軋臼壁錐面緊固裝置的製作方法
2023-06-05 18:49:26 1
專利名稱：軋臼壁錐面緊固裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工程機械設備，尤其涉及一種圓錐破碎機調整套部的的軋臼壁錐面緊固裝置。
背景技術：
在圓錐破碎機破碎物料時，支承套緊緊地抱住調整套，使其固定在機器中心線上。防塵罩的鍵槽與調整套上對應的鍵相配合，可以防止調整套在破碎作業時轉動，從而防止軋臼壁的轉動。傳統的圓錐破碎機緊固軋白壁採用錐面局部配合和填料填充相結合的緊固方式。軋白壁安裝時，將調整套放在軋白壁上，當調整套固定和對正適當時，用粘土或塑性石棉材料將吊鉤周圍的全部空隙塞滿，對稱地緊固上兩根軋白壁U形螺釘上的六角螺母，通過軋白壁U形螺釘緊固軋白壁，然後澆注填料。填料固化後，重新安裝並擰緊其餘軋臼壁U形螺釘，再檢查螺釘的緊固情況。然後把矩形鎖緊墊板放在U形螺釘螺母的上面。更換軋白壁時，軋白壁更換時，拆下矩形鎖緊墊板。用扳手拆下軋白壁U形螺釘上的六角螺母，繼而拆下U形螺釘，將調整套吊離軋白壁。如果在軋白壁吊鉤周圍的調整套內表面沒處理好，填料可能將軋白壁卡在調整套上。如果軋白壁與調整套粘在一起，可垂直向下敲擊軋白壁吊鉤頂部，以打松吊鉤開口處的填料。現在通用的填料為鋅合金或環氧樹脂。使用鋅合金時，需將準備好的鋅合金加熱至427°C後，使其全部熔化，(加熱澆注時必須戴上眼鏡、穿上防護服。人體接觸熔化的鋅合金將導致嚴重燒傷。)，而且使用鋅合金填料，必須除掉潮氣，須預熱調整套和軋白壁。將潤滑油薄薄地塗在調整套內壁，以防鋅合金或環氧樹脂粘到調整套上。鋅合金固化後，安裝並擰緊其餘軋白壁U形螺釘，再檢查頭兩個螺釘的緊固情況。然後用矩形鎖緊墊板卡住六角螺母，防止六角螺母鬆動。使用環氧樹脂時，需避免皮膚與環氧樹脂接觸，皮膚接觸環氧樹脂後會引起嚴重的慢性皮炎，因此一旦碰上環氧樹脂應立即用肥皂和水洗淨。要避免吸入環氧樹脂蒸汽，在加熱時一定要有良好的通風裝置。常溫下，環氧樹脂與固化劑等混合後，需較長時間才能固化。加熱後溫度較高時，固化速度較快，但過高的溫度會使混合後的環氧樹脂流動性降低，減少了操作時間。環氧樹脂60°C時固化時間一般為2-6小時。灌注軋臼壁、破碎壁背襯填料之前，要切記將調整套、軀體上要與填料接觸的表面塗以潤滑油。這樣，環氧樹脂背襯填料就不會與之粘結，便於更換襯板。採用傳 統的軋臼壁緊固方式，更換軋臼壁費時費力。更換後圓錐破碎機也無法立刻正常開機使用，增加了停機維修時間和使用成本，減少了圓錐破碎機的開機率。
實用新型內容為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種裝配後軋白壁鎖緊牢固，拆裝方便快捷、使用安全可靠的軋白壁錐面緊固裝置。[0011]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方法是:一種軋白壁錐面緊固裝置，包括調整套和軋白壁、U形螺釘墊板、螺母、矩形鎖緊墊板、U形螺釘、蝶形彈簧，調整套的內錐面和軋臼壁外錐面為緊密配合，軋臼壁緊固在調整套的內錐面中，U形螺釘上的六角螺母通過上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘將軋白壁的吊耳鎖緊。[0012]調整套內錐面在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。[0013]軋臼壁外錐面在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。[0014]在裝配前軋白壁與調整套的相對位置保持同心。[0015]軋臼壁與調整套的配合上下兩處的最大間隙不大於0.3mm。[0016]六角螺母用矩形鎖緊墊板卡住。[0017]本實用新型的有益效果是:調整套部裝配時通過調整套的內錐面和軋白壁外錐面的緊密配合，將軋白壁緊固在調整套的內錐面中，然後通過U形螺釘和蝶形彈簧將軋臼壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋白壁牢固鎖緊，防止軋白壁的轉動，採用特製新型調整套和軋白壁，裝配後軋白壁鎖緊牢固，拆裝方便快捷、使用安全可靠。[0018]
:[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0020]圖中:1 一調整套，2 —六角螺母，3 —矩形鎖緊墊板，4 一蝶形彈簧，5 —上下U形螺釘墊板，6 — U形螺釘，7 —軋臼壁。[0021]具體實施方式
[0022]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:[0023]參見圖1，一種軋白壁錐面緊固裝置，涉及一種圓錐破碎機調整套部的軋白壁錐面緊固裝置，包括調整套1、軋白壁7和U形螺釘6、上下U形螺釘墊板5、蝶形彈簧4、六角螺母2、矩形鎖緊墊板3，調整套內錐面全部進行精加工，保證直線度和圓度、粗糙度。裝配前內錐面使用樣板檢查，在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。軋白壁外錐面全部進行精加工，保證直線度和圓度、粗糙度。裝配前外錐面使用樣板檢查，在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2_的間隙。