一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法
2023-07-08 14:15:36
一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法。本發明屬於可溶性腐植酸【技術領域】。可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，包括加溫反應、陳化和乾燥工藝步驟，其特徵是：可溶性煤基腐植酸加溫反應所用的腐植酸原料進行預處理，腐植酸原料預處理過程包括以下工藝步驟：1)水洗混合：在容器中加入含腐植酸煤基原料和水，水與原料體體積比為3－10：1；進行機械攪拌混合；2)離心分層沉澱：機械攪拌混合後，靜置物料進行分層沉澱；3)取中部物料：物料分層沉澱後，取得中部煤基腐植酸物料，製備可溶性煤基腐植酸產品。本發明具有工藝簡單，提高了腐植酸含量，可節約熱能，降低化工原料用量，投資少，無黑煙、粉塵、廢水排放，節能環保等優點。
【專利說明】一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於可溶性腐植酸【技術領域】，特別是涉及一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法。
【背景技術】 [0002]幾十年來的實踐證明腐植酸對農業有很大的貢獻。如與化肥同用可提高化肥的利用率，刺激作物快速生長、增產、改善作物品質、減少農藥用量及其在作物體內的殘留、提高作物的抗逆性、活化土壤養分、改良土壤、節水保水抗旱、減少氮素分解轉化形成的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氮氧化物形成的環境汙染等。
[0003]目前，可溶性煤基腐植酸生產工藝大都為離子交換反應或複分解反應過程。因離子交換反應法成本太高，故均採用複分解反應法。複分解反應也稱淬取，抽提、提取反應:也就是用NaOH、KOH、Na2C03、K2C03等將含腐植酸物質中腐植酸變為相應可溶的腐植酸一價鹽。現有的工藝採用作坊式、土法、不排渣、靠太陽曬等原始方法生產，其原料也不經過預處理等工藝，直接造成產品質量品位低，售價低，而且存在熱能消耗大、化工原料用量大、生產成本高、造成環境汙染等技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法。
[0005]本發明的目的是提供一種具有工藝簡單，操作便捷，可控性好，投資少，無黑煙、粉塵、廢水排放，節能環保，環境友好等特點的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法。
[0006]本發明可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，核心技術是對煤基腐植酸原料進行預處理。根據生產規模，加工一個或數個鋼製圓筒形容器，一側設置可開、關的帶密封膠的鐵門(容器在門內側面有出料口、待水吸抽滲漏完後打開此門出料及出完料再關閉此門)容器底部不焊死，裝有滲透水的密封不漏水的插板(當攪拌完畢，靜置5-20min拉開插板放水流至儲水池，該水過濾後循環使用，容器頂部設置可移動的電機、(0.5-10KW)減速機和中心軸及攪拌葉翅，轉速30-300轉/min，3-10分鐘、攪拌完畢。將整體攪拌設備移入另一個容器。放水完畢的容器內物料一般按分三層(上層為比重最輕含腐植酸很少的灰分、下層為比重較大含腐殖酸極少的矸石、泥沙《該兩層做有機物料》)。中間層為含腐植酸最多的物料，用於腐植酸系列產品的原料。也可按原料產地品種不同，對經過洗、沉選的上、中、下物料逐一檢測，以確定上、中、下層棄捨的厚度和選料的餘留厚度。
[0007]本發明可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法所採取的技術方案是:
[0008]一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:可溶性煤基腐植酸原料進行預處理，腐植酸原料預處理過程包括以下工藝步驟:
[0009]I)水洗混合
[0010]在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水與原料體積比為3 — 10:1 ;進行機械離心攪拌混合；
[0011]2)分層沉澱
[0012]離心機械攪拌混合後，靜置物料進行分層沉澱；
[0013]3)取中部物料
[0014]物料分層沉澱後，取得中部煤基腐植酸物料，製備可溶性煤基腐植酸產品。
[0015]本發明可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法還可以採用如下技術方案:
[0016]所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特點是:含煤基腐植酸原料為細度40 — 60目的年輕褐煤、風化褐煤或風化煤,腐植酸含量> 45% , 鈣鎂尚子含量80 %。 [0017]所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特點是:機械離心攪拌時，轉速30 — 300轉/min,機械離心攪拌時間3-lOmin。
[0018]所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特點是:靜置物料進行沉澱分層時，靜置時間為5 — 20min。
[0019]所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特點是:靜置物料進行沉澱分層後，按三層分成上層、中層和底層，取中層高含量腐植酸物料，用於製備可溶性煤基腐植酸
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[0020]本發明具有的優點和積極效果是:
