纖維水泥板灌漿牆體的製作方法

2023-08-02 14:37:51

專利名稱：：纖維水泥板灌漿牆體的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種纖維水泥板灌漿牆體，是建築物內牆使用的一種非承重的輕質灌漿牆體，上位分類號為"建築物的牆"E04B2/00，細分為E04B2/74。技術背景目前，國內建築物的內牆處理方式，大約可分為以下幾種，即磚內牆、GRC內牆、複合輕質板內牆、輕質砌塊內牆體、石膏板內牆體和矽鈣板內牆體，下面就上述牆體的優點和缺點分述之一、磚牆至今仍為國內最廣泛使用的建築物內牆，隨著社會的不斷發展，建築物越蓋越高，磚牆的缺點也越來越明顯，將來勢必被其他結構所代替。其缺點主要表現在磚牆牆體太重，對於建築物本身的靜荷載增加甚大，導致建築物設計強度大大提高，整體結構的龐大，無疑造成結構費用的增加。故對高樓層的建築物有著非常大的缺點。紅磚的燒制需要大量的粘土，將費掉我國大量的土地資源，這也是其將退出歷史舞臺的原因之一。紅磚內牆都為現場施工，其品質要求控制不易，且工期較長，在現今社會對於品質要求越來越高的潮流中，以無法滿足人們的需求。紅磚內牆的施工需要大量的人工，對於人工費用日益高漲的今天，尋求其它可以替代的內牆結構已是勢在必行。二、GRC牆體和複合輕質牆板兩種牆體性能基本相似，該牆體雖具重量較輕、牆體薄、施工現場清潔等優點，但其缺點也較明顯，主要表現在GRC牆體潮溼時強度下降，抗鹼纖維潮溼時易被腐蝕，防水性能差。複合輕質牆板稍好。兩種牆體水電安裝麻煩，需等牆體施工完成後，重新開鑿埋設管線鑿槽修復麻煩。牆板規格為600*3000，牆板重約110KG，不易搬運，安裝固定困難。GRC牆體吊掛力低，無法安裝牆體附件。複合輕質牆板稍好。三、輕質砌塊牆體；該牆體除隔音和防火性能較好外，其它缺點很多，主要表現為輕質砌塊內牆體，牆體較厚，佔用室內空間。防水性能差，對具有防水要求的建築部位施工相當麻煩。水電施工麻煩，需等牆體施工完成後，重新開鑿牆體埋設管線，鑿槽修復麻煩。砌塊工廠化生產，運輸量，費增加。吊掛力低，無法安裝牆體附件。重量大，整體結構費用高。四、石膏板內隔牆和矽鈣板內隔牆，其重量輕，牆體薄，施工快，成本低，施工現場清潔。其缺點在於防水、防火、隔音性能差，吊掛力低，抗震、抗衝擊能力差。
發明內容本實用新型的目的是提供一種重量輕，厚度薄，隔音性能好的非承重輕質灌漿牆體，其解決的技術問題為現有技術中的磚牆、GRC牆體、複合輕質牆板、輕質砌塊牆體等存在的牆體過重、過厚、隔音差、防水防火性能差等問題。為解決上述的現有技術中存在的技術問題，本實用新型提出了合理化的技術方案，該方案具有如下特性和優勢牆體厚度薄(87麗)，可節約室內使用空間。重量輕(70KG/M2),可降低整體結構成本。防火性能優與國內其他產品，經國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心檢測耐火極限大於2.5小時。隔音性能佳，經上汽同濟噪音與振動工程中心檢測大於隔音量大於40DB。水電管線安裝可以提前預埋，一次完成。纖維水泥板規格為1220*2440，重僅為25KG，搬運方便。板口留有企口，便於接縫處理。板的表面平整，無須進行處理。可直接進行內裝飾。單點吊掛力大於50KG，可直接粘貼瓷磚或幹掛石材及其它牆體附件。由於牆體內有輕鋼龍骨加強，所以，牆體有彈性，抗衝擊能力和防震能力均很強。由於採用幹法施工，施工現場非常乾淨。牆體防水施工簡單，防水性能好。上述特性均經過大量實際施工實驗以及認證部門檢測，如需要，發明人可提供詳細實驗資料以及認證數據和證明。本實用新型中的纖維水泥板灌漿牆結構，其由龍骨、纖維水泥板、輕質灌漿料構成，其中纖維水泥板安裝於龍骨兩側，輕質灌漿料灌注於其中。該牆體總厚度為87mm，牆體使用75mra龍骨，龍骨兩面各安裝單層6mm厚1200mmx2400,的纖維水泥板，龍骨中間灌注有輕質灌漿料。