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改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法

2023-07-08 23:43:06

專利名稱:改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法
技術領域:
本發明涉及一種改進的製備硫酸鉀的方法,特別是涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法。
背景技術:
申請號為200410038989.1、名稱為《一種用鉀混鹽製取硫酸鉀的方法》的中國發明專利申請公開了一種用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,該現有方法存在著下述缺陷1.工藝穩定性差;該現有方法進行過兩次中試,分別以春秋冬季製成的鉀混鹽和夏季製成的鉀混鹽作為原料鉀混鹽,所得出的工藝指標截然不同,前者指標很差,鉀離子綜合回收率低,耗水量、礦耗量大;後者的指標相比就要好得多;其中用春秋冬季製成的鉀混鹽為原料製成的硫酸鉀的噸硫酸鉀成品礦耗量為14.26噸,水耗量為14.92噸,鉀離子綜合回收率為31.78%;而用夏季製成的鉀混鹽為原料製成的硫酸鉀的噸硫酸鉀成品礦耗量為8.82噸,水耗量為10.23噸,鉀離子綜合回收率為41.19%;上述工藝指標的差異究其原因是因為其原料鉀混鹽的物理性質差別所致,春秋冬季製成的鉀混鹽由於是在氣溫較低的狀態下結晶析出的,其結晶速度慢,時間長,這使得其結晶緻密,強度大,所以其在生產過程中不容易被溶解,轉化反應速度慢;而夏季製成的鉀混鹽由於是在氣溫較高的狀態下結晶析出的,其結晶速度快,時間短,這使其結晶疏鬆,強度低,所以其在生產過程中很容易被溶解,轉化反應速度快。
2.工藝耗水量大、鉀離子綜合回收率低;因為該現有方法是以加水的化學法除去氯化鈉雜質的,要想除去氯化鈉只有多加水,如果加水不夠,在其後段的二段轉化反應過程中所產生的硫酸鉀的質量就無法得到保證,該現有方法噸硫酸鉀成品水耗量在9~12噸之間,平均在10噸以上;另外,加水越多,意味著溶入液相中的鉀離子也越多,這會導致鉀離子綜合回收率也越低,該現有方法用春秋冬季製成的鉀混鹽作為原料鉀混鹽時,鉀離子綜合回收率為31.78%,而用夏季製成的鉀混鹽作為原料鉀混鹽時,鉀離子綜合回收率為41.19%;3.硫酸鉀成品中的不溶物含量高;該現有方法由於全程都是以加水轉化完成整個工藝的,並沒有物理分選過程,所以原料鉀混鹽中由鹽田自然灘曬過程中沉積的沙塵等形成的不溶物是不可能被除去的,其中試中硫酸鉀成品中的不溶物含量在2~3%左右。

發明內容
本發明的目的是提供一種工藝穩定性好、水耗量少、礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中的不溶物含量低的改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法。
本發明的目的是這樣實現的一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其包括以下步驟①將含鉀硫酸鎂亞型滷水注入氯化鈉階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準的氯化鈉階段鹽田滷水後,將氯化鈉階段鹽田滷水注入鉀混鹽階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準的鉀混鹽階段鹽田滷水後,將鉀混鹽階段鹽田滷水注入老滷階段鹽田;鉀混鹽階段鹽田中曬出的結晶析出物即為鉀混鹽,該鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比應控制在2.45~3.0的範圍內;鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準是以氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數為標準的,其具體數值應根據曬出的鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比來確定;鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準是以鉀混鹽階段鹽田滷水中鉀離子的重量百分數為標準的,其數值應小於等於0.3%;②將從鉀混鹽階段鹽田中採出的不含液體的鉀混鹽進行破碎和磨礦,磨礦細度控制在小於等於80目英制篩目的鉀混鹽的重量大於等於鉀混鹽總重量的80%;③按鉀混鹽∶淡水或微鹹水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微鹹水及全部的二轉母液加入經步驟②破碎和磨礦後的鉀混鹽中,製成一段轉化料漿後,在10~27℃和攪拌的條件下,使一段轉化料漿進行一段轉化反應;當一段轉化料漿中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的光滷石及鉀石鹽的含量之和小於等