一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機的製作方法

2023-07-08 10:30:11 1

專利名稱：一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬精軋設備領域，特別涉及一種全油潤滑四輥精軋機。
背景技術：
在銅或鋼材料加工行業中，四輥精軋機是最廣泛應用的壓延設備，在銅帶或鋼帶 的冷軋過程中，需要對材料軋制的表面噴塗潤滑油，通常精軋機都採用軋制油做為潤滑和 冷卻介質，以提高壓延產品的表面質量，對軋輥充分潤滑、冷卻。為保證潤滑性能，軋制油的 運動粘度要在8 9之間，粘性較大，附著性強。然而軋制油的潤滑性好了，又帶來另外一 個問題，在軋制過程中大量的油附著在帶材表面，增加了油耗，這些油又被帶到下道工序， 對下道工序產生影響，因此必需採用除油系統去除帶材表面的多餘潤滑油。現有技術中的除油系統通常包括設置在支撐輥上的軋輥除油器，軋輥除油器用於 清除支撐輥上多餘的潤滑油，以保證只有少量的潤滑油保留在帶材表面上，然而由於在軋 制過程中工作輥和支撐輥高速旋轉，在離心力的作用下工作輥和支撐輥圓周表面的潤滑油 將沿切線拋灑，並滴落在軋制好的工件的表面上，因此還需要另外在已經軋制好的工件的 表面設置刮油條。然而刮油條並完全去除工件表面的潤滑油，並且刮油條磨損後容易在帶 材表面留下碎屑，隨著帶材的移動碎屑卡在帶材表面和刮油條或傳送輥之間，從而劃傷帶 材表面。
發明內容本實用新型提供一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種帶除油系統的精軋機，包 括一對工作輥、一對支撐輥、潤滑油噴淋系統，所述的除油系統包括設置在所述的工作輥 和支撐輥後側的空氣噴吹裝置，所述的工作輥的後方還設置有擋油器，所述的擋油器包括 遮擋在工件上方的上板和遮擋在工件下方的下板，所述的上板和下板分別沿工件軋制方向 延伸。進一步地，所述的擋油器上還開設有導油槽以及與所述的導油槽相連通的排油 管，所述的導油槽位於所述的上板的最低處。優選地，所述的導油槽位於所述的上板的最前端。優選地，所述的空氣噴吹裝置的噴吹口對準所述的工作輥和支撐輥相外切處。由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點由於本實用 新型在四輥精軋機靠近出口的一側設置擋油器，擋油器遮擋在軋制好的帶材的上方和下 方，能夠防止潤滑油意外噴濺到軋制好的帶材的表面上，從而減少帶材表面潤滑油的附著； 另外，通過設置擋油器以及導油槽還可以收集部分潤滑油，節省潤滑油用量。