龍骨採用輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架，龍骨採用75mm寬輕鋼龍骨，其間距根據工程具體需要,一般為400mm。輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架是以厚度0.6-2mm的薄鋼板為基材，經壓制而形成不同斷面的杆件，再以焊接或鎖接方式組合而成的可承受外力的結構物。龍骨中的豎向龍骨開孔應儘量採用"H"型孔。纖維水泥板為石膏板或其它各種人工合成的纖維水泥板片，使用6mmx1220mmx2440mm的工程板，板材密度1390kg/m3。纖維水泥板主要由波特蘭水泥、植物纖維、精細石英沙和水高溫製成，該產品主要物理性能為含水率7。/。(EMC條件下)，隔音性能6mm為25db，9mm為29db，板材密度1.390kg/m3(EMC條件下)，吸水率0.04%，彎曲性能最小彎曲半徑1800mm(以6mm為例)，導熱係數0.17w/(m.k)，表面懸掛力20kg(以6mm為例)'隔熱性能0.020mVw，防火性能GB8624A級不燃，抗彎強度為縱向14Mpa、橫向22Mpa,平均18Mpa。輕質灌漿料可以是由保利龍EPS顆粒(Polystyrene)、水泥、黃砂、粉煤灰、水組成的混合料。輕質灌漿料也可為擴張性聚苯乙烯發泡小珠、水泥沙漿和粉煤灰的混合物。其在施工中，每平方米牆體的漿液重量配比為水泥15kg，砂15-30Kg，EPS顆粒0.8-lkg，水11.5-12kg，粉煤灰5-6.4kg。輕質灌漿料中，水泥採用32.5級普通矽酸鹽水泥，黃砂採用清潔的中粗砂，水採用潔淨的自來水，當採用河道中水時，應取樣化驗以不影響隔牆內材料性能為準，EPS顆粒應飽滿，粒徑在5MM左右，不得有黴變、結塊等現象；粉煤灰應滿足細度(45um方孔篩篩餘)小於等於12，燒失量小於等於5%，含水量小於等於1%，三氧化硫含量小於等於3%。纖維水泥板安裝於輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架兩側而將輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架嵌入其構造中，表面裝飾材料直接鋪設於纖維水泥板外側。纖維水泥板以沉頭自攻螺絲鎖接方式固定於輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架上。使用自攻螺絲固定板材，螺絲間距〈200mra。該纖維水泥板灌漿牆內牆結構包括輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架，它是以厚度0.6-2MM的薄鋼板為基材，經壓制而成的不同斷面的杆件，再以焊接或鎖接等方式組合而成的可承受外力的結構物；纖維水泥板，安裝於輕鋼骨架兩側而將輕鋼骨架嵌入其構造中，表面裝飾材料直接鋪設於纖維水泥板外側；輕質灌漿料，為EPS(保利龍)、水泥、黃砂、粉煤灰、和水的混合料。將纖維水泥板鋪設於輕鋼骨架兩側，其中再灌制輕質灌漿料，以使之形成密實結構。纖維水泥板以沉頭自攻螺絲鎖接方式固定於輕鋼骨架上。纖維水泥板可為石膏板或其它各種人工合成的纖維水泥板片。上述輕質灌漿料為擴張性聚苯乙烯發泡小珠，水泥沙漿和粉煤灰的混合物。抹刮填封料於接封處，粘貼穿孔紙帶於填封料上，並按壓使其完全粘貼在填封料上；待底層填封料稍幹後刮第二層填封料，並打刮平整。纖維水泥板灌漿牆結構的施工步驟如下一、放樣-1)在熟悉業主提供的設計圖紙的前提下，進行圖紙會審，確定放樣方案；2)依據設計圖紙和圖紙會審文件在施工現場放置水平和垂直基準線；3)根據基準線測放隔牆和門窗洞口位置；二、龍骨安裝1)按圖紙設計尺寸進行龍骨下料和配料；2)按照基準線先用射釘槍固定天地龍骨。如沿頂和沿地不平整時，採用1:2水泥沙漿找平，待達到強度後再安裝；3)在天地龍骨間按一定的間距(400麗)安裝豎向龍骨；4)調整龍骨的間距。