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旋轉壓縮機及其壓縮組件的製作方法

2023-08-10 22:23:36 2

本實用新型涉及壓縮機技術領域,具體而言,涉及一種旋轉壓縮機及其壓縮組件。



背景技術:

相關技術中,現有的旋轉壓縮機主要包括壓縮機構、電機、殼體、儲液器四部分。其中,壓縮機構主要包括氣缸、副軸承、主軸承、活塞、曲軸及滑片。為降低噪音,通常在主軸承和副軸承上分別設置有第一消聲器和第二消聲器。現在雙排氣旋轉式壓縮機上開設的排氣通孔貫穿於副軸承、氣缸和上軸承,且此排氣通孔內徑相同,對氣流噪音及脈動降低有限。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種能夠降低排氣噪音和排氣脈動的旋轉壓縮機的壓縮組件。

本實用新型還提出了一種具有該壓縮組件的旋轉壓縮機。

根據本實用新型第一方面實施例的旋轉壓縮機的壓縮組件,包括:氣缸部件,所述氣缸部件上設有多個第一通氣孔;主軸承,所述主軸承的第一端與所述氣缸部件的第一端固定連接,所述主軸承具有多個第二通氣孔;副軸承,所述副軸承的第一端與所述氣缸部件的第二端固定連接,所述副軸承具有多個第三通氣孔;主軸承消音器,所述主軸承消音器與所述主軸承的第二端固定連接,所述主軸承消音器具有至少一個第四通氣孔;副軸承消音器,所述副軸承消音器與所述副軸承的第二端固定連接,所述副軸承消音器與所述副軸承之間限定出第一消音腔,所述第一消音腔、所述第三通氣孔、所述第一通氣孔、所述第二通氣孔、所述第四通氣孔依次連通,其中,所述第一通氣孔的個數為x,所述第二通氣孔的個數為y,所述第三通氣孔的個數為z,所述第四通氣孔的個數為w,w<y≤x≤z。

根據本實用新型實施例的旋轉壓縮機的壓縮組件,能夠降低壓縮機的排氣噪音和排氣脈動。

根據本實用新型的一些實施例,所述主軸承消音器與所述主軸承之間限定出第二消音腔,所述第二通氣孔與所述第四通氣孔直接連通或者所述第二通氣孔與所述第四通氣孔之間通過所述第二消音腔連通。

根據本實用新型的一些實施例,所述氣缸部件的氣缸個數為1個或2個,當所述氣缸的個數為2個時,所述第一通氣孔沿所述氣缸的軸向依次貫通兩個所述氣缸。

根據本實用新型的一些實施例,所述第一通氣孔、所述第二通氣孔、所述第三通氣孔中的至少一個為螺紋通孔。

根據本實用新型的一些實施例,所述第二通氣孔為階梯孔,每個所述第二通氣孔的朝向所述主軸承消音器的一端具有第一擴張口,所述多個第二通氣孔的第一擴張口互不相連且每個所述第一擴張口均與所述第四通氣孔連通。

根據本實用新型的一些實施例,所述主軸承的朝向所述主軸承消音器的一端設有一個第一擴張槽,所述多個第二通氣孔均與所述第一擴張槽連通。

根據本實用新型的一些實施例,所述第三通氣孔為階梯孔,每個所述第三通氣孔的朝向所述副軸承消音器的一端具有第二擴張口,所述多個第二通氣孔的第二擴張口互不相連且每個所述第二擴張口均與所述第四通氣孔連通。

根據本實用新型的一些實施例,所述副軸承的朝向所述主軸承消音器的一端設有一個第二擴張槽,所述多個第三通氣孔均與所述第二擴張槽連通。

根據本實用新型的一些實施例,每個所述第三通氣孔至少與一個第一通氣孔相連通,每個所述第一通氣孔至少與一個所述第二通氣孔相連通,每個所述第二通氣孔至少與一個所述第四通氣孔相連通。

根據本實用新型第二方面實施例的旋轉式壓縮機,包括所述的壓縮組件。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的第一實施例的示意圖。

圖2是根據本實用新型的第二實施例的示意圖。

圖3是根據本實用新型的第三實施例的示意圖。

附圖標記:

壓縮組件100,

氣缸部件10,第一通氣孔11;

主軸承20,第二通氣孔21,第一擴張槽22,

副軸承30,第三通氣孔31,第二擴張槽32,

主軸承消音器40,第四通氣孔41,第一消音腔a,第二消音腔b。

副軸承消音器50。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用於解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參照圖1至圖3詳細描述根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機的壓縮組件100。

如圖1所示,根據本實用新型第一方面實施例的旋轉壓縮機的壓縮組件100包括:氣缸部件10、主軸承20、副軸承30、主軸承消音器40、副軸承消音器50。

氣缸部件10上設有多個第一通氣孔11,主軸承20的第一端與氣缸部件10的第一端固定連接,主軸承20具有多個第二通氣孔21,副軸承30的第一端與氣缸部件10的第二端固定連接,副軸承30具有多個第三通氣孔31,主軸承消音器40與主軸承20的第二端固定連接,主軸承消音器40具有至少一個第四通氣孔41,副軸承消音器50與副軸承30的第二端固定連接,副軸承消音器50與副軸承30之間限定出第一消音腔a,第一消音腔a、第三通氣孔31、第一通氣孔11、第二通氣孔21、第四通氣孔41依次連通。

