液態容器的押頭輔助止漏裝置的製作方法
2023-08-11 07:31:11 1
專利名稱：液態容器的押頭輔助止漏裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液態容器的押頭輔助止漏裝置，主要是利用押頭活塞杆下端接設的彈性抵持件可以在押頭下壓時抵止缸體導入孔的逆止閥件，而利用活塞杆與缸體內壁間套置的止漏閥則可封止缸體上段的通氣孔，可有效防止液態容器未開封搬運時發生內容液滲漏現象，另外通過該推頂押頭上升復位的彈簧改置於押頭與結合蓋間的外置式狀態，可避免彈簧內置可能衍生的內容液變質問題。
背景技術：
一般乳液、洗髮精、潤髮乳等液態清潔劑的容器設計，通常設有一可彈性壓控的押頭作為內容液的汲取部件，可通過押頭的反覆按壓而將內容液汲出使用，而在該等清潔劑的新品陳列銷售時，該等押頭處於下壓並鎖結固定的未開封狀態，而在此一未開封狀態下，為避免搬運過程中不慎造成容器傾倒而發生內容液滲漏問題，此類容器的押頭通常會設有止漏裝置。
現有液態容器的押頭止漏裝置設計，可參閱臺灣第90200119號實用新型專利所揭示的結構，主要是於押頭下方插組一活塞杆，該活塞杆穿插通過容器的瓶蓋及其頂部套置的結合蓋而插入瓶蓋下方預置的缸體內，該缸體底部設有一導入孔供內容液流入缸體，且在缸體底部與押頭間套置撐設有一彈簧，利用該彈簧可以賦予押頭及其活塞杆具有彈性壓控及復位效能，而在活塞杆下端另延設有一預定長度的抵止杆，當押頭下壓並與結合蓋鎖結呈未開封狀態時，該活塞杆下端的抵止杆將對缸體底部導入孔置設的逆止閥件形成抵止，使逆止閥件無法脫離導入孔而有效防止內容液由導入孔流出，這樣在搬運過程中不慎傾倒時，可避免發生內容易滲漏的問題。
但是上述現有押頭止漏裝置存在有以下缺點其一因其主要是利用活塞杆下端延設的抵止杆對逆止閥件形成抵止，以達到防止內容液滲漏的功能，而該等活塞杆是與活塞杆一體成型的硬性材質，所以在面臨不同規格的液態容器及不同型式的逆止閥件時，可能必須制設不同長度的抵止杆，無形中導致規格無法統一，進一步衍生多規格製造及成本問題。
其二為了行使正常的押頭反覆按壓汲取內容液的功能，缸體上段通常會增設通氣孔，用以導入空氣而促使缸體內氣壓產生變化而將內容液沿活塞杆擠壓汲出，而此一通氣孔並未設有適當構件加以封阻，導致在搬運過程中不慎傾倒時，內容液仍有可能由該通氣孔滲流入缸體內，導致無法完全杜絕內容液滲漏問題。
其三因其作為押頭與活塞杆彈性頂升復位的彈簧，是套置撐設於缸體底部與押頭間而呈內置式狀態，此類彈簧多採用金屬材質製成，而其內容液又均為化學原料調製而成，在彈簧長時間浸漬於化學內容液的狀態下，難免會有化學作用或彈簧本身的鏽蝕問題，導致其內容液可能產生變色、變質的問題，影響其使用上的安全性或效能。
換句話說，即現有的液態容器押頭等相關部件的設計，不但未能有效杜絕搬運時不慎傾倒所可能衍生的內容液滲漏問題，更存在有彈簧內置所可能導致的內容液變質問題，確實有待設法加以解決改善。
實用新型內容針對上述不足，本實用新型主要目的在於通過對結構的組成設計，使其可以在活塞杆下端銜組一彈性抵持件以取代現有的一體成型抵止杆，在達到對逆止閥件的抵持限位的止漏功能外，更能適應不同型式逆止閥件而仍可取得抵止限位關係，使其可以規格化的生產和降低成本。
本實用新型另一目的在於通過對押頭及活塞杆的結構設計，配合缸體內壁規劃，使其可以利用現有用以封阻缸體上端開口的止漏閥，在押頭下壓鎖結於結合蓋時，可以略微下移封止於缸體的通氣孔，待押頭被開啟而受彈簧頂升時，又可利用活塞杆下段階緣予以頂移脫離對缸體通氣孔的封止關係，以此達到有效杜絕其搬運過程中可能產生的滲漏問題。