裝配前校正軋臼壁與調整套的相對位置，保持同心。軋白壁與調整套的配合上下兩處需用塞尺檢查錐面間隙，最大間隙不大於0.3_。擰緊U形螺釘上的六角螺母，通過上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘將軋白壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋白壁牢固鎖緊。用矩形鎖緊墊板卡住六角螺母，防止六角螺母鬆動，從而防止U形螺釘鬆動。[0024]調整套部裝配時通過調整套的內錐面和軋白壁外錐面的緊密配合，將軋白壁緊固在調整套的內錐面中，然後通過U形螺釘和蝶形彈簧將軋白壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋白壁牢固鎖緊，防止軋白壁的轉動。[0025]本實用新型採用特製新型調整套和軋白壁，裝配後軋白壁鎖緊牢固，拆裝方便快捷、使用安全可靠。[0026]軋白壁安裝時通過調整套的內錐面和軋白壁外錐面的緊密配合，將軋白壁緊固在調整套的內錐面中，然後通過U形螺釘和蝶形彈簧將軋白壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋白壁牢固鎖緊，防止軋白壁的轉動。[0027]1.採用特製新型調整套，調整套內錐面全部進行精加工，保證直線度和圓度、粗糙度。裝配前內錐面 使用樣板檢查，在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。2.採用特製新型軋臼壁，軋臼壁外錐面全部進行精加工，保證直線度和圓度、粗糙度。裝配前外錐面使用樣板檢查，在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。3.用塞尺沿調整套和軋白壁接合面檢查軋白壁是否緊貼在接合面上。間隙不應超過0.3mm。如果需要的話，重新校正軋臼壁，使其居中。4.通過上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘將軋白壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋白壁牢固鎖緊。再用矩形鎖緊墊板卡住六角螺母，防止六角螺母鬆動，從而防止U形螺釘鬆動。5.重新裝配防塵罩和其它構件到調整套。通過安裝吊鉤上的吊索或防塵罩上的起重吊耳，從而提起整個調整套部到支承套上。把調整套安裝到支承套內，不需澆注鋅合金或環氧樹脂填料。裝配軋臼壁後圓錐破碎機可以立刻正常開機使用，減少了停機維修時間和使用成本，增大了圓錐破碎機的開機率。軋白壁拆卸時通過拆下矩形鎖緊墊板。用扳手拆下軋白壁U形螺釘上的六角螺母，繼而拆下上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘，將調整套吊離軋白壁。具體的步驟如下:1.將調整套吊出支承套，放到墊木上。如調整套裝配圖所示。2.徹底清潔調整套、支承套，清除所有粉塵、鐵鏽和潤滑脂。3.吊出漏鬥，拆下矩形鎖緊墊板。4.用扳手拆下軋白壁U形螺釘上的六角螺母，拆掉上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧，繼而將U形螺釘從軋白壁的吊耳上拆下。5.將調整套吊離軋臼壁。拆卸軋白壁方便快捷，儘管 在圓錐破碎機中軋白壁上下位置是可調的，但在調整套內它卻是靜止不動的破碎元件。
權利要求1.一種軋臼壁錐面緊固裝置，其特徵是:包括調整套和軋臼壁、U形螺釘墊板、螺母、矩形鎖緊墊板、U形螺釘、蝶形彈簧，調整套的內錐面和軋曰壁外錐面為緊密配合，軋曰壁緊固在調整套的內錐面中，U形螺釘上的六角螺母通過上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘將軋白壁的吊耳鎖緊。
2.如權利要求1所述軋白壁錐面緊固裝置，其特徵是:調整套內錐面在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。
3.如權利要求1所述軋白壁錐面緊固裝置，其特徵是:軋白壁外錐面在大端接觸的情況下，小端允許有不大於0.2mm的間隙。
4.如權利要求1所述軋白壁錐面緊固裝置，其特徵是:在裝配前軋白壁與調整套的相對位置保持同心。
5.如權利要求1或4所述軋白壁錐面緊固裝置，其特徵是:軋白壁與調整套的配合上下兩處的最大間隙不大於0.3mm。
6.如權利要求1所述軋 白壁錐面緊固裝置，其特徵是:六角螺母用矩形鎖緊墊板卡住。
專利摘要本實用新型涉及一種軋臼壁錐面緊固裝置，包括調整套和軋臼壁、U形螺釘墊板、螺母、矩形鎖緊墊板、U形螺釘、蝶形彈簧,調整套的內錐面和軋臼壁外錐面為緊密配合，軋臼壁緊固在調整套的內錐面中，U形螺釘上的六角螺母通過上下U形螺釘墊板和蝶形彈簧、U形螺釘將軋臼壁的吊耳鎖緊。調整套部裝配時通過調整套的內錐面和軋臼壁外錐面的緊密配合，將軋臼壁緊固在調整套的內錐面中，然後通過U形螺釘和蝶形彈簧將軋臼壁的吊耳鎖緊，使得圓錐破碎機破碎物料時調整套與軋臼壁牢固鎖緊，防止軋臼壁的轉動，裝配後軋臼壁鎖緊牢固，拆裝方便快捷、使用安全可靠。
文檔編號B02C2/00GK203108586SQ2012207411
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者譚建平 申請人:韶關市韶瑞重工有限公司