於2%時,一段轉化反應結束;步驟②磨礦時,為磨礦所需加入的淡水或微鹹水的量應在本步驟應加入的淡水或微鹹水的總量中扣除;④將上步所得完成一段轉化反應的一段轉化料漿與浮選藥劑充分混勻製成浮選料漿進行浮選;浮選出的泡沫為精礦,要求精礦中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的軟鉀鎂礬含量大於等於95%;將精礦固液分離後,得固體精礦和一轉母液;浮選出的底部礦漿經固液分離後得浮選礦渣和一轉母液;浮選料漿進入浮選工序時的入選濃度應小於等於20%,如果浮選料漿的濃度高於20%,則用一轉母液進行稀釋,多餘的一轉母液回送鉀混鹽階段鹽田;⑤按固體精礦∶淡水或微鹹水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微鹹水與步驟④所得固體精礦混合成二段轉化料漿後,在50~60℃和攪拌的條件下,使二段轉化料漿進行二段轉化反應,當二段轉化料漿中的固體部分中的鉀離子的重量百分數大於等於27.4%時,二段轉化反應完成;⑥將上步完成二段轉化反應的二段轉化料漿進行固液分離得到溼硫酸鉀和二轉母液,將溼硫酸鉀乾燥至其中水含量的重量百分數小於等於5%後,即得硫酸鉀成品,二轉母液全部回送到步驟③中使用。
由於本發明所述方法中增加了對原料鉀混鹽進行破碎和磨礦的工藝步驟,原料鉀混鹽經過破碎和磨礦之後,春秋冬季製成的鉀混鹽和夏季製成的鉀混鹽因結晶析出溫度和時間的差異而造成的物理性質的差別就基本不存在了,所以破碎和磨礦增加了本發明所述方法的工藝穩定性,同時也為後序的浮選工藝提供了必要的浮選條件;由於本發明所述方法中,是以浮選方法,即以物理方法除去其中的氯化鈉雜質的,所以只需加足夠進行轉化反應所需的水就夠了,用本發明所述方法製成的硫酸鉀的噸硫酸鉀成品的礦耗量在9噸左右、水耗量在8噸左右;另外,由於本發明所述方法因加水量少,所以其鉀離子綜合回收率在45%以上;由於本發明所述方法中增加了浮選這一工藝步驟,在浮選時,大部分不溶物會和浮選出的底部礦漿一同被除去,所以用本發明所述方法可以解決硫酸鉀成品中不溶物多的問題,其硫酸鉀成品中的不溶物含量在0.5%以下。
另外,本發明所述方法還具有鹽田工藝簡單的特點。
本發明所述方法與現有方法的相關性能參數對比如表1所示。
表1本發明所述方法與現有方法的相關性能參數對比



下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細描述圖1為本發明所述方法的工藝流程圖
圖2為用於說明本發明所述方法第①步中鹽田工藝用的25℃ Na+、K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O五元體系介穩相3為用於說明本發明所述方法第⑤步中二段轉化反應機理用的25℃及55℃K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O四元水鹽體系陽光相4為本發明所述方法第③步中一段轉化反應的反應方程式圖5為本發明所述方法第⑤步中二段轉化反應的反應方程式圖3中1-MgCl2·6H2O 6-K2SO4·MgSO4·4H2O2-MgSO4·4H2O 7-55℃相圖3-MgSO4·5H2O 8-25℃相圖4-MgSO4·6H2O Re-MgSO4·7H2O5-KCl·MgSO4·3H20(Ka)Sc-K2SO4·MgSO4·6H2O具體實施方式
一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其包括以下步驟①將含鉀硫酸鎂亞型滷水注入氯化鈉階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準的氯化鈉階段鹽田滷水後,將氯化鈉階段鹽田滷水注入鉀混鹽階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準的鉀混鹽階段鹽田滷水後,將鉀混鹽階段鹽田滷水注入老滷階段鹽田;鉀混鹽階段鹽田中曬出的結晶析出物即為鉀混鹽,該鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比應控制在2.45~3.0的範圍內;鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準是以氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數為標準的,其具體數值應根據曬出的鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比來確定;鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準是以鉀混鹽階段鹽田滷水中鉀離子的重量百分數為標準的,其數值應小於等於0.3%;因為含鉀硫酸鎂亞型滷水是泛指一種類型的滷水,從不同礦源中採出的含鉀硫酸鎂亞型滷水的具體組成不盡相同,所以本發明所述方法中的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數必須針對所用具體的含鉀硫酸鎂亞型滷水進行調整,其調整的依據就是不論是何種具體的含鉀硫酸鎂亞型滷水,用其曬出的鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比應控制在2.45~3.0的範圍內;也就是說不論是何種具體的含鉀硫酸鎂亞型滷水,只要依本發明所述方法用其曬出的鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比落在2.45~3.0的範圍內,其就可以做為本發明所述方法後續步驟的原料;