[0021]可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法由於採用了本發明全新的技術方案，與現有技術相比，本發明提供了水可溶活性煤基腐植酸鈉(NaHA)、腐植酸鉀(KHA)、煤基農用黃腐植酸(MHA)產品環節，第一道工序:可使腐植酸系列產品節約熱能(煤炭或油、電、天然氣)30-50%，降低(減少)化工原料用量(NaOH、KOH、H202、KMn04、HN03等)10-30%並且減小了汙染的工藝方法，是將天然煤基含腐植酸的原料(風化煤、年輕褐煤、風化褐煤)預選後腐植酸含量提高15-30%水可溶腐植酸系列產品。簡單、易操作，不被選用的物質可做有機肥料、生物有機肥料、有機一無機復混肥料及營養基物質。
[0022]本發明具有工藝簡單，操作便捷，可控性好。無黑煙、粉塵、廢水排放、節能環保，比現今採用的風選方法(因其受含水量和粒度大小粉塵保護環境的限制)效果好，投資少，最為主要的是:無粉塵保護環境等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0025]參閱附圖1。
[0026]實施例1
[0027]—種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，腐植酸原料進行預處理。腐植酸原料預處理過程包括以下工藝步驟:
[0028]I)水洗混合[0029]在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水與原料體體積比為3 — 10:1 ;進行機械離心攪拌混合；機械攪拌時，轉速30 — 300轉/min,機械離心攪拌時間3-10min。
[0030]所用的含腐植酸煤基原料為細度40 — 60目的年輕褐煤、風化褐煤或風化煤，腐植酸含量≥45%，鈣鎂離子含量< 2%，游離腐植酸含量≥80%。
[0031]2)沉澱分層
[0032]機械攪拌混合後，靜置物料5 - 20min，進行沉澱分層；
[0033]3)取中部物料
[0034]靜置物料進行沉澱分層後，按三層分成上層、中層和底層，取中層高含量腐植酸物料。
[0035]取得的中部物料作為高含量腐植酸原料可以液相、半乾法工藝生產過程，與萃取齊?、水進行加溫反應，然後進行陳化和乾燥，製備優級和2-1級可溶性煤基腐植酸產品。
[0036]實施例2
[0037]—種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，包括腐植酸原料進行預處理，加溫反應、陳化和乾燥工藝過程。
[0038]腐植酸原料預處理過程包括以下工藝步驟:
[0039]烏海市的風化煤:(腐植酸含量55%，有機質含量68%，游離腐植酸含量85%，鈣+鎂離子含量2 %，含水量19 %，細度過40目篩)250Kg,容器容積1.5_2m3，加水1250L，轉速75轉/分，時間5分鐘，靜置5分鐘。取出中層物質200Kg檢測:(曬乾至含水量19%後稱重)腐植酸含量由原來的55%變為66%提高20%，游離腐植酸含量為85%。如用這種風化煤生產NaHA原料/噸可生產一級品(腐植酸≥70%水不溶物≥10% )850Kg,98%NaOH用量IlOKg,燃標煤600Kg，電耗5KW，約合成本754.55元。如不經預選直接生產NaHA一級品。得產品700Kg、96%Na0H用量135Kg，燃標煤I噸，約合成本1150元。還少出產品150Kg。
[0040]實施例3
[0041]一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，包括腐植酸原料進行預處理，加溫反應、陳化和乾燥工藝過程。
[0042]腐植酸原料進行預處理和不進行預處理生產過程對比例:
[0043](I)內蒙武川縣風化褐煤:腐植酸含量20-30% 「其中黃腐植酸5-8%，棕腐植酸20-30% 」，有機質40%，含水25%，鈣鎂離子2.8%。不經預選直接生產一級品NaHA情況如下:(噸產品)。1.用原料4噸(按50元/t為200元)2.Na0H320Kg為960元。3.水25m3為50元。4.燃標煤2噸為1200元。5.人工4人為320元，電15元計2445元/噸。
[0044](2)內蒙武川縣風化褐煤(同上):
[0045]1.用原料 4 噸「選去 2.5 噸」200 元。2.Na0H120Kg360 元。3.水 8m3 為 16 元。
4.燃標煤600Kg為360元。5.人工L 5個為120元，電8元計1064元/噸。兩者相比通過預選的成本是對比的44 %，而且還包括節能、環保等社會效益。
[0046]本實施例具有所述的工藝簡單，操作便捷，可控性好，提高了腐植酸含量，可節約熱能，降低化工原料用量，投資少，無黑煙、粉塵、廢水排放，環境友好等積極效果。
【權利要求】
1.一種可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:天然礦物源煤基腐植酸原料進行預處理，腐植酸原料預處理過程包括以下工藝步驟: 1)水洗混合 在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水與原料體積比為3 — 10:1 ;進行機械離心攪拌混合； 2)分層沉澱 機械離心攪拌混合後，靜置物料進行分層沉澱； 3)取中部物料 物料沉澱分層後，取得中部煤基腐植酸物料，製備可溶性煤基腐植酸產品。
2.根據權利要求1所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:含煤基腐植酸原料為細度40 - 60目的年輕褐煤、風化褐煤或風化煤，腐植酸含量> 45，鈣鎂離子含量< 2%，游離腐植酸含量≥ 80%。
3.根據權利要求1所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:機械攪拌時,轉速30 - 300轉/min，機械攪拌時間3-10min。
4.根據權利要求1或2所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:靜置物料進行沉澱分層時，靜置時間為5 - 20min。
5.根據權利要求1或2所述的可溶性煤基腐植酸節能降耗生產方法，其特徵是:靜置物料進行沉澱分層後，按三層分成上層、中層和底層，取中層高含量腐植酸物料，用於製備可溶性煤基腐植酸產品。
【文檔編號】C08H99/00GK103937006SQ201410177286
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】丁振全, 馬正潛 申請人:天津博生源肥料科技發展有限公司