌合的卡槽311,同樣可達到上述效果。[0026]本實施例中，翻轉臂31上還設有用來與料桶I側壁抵接配合的託架312，以避免翻轉過程中料桶I發生相對翻轉臂31的轉動，保證上料過程的平穩性。
[0027]參見圖2，本實施例中，升降平臺4的一側設有可放置料桶I的緩存平臺7，在升降平臺4處於某一定高度位置時，升降平臺4的料桶支承面與緩存平臺7的料桶支承面平齊對接。本實施例中，緩存平臺7的料桶支承面與上料平臺2的料桶支承面平齊，因此，升降平臺4上升至最高處時，升降平臺4、緩存平臺7和上料平臺2三者的料桶支承面相互平齊。
[0028]上料過程中，完成翻轉上料的料桶I與料桶翻轉機構3脫離對接後，先由上料平臺2推至升降平臺4上，再推至緩存平臺7上；然後升降平臺4下降至最低位置，接上已在料桶轉運車5內等候的料桶I，再上升至最高位置將該料桶I送至上料平臺2 ;接著，人工把緩存平臺7上的空料桶I再次推至升降平臺4，升降平臺4下降至最低位置把該空料桶I送回至料桶轉運車5，由料桶轉運車5轉運至裝料處進行裝料。因此，上料平臺2、升降平臺4、緩存平臺7和料桶轉運車5構成了一個循環上料系統，有效地提高了上料效率。
[0029]或者:上料過程中，當第一個料桶I在翻轉上料時，升降平臺4下降至最低位置，接上已在料桶轉運車5內等候的第二個料桶1，再上升至最高位置；並將已經完成翻轉上料的第一個料桶I經過升降平臺4移動至緩存平臺7上；然後將第二個料桶I送至上料平臺2 ；接著，人工把緩存平臺7上的第一個空料桶I再次推至升降平臺4，升降平臺4下降至最低位置把該第一個空料桶I送回至料桶轉運車5，由料桶轉運車5轉運至裝料處進行裝料。因此，上料平臺2、升降平臺4、緩存平臺7和料桶轉運車5構成了一個循環上料系統，有效地提高了上料效率。
[0030]本實施例中，本實施例中，料桶轉運車5、升降平臺4、上料平臺2、緩存平臺7的料桶支承面均設有用來與料桶I底部滾動配合的滾動支承件6，其中，料桶轉運車5、上料平臺2和緩存平臺7上的滾動支承件6為滾筒，升降平臺4上的滾動支承件6為萬向滾珠，以使升降平臺4上的料桶I能夠向上料平臺2和緩存平臺7兩個方向自由移動。
[0031]參見圖2，本實施例中，緩存平臺7和上料平臺2上均設有用於對料桶I定位的定位機構，定位機構包括相對布置的兩個導向定位件8,兩個導向定位件8之間形成可容納料桶I的導向通道。當推動料桶I移動至緩存平臺7和上料平臺2時，將料桶I對準由導向定位件8構成的導向通道移動，就能使料桶I定位在緩存平臺7和上料平臺2上，同時，料桶I沿著上料平臺2的導向通道移動，也能使料桶I準確地與料桶翻轉機構3對接。
[0032]本實施例中，升降平臺4為剪叉式升降平臺，升降平穩，而且承載力大，能夠保證上料過程的穩定性。
[0033]本實施例中，上料平臺2、升降平臺4和緩存平臺7均設置在層流環境中，料桶轉運車5內部也設置成層流環境，在上料過程中，操作人員通過層流門上的操作手套推動料桶I移動，保證了上料過程的無菌性，降低了汙染風險。
【權利要求】
1.一種用於加塞機或軋蓋機的上料系統，包括料桶(I)、上料平臺(2)和用於將上料平臺(2)上的料桶(I)翻轉上料的料桶翻轉機構(3)，其特徵在於:還包括升降平臺(4)和料桶轉運車(5 )，所述升降平臺(4 )位於上料平臺(2 )與料桶轉運車(5 )之間，所述升降平臺(4 )通過升降使升降平臺(4)的料桶支承面與上料平臺(2)或料桶轉運車(5)的料桶支承面平齊對接。
2.根據權利要求1所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述料桶翻轉機構(3)包括翻轉臂(31)，所述翻轉臂(31)上設有卡槽(311)，所述料桶(I)的兩側設有用來與卡槽(311)嵌合的支撐軸(11);或者，所述翻轉臂(31)上設有支撐軸(11)，所述料桶(I)的兩側設有用來與支撐軸(11)嵌合的卡槽(311);所述卡槽(311)沿上料平臺(2)上料桶(I)的運動方向開設。
3.根據權利要求2所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述翻轉臂(31)上還設有用來與料桶(I)側壁抵接配合的託架(312)。
4.根據權利要求1或2或3所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述料桶轉運車(5)、升降平臺(4)和上料平臺(2)的料桶支承面均設有用來與料桶(I)底部滾動配合的滾動支承件(6 )。
5.根據權利要求1或2或3所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述升降平臺(4)的一側設有可放置料桶(I)的緩存平臺(7)，在升降平臺(4)處於一定高度位置時，所述升降平臺(4)的料桶支承面與緩存平臺(7)的料桶支承面平齊對接。
6.根據權利要求5所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述緩存平臺(7)的料桶支承面與上料平臺(2)的料桶支承面平齊。
7.根據權利要求5所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述緩存平臺(7 )的料桶支承面上設有用來與料桶(I)底部滾動配合的滾動支承件(6 )。
8.根據權利要求5所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述緩存平臺(7 )和上料平臺(2 )上均設有用於對料桶(I)定位的定位機構，所述定位機構包括相對布置的兩個導向定位件(8)，兩個導向定位件(8)之間形成可容納料桶(I)的導向通道。
9.根據權利要求1或2或3所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述升降平臺(4)為剪叉式升降平臺。
10.根據權利要求5所述的用於加塞機或軋蓋機的上料系統，其特徵在於:所述上料平臺(2)、升降平臺(4)和緩存平臺(7)均設置在層流環境中，所述料桶轉運車(5)內部設置成層流環境。
【文檔編號】B65G65/23GK203781369SQ201320852883
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】唐嶽, 陳華明 申請人:楚天科技股份有限公司