其中,第一通氣孔11的個數為x,第二通氣孔21的個數為y,第三通氣孔31的個數為z,第四通氣孔41的個數為w,w<y≤x≤z。

根據本實用新型實施例的旋轉壓縮機的壓縮組件100,通過將主軸承消音器40上的第四通氣孔41、主軸承20上的第二通氣孔21、氣缸部件10上的第一通氣孔11、副軸承30上的第三通氣孔31的個數多少進行相應設置,以使第一消音腔a內的氣流依次經第三通氣孔31、第一通氣孔11、第二通氣孔21、第四通氣孔41排出至殼體內,由此實現了氣流的分散,降低了壓縮機的排氣噪音和排氣脈動。

在圖2所示的具體實施例中,主軸承消音器40與主軸承20之間限定出第二消音腔b,第二通氣孔21與第四通氣孔41直接連通。當然本實用新型並不限於此,在圖1和圖3所示的具體實施例中,第二通氣孔21與第四通氣孔41之間通過第二消音腔b連通。由此,氣流經第二通氣孔21排向第二消音腔b時,由於第二消音腔b的空間相對於第二通氣孔21忽然變大,根據赫姆霍茲消聲原理排氣降噪效果更好。

根據本實用新型的一些實施例,氣缸部件10的氣缸個數為1個或2個,在圖1至圖3所示的具體實施例中,氣缸部件10的氣缸的個數均為1個,當然,本實用新型並不限於此,當氣缸的個數為2個時,第一通氣孔11沿氣缸的軸向依次貫通兩個氣缸。

也就是說,上述通氣孔的個數設置規律不僅適用於單缸壓縮機,還適用於雙缸壓縮機。當用於雙缸壓縮機時,第一通氣孔11依次貫通上氣缸、隔板以及下氣缸。

作為優選實施方式,第一通氣孔11、第二通氣孔21、第三通氣孔31中的至少一個為螺紋通孔。通過將第一通氣孔11、第二通氣孔21、第三通氣孔31中的至少一個設置成螺紋通孔,以使氣流在上述通氣孔內流通時能夠衝擊螺紋面並被多次反射,由此對聲波能量進行多次削弱,明顯降低了氣流噪音和氣流脈動。

可以理解,第一通氣孔11、第二通氣孔21、第三通氣孔31內可以全部布滿螺紋,螺紋也可以僅僅分布在相應通氣孔的部分內壁上。在圖1所述的具體實施例中,第一通氣孔11、第二通氣孔21、第三通氣孔31內均設有內螺紋。

在一些實施例中,第二通氣孔21為階梯孔,每個第二通氣孔21的朝向主軸承消音器的一端具有第一擴張口,多個第二通氣孔21的第一擴張口互不相連且每個第一擴張口均與第四通氣孔41連通。換言之,第一擴張口自主軸承20上鄰近氣缸的一端向主軸承20上鄰近主軸承消音器40的一端(對於立式旋轉壓縮機而言,即自下向上)內徑逐漸增大,由此,減少了氣流在自主軸承20向主軸承消音器40過渡時的氣流紊亂。

在另一些實施例中,主軸承20的朝向主軸承消音器的一端設有一個第一擴張槽22,多個第二通氣孔21均與第一擴張槽22連通。也就是說,多個第二通氣孔21均通過同一個第一擴張槽22與第四通氣孔41直接連通(參見圖2)或間接連通(即通過第二消音腔b再與第四通氣孔41連通,具體參見圖1、圖3)。

副軸承30上的第三通氣孔31處可採用類似的擴張口或擴張槽的設計。具體而言,在一些實施例中,第三通氣孔31為階梯孔,每個第三通氣孔31的朝向副軸承消音器的一端具有第二擴張口,多個第二通氣孔21的第二擴張口互不相連且每個第二擴張口均與第四通氣孔41連通。換言之,第二擴張口自主軸承20上鄰近氣缸的一端向主軸承20上鄰近主軸承消音器40的一端(對於立式旋轉壓縮機而言,即自上向下)內徑逐漸增大,由此,減少了氣流在自主軸承20向主軸承消音器40(對於立式旋轉壓縮機而言,即自上向下)過渡時的氣流紊亂。

在另一些實施例中,副軸承30的朝向主軸承消音器的一端設有一個第二擴張槽32,多個第三通氣孔31均與第二擴張槽32連通。也就是說,多個第二通氣孔21均通過同一個第二擴張槽32與第一消音腔a直接連通(參見圖2)或間接連通(參見圖1、圖3)。

根據本實用新型的一些實施例,每個第三通氣孔31至少與一個第一通氣孔11相連通,每個第一通氣孔11至少與一個第二通氣孔21相連通,每個第二通氣孔21至少與一個第四通氣孔41相連通。由此,氣流自第一消音腔a向主軸承消音器40的第四通氣孔41流時,提高了氣流流通的通暢性,減低了氣流噪音。

