旋片式輸漿泵的製作方法

2023-07-04 19:19:31

專利名稱：旋片式輸漿泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋片式輸漿泵，該泵可廣泛用於紡織、印染、造紙、製藥、食品、化工等行業。
目前在紡織等行業使用的輸漿泵大多為蝶型泵和齒輪泵。這種泵主要的問題是工作一段時間後，密封不好，出現跑漿現象，輸出的漿液不穩定，影響產品的質量。另外，泵的精度要求高，製造複雜，體積大，使用時需與減速器配套，所以還存在製造和維修困難，壽命短，造價高等缺點。
本實用新型的目的就是為了克服現有技術的不足而提供一種旋片式輸漿泵。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現這種旋片式輸漿泵，由泵體、傳動軸、葉輪、葉片和葉輪外殼組成，其特徵在於泵體［24］上設置漿液入口［25］和漿液出口［11］，泵體內設置園形漿液腔［26］，漿液腔被隔板［27］分成A、B腔，漿液入口和出口分別連通A、B腔，泵體的軸孔［28］的中心線與漿液腔的中心線不在同一中心線上，泵體兩側端面設置有子口［29］［30］，在子口［29］內安裝分流盤［14］，分流盤通過銷釘［15］固定在漿液腔內的隔板上，分流盤端面有對稱的兩個分流槽［39］［42］，分流槽分別連通A、B兩個腔，分流盤的軸孔［40］中心線與泵體的軸孔中心線同心，泵體安裝分流盤的一端與葉輪外殼［23］的一端連接在一起，泵體端面與葉輪外殼端面之間由密封圈［16］密封，葉輪外殼的另一端與泵蓋［21］連接在一起，泵蓋的端面與葉輪外殼的端面之間由密封圈［20］密封，泵體有子口［30］的一端與軸承座［6］連接在一起，傳動軸［3］通過軸承［5］［7］安裝在軸承座裡，傳動軸的一端露在軸承座的外面，並通過鍵［2］與皮帶輪［1］固定在一起，傳動軸的另一端通過鍵［22］與葉輪［31］固定在一起，葉輪在葉輪外殼內轉動，葉輪的園周表面為凸凹形，凸臺［43］上設置有葉片槽［44］，葉片［32］安裝在葉片槽內，葉輪的兩個端面設置有子口［45］［46］，支撐圈［17］［19］安裝在子口［45］［46］內，支撐圈與葉片接觸，葉片在葉片槽內運動，在軸承兩端的軸上安裝油封［4］［8］，油封［4］固定在軸承座內，油封［8］固定在軸承蓋［9］內，軸承蓋另一端與墊圈［10］接觸，墊圈［10］與泵體軸孔之間安裝密封圈［33］，墊圈另一端與彈簧壓座［34］接觸，彈簧壓座內安裝密封圈［12］，密封圈的內孔與傳動軸接觸，密封圈的端面與彈簧［13］的一端接觸，彈簧的另一端裝在彈簧壓蓋［35］內，彈簧壓座的一個端面設置有凹槽［47］，彈簧壓蓋的一個端面設置有凸臺［48］，凸臺與凹槽相嚙合，彈簧壓蓋的另一端與墊圈［36］接觸，墊圈與卡在傳動軸上的軸用彈性擋圈［37］接觸。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來實現在葉輪外殼［23］端面上設置安裝密封圈［16］［20］的槽［50］［51］。
葉輪［31］園周表面的凸臺［43］為6個，並均勻分布。
油封［4］［8］為雙口型油封。
葉輪［31］被墊圈［18］和螺絲［38］軸向固定在傳動軸［3］上。
葉片［32］為方形，材質選用樹脂板。
彈簧壓蓋［35］園周表面設置頂絲孔［49］。
泵體［24］、葉輪［31］和葉輪外殼［23］材質選用銅。