附圖1為本實用新型的四輥精軋機的主視圖；[0011]附圖2為本實用新型的右視圖(精軋機正常工作時，擋油器位於支撐輥的後方)；附圖3為本實用新型的左視圖(精軋機檢修時，擋油器位於支撐輥前方)；其中11、上支撐輥；12、下支撐輥；21、上工作輥；22、下工作輥；3、除油系統；31、 擋油簾；32、軋輥除油器；33、空氣噴吹裝置；34、擋油器；341、上板；342、下板；343、導油 槽；344、排油管；4、噴淋系統；41、潤滑油噴嘴；5、工件。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述，本說明書中所述「上」、「下」 位置關係與附圖1中上下位置關係相對應，附圖1中左側為前，右側為後。參見附圖1所示，一種帶除油系統的四輥精軋機，它包括上支撐輥11、下支撐輥 12、上工作輥21、下工作輥22、潤滑油噴淋系統4、除油系統3，所述的潤滑油噴淋系統4包 括多個設置在一對工作輥和支撐輥的前側的潤滑油噴嘴41，多個潤滑油噴嘴41向工作輥 以及支撐輥的圓周表面噴灑潤滑油；所述的除油系統3包括設置在工作輥和支撐輥後側的 空氣噴吹裝置33，所述的空氣噴吹裝置33的噴吹口對準所述的工作輥和支撐輥相外切處， 由於工作輥與支撐輥相外切處存在間隙，空氣噴吹裝置33的噴吹口朝向該處進行噴吹能 夠輕易將間隙處的油膜吹散，從而使工作輥不會將油帶到已經軋制過的帶材的表面上。如附圖2所示，本實施例中，上工作輥21是逆時針轉動，上支撐輥11順時針轉動， 由於上支撐輥11上的潤滑油在上支撐輥11高速轉動時受到離心力的作用會向上飛濺，重 力作用下油滴下落到軋制過的帶材表面，因此為了防止潤滑油飛濺，所述的除油系統3還 包括用於刮除所述的上支撐輥11表面多餘的潤滑油的軋輥除油器32以及用於遮擋飛濺的 油滴的擋油簾31，所述的軋輥除油器32彈性地抵在所述的上支撐輥11的外圓周表面上， 所述的擋油簾31設置在所述的上支撐輥11的側部並位於所述的上支撐輥31的上方。當 上支撐輥11工作時，潤滑油向外拋散，被擋油簾31遮擋住，由於擋油簾31大致沿鉛垂方向 設置在上支撐輥11的上方，因此當擋油簾31上積聚的潤滑油較多時，潤滑油還能夠從擋油 簾31回流到上支撐輥11的圓周表面，以及上工作輥21與工件5的軋制表面，因此能夠減 少潤滑油的消耗。優選地，所述的上工作輥21的後方還設置有擋油器34，所述的擋油器34包括遮擋 在工件5上方的上板341和遮擋在工件5下方的下板342，所述的上板341和下板342自工 作輥向後延伸，直至精軋機的出口處，因此擋油器34能夠遮擋住位於工件5上方和下方的 油滴落在軋制後的工件5的表面上。進一步地，所述的擋油器34上還開設有導油槽343以及與所述的導油槽343相連 通的排油管344，所述的導油槽31位於所述的上板341的最低處，並且所述的導油槽343位 於所述的上板341的最前端。排油管344位於帶材的兩側部，將積聚在上板表面上的油滴 引出，通過回收潤滑油還能夠進一步節約潤滑油的用量。優選地，所述的軋輥除油器32沿所述的上支撐輥11的徑向延伸，這能夠避免軋輥 除油器32堆積潤滑油。優選地，為滿足精軋機正反向軋制的需要，所述的上支撐輥11上分別設置有一對 軋輥除油器32和一對擋油簾31，且一對所述的軋輥除油器32和一對擋油簾31分別對稱地 分布在所述的上支撐輥11的前後兩側。當精軋機正向軋制，前側的軋輥除油器32和擋油簾31起作用，當精軋機反向軋制時，後側的軋輥除油器32和擋油簾31起作用。進一步地說，所述的空氣噴吹裝置33固定設置在所述的擋油器34上，當需要維修 或更換和清洗部件時，上工作輥21和下工作輥22被移開，擋油器34和空氣噴吹裝置33可 以移動到精軋機的另一側，如附圖3所示。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之 內。
權利要求一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機，包括一對工作輥、一對支撐輥、潤滑油噴淋系統，所述的除油系統包括設置在所述的工作輥和支撐輥後側的空氣噴吹裝置，其特徵在於所述的工作輥的後方還設置有擋油器，所述的擋油器包括遮擋在工件上方的上板和遮擋在工件下方的下板，所述的上板和下板分別沿工件軋制方向延伸。
2.根據權利要求1所述的一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機，其特徵在於所述 的擋油器上還開設有導油槽以及與所述的導油槽相連通的排油管，所述的導油槽位於所述 的上板的最低處。
3.根據權利要求2所述的一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機，其特徵在於所述 的導油槽位於所述的上板的最前端。
4.根據權利要求1所述的一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機，其特徵在於所述 的空氣噴吹裝置固定設置在所述的擋油器上，且所述的空氣噴吹裝置的噴吹口對準所述的 工作輥和支撐輥相外切處。
專利摘要本實用新型涉及一種帶除油系統的全油潤滑四輥精軋機，包括一對工作輥、一對支撐輥、潤滑油噴淋系統，所述的除油系統包括設置在所述的工作輥和支撐輥後側的空氣噴吹裝置，所述的工作輥的後方還設置有擋油器，所述的擋油器包括遮擋在工件上方的上板和遮擋在工件下方的下板，所述的上板和下板分別沿工件軋制方向延伸。由於本實用新型在精軋機靠近出口的一側設置擋油器，擋油器遮擋在軋制好的帶材的上方和下方，能夠防止潤滑油意外噴濺到軋制好的帶材的表面上，從而避免潤滑油濺落在帶材表面，通過設置導油槽可以將飛濺在擋油器上的油進行收集後導流，避免油到處飛濺。
文檔編號B21B28/00GK201676883SQ20102018193
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者孫建新, 王家峰, 胡兆奇 申請人:富威科技(吳江)有限公司