龍骨間距以中-中為準；5)將豎向龍骨用沉頭自攻螺絲或鉚釘固定於天地龍骨上；三、固定門窗框1)將"U"型龍骨沿翼緣邊剪開並向上彎折以加固門窗框；2)將門楣處的"U"龍骨沿翼緣邊剪開並向下彎折以形成門楣；3)將彎折好的"U"型龍骨固定在豎向龍骨上；4)在"C"型豎向龍骨內嵌入木條或加強龍骨以加固門框和便於門框的安裝四、安裝管線1)將固定管線的管卡固定在龍骨上；2)布設相關線管；3)安裝並固定相關線管接線盒；4)填堵管線和接線盒與纖維水泥板間的間隙；五、封纖維水泥板1)根據龍骨間距、尺寸和牆及纖維水泥板尺寸進行纖維水泥板下料；2)封閉一側纖維水泥板，並用雙面膠帶處理好板接封，以防漏漿；3)封另一側底部1.2米纖維水泥板；4)底部灌漿5)再封上部剩餘部分，並用雙面膠帶處理好纖維水泥板接封，以防漏漿；雙面膠帶的厚度在1.5MM左右，寬度與板厚大致相同；六、灌輕質灌漿料1)按照規定的配合比和塌落度配製原材料進行攪拌；2)開動壓漿機，將攪拌好的原料放入漏鬥內；3)先灌制底部1.2米；4)底部灌制完成30分鐘後1.5小時前開始灌制上部剩餘部份。當上部剩餘部分高度超過1.2米時，還應按照L2米高度分層灌制，當總高度不超過2米時，可分層一次灌制完成；5)灌制完成後應立即用溼海綿將板面擦拭乾淨。並保持現場清潔；6)灌制完成後應立即對灌漿設備進行清洗，保證管道暢通；七、接封處理1)用石膏粉和801膠調配石膏膩子；2)用油漆刷將清水直接刷在倒角部位，在水份未被吸收之前進行填封；3)抹刮填封料於接封處；4)粘貼穿孔紙帶於填封料上，並按壓使其完全粘貼在填封料上；5)待底層填封料稍幹後刮第二層填封料，並打刮平整。在安裝龍骨前，應對基準線進行覆核，作好記錄，根據測量放樣確定的基準線，用射釘槍固定天地龍骨，射釘間距控制在300MM左右，以牢固固定龍骨為準。沿頂龍骨和沿地龍骨必須在同一個垂直面內(有特殊要求的除外)，沿頂或沿地安裝龍骨位置表面不平整時，可用1:2水泥沙漿找平待達到強度要求後再安裝龍骨。按間距40(MM依次放入豎向龍骨，並將其與天地龍骨固定。豎向龍骨在下料時應比理論長度縮短5—10麗，嚴禁豎向龍骨頂部與天地龍骨緊密結合，以防止由於建築物沉降而破壞隔牆。一面牆每道豎向龍骨的開口槽應朝一個方向，除最後一支反向外。當豎向龍骨長度不夠時容許接長，應用搭接長度大於等於600MM的天地龍骨重疊接長，在兩側用鉚釘或螺釘固定。豎向龍骨如需重新開孔，供更大更多管線通過時，務必採用開孔器，開孔直徑嚴禁超過開孔面寬度的3/4。需要水電、空調等承包商配合時，應在豎向龍骨安裝完成後立即裝配各自管線及接線合。在門窗洞口位置的龍骨應加密，門窗洞口兩側相鄰兩根龍骨的間距不應大於150MM。門窗洞口位置的"U"龍骨不得剪掉，應剪開翼緣向上和向下彎折以加固門窗洞。在隔牆與隔牆垂直或斜角連接時，龍骨必須固定在龍骨上，不得單純固定在PRIMA板上。豎向龍骨上的開孔必須在封板之前全部向兩側翻折。在需要安裝壁櫃、空調等牆體掛件位置的豎向龍骨內要安裝型鋼板或預製木條，以擴大受力面積而增加牆體承載力。在有防水要求的位置，龍骨與沿頂、沿地和牆體間要放置密封膠。龍骨安裝完成後，要報相關部門作隱蔽工程驗收。在封板前應對龍骨的位置、門窗洞口等預留位置進行覆核，並作好記錄報相關部門審定。因纖維水泥板板橫向抗彎強度(22Mpa)大於豎向抗彎強度(14Mpa)，所以面板要水平橫向放置，並兩面交錯方式封板.在距離地面高度300醒以下，自攻螺絲以50顧的間距固定，在300MM高度以上以100-150MM間距固定，螺釘頭與板面平。不得高出板面和低與板面，因為過高影響後面的裝潢施工。過低影響板面強度。螺釘距板邊緣的距離應大於等於12麗。門窗洞口位置的面板以"L"型或"H"型切割平接方式封板。在接線合和過牆管線位置應採用密封膠填堵接線合和管與板之間的縫隙。牆體最頂部的一塊板的豎向高度應比理論高度低5-10MM以防建築物下沉，板與沿頂之間的縫隙用密封膠嵌實。在有防水要求的位置,板與沿頂、沿地和牆體之間要用密封膠嵌實。密封膠的厚度為3-5麗為宜。在板與板的接封處應放置雙面膠帶，雙面膠帶的厚度為1.5MM，寬度與板的厚度大致相同，以防止漏漿。