一種減少鑄件外觀拉傷的方法

2023-08-03 00:11:56

專利名稱：一種減少鑄件外觀拉傷的方法
技術領域：
本發明涉及機械製造領域，尤其涉及一種減少鑄件外觀拉傷的方法。
背景技術：
對原來模具澆注系統設計的分拆，鋁液在壓鑄機衝頭的推動下，鋁液經過內澆口 時直接衝擊模具的滑塊鑲塊。由於此時鋁液的溫度在750°C左右，速度在40 70M/秒，模 具的滑塊鑲塊受到的衝擊力非常大，同時由於鋁液與鋼鐵的親合力大，造成鑄件該處出現 拉傷和粘模現象。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種簡單可行的減少 鑄件外觀拉傷的方法。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種減少鑄件外觀拉傷的方法，其 特徵在於，該方法是將模具直接衝刷滑塊鑲塊的直澆道改為環型澆道，以減少對滑塊鑲塊 的衝擊力；所述的環形澆道設在模具旁側，呈圓弧狀導向滑塊鑲塊。所述的圓弧為1/4個圓弧。與現有技術相比，本發明的優點為原來的設計澆注系統生產的壓鑄件全部都有拉 傷缺陷，根本不能滿足客戶的品質要求，更改後的澆注系統生產的壓鑄件已經沒有拉傷缺 陷。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明做進一步說明。原來模具直接衝刷滑塊鑲塊的直澆道改為環型澆道，大大減少了對滑塊鑲塊的衝 擊力，有效的解決了鑄件拉傷等問題。設計要素壓鑄件重量1000克鋁液密度2.4g/cm2±真充時間t = 0. 01X42 = 0. 16 秒根據壓鑄件的重量和複雜程度設定鋁液填充內澆口速度V = 40米/秒(參照標 準)原設計內澆口面積 Fl = 30X2 = 60MM2衝頭直徑7(MM高速速度3.5米/秒內澆口速度 Vl = 352X3. 14X3. 5/60= 224 米 / 秒
新設計內澆口面積 Fl = 344MM2衝頭直徑7(MM高速速度3.5米/秒內澆口速度 VI = 352X3. 14X3. 5/344= 39 米 / 秒澆注系統的新設計方案與基準值接近，實際使用效果很好。所以模具澆注系統的 設計基礎都要與基準值對比，提高設計的正確率。
權利要求
一種減少鑄件外觀拉傷的方法，其特徵在於，該方法是將模具直接衝刷滑塊鑲塊的直澆道改為環型澆道，以減少對滑塊鑲塊的衝擊力；所述的環形澆道設在模具旁側，呈圓弧狀導向滑塊鑲塊。
2.根據權利要求1所述的一種減少鑄件外觀拉傷的方法，其特徵在於，所述的圓弧為 1/4個圓弧。
全文摘要
本發明涉及一種減少鑄件外觀拉傷的方法，該方法是將模具直接衝刷滑塊鑲塊的直澆道改為環型澆道，以減少對滑塊鑲塊的衝擊力；所述的環形澆道設在模具旁側，呈圓弧狀導向滑塊鑲塊。與現有技術相比，本發明的優點為原來的設計澆注系統生產的壓鑄件全部都有拉傷缺陷，根本不能滿足客戶的品質要求，更改後的澆注系統生產的壓鑄件已經沒有拉傷缺陷。
文檔編號B22C9/08GK101885039SQ20091005112
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月13日 優先權日2009年5月13日
發明者李永兵 申請人:上海勝僖汽車配件有限公司