一種防衝刷磨損的流量控制系統的製作方法
2023-07-04 17:49:46
一種防衝刷磨損的流量控制系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種防衝刷磨損的流量控制系統，包括主管路以及設置在主管路上的主球閥，還包括副管路，所述副管路的兩端分別與主管路的進口側、出口側相連接，所述副管路的流道面積小於所述主管路的流道面積，所述副管路上設置有副閥門與限流機構，所述限流機構設置在副閥門對應主管路的進口側位置，所述限流機構包括置於副管路的流道內的限流孔，所述限流孔的面積小於所述副管路的流道面積。本發明技術方案，具有防衝刷磨損的效果。
【專利說明】一種防衝刷磨損的流量控制系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於介質中含有大量硬固體顆粒的管路系統的防衝刷磨損的流量控制系統。
【背景技術】
[0002]對於某些管路系統，不僅需要開關控制，還需要調節和控制管路中的流量等參數。對於介質中含有大量硬固體顆粒的管路系統，通常採用球閥作為管路系統的控制閥門，通常球閥只用於管路系統的開關控制，如果採用球閥進行流量的調節與控制，則需要通過改變球閥的開度來實現。附圖1是通過改變球閥的開度來調節和控制流量的情況，此時球閥處在部分開啟的位置，由於通道截面A和截面B面積的縮小，因此能夠調節和控制管路系統的流量，但是同時導致該部位的流體流速增大，而且還改變了介質的流動線路，使高速流體直接衝刷到球體內壁和閥體內壁，介質中含有硬固體顆粒時，帶有硬固體顆粒的流體高速衝刷很容易導致球體C部位及閥體D部位的衝刷磨損，球體的開度越小，流體的壓差越大，球閥局部位置的流體流速就越大，閥門越容易被衝刷磨損，當流體中硬固體顆粒的含量較高時，閥門更容易被衝刷磨損。因此，對於含硬固體顆粒的介質工況，球閥通常只適用於管路系統的開關控制，而不適用於管路系統的流量調節與控制。
[0003]在實際工程中用戶有如下的使用要求:管路系統中的介質含有大量硬固體顆粒，當管路系統壓力較高時需要通過閥門來調節和控制管路中介質的流量，避免因流量過大而發生事故，而當管路中的壓力降低到規定的壓力後，要求管路暢通使介質迅速排放。
[0004]對於介質中含有大量的硬固體顆粒，通常選用球閥作為管路的控制閥門，而且球閥全開啟時，管路完全暢通，能夠滿足介質迅速排放的要求，但是，系統要求當管路壓力較高時需要通過閥門來調節流量，根據前面的分析，球閥用於含硬固體顆粒介質的流量調節時，閥門很容易因為衝刷磨損而損壞，因此，僅僅採用一撞球閥無法滿足用戶的使用要求。
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種防衝刷磨損的流量控制系統。
[0006]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種防衝刷磨損的流量控制系統，包括主管路以及設置在主管路上的主球閥，還包括副管路，所述副管路的兩端分別與主管路的進口側、出口側相連接，所述副管路的流道面積小於所述主管路的流道面積，所述副管路上設置有副閥門與限流機構，所述限流機構設置在副閥門對應主管路的進口側位置，所述限流機構包括置於副管路的流道內的限流孔，所述限流孔的面積小於所述副管路的流道面積。
[0007]通過採用上述技術方案，主球閥和副閥門關閉時，管路系統處於關閉狀態，當進口側壓力較高，需要開啟閥門時，可以將副管路的副閥門全開啟，此時，進口側的高壓介質通過旁路流到出口側，由於限流機構的限流使流量得到了控制，另外，由於副管路的流道面積要大於限流孔的面積，受限流機構的限制，副管路的流速也得到了限制，避免了副管路因為流速較大被衝刷磨損。當進口側壓力通過副管路洩放降低到規定的壓力時，可以將主球閥打開，此時能夠保證主管路暢通，使介質得到迅速的排放。本系統主球閥和副閥門均只需要全開全關操作，而不需要部分開啟，因此，可以防止閥門因為部分開啟而導致衝刷磨損。本系統的設計能夠很好的滿足用戶的使用要求。
[0008]本發明進一步設置:所述限流機構設置為限流板，所述限流孔設置在限流板對應副管路的流道中心位置。
[0009]通過採用上述技術方案，由於副管路的限流，在介質流經限流機構時會有較高的流速，由於限流孔設置在限流板對應副管路的流道中心位置，因此經過限流板的高速流體不會直接衝刷到管壁，確保副管路不會被衝刷磨損。
[0010]本發明進一步設置:所述副管路包括一端與主管路的進口側相連接的第一管段、一端與主管路的出口側相連接的第二管段以及設置在第一管段與第二管段之間的第三管段，所述副閥門設置在所述第二管段與第三管段之間，所述限流板夾設在所述第一管段與第三管段之間，並且所述第一管段與第三管段呈可拆卸連接。
[0011]通過採用上述技術方案，當限流板經長期使用而磨損後，可方便的進行更換。
[0012]本發明進一步設置:所述限流板由耐磨材料構成。