有灌漿孔的板，最好在地面開好孔後安裝，灌漿孔不宜開的太大，以防漏漿。板與板的豎向接縫必須交錯搭接，嚴禁重縫，板與板的豎向接縫，必須位於豎向龍骨處，不得凌空搭接。沿縫兩側用螺釘固定。在有吊掛附件的位置，應在面板上作出醒目標記以作為提示，但不能汙染板面。面板在按相關要求封閉完成後，報相關部門驗收。在配製灌注漿液時，按規定的配合比，用稱重器具稱取額定的原材料，投入攪拌機內進行攪拌，材料用量嚴禁靠目側估計。用於攪拌輕質灌漿料的黃砂必須經過篩選，不得含有石塊、泥塊等其它雜物，水泥不得有硬塊，EPS不得有黴變結塊等現象，水應為潔淨水。輕質灌漿料的攪拌必須均勻，嚴禁出現EPS泛白現象。輕質灌漿料的塌落度機器灌制一般控制在10左右，不宜過大，如用人工灌制塌落度可控制在8左右攪拌機攪拌好的輕質灌漿料在放入漏桶後還要不停地攪拌，以防止EPS和砂漿分離。在灌制牆體頂部時，為防止輕質灌漿料外溢，可適當減小塌落度，以機器能夠打出為宜。如果拌和好的輕質灌漿料放置時間太久，出現離析現象的嚴禁重新攪拌用於工程。用於灌漿牆的各種原材料必須有出廠合格證和質量證明書，如需複試的必須進行複試。待覆試合格後方可使用。輕質灌漿料應按相關規定製作試壓塊，試壓塊應隨機抽取，不得另做。拌和輕質灌漿料應建立相關臺帳，明確相關責任人。灌漿施工時，輕質灌漿料在灌制前應對前一道工序進行驗收，符合規定後方可灌制。輕質灌漿料應分層交錯灌制，分層厚度為0.2米-0.5米左右，一次最大灌制高度不應超過1.6米。一次灌漿完成30分鐘後-1.5小時前灌制下一次輕質灌漿料，不宜過早也不宜過遲。輕質灌槳料灌制完成7天內不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質灌漿料與板面剝離。灌漿時外溢於板面的沙漿，在灌制完成後應立即用溼海綿進行擦拭，以保證板面清潔。預留用於灌制輕質灌漿料的孔洞應分次用純水泥沙漿找平，標準與板面平。各管線孔道和接線盒處，如有沙漿外溢，應及時進行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露於外部的部分豎向龍骨的開孔，應在灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。在施工後接縫處理過程中，應該認真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發或被吸收前進行填縫。迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約mM。在第一道填料縫抹刮完成後，(時間間隔不得超過15-20分鐘，具體時間取決於施工現場的氣溫和空氣溼度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上，並用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完全緊貼在填料縫上為止。在抹壓完穿孔紙帶之後可以抹刮第二道填縫料於穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準。輕質灌漿牆體在接縫處理完成後，經過48小時幹固穩定後即可進行裝飾處理。上述技術方案中較之現有技術，規範了各個構件的規格、用量、配比等等各個參數，使本實用新型的技術方案具備了突出的實質性特點和顯著的進步，現表述如下1.輕質，經濟纖維水泥板灌漿牆體的容重只有650-800Kg/tf,重量是一般實心牆體的1/6,可以大量降低基礎、結構的成本.除此之外纖維水泥板灌漿牆體增加室內空間的使用面積,施工簡單快捷等特點可以大量降低整體工程的造價.因此，這樣的牆體被業內成為免費的牆體.2.防火採用A級不燃的工程板作為面板，系統的耐火極限可以根據不同要求來設計，耐火極限最高可達四小時。3.