本實用新型再一目的在於將其用以推頂押頭上升復位的彈簧改置於押頭與容器瓶蓋頂部的結合蓋間，形成外置式彈簧狀態，並於押頭與結合蓋間加套一伸縮滑套，可遮隱彈簧，同時有效解決彈簧內置所可能衍生的內容液變質問題。
為達到上述目的，本實用新型的液態容器的押頭輔助止漏裝置，該所述液態容器瓶口設有一瓶蓋，利用該瓶蓋可以鎖固固定一置設於容器瓶口並伸入容器內部的缸體，該缸體上段突伸於瓶蓋頂部並設有螺紋，以此於瓶蓋頂部套置鎖結一結合蓋，該結合蓋外徑設有螺紋可供押頭下壓時鎖結固定，以維持押頭未開封狀態，同時結合蓋由頂部凹設一容槽以供容納押頭部供插組活塞杆的管柱等部件，而該活塞杆穿插通過結合蓋而插入缸體內，該缸體底部設有一導入孔，並利用一逆止閥件可以封止導入孔，使其僅具單向流出效能，而在缸體上段一側另設有一通氣孔，以此導倒入空氣以使缸體內部氣壓產生變化以擠壓汲出內容液，又在缸體上段設有一止漏閥，可封止缸體上部，而利用一彈簧則可作為押頭及活塞杆的彈升復位，依此構成液態容器的基本功能部件；
該押頭插接的活塞杆下端設置成型有一導持部，可限位導持活塞杆升降動作的平穩，而在導持部底側則卡設結合一具有彈性壓縮變形率的抵持件，以此在押頭及其活塞杆下壓組設呈未開封狀態時，可以抵持件對缸體導入孔置設的逆止閥件形成抵止限位，使容器內容液無法由缸體的導入孔流出，可有效避免其在搬運過程中不慎傾倒時所可能衍生的內容液滲流問題，同時因該抵持件具有適當的彈性壓縮變形率，所以在面臨不同型式的逆止閥件時，均可利用其壓縮裕度而順利完成其組配與抵持適用性，從而可獲得規格化製造與成本降低的產業利用價值。
採用上述結構的液態容器的押頭輔助止漏裝置，通過其結構的創新設計與改良，確實能有效地達到防止其搬運時不慎傾倒衍生的內容液滲漏問題，同時可解決彈簧內置狀態所可能發生的內容液變質、變色問題，使其整體更能符合產業利用價值與實用性。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明
圖1是本實用新型較佳實施例的未開封狀態結構關係的剖面示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的開封狀態結構關係的剖面示意圖。
具體實施方式
參閱
圖1未開封狀態結構關係示意圖及圖2開封狀態結構關係示意圖，如圖所示是本實用新型一較佳實施例，其結構設計上，主要是於液態容器1瓶口設一瓶蓋10，利用該瓶蓋10可以鎖固固定一置設於容器1瓶口並伸入容器1內部的缸體20，該缸體20上段突伸於瓶蓋10頂部並設有螺紋，在瓶蓋10頂部套置鎖結一結合蓋30，該結合蓋30外徑也設有螺紋，可供押頭40下壓時鎖結固定，以維持押頭40的未開封狀態，同時結合蓋30由頂部凹設一容槽31以容納押頭40底部供插組活塞杆50的管柱41等部件，而該活塞杆50穿插通過結合蓋30而插入缸體20內，該缸體20底部設有一導入孔21，並利用一逆止閥件22可以封止導入孔21，使其僅具單向流出效能，而在缸體20上段一側另設有一通氣孔23，用以導倒入空氣以使缸體20內部氣壓產生變化以擠壓汲出內容液，又在缸體20上段設有一止漏閥60，可封止缸體20上部，而利用一彈簧70則可作為押頭40及活塞杆50的彈升復位，又在依此構成液態容器的基本功能部件；其中該押頭40插接的活塞杆50下端設置成型一導持部51，該導持部51與缸體20內壁略微接觸，可限位導持活塞杆50升降動作的平穩，而在導持部51底側預製有一嵌環槽52，以此可以卡設結合一抵持件