有杆抽油機井口光杆密封圈的製作方法
2023-08-02 15:19:06 1
專利名稱：有杆抽油機井口光杆密封圈的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於有杆抽油系統技術領域，尤其是涉及一種有杆抽油機井口光杆密封圈。
背景技術：
目前，在我國油田中有杆抽油系統是油井生產的主力，在有杆抽油系統的地面設備中井口光杆密封裝置是必不可少的重要裝備，密封圈則是密封裝置的重要組成部分。實踐表明密封圈的形狀、材質及性能直接決定著該裝置的工作性能，同時對有杆抽油機系統的工作質量、環境質量以及油井生產產生著重要的影響。例如，對同工況、同裝置結構、同材質但形狀不盡相同的密封圈，其工作效果和壽命是不同的；對於不同材質的密封圈在同工況同裝置的情況下，其密封效果和壽命是不同的；密封圈的貯存、安裝及使用也影響其使用效果和壽命。現有技術中使用的密封圈，有常規式矩形密封圈、常規式八角形密封圈、單體式錐形密封圈、整體式錐形螺旋密封圈等，但是常規式矩形密封圈的抗擠壓、抗磨損能力較差，彈性補償性能不好，其密封效果及工作性能不甚理想；常規式八角形密封圈的密封效果較常規式矩形密封圈有明顯改善，與常規式矩形密封圈相比，使用壽命相對延長1 2倍; 單體式錐形密封圈解決了常規式矩形密封圈拆裝麻煩的弊端和上部盤根擠壓損壞嚴重的突出問題，但現場使用表明，其綜合性能提高不大，而且還對盤根盒提出了新的要求，因此沒能得到推廣應用；整體式錐形螺旋密封圈具有較高的強度，較好的抗擠壓、抗老化和較強的補償性能，密封效果較好，使用壽命較長；總之，現有技術中的密封圈還普遍存在著安裝、 拆卸不方便，更換勞動強度大的缺陷和不足。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種有杆抽油機井口光杆密封圈，其結構簡單，設計合理，裝拆容易，方便省力，密封效果好，使用壽命長，節約成本，便於推廣使用。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種有杆抽油機井口光杆密封圈，包括密封圈體，其特徵在於所述密封圈體的外輪廓為圓臺狀，所述密封圈體的中間為圓柱形軸向通孔，所述密封圈體由左密封圈體和右密封圈體卡合連接而成，所述左密封圈體上設置有用於與右密封圈體卡合連接的多個左凸緣和多個左齒牙，所述右密封圈體上設置有多個與左凸緣相配合的右齒牙和多個與左齒牙相配合的右凸緣。上述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述左密封圈體上設置有3 7 個左凸緣和3 7個左齒牙，所述右密封圈體上設置有3 7個右齒牙和3 7個右凸緣，所述左凸緣的數量與所述右齒牙的數量相等，所述左齒牙的數量與所述右凸緣的數量相等。上述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述左凸緣、左齒牙、右齒牙和右凸緣的形狀均為等腰梯形。上述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述等腰梯形的上底為3mm
37mm，所述等腰梯形的下底為6mm 12mm，所述等腰梯形的高為3mm 7mm。上述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述軸向通孔的直徑為16mm 38mm。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、本實用新型採用左密封圈體和右密封圈體卡合連接而成，結構簡單，設計合理， 拆裝容易，方便省力，有助於降低勞動強度，節省人力物力。2、本實用新型將用於卡合連接的左凸緣、左齒牙、右齒牙和右凸緣均設計為等腰梯形形狀，使得左密封圈體和右密封圈體卡合連接為一體後，抗擠壓性能好，使用壽命長， 節約成本。3、本實用新型的外輪廓為圓臺狀，不僅便於安裝，而且密封效果好，能夠有效地防止原油沿光杆軸向洩露。4、本實用新型適用於直徑為16mm 38mm的不同規格的光杆密封使用，均能起到很好的密封效果。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，裝拆容易，方便省力，密封效果好，解決了現有技術中的密封圈存在的安裝、拆卸不方便，更換勞動強度大的缺陷和不足，使用壽命長，節約成本，便於推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的裝配圖。圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。