隔聲牆體內部的灌漿料與面板都具有良好的隔聲性，系統的隔聲性能則更為優越.87mm厚的纖維水泥板灌漿牆體隔聲性能就可以與120mm厚的普通實心牆體相媲美.4.堅固，抗震，抗衝擊採用抗衝擊性能優良的工程板作為面板,輕鋼龍骨結構作為骨架.內部緊密結合的灌漿料，使灌漿牆整體非常堅固，比普通輕質牆板具有優秀的抗衝擊性能.整體的抗震性能相當於普通砌築牆體的十倍.5.增加室內空間的使用面積纖維水泥板灌漿牆體一般採用87厚的系統，與120砌築牆抹灰後比較足足少佔用一半空間.也就是說，使用纖維水泥板灌漿牆體,每延長約12米,可增加11112的使用面積:使用率增加8.3%.6.施工簡單、快速纖維水泥板灌漿牆體使用的是現場灌漿的系統，使用泵機灌漿的機械化操作，水平輸送灌漿料可達250米，垂直輸送可達100米,也就是說建造30層樓高的建築物，只需要在1樓使用泵機就可以將灌漿料灌入所有的牆體中，節省大量運輸，垂直運輸，安裝的人工和時間.施工現場整潔，減少建築垃圾。7.水電管線安裝簡單快速水電管線安裝簡單快速，與牆體施工一次完成，無需再次開槽排放管線，可以保持牆體結構的完整性，同時可以節省人工和時間.8.防潮性能好，不龜裂，不生壁癌由於使用防潮性能優異的工程板作為面板，使灌漿牆的防潮耐水性能特別突出不會發黴滋生壁癌.低吸水變化率的面板使灌槳牆表面不會產生裂縫.可用於廚房、衛生間、地下室等潮溼區域。9.可粘貼釘掛纖維水泥板灌漿牆體表面可直接刷塗料，也可直接粘貼瓷磚和吊掛石材。可直接打釘或膨脹螺栓，單點可懸掛20—50kg重物，衛浴廚具，空調等吊掛不需再作補強。10.節能、環保面板採用100%無石棉，無放射性的工程板，滿足國家GB6566—2001標準，使用不受任何限制。灌漿料大量使用EPS聚苯顆粒，具有良好的保溫性能，使纖維水泥板灌漿牆體保溫節能非常優異。圖1為纖維水泥板灌漿牆施工流程示意圖圖2為門框安裝示意圖圖3為施工規格示意圖圖4為圖3的A-A剖面示意圖圖5為圖3的B-B剖面示意圖圖6為纖維水泥板灌漿牆防火特性示意圖圖7為纖維水泥板灌漿牆底部節點示意圖圖8為纖維水泥板灌漿牆頂部節點示意圖圖9為沿頂龍骨與梁的連接示意圖圖10為牆體與地板的防水處理示意圖圖ll一A為轉角的防水處理示意圖圖ll一B為轉角的詳細示意圖圖12為給排水管剖面示意圖圖13為管線排布節點示意圖圖紙編號說明1、纖維水泥板2、沿地輕鋼龍骨3、沿頂輕鋼龍骨4、豎向龍骨5、輕質灌漿料6、沉頭自攻螺絲7、抽心鉚釘8、天花板9、地板10、門框11、密封膠12、射釘13、維修孔14、交錯安裝15、地板完成面16、石膏板吊頂17、表麵粉刷18、頂部間隙19、填封料20、金屬護角21、金屬支架22、給排水管收頭23、給排水管和龍頭24、防水沙漿25、防水處理26、瓷磚貼面具體實施方式輕質灌漿牆系統構造具體施工規格(不同施工條件下可以進行調節)參閱圖1,總厚度87mm，牆體由75龍骨2、3、4，兩面各安裝單層6mm厚1200誦x2400,的寶馬工程板，龍骨中間灌注輕質灌漿料5組成。輕鋼龍骨使用75寬輕鋼龍骨，間距根據工程具體需要，一般為400咖。水泥纖維板1使用6mmx1220mmx2440mm的工程板，板材密度1390kg/m3。螺絲6使用自攻螺絲固定板材,螺絲間距〈200mm。灌漿料水泥，沙，EPS顆粒(Polystyrene)，水；其配比參考(具體根據現場實際情況調整)水泥250kg砂350KgEPS顆粒650litre水165-185L耐火極限2.5小時參閱圖l，纖維水泥板灌漿牆是以輕鋼龍骨2、3、4為骨架，以纖維水泥板l為面板，裡面用專用的設備將EPS、水泥、黃沙和水的拌合料灌入而形成的牆體。它具有防火、隔音、重量輕等特點。纖維水泥板主要由波特蘭水泥、植物纖維、精細石英沙和水高溫精製而成該產品主要物理性能為含水率7%(EMC條件下)隔音性能為25db，9mm為29db。板材密度1.390kg/m3(EMC條件下)吸水率0.04%彎曲性能最小彎曲半徑1800mm(以6mm為例)導熱係數0.17w/(m.k)表面懸掛力20kg(以6mm為例)隔熱性能0.020m2k/w防火性能GB8624A級不燃抗彎強度縱向14、橫向22、平均18。