80，該抵持件80可以略具彈性的材質製成，且抵持件80外圍鏤空預製穿流孔81，一方面可使內容液經穿流孔81導入活塞杆50內，另一方面更可通過該等穿流孔81的鏤設而賦予抵持件80具有較佳的彈性壓縮變形率，而在抵持件80下端部更可進一步突設一抵持端點82，以此在押頭40及其活塞杆50下壓組設呈未開封狀態時，可以抵持件80下端抵持端點82對缸體20導入孔21置設的止逆止閥件22形成抵止限位，使該導入孔21被逆止閥件22封止而造成容器1內容液無法由缸體20的導入孔21流出，可有效避免其在搬運過程中不慎傾倒時所可能衍生的內容液滲流問題，同時因該活塞杆50下端的抵持件80具有適當的彈性壓縮變形率，所以在面臨不同型式的逆止閥件22(如鋼珠閥、栓柱閥或片體閥...等)，均可利用其壓縮裕度而順利完成其組配與抵持適用性，無需因適應逆止閥件22的型式差異而製造不同規格抵持件80，從而可獲得規格化製造與成本降低的產業利用價值；而該缸體20上段的通氣孔23略上部位設置呈一導持斜面24，以此可配合缸體20上段置設的止漏閥60的外徑上部斜面61形成適當抵止限位，使該止漏閥60被限位於活塞杆50與缸體20內壁上段間，當押頭40及活塞杆50下壓時，可以通過押頭40供活塞杆50插組的管柱41下緣面對止漏閥60形成壓抵，使止漏閥60略微下移並導致其上部斜面61與缸體20內壁導持斜面24觸抵，此時止漏閥60的下部恰可對應於缸體20的通氣孔23，利用該止漏閥60對通氣孔23形成而限位封止，使容器1內容液也無法由缸體20的通氣孔23滲流出，而在押頭40開啟並帶動活塞杆50上升時，則可利用活塞杆50下段近導持部51預設的擴徑環緣53對止漏閥60形成推頂，使止漏閥60略微升移而脫離釋放缸體20的通氣孔23，以利行使正常的按壓汲取內容液功能。
該用以推頂押頭40上升復位的彈簧70，改置於押頭40底部供活塞杆50插組的管部41與結合蓋30頂部容槽31間，以此形成外置式彈簧狀態，而為避免彈簧70完全外露而影響美觀及鏽蝕，於該押頭40底部的管柱41外圍又增設一套管42，而彈簧70上端即容置限為於套管42與管柱41間，該套管42下端外緣設制有一道勾扣環部43，而結合蓋30的容槽31上端內緣則設有一限止環部32，可以於押頭40的套管42與結合蓋30的容槽31間加套一伸縮滑套90，該伸縮滑套90上端內緣與下端外緣分設一道定位環部91、92，使該伸縮滑套90可隨押頭40產生升降，並對彈簧70形成遮隱而不致外露，如此不但維持其美觀及彈性伸縮效能，同時更能有效解決彈簧內置所可能衍生的內容液變質問題。
通過以上的說明，可知本實用新型結構的組成設計，利用押頭40插接的活塞杆50下端接設的彈性抵持件80，可以於押頭40下壓鎖結成未開封狀態時，有效抵止於缸體20底部導入孔31預置的逆止閥件22，而由活塞杆50與缸體20內壁間套置的止漏閥60配合押頭40的下壓型態，則可封止缸體20上段的通氣孔23，以此在液態容器未開封的新品搬運過程中，不慎發生傾倒現象時，可以利用上述結構對缸體20的導入孔21與通氣孔23的封阻，有效地杜絕內容液發生滲漏的問題，另外通過該推頂押頭40上升復位的彈簧70改置於押頭40與結合蓋30間的外置式狀態，可避免彈簧70內置可能衍生的內容液變質問題，依此可以解決現有結構所衍生的諸多問題與缺點，達到極佳的產業利用與實用價值。
綜上所述，本實用新型的液態容器押頭輔助止漏裝置，通過其結構的創新設計與改良，確實能有效地達到防止其搬運時不慎傾倒衍生的內容液滲漏問題，同時可解決彈簧內置狀態所可能發生的內容液變質、變色問題，使其整體更能符合產業利用價值與實用性，為一優異突出的創新設計，依法申請專利。