上述過程中的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數可以通過下述方法獲得首先將含鉀硫酸鎂亞型滷水注入試驗鹽田,做試驗鹽田蒸發模擬小試;當含鉀硫酸鎂亞型滷水在氯化鈉階段鹽田中經過氯化鈉段析鹽後,取含鉀硫酸鎂亞型滷水的液相系統點和該含鉀硫酸鎂亞型滷水自然灘曬至鉀石鹽開始析出時的液相系統點的鎂離子的耶內克指數的中間值為預定的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準;含鉀硫酸鎂亞型滷水的液相系統點和該含鉀硫酸鎂亞型滷水自然灘曬至鉀石鹽開始析出時的液相系統點可以在圖2所示的25℃ Na+、K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O五元體系介穩相圖之上通過作圖求得;將上步所得氯化鈉階段鹽田滷水注入鉀混鹽階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準的鉀混鹽階段鹽田滷水後,將鉀混鹽階段鹽田滷水注入老滷階段鹽田;經對鉀混鹽階段鹽田中結晶析出的鉀混鹽進行化學分析之後,若其中的硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比落在2.45~3.0的範圍中時,則表明前面預定的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即預定的氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數是合適的;若鉀混鹽中的硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比大於3.0,則表明前面預定的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即預定的氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數過小,需要將其調大;若鉀混鹽中的硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比小於2.45,則表明前面預定的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即預定的氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數過大,需要將其調小;經過反覆數次這樣的小試,就可以針對具體的含鉀硫酸鎂亞型滷水得到精準的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準。
本發明實施例中的鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準,即氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數就是通過上述方法獲得的。
上述鉀混鹽為含鉀混合復鹽;因為本發明步驟①的主要目的是在鉀混鹽階段鹽田中獲得做為後續步驟原料的鉀混鹽;而氯化鈉階段鹽田和老滷階段鹽田中的結晶析出物可以做什麼用與本發明的目的無關,所以本發明對其沒有進行具體的限定和描述。
下面我們以本發明實施例中所用的一種具體的含鉀硫酸鎂亞型滷水的化學分析數據來論述本發明所述含鉀硫酸鎂亞型滷水的析鹽過程;本發明實施例中所用的含鉀硫酸鎂亞型滷水的成分見表2
表2本發明實施例中所用的含鉀硫酸鎂亞型滷水的成分

經計算,表2所述含鉀硫酸鎂亞型滷水的耶內克指數為鉀離子K+3.78,鎂離子Mg2+59.37;如圖2所示,其液相系統點位於25℃ Na+、K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O五元體系介穩相圖的瀉利鹽區域中K點附近;這表明該含鉀硫酸鎂亞型滷水在隨著自然蒸發而析鹽的過程中,將先析出氯化鈉固相,液相系統點固定於K點,液相僅僅析出單一的氯化鈉鹽,此階段的析鹽過程我們稱之為氯化鈉段;然後在瀉利鹽飽和後析出瀉利鹽固相,含鉀硫酸鎂亞型滷水在蒸發過程中,其液相系統點將按以下所述的方向移動,先沿瀉利鹽固相點A相背的方向,沿AK方向向上漂移,至鉀石鹽與瀉利鹽的共飽線CD線,與CD交於B點,液相開始同時析出氯化鈉、鉀石鹽與瀉利鹽固相,液相在從K到B階段同時析出氯化鈉與瀉利鹽,此階段的析鹽過程我們稱之為瀉利鹽段;然後液相系統點開始沿BD線向D點漂移,至D點後,開始析出光滷石固相,停止析出鉀石鹽,液相在從B到D階段同時析出氯化鈉與瀉利鹽和鉀石鹽,此階段的析鹽過程我們稱之為鉀石鹽段;然後液相系統點開始沿DE線向E點漂移,液相開始同時析出氯化鈉、瀉利鹽和光滷石;至E點之後,液相的水氯鎂石達到飽和,開始析出水氯鎂石,液相在從D到E階段同時析出氯化鈉與瀉利鹽和光滷石,此階段的析鹽過程我們稱之為光滷石段;E點之後,液相開始析出水氯鎂石,液相進入老滷區,同時析出氯化鈉、水氯鎂石、光滷石和瀉利鹽;此階段的析鹽過程我們稱之為老滷段。