輕質灌漿料5是將水泥、EPS、黃砂、粉煤灰、水按一定的比例均勻拌制的混合料。輕質灌漿料常用配合比(每平方牆體用量)tableseeoriginaldocumentpage14灌制輕質灌漿料5是用專用的擠壓式壓漿設備將輕質灌漿料壓入牆內的一道施工工序,用於纖維水泥板灌漿牆的龍骨、纖維水泥板、EPS、水泥粉煤灰、等材料都必須符合現行產品標準，並有質量檢驗部門的產品合格證。按規定需複試的必須複試。用於連接龍骨與龍骨、龍骨與板的配件必須是專用的，嚴禁使用其他配件。材料的具體要求用於纖維水泥板灌漿牆的龍骨表面不得有鏽蝕、毛刺，材料本身不得有彎曲現象，規格應符合設計要求。同時應滿足建築用輕鋼龍骨GB/T11981-2001的要求。當設計無要求時，龍骨的使用應符合下表的要求tableseeoriginaldocumentpage15纖維水泥板1的質量要求如下1、纖維水泥板板的表面應無明顯裂痕、氣泡，要求表面光滑平整。2、纖維水泥板板的表面要求色澤一致，無凹陷和可見的缺損。3、纖維水泥板板材的厚度應符合設計要求4、纖維水泥板板的物理性能應符合2、2的要求。水泥採用32.5級普通矽酸鹽水泥黃砂採用清潔的中粗砂。水採用潔淨的自來水，當採用河道中水時，應取樣化驗以不影響隔牆內材料性能為準。EPS顆粒應飽滿，粒徑在5醒左右，不得有黴變、結塊等現象。粉煤灰應滿足1、細度(45"m方孔篩篩餘)小於等於12。2、燒失量小於等於5。3、含水量小於等於l。4、三氧化硫含量小於等於3。參閱圖2、3、6、7、8，纖維水泥板灌漿牆工藝流程放樣熟悉業主提供的設計圖紙，進行圖紙會審，確定放樣方案。依據設計圖紙和圖紙會審文件在施工現場放置水平和垂直基準線。根據基準線測放隔牆和門窗洞口位置。安裝龍骨按圖紙設計尺寸進行龍骨下料和配料。按照基準線先用射釘槍固定天地龍骨2、3。如沿頂和沿地不平整時，可採用l:2水泥沙漿找平，待達到強度後在安裝。在天地龍骨間按一定的間距安裝豎向龍骨4。調整龍骨的間距。龍骨間距以中-中為準。將豎向龍骨固定於天地龍骨上。固定門窗框將"U"型龍骨沿邊翼緣剪開並向上彎折以加固門窗框。將門楣處的"U"龍骨沿翼緣剪開並向下彎折以形成門楣。將彎折好的"u"型龍骨固定在豎向龍骨上。在"c"型豎向龍骨內嵌入木條或加強龍骨以加固門框10和便於門框10的安裝。安裝管線參閱圖12、13將固定管線的管卡固定在龍骨上。布設相關線管。安裝並固定相關線管接線盒。填堵管線和接線盒與纖維水泥板板間的間隙。封纖維水泥板板根據龍骨間距、纖維水泥板板尺寸和牆體尺寸進行PRIMA板下料。封閉一側纖維水泥板板，並用雙面膠帶處理好板接封，以防漏漿。風另一側底部1.2米纖維水泥板板。底部灌漿。再封上部剩餘部分纖維水泥板板，並用雙面膠帶處理好板接封，以防漏漿。雙面膠帶的厚度在1.5畫左右，寬度與板厚大致相同。灌輕質灌漿料按照規定的配合比和塌落度配製原材料進行攪拌。開動壓漿機，將攪拌好的原料放入漏鬥內。先灌制底部1.2米。底部灌制完成30分鐘後1.5小時前開始灌制上部剩餘部份。當上部剩餘部分高度超過1.2米時，還應按照1.2米高度分層灌制，當總高度不超過2米時，可一次灌制完成。灌制完成後應立即用溼海綿將板面擦拭乾淨。並保持現場清潔。灌制完成後應立即對灌漿設備進行清洗，保證管道暢通。接封處理參閱圖9用石膏粉和107膠調配石膏膩子。用油漆刷將清水直接刷在倒角部位，在水份未被吸收之前進行填封。抹刮填封料19於接封處。粘貼穿孔紙帶於填封料19上，並按壓使其完全粘貼在填封料19上。待底層填封料19稍幹後刮第二層填封料，並打刮平整。龍骨安裝技術要求-參閱圖4、5、7、8，在安裝龍骨前，應對基準線進行覆核，並報相關部門審定，作好記錄。根據測量放樣確定的基準線，用射釘槍固定天地龍骨，射釘12間距控制在300MM左右，以牢固固定龍骨為準。沿頂龍骨3和沿地龍骨2必須在同一個垂直面內(有特殊要求的除外)，沿頂或沿地安裝龍骨位置表面不平整時，可用l:2水泥沙漿找平待達到強度要求後再安裝龍骨。