前文是針對本實用新型的較佳實施例的技術特徵進行具體說明；熟悉本領域的技術人員可在不脫離本實用新型的精神與原則下進行變更與修改，而該等變更與修改，皆應涵蓋於權利要求所界定的範疇中。
權利要求1.一種液態容器的押頭輔助止漏裝置，該所述液態容器瓶口設有一瓶蓋，該瓶蓋鎖固固定一置設於容器瓶口並伸入容器內部的缸體，該缸體上段突伸於瓶蓋頂部並設有螺紋，在瓶蓋頂部套置鎖結一結合蓋，該結合蓋外徑設有螺紋，該結合蓋由頂部凹設一容槽容納押頭底部插組活塞杆的管柱，該活塞杆穿插結合蓋插入缸體內，該缸體底部設有一導入孔，一逆止閥件封止導入孔，在缸體上段一側另設有一通氣孔，在缸體上段設有一止漏閥封止缸體上部，一彈簧對押頭及活塞杆彈升復位；其特徵在於該押頭插接的活塞杆下端設置成型有一導持部，限位導持活塞杆升降動作的平穩，在導持部底側卡設結合一具有彈性壓縮變形率的抵持件，在押頭及其活塞杆下壓組設呈未開封狀態時，抵持件對缸體導入孔置設的逆止閥件形成抵止限位。
2.根據權利要求1所述液態容器的押頭輔助止漏裝置，其特徵在於該缸體上段的通氣孔略上部位設置呈一導持斜面，以此可配合缸體上段置設的止漏閥的外徑上部斜面形成適當抵止限位，使該止漏閥在押頭及活塞杆下壓時，可以通過押頭供活塞杆插組的管柱下緣面對止漏閥形成壓抵，使止漏閥略微下移並導致其上部斜面與缸體內壁導持斜面觸抵，令止漏閥的下部恰可對應封阻缸體的通氣孔，使其內容液也無法由缸體的通氣孔滲流出，而在押頭開啟並帶動活塞杆上升時，則可利用活塞杆下段近導持部預設的擴徑環緣對止漏閥形成推頂，使止漏閥略微升移而脫離釋放缸體的通氣孔。
3.根據權利要求1所述液態容器的押頭輔助止漏裝置，其特徵在於該活塞杆下端接設的彈性抵持件，可以於其外圍鏤空預製穿流孔，一方面可使內容液經穿流孔導入活塞杆內，另一方面更可通過該等穿流孔的鏤設而賦予抵持件具有較佳的彈性壓縮變形率。
4.根據權利要求1所述液態容器的押頭輔助止漏裝置，其特徵在於該推頂押頭上升復位的彈簧，置於押頭底部與結合蓋頂部容槽間形成外置式彈簧狀態。
5.根據權利要求4所述液態容器的押頭輔助止漏裝置，其特徵在於該押頭底部的管柱外圍增設一套管，而彈簧上端即容置限位於套管與管柱間，該套管下端外緣設制有一道勾扣環部，而結合蓋的容槽上端內緣則設有一限止環部，以此可以於押頭的套管與結合蓋的容槽間加套一伸縮滑套，該伸縮滑套上端內緣與下端外緣分設一道定位環部，使該伸縮滑套可隨押頭產生升降，並對彈簧形成遮隱而不致外露。
專利摘要本實用新型涉及一種液態容器的押頭輔助止漏裝置。在押頭插接的活塞杆下端設置成型一導持部，其底側卡設有一具有彈性壓縮變形率的抵持件，利用該抵持件可以於押頭及其活塞杆下壓時對缸體導入孔的逆止閥件形成抵止限位，在活塞杆上另套設有一止漏閥，該止漏閥被限位於活塞杆與缸體間，當押頭及活塞杆下壓時可以利用押頭供活塞杆插組的管柱下緣面形成壓抵而限位封止於缸體上段通氣孔位置，在押頭開啟帶動活塞杆上升時則可推頂止漏閥脫離釋放缸體通氣孔，將該用以推頂押頭上升復位的彈簧改置於押頭與容器瓶蓋頂部結合蓋之間，形成外置式彈簧狀態，並於押頭與結合蓋間加套一伸縮滑套，可遮隱彈簧，同時有效解決彈簧內置所可能衍生的內容液變質問題。
文檔編號B65D83/38GK2915742SQ20052014487
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月20日 優先權日2005年12月20日
發明者曾崑龍 申請人:集泉塑膠工業股份有限公司