②將從鉀混鹽階段鹽田中採出的不含液體的鉀混鹽進行破碎和磨礦,磨礦細度控制在小於等於80目英制篩目的鉀混鹽的重量大於等於鉀混鹽總重量的80%;磨礦的目的是為了消除不同季節結晶析出的鉀混鹽因結晶溫度和結晶時間的不同而帶來的物理性質的不同,從而增加本發明所述方法的工藝穩定性;將鉀混鹽階段鹽田中結晶析出的鉀混鹽採出的方法有旱採法和水採法兩種;
旱採法是指曬好鉀混鹽之後,排乾鉀混鹽階段鹽田,將挖掘機開進鉀混鹽階段鹽田內,採集其中不含液體的鉀混鹽,再用翻鬥運礦車將挖掘機挖出的鉀混鹽運至鉀混鹽堆場;水採法是指曬好鉀混鹽之後,排乾鉀混鹽階段鹽田,再將氯化鈉階段鹽田中符合鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準的氯化鈉階段鹽田滷水注入鉀混鹽階段鹽田中後,將採鹽船開進鉀混鹽階段鹽田中,將鉀混鹽階段鹽田中的鉀混鹽和鉀混鹽階段鹽田滷水一同用採鹽船上的泵和輸送管道採出,再經固液分離後得不含液體的鉀混鹽和鉀混鹽階段鹽田滷水;③按鉀混鹽∶淡水或微鹹水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微鹹水及全部的二轉母液加入經步驟②破碎和磨礦後的鉀混鹽中,製成一段轉化料漿後,在10~27℃和攪拌的條件下,使一段轉化料漿進行一段轉化反應;當一段轉化料漿中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的光滷石及鉀石鹽的含量之和小於等於2%時,一段轉化反應結束;步驟②磨礦時,為磨礦所需加入的淡水或微鹹水的量應在本步驟應加入的淡水或微鹹水的總量中扣除;一段轉化反應中加淡水或微鹹水的目的是為了增加一段轉化反應的反應動力,其是一段轉化反應進行的必備條件,淡水或微鹹水加入量的大小需要根據返回的二轉母液的多少來調節;本發明所述工藝系統剛啟動時,在沒有返回的二轉母液或返回的二轉母液不足的情況下,則需要將淡水或微鹹水的加入量調大;當本發明所述工藝系統穩定運行後,返回的二轉母液充足時,則可以將淡水或微鹹水的加入量調小;一段轉化反應過程的化學反應方程式如圖4所示;④將上步所得完成一段轉化反應的一段轉化料漿與浮選藥劑充分混勻製成浮選料漿進行浮選;浮選出的泡沫為精礦,要求精礦中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的軟鉀鎂礬含量大於等於95%;將精礦固液分離後,得固體精礦和一轉母液;浮選出的底部礦漿經固液分離後得浮選礦渣和一轉母液;浮選料漿進入浮選工序時的入選濃度應小於等於20%,如果浮選料漿的濃度高於20%,則用一轉母液進行稀釋,多餘的一轉母液回送鉀混鹽階段鹽田;本發明所述工藝系統剛啟動時,在沒有一轉母液的情況下,可以使用淡水或微鹹水對浮選料漿進行稀釋;浮選的目的是用於除去氯化鈉、剩餘的瀉利鹽和大部分不溶物;浮選時,分子式為K2SO4·Mg2SO4·6H2O的軟鉀鎂礬隨泡沫上升被選出,而氯化鈉、剩餘的瀉利鹽和不溶物則隨底部礦漿被選出;⑤按固體精礦∶淡水或微鹹水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微鹹水與步驟④所得固體精礦混合成二段轉化料漿後,在50~60℃和攪拌的條件下,使二段轉化料漿進行二段轉化反應,當二段轉化料漿中的固體部分中的鉀離子的重量百分數大於等於27.4%時,二段轉化反應完成;二段轉化反應過程的化學反應方程式如圖5所示;二段轉化反應過程的反應機理可以用圖3所示的25℃及55℃ K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O四元水鹽體系陽光相圖來表述;圖3中pi所在的點為工藝中生產出的軟鉀鎂礬所在的系統點,經50度以上高溫作用後發生分解反應,生成Ac點硫酸鉀成品和E3點的二轉母液;以上過程中的反應我們稱之為二段轉化反應,所產生的母液稱之為二轉母液。
⑥將上步完成二段轉化反應的二段轉化料漿進行固液分離得到溼硫酸鉀和二轉母液,將溼硫酸鉀乾燥至其中水含量的重量百分數小於等於5%後,即得硫酸鉀成品,二轉母液全部回送到步驟③中使用。
本發明所述方法步驟④中的浮選藥劑可以為十二烷基磺酸鈉,其使用量為50~100克/噸鉀混鹽。
本發明所述方法步驟④中的浮選藥劑也可以為正辛酸,其使用量為150~250克/噸鉀混鹽。
本發明所述方法步驟④中的浮選藥劑也可以是其它適用的對軟鉀鎂礬有捕收作用的浮選藥劑。
本發明所述方法中使用的微鹹水是指其中無機鹽及不溶物含量之和不大於10克/升的水。
硫酸鉀成品的質量標準見表3;
表3硫酸鉀成品的質量標準

本發明所述方法的實施例詳見表4,實施例中所用的含鉀硫酸鎂亞型滷水的成分如表2所示;
表4實施例

權利要求