根據本實用新型第二方面實施例的旋轉式壓縮機包括上述實施例的壓縮組件100。該旋轉式壓縮機可以是單缸壓縮機,也可以是雙缸壓縮機,可以是立式壓縮機,也可以是臥式壓縮機。

下面簡述圖1至圖3對應的3個具體實施例。

第一實施例

如圖1所示,壓縮部件包括:氣缸部件10、主軸承20、副軸承30、主軸承消音器40、副軸承消音器50。氣缸部件10包括1個氣缸,氣缸上設有2個第一通氣孔11,主軸承20的第一端(圖1中主軸承20的下端)與氣缸部件10的第一端(圖1中氣缸的上端)固定連接,主軸承20具有2個第二通氣孔21,副軸承30的第一端(圖1中副軸承30的上端)與氣缸部件10的第二端(圖1中氣缸的下端)固定連接,副軸承30具有2個第三通氣孔31,主軸承消音器40與主軸承20的第二端(圖1中主軸承20的下端)固定連接,主軸承消音器40具有1個第四通氣孔41,副軸承消音器50與副軸承30的第二端(圖1中副軸承30的下端)固定連接,主軸承20的第二通氣孔21上端具有第一擴張槽22,副軸承30的第三通氣孔31下端具有第二擴張槽32,主軸承消音器40與主軸承20之間限定出第二消音腔b,副軸承30與副軸承消音器50之間限定出第一消音腔a,第二擴張槽32通過第二消音腔b與主軸承消音器40上的第四通氣孔41相連通。

即,第一通氣孔11的個數為x、第二通氣孔21的個數為y,第三通氣孔31的個數為z,在該實施例中w=1,y=2,x=2,z=2。

由此,第一消音腔a內的氣流依次經第二擴張槽32、第三通氣孔31、第一通氣孔11、第二通氣孔21、第一擴張槽22流向第二消音腔b並經第四通氣孔41排出。

第二實施例

如圖2所示,壓縮部件包括:氣缸部件10、主軸承20、副軸承30、主軸承消音器40、副軸承消音器50。氣缸部件10包括1個氣缸,氣缸上設有2個第一通氣孔11,主軸承20的第一端(圖1中主軸承20的下端)與氣缸部件10的第一端(圖1中氣缸的上端)固定連接,主軸承20具有2個第二通氣孔21,副軸承30的第一端(圖1中副軸承30的上端)與氣缸部件的第二端(圖1中氣缸的下端)固定連接,副軸承30具有2個第三通氣孔31,主軸承消音器40與主軸承20的第二端(圖1中主軸承20的下端)固定連接,主軸承消音器40具有1個第四通氣孔41,副軸承消音器50與副軸承30的第二端(圖1中副軸承30的下端)固定連接,副軸承30與副軸承消音器50之間限定出第一消音腔a,主軸承20的第二通氣孔21上端具有第一擴張槽22,副軸承30的第三通氣孔31下端具有第二擴張槽32,第二擴張槽32直接與主軸承消音器40上的第四通氣孔41相連通。

即,第一通氣孔11的個數為x、第二通氣孔21的個數為y,第三通氣孔31的個數為z,第四通氣孔41的個數為w,在該實施例中w=1,y=2,x=2,z=2。

由此,第一消音腔a內的氣流依次經第二擴張槽32、第三通氣孔31、第一通氣孔11、第二通氣孔21、第一擴張槽22直接流向主軸承消音器40的第四通氣孔41並排出。

第三實施例

如圖3所示,壓縮部件包括:氣缸部件10、主軸承20、副軸承30、主軸承消音器40、副軸承消音器50。氣缸部件10包括1個氣缸,氣缸上設有2個第一通氣孔11,主軸承20的第一端(圖1中主軸承20的下端)與氣缸部件10的第一端(圖1中氣缸的上端)固定連接,主軸承20具有3個第二通氣孔21,副軸承30的第一端(圖1中副軸承30的上端)與氣缸部件10的第二端(圖1中氣缸的下端)固定連接,副軸承30具有3個第三通氣孔31,主軸承消音器40與主軸承20的第二端(圖1中主軸承20的下端)固定連接,主軸承消音器40具有1個第四通氣孔41,副軸承消音器50與副軸承30的第二端(圖1中副軸承30的下端)固定連接,主軸承消音器40與主軸承20之間限定出第二消音腔b,副軸承30與副軸承消音器50之間限定出第一消音腔a,主軸承20的第二通氣孔21上端具有第一擴張槽22,副軸承30的第三通氣孔31下端具有第二擴張槽32,第二擴張槽32通過第二消音腔b與主軸承消音器40上的第四通氣孔41相連通。

即,第一通氣孔11的個數為x、第二通氣孔21的個數為y,第三通氣孔31的個數為z,在該實施例中w=1,y=2,x=2,z=3。

由此,第一消音腔a內的氣流依次經第二擴張槽32、第三通氣孔31、第一通氣孔11、第二通氣孔21、第一擴張槽22流向第二消音腔b並經第四通氣孔41排出。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中,「多個」的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係,除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸,或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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