圖3為圖2的仰視圖。附圖標記說明I-左密封圈體； 1-1-左凸緣； 1-2-左齒牙；2-右密封圈體； 2-1-右齒牙； 2-2-右凸緣；3-軸向通孔。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括密封圈體，所述密封圈體的外輪廓為圓臺狀，所述密封圈體的中間為圓柱形軸向通孔3，所述密封圈體由左密封圈體1和右密封圈體 2卡合連接而成，所述左密封圈體1上設置有用於與右密封圈體2卡合連接的多個左凸緣 1-1和多個左齒牙1-2，所述右密封圈體2上設置有多個與左凸緣1-1相配合的右齒牙2-1 和多個與左齒牙1-2相配合的右凸緣2-2。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，所述左密封圈體1上設置有3 7個左凸緣 1-1和3 7個左齒牙1-2，所述右密封圈體2上設置有3 7個右齒牙2_1和3 7個右凸緣2-2，所述左凸緣1-1的數量與所述右齒牙2-1的數量相等，所述左齒牙1-2的數量與所述右凸緣2-2的數量相等。所述左凸緣1-1、左齒牙1-2、右齒牙2-1和右凸緣2-2的形狀均為等腰梯形。所述等腰梯形的上底為3mm 7mm，所述等腰梯形的下底為6mm 12mm， 所述等腰梯形的高為3mm 7mm。所述軸向通孔3的直徑為16mm 38mm。
4[0025]具體地，當有杆抽油井所使用的光杆的直徑為22mm時，設計軸向通孔3的直徑為 22mm,設計等腰梯形的上底為5mm、下底為8mm、高為5mm，使得左密封圈體1和右密封圈體2 卡合連接為一體後，抗擠壓性能好，使用壽命長，節約成本。本實用新型適用於直徑為16mm 38mm的不同規格的光杆密封使用，均能起到很好的密封效果。使用時，首先卸下密封盒的密封帽和上壓帽，調整光杆軸線與密封盒的軸線相重合，然後將左密封圈體1和右密封圈體2分別從光杆兩側套在光杆上，待左密封圈體1 和右密封圈體2完全卡合在一起後，將密封圈體沿光杆軸線方向向下置於密封盒中，密封圈體到達密封盒底後，裝上密封盒的上壓帽和密封帽，擰緊，便完成了一次密封圈的安裝。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種有杆抽油機井口光杆密封圈，包括密封圈體，其特徵在於所述密封圈體的外輪廓為圓臺狀，所述密封圈體的中間為圓柱形軸向通孔(3)，所述密封圈體由左密封圈體 (1)和右密封圈體( 卡合連接而成，所述左密封圈體(1)上設置有用於與右密封圈體(2) 卡合連接的多個左凸緣(1-1)和多個左齒牙(1-2)，所述右密封圈體( 上設置有多個與左凸緣(1-1)相配合的右齒牙和多個與左齒牙(1-2)相配合的右凸緣0-2)。
2.按照權利要求1所述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述左密封圈體 (1)上設置有3 7個左凸緣(1-1)和3 7個左齒牙(1- ，所述右密封圈體( 上設置有3 7個右齒牙(2-1)和3 7個右凸緣0-2)，所述左凸緣(1-1)的數量與所述右齒牙 (2-1)的數量相等，所述左齒牙(1- 的數量與所述右凸緣0-2)的數量相等。
3.按照權利要求2所述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述左凸緣 (1-1)、左齒牙(1-2)、右齒牙(2-1)和右凸緣0-2)的形狀均為等腰梯形。
4.按照權利要求3所述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述等腰梯形的上底為3mm 7mm，所述等腰梯形的下底為6mm 12mm，所述等腰梯形的高為3mm 7mm。
5.按照權利要求1所述的有杆抽油機井口光杆密封圈，其特徵在於所述軸向通孔(3) 的直徑為16mm 38mm。
專利摘要本實用新型公開了一種有杆抽油機井口光杆密封圈，包括密封圈體，所述密封圈體的外輪廓為圓臺狀，所述密封圈體的中間為圓柱形軸向通孔，所述密封圈體由左密封圈體和右密封圈體卡合連接而成，所述左密封圈體上設置有用於與右密封圈體卡合連接的多個左凸緣和多個左齒牙，所述右密封圈體上設置有多個與左凸緣相配合的右齒牙和多個與左齒牙相配合的右凸緣。本實用新型結構簡單，設計合理，裝拆容易，方便省力，密封效果好，使用壽命長，節約成本，便於推廣使用。
文檔編號E21B33/03GK202031518SQ20112014641
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者侯明, 宋延寧, 張麗, 張斌, 李丹, 段凌靚, 段瑞新, 田毓峰 申請人:張斌