1.一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其特徵在於其包括以下步驟①將含鉀硫酸鎂亞型滷水注入氯化鈉階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準的氯化鈉階段鹽田滷水後,將氯化鈉階段鹽田滷水注入鉀混鹽階段鹽田中自然灘曬成符合鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準的鉀混鹽階段鹽田滷水後,將鉀混鹽階段鹽田滷水注入老滷階段鹽田;鉀混鹽階段鹽田中曬出的結晶析出物即為鉀混鹽,該鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比應控制在2.45~3.0的範圍內;鉀混鹽階段鹽田的滷水注入標準是以氯化鈉階段鹽田滷水中鎂離子的耶內克指數為標準的,其具體數值應根據曬出的鉀混鹽中硫酸根離子與鉀離子的重量百分數之比來確定;鉀混鹽階段鹽田的滷水排出標準是以鉀混鹽階段鹽田滷水中鉀離子的重量百分數為標準的,其數值應小於等於0.3%;②將從鉀混鹽階段鹽田中採出的不含液體的鉀混鹽進行破碎和磨礦,磨礦細度控制在小於等於80目英制篩目的鉀混鹽的重量大於等於鉀混鹽總重量的80%;③按鉀混鹽∶淡水或微鹹水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微鹹水及全部的二轉母液加入經步驟②破碎和磨礦後的鉀混鹽中,製成一段轉化料漿後,在10~27℃和攪拌的條件下,使一段轉化料漿進行一段轉化反應;當一段轉化料漿中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的光滷石及鉀石鹽的含量之和小於等於2%時,一段轉化反應結束;步驟②磨礦時,為磨礦所需加入的淡水或微鹹水的量應在本步驟應加入的淡水或微鹹水的總量中扣除;④將上步所得完成一段轉化反應的一段轉化料漿與浮選藥劑充分混勻製成浮選料漿進行浮選;浮選出的泡沫為精礦,要求精礦中的固體部分進行鏡像檢測時,其中的軟鉀鎂礬含量大於等於95%;將精礦固液分離後,得固體精礦和一轉母液;浮選出的底部礦漿經固液分離後得浮選礦渣和一轉母液;浮選料漿進入浮選工序時的入選濃度應小於等於20%,如果浮選料漿的濃度高於20%,則用一轉母液進行稀釋,多餘的一轉母液回送鉀混鹽階段鹽田;⑤按固體精礦∶淡水或微鹹水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微鹹水與步驟④所得固體精礦混合成二段轉化料漿後,在50~60℃和攪拌的條件下,使二段轉化料漿進行二段轉化反應,當二段轉化料漿中的固體部分中的鉀離子的重量百分數大於等於27.4%時,二段轉化反應完成;⑥將上步完成二段轉化反應的二段轉化料漿進行固液分離得到溼硫酸鉀和二轉母液,將溼硫酸鉀乾燥至其中水含量的重量百分數小於等於5%後,即得硫酸鉀成品,二轉母液全部回送到步驟③中使用。
2.根據權利要求1所述的改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其特徵在於浮選藥劑為十二烷基磺酸鈉,其使用量為50~100克/噸鉀混鹽。
3.根據權利要求1所述的改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其特徵在於浮選藥劑為正辛酸,其使用量為150~250克/噸鉀混鹽。
4.根據權利要求1所述的改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,其特徵在於微鹹水是指其中無機鹽及不溶物含量之和不大於10克/升的水。
全文摘要
本發明涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型滷水製備硫酸鉀的方法,包括以下步驟①將含鉀硫酸鎂亞型滷水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微鹹水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微鹹水及二轉母液加入鉀混鹽中製成一段轉化料漿後,進行一段轉化反應;④將一段轉化料漿與浮選藥劑混勻製成浮選料漿進行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微鹹水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微鹹水與固體精礦混合成二段轉化料漿後,進行二段轉化反應;⑥固液分離二段轉化料漿得溼硫酸鉀,溼硫酸鉀乾燥後得硫酸鉀成品;本發明具有工藝穩定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點。
文檔編號C01D5/00GK1810644SQ20061000878
公開日2006年8月2日 申請日期2006年2月11日 優先權日2006年2月11日
發明者馬金奎 申請人:新疆新雅泰化工有限公司

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專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