[0013]通過採用上述技術方案，提高了限流板的使用壽命，從而提高了整個系統的使用壽命。
[0014]本發明進一步設置:所述主球閥與副閥門均設置為金屬硬密封球閥。
[0015]通過採用上述技術方案，提高了主球閥與副閥門的使用壽命，從而進一步提高了整個系統的使用壽命。
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術中球閥用於流量調節時的結構圖；
圖2為本發明實施例結構圖；
圖3為圖2的E部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]參見附圖2、3，本發明公開的防衝刷磨損的流量控制系統，包括主管路I以及設置在主管路I上的主球閥2，還包括副管路3，所述副管路3的兩端分別與主管路I的進口側101、出口側102相連接，所述副管路3的流道面積小於所述主管路I的流道面積，所述副管路3上設置有副閥門4與限流機構5，所述限流機構5設置在副閥門4對應主管路I的進口側101位置，所述限流機構5包括置於副管路3的流道內的限流孔501，所述限流孔501的面積小於所述副管路3的流道面積。通過採用上述技術方案，主球閥2和副閥門4關閉時，管路系統處於關閉狀態，當進口側101壓力較高，需要開啟閥門時，可以將副管路3的副閥門4全開啟，此時，進口側101的高壓介質通過旁路流到出口側102，由於限流機構5的限流使流量得到了控制，另外，由於副管路3的流道面積要大於限流孔501的面積，受限流機構5的限制，副管路3的流速也得到了限制，避免了副管路3因為流速較大被衝刷磨損。當進口側101壓力通過副管路3洩放降低到規定的壓力時，可以將主球閥2打開，此時能夠保證主管路I暢通，使介質得到迅速的排放。本系統主球閥2和副閥門4均只需要全開全關操作，而不需要部分開啟，因此，可以防止閥門因為部分開啟而導致衝刷磨損。本系統的設計能夠很好的滿足用戶的使用要求。
[0019]本實施例進一步設置:所述限流機構5設置為限流板，所述限流孔501設置在限流板對應副管路3的流道中心位置。通過採用上述技術方案，由於副管路3的限流，在介質流經限流機構5時會有較高的流速，由於限流孔501設置在限流板對應副管路3的流道中心位置，因此經過限流板的高速流體不會直接衝刷到管壁，確保副管路3不會被衝刷磨損。
[0020]本實施例進一步設置:所述副管路3包括一端與主管路I的進口側101相連接的第一管段301、一端與主管路I的出口側102相連接的第二管段302以及設置在第一管段301與第二管段302之間的第三管段303，所述副閥門4設置在所述第二管段302與第三管段303之間，所述限流板夾設在所述第一管段301與第三管段303之間，並且所述第一管段301與第三管段303呈可拆卸連接。通過採用上述技術方案，當限流板經長期使用而磨損後，可方便的進行更換。
[0021]本實施例進一步設置:所述限流板由耐磨材料構成。耐磨材料可以採用硬質合金、陶瓷等。通過採用上述技術方案，提高了限流板的使用壽命，從而提高了整個系統的使用壽命O
[0022]本實施例進一步設置:所述主球閥2與副閥門4均設置為金屬硬密封球閥。通過採用上述技術方案，提高了主球閥2與副閥門4的使用壽命，從而進一步提高了整個系統的使用壽命。
【權利要求】
1.一種防衝刷磨損的流量控制系統，包括主管路以及設置在主管路上的主球閥，其特徵在於:還包括副管路，所述副管路的兩端分別與主管路的進口側、出口側相連接，所述副管路的流道面積小於所述主管路的流道面積，所述副管路上設置有副閥門與限流機構，所述限流機構設置在副閥門對應主管路的進口側位置，所述限流機構包括置於副管路的流道內的限流孔，所述限流孔的面積小於所述副管路的流道面積。
2.根據權利要求1所述的防衝刷磨損的流量控制系統，其特徵在於:所述限流機構設置為限流板，所述限流孔設置在限流板對應副管路的流道中心位置。
3.根據權利要求2所述的防衝刷磨損的流量控制系統，其特徵在於:所述副管路包括一端與主管路的進口側相連接的第一管段、一端與主管路的出口側相連接的第二管段以及設置在第一管段與第二管段之間的第三管段，所述副閥門設置在所述第二管段與第三管段之間，所述限流板夾設在所述第一管段與第三管段之間，並且所述第一管段與第三管段呈可拆卸連接。
4.根據權利要求2或3所述的防衝刷磨損的流量控制系統，其特徵在於:所述限流板由耐磨材料構成。
5.根據權利要求1或2或3所述的防衝刷磨損的流量控制系統，其特徵在於:所述主球閥與副閥門均設置為金屬硬密封球閥。
6.根據權利要求4所述的防衝刷磨損的流量控制系統，其特徵在於:所述主球閥與副閥門均設置為金屬硬密封球閥。
【文檔編號】F16K11/22GK104006189SQ201410244638
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】邱曉來, 黃明金, 唐成澤, 殷志強, 胡志安, 郝曉虹, 王漢洲 申請人:超達閥門集團股份有限公司