按間距40(MM依次放入豎向龍骨，並將其與天地龍骨固定。豎向龍骨在下料時應比理論長度縮短5—IO麗，嚴禁豎向龍骨頂部與天地龍骨緊密結合，以防止由於建築物沉降而破壞隔牆。一面牆每道豎向龍骨的開口槽應朝一個方向，除最後一支反向外。當豎向龍骨長度不夠時容許接長，應用搭接長度大於等於600醒的天地龍骨重疊接長，在兩側用鉚釘7或螺釘固定。參閱圖12、13，豎向龍骨如需重新開孔，供更大更多管線通過時，務必採用開孔器，開孔直徑嚴禁超過開孔面寬度的3/4。需要水電、空調等承包商配合時，應在豎向龍骨安裝完成後立即裝配各自管線及接線合。在門窗洞口位置的龍骨應加密，門窗洞口兩側相鄰兩根龍骨的間距不應大於150MM。門窗洞口位置的"U"龍骨不得剪掉，應剪開翼緣向上和向下彎折以加固門窗洞。在隔牆與隔牆垂直或斜角連接時，龍骨必須固定在龍骨上，不得單純固定在PRIMA板上。豎向龍骨上的開孔必須在封板之前全部向兩側翻折。在需要安裝壁櫃、空調等牆體掛件位置的豎向龍骨內要安裝型鋼板或預製木條，以擴大受力面積而增加牆體承載力。參閱圖IO、11，在有防水要求的位置，龍骨與沿頂、沿地和牆體間要放置密封膠ll。龍骨安裝完成後，要報相關部門作隱蔽工程驗收。時纖維水泥板的技術要求-在封板前應對龍骨的位置、門窗洞口等預留位置進行覆核，並作好記錄報相關部門審定。因纖維水泥板板橫向抗彎強度(22Mpa)大於豎向抗彎強度(14Mpa)，所以面板要水平橫向放置,並兩面交錯方式封板.在距離地面高度300畫以下，自攻螺絲6以50應的間距固定，在300醒高度以上以100-150MM間距固定，螺釘頭與板面平。不得高出板面和低與板面，因為過高影響後面的裝潢施工。過低影響板面強度。螺釘距板邊緣的距離應大於等於12麗。門窗洞口位置的面板以"L"型或"H"型切割平接方式封板。在接線合和過牆管線位置應採用密封膠填堵接線合和管與板之間的縫隙。牆體最頂部的一塊板的豎向高度應比理論高度低5-10MM以防建築物下沉，板與沿頂之間的縫隙用密封膠嵌實。在有防水要求的位置，板與沿頂、沿地和牆體之間要用密封膠嵌實。密封膠的厚度為3-5MM為宜。在板與板的接封處應放置雙面膠帶，雙面膠帶的厚度為1.5MM，寬度與板的厚度大致相同，以防止漏漿。有灌漿孔的板，最好在地面開好孔後安裝，灌漿孔不宜開的太大，以防漏漿。板與板的豎向接縫必須交錯搭接，嚴禁重縫，板與板的豎向接縫，必須位於豎向龍骨處，不得凌空搭接。沿縫兩側用螺釘固定。在有吊掛附件的位置，應在面板上作出醒目標記以作為提示，但不能汙染板面。面板在按相關要求封閉完成後，報相關部門驗收。灌輕質漿技術要求輕質灌漿料的攪拌技術要求按規定的配合比，用稱重器具稱取額定的原材料，投入攪拌機內進行攪拌，材料用量嚴禁靠目側估計。用於攪拌輕質灌漿料的黃砂必須經過篩選，不得含有石塊、泥塊等其它雜物，水泥不得有硬塊，EPS不得有黴變結塊等現象，水應為潔淨水。輕質灌漿料的攪拌必須均勻，嚴禁出現EPS泛白現象。輕質灌漿料的塌落度機器灌制一般控制在10左右，不宜過大，如用人工灌制塌落度可控制在8左右攪拌機攪拌好的輕質灌漿料在放入漏桶後還要不停地攪拌，以防止EPS和砂漿分離。在灌制牆體頂部時，為防止輕質灌槳料外溢，可適當減小塌落度，以機器能夠打出為宜。如果拌和好的輕質灌漿料放置時間太久，出現離析現象的嚴禁重新攪拌用於工程。用於灌漿牆的各種原材料必須有出廠合格證和質量證明書，如需複試的必須進行複試。待覆試合格後方可使用。輕質灌漿料應按相關規定製作試^塊，試壓塊應隨機抽取，不得另做。拌和輕質灌漿料應建立相關臺帳l明確相關責任人。輕質灌漿料的灌制輕質灌漿料在灌制前應對前一道工序進行驗收，符合規定後方可灌制。輕質灌漿料應分層交錯灌制，分層厚度為0.2米-O.5米左右，一次最大灌制高度不應超過1.6米。一次灌漿完成30分鐘後-l.5小時前灌制下一次輕質灌漿料，不宜過早也不宜過遲。輕質灌槳料灌制完成7天內不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質灌漿料與板面剝離。