圖1是本實用新型的總體示意圖。其中［1］皮帶輪。［2］［22］鍵，［3］傳動軸，［4］［8］油封，［5］［7］軸泵，［6］軸承座，［9］軸承蓋，［10］墊圈，［11］出口，［12］［16］［20］［33］密封圈，［13］彈簧，［14］分流盤，［15］銷釘，［17］［19］支撐圈，［18］墊圈，［21］泵蓋，［23］葉輪外殼。［24］泵體，［25］入口，［31］葉輪，［32］葉片，［34］彈簧壓座，［35］彈簧壓蓋，［36］墊圈，［37］彈性擋圈，［38］螺絲。
圖2是圖1中泵體示意圖，其中［26］漿液腔，［27］隔板，［28］軸孔。
圖3是圖2的側視圖，其中［29］［30］子口。
圖4是圖1中葉輪示意圖，其中［43］凸臺，［44］葉片槽。
圖5是圖4的側視圖，其中［45］［46］子口。
圖6是圖1中分流盤示意圖，其中［39］［42］分流槽，［40］軸孔，［41］銷釘孔。
圖7是圖6的側視圖。
圖8是圖1中葉輪外殼示意圖。
圖9是圖8的側視圖，其中［50］［51］槽。
圖10是圖1中彈簧壓座示意圖。
圖11是圖10的側視圖，其中［47］凹槽。
圖12是圖1中彈簧壓蓋示意圖，其中［49］頂絲孔。
圖13是圖12的側視圖，其中［48］凸臺。
本實用新型具有如下優點1、結構先進，密封效果好，不漏漿。
2、體積小，抗腐蝕、耐磨。
3、漿液輸出均勻，壓力穩定。
4、造價低，維修方便。
下面對本實用新型做進一步詳述該泵是一種容積泵，葉輪的軸心與泵腔的中心有一偏心R，葉輪在泵腔內運轉時，葉片把泵腔分成兩個不同區域的容積，周期地擴大與縮小，將漿液從泵體入口吸進，從出口排出。為了使漿液輸出均勻，不跑漿，本泵採用多級密封結構，首先在軸承座與泵體之間採用三級密封，使泵體內的漿液不能沿軸外溢到軸承座內，同時也不能從泵體與軸承座的連接處溢出，其次是葉輪處殼與泵體和泵蓋之間都有密封，使泵體與外殼成為一個整體，從而完全保證漿液不外溢。
權利要求1.一種旋片式輸漿泵，由泵體、傳動軸、葉輪、葉片和葉輪外殼組成，其特徵在於泵體[24]上設置漿液入口[25]和漿液出口[11]，泵體內設置園形漿液腔[26]，漿液腔被隔板[27]分成A、B兩個腔，漿液入口和出口分別連通A、B腔，泵體的軸孔[28]的中心線與漿液腔的中心線不在同一中心線上，泵體兩側端面設置有子口[29][30]，在子口[29]內安裝分流盤[14]，分流盤通過銷釘[15]固定在漿液腔內的隔板上，分流盤端面有對稱的兩個分流槽[39][42]，分流槽分別連通A、B兩個腔，分流盤的軸孔[40]中心線與泵體的軸孔中心線同心，泵體安裝分流盤的一端與葉輪外殼[23]的一端連接在一起，泵體端面與葉輪外殼端面之間由密封圈[16]密封，葉輪外殼的另一端與泵蓋[21]連接在一起，泵蓋的端面與葉輪外殼的端面之間由密封圈[20]密封，泵體有子口[30]的一端與軸承座[6]連接在一起，傳動軸[3]通過軸承[5][7]安裝在軸承座裡，傳動軸的一端露在軸承座的外面，並通過鍵[2]與皮帶輪[1]固定在一起，傳動軸的另一端通過鍵[22]與葉輪[31]固定在一起，葉輪在葉輪外殼內轉動，葉輪的園周表面為凸凹形，凸臺[43]上設置有葉片槽[44]，葉片[32]安裝在葉片槽內，葉輪的兩個端面設置有子口[45][46]，支撐圈[17][19]安裝在子口[45][46]內，支撐圈與葉片接觸，葉片在葉片槽內運動，在軸承兩端的軸上安裝油封[4][8]，油封[4]固定在軸承座內，油封[8]固定在軸承蓋[9]內，軸承蓋另一端與墊圈[10]接觸，墊圈[10]與泵體軸孔之間安裝密封圈[33]，墊圈另一端與彈簧壓座[34]接觸，彈簧壓座內安裝密封圈[12]，密封圈的內孔與傳動軸接觸，密封圈的端面與彈簧[13]的一端接觸，彈簧的另一端裝在彈簧壓蓋[35]內，彈簧壓座的一個端面設置有凹槽[47]，彈簧壓蓋的一個端面設置有凸臺[48]，凸臺與凹槽相嚙合，彈簧壓蓋的另一端與墊圈[36]接觸，墊圈與卡在傳動軸上的軸用彈性擋圈[37]接觸。
2.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於在葉輪外殼［23］端面上設置安裝密封圈［16］［20］的槽［50］［51］。
3.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於葉輪［31］園周表面的凸臺［43］為6個，並均勻分布。
4.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於油封［4］［8］為雙口型油封。
5.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於葉輪［31］被墊圈［18］和螺絲［38］軸向固定在傳動軸［3］上。
6.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於葉片［32］為方形，材質選用樹板脂。
7.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於彈簧壓蓋［35］園周表面設置頂絲孔［49］。
8.根據權利要求1所說的旋片式輸漿泵，其特徵在於泵體［24］、葉輪［31］和葉輪外殼［23］材質選用銅。
專利摘要一種旋片式輸漿泵，是一種容積泵，它由泵體、傳動軸、葉輪、葉片和葉輪外殼等組成。泵體與葉輪外殼連接，葉輪在葉輪外殼內轉動，由於葉輪與外殼不同心，泵腔被分成兩個不同區域的容積，把漿液從泵體的入口吸入，從出口排出。該泵採用多級密封結構，使漿液輸出穩定，不外溢。這種泵可廣泛使用在紡織、印染、造紙、製藥、食品、化工等行業。
文檔編號F04C2/00GK2166258SQ93228469
公開日1994年5月25日 申請日期1993年6月15日 優先權日1993年6月15日
發明者李忠堂 申請人:李忠堂