灌漿時外溢於板面的沙漿，在灌制完成後應立即用溼海綿進行擦拭，以保證板面清潔。預留用於灌制輕質灌漿料的孔洞應分次用純水泥沙漿找平，標準與板面平。各管線孔道和接線盒處，如有沙漿外溢，應及時進行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露於外部的部分豎向龍骨的開孔，應在灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。接縫處理認真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發或被吸收前進行填縫。迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約l畫。在第一道填料縫抹刮完成後，(時間間隔不得超過15-20分鐘，具體時間取決於施工現場的氣溫和空氣溼度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上，並用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完全緊貼在填料縫上為止。在抹壓完穿孔紙帶之後可以抹刮第二道填縫料於穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準。輕質灌漿牆體在接縫處理完成後，經過48小時幹固穩定後即可進行裝飾處理。權利要求1.一種纖維水泥板灌漿牆體，其特徵在於由龍骨、纖維水泥板、輕質灌漿料構成，其中纖維水泥板安裝於龍骨兩側，輕質灌漿料灌注於其中。2.如權利要求1所述的纖維水泥板灌漿牆體，其特徵在於牆體總厚度為87mm,牆體使用75mm龍骨，龍骨兩面各安裝單層6mm厚，規格為1200mmx2400mm的纖維水泥板。3.如權利要求1或2所述的纖維水泥板灌漿牆體，其特徵在於龍骨採用輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架，所述輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架採用0.6-2mm的薄鋼板為基材，之間以焊接或鎖接方式組合，其中，龍骨採用75mm寬輕鋼龍骨，龍骨之間間距一般為400mm，龍骨中的豎向龍骨開孔採用"H"型孔。4.如權利要求1或2所述的纖維水泥板灌漿牆體，其特徵在於纖維水泥板為石膏板或其它各種人工合成的纖維水泥板片，所述纖維水泥板為6mmx1220mmx2440mm的工程板，板材密度為1390kg/m3。5.—種纖維水泥板灌槳牆體，其特徵在於該牆體使用75mm龍骨，龍骨兩面各安裝單層纖維水泥板，龍骨中間灌注有輕質灌漿料，其中纖維水泥板為石膏板或其它人工合成的纖維水泥板片；龍骨為以薄鋼板為基材的輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架。6.—種纖維水泥板灌漿牆內牆體，其特徵在於輕鋼龍骨或"C"型鋼骨架採用0.6-2mm的薄鋼板為基材，之間以焊接或鎖接方式組合；纖維水泥板安裝於輕鋼骨架兩側而將輕鋼骨架嵌入其構造中，表面裝飾材料直接鋪設於纖維水泥板外側。7.如權利要求6所述的纖維水泥板灌漿牆內牆體，其特徵在於，纖維水泥板以沉頭自攻螺絲鎖接方式固定於輕鋼骨架上。專利摘要本實用新型公開了一種建築物內牆使用的一種非承重的輕質灌漿牆體，主要以輕鋼龍骨或「C」型鋼為構架，兩面覆以纖維水泥板，中空部分使用專用機械設備灌入輕質灌漿料，表層直接進行裝飾處理而形成。該牆體結構簡單，施工容易，重量輕，可降低整體結構造價，防火性能好，耐火極限達2.5小時以上，隔音性能好，隔音量可達40DB，因此本實用新型是一種非常實用且經濟效益高的內牆結構。文檔編號E04B2/86GK201024547SQ20072000054公開日2008年2月20日申請日期2007年1月12日優先權日2007年1月12日發明者楊建平申請人:楊建平