膨潤土鈉化工藝中的專用設備的製作方法
2023-07-09 12:47:16
專利名稱:膨潤土鈉化工藝中的專用設備的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於化工領域的一種設備,尤其涉及一種膨潤土鈉化工藝中的專用設備。
背景技術:
鈉基膨潤土是用途廣泛的化工產品,是製備有機膨潤土的基本原料。鈉基膨潤土的製備是在含Mg2+、Ca2+等較高的原料膨潤土中加入Na+,以置換出這些離子所得到。一種新的加工方法是將經原礦破碎,在雙螺旋攪拌混合器中與純鹼粉混合,再在雙螺旋反應器中以一定壓力經受剪切變形完成離子交換反應,再經曬乾,粉磨後即生產出合格的鈉基膨潤土;這種新的工藝方法生產效率較高,但其不足之處在於完成離子交換反應後的物料大小不一,涼曬時間長,翻曬麻煩且易造成物料的汙染,而且單純經過雙螺旋攪拌混合器反應並不完全,這些缺陷一方面造成生產時間家長,另一方面產品的質量較低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產的物料成便於翻曬的顆粒狀、化學反應充分的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,解決現有技術中反應後的物料大小不一,涼曬時間長,翻曬麻煩且易造成物料的汙染,而且單純經過雙螺旋攪拌混合器後反應不完全的技術缺陷。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案是膨潤土鈉化工藝中的專用設備,包括機架,所述的機架上設有鈉化反應槽,鈉化反應槽的進料口的上方設有進料鬥和鈉化液體的進液口,鈉化反應槽的尾端設有出料口,鈉化反應槽內設有攪拌裝置,鈉化反應槽的出料口與擠壓成型裝置的進料口相連接。
作為一種改進,所述的鈉化反應槽尾端的出料口位於鈉化反應槽尾端的槽的底部。
作為一種進一步的改進,所述的攪拌裝置為位於進料口和出料口之間的攪拌軸,攪拌軸上設有若干即對物料攪拌又可將物料推向鈉化反應槽尾端出料口的螺旋槳狀攪拌齒,攪拌軸由電機通過變速箱帶動旋轉。
作為一種進一步的改進,所述的攪拌軸為兩個,且攪拌齒的排列形式分別為左螺旋和右螺旋。
作為一種改進,所述的擠壓成型裝置包括殼體,設置於殼體內的螺旋輸送器,螺旋輸送器的出料口端安裝有設有若干成型孔的成型盤。
作為一種改進,所述的鈉化反應槽的出料口與擠壓成型裝置的進料口之間設有撥料輥,所述的撥料輥由動力裝置通過變速裝置帶動旋轉。
作為一種改進,所述的鈉化反應槽進料口上方的進料鬥鬥壁外側安裝有振動器。
由於採用上述技術方案,膨潤土鈉化工藝中的專用設備包括機架,所述的機架上設有鈉化反應槽,鈉化反應槽的進料口的上方設有進料鬥和鈉化液體的進液口,鈉化反應槽的尾端設有出料口,鈉化反應槽內設有攪拌裝置,鈉化反應槽的出料口與擠壓成型裝置的進料口相連接;這種結構形式,一方面鈉化反應槽保證了物料的化學反應,而擠壓成型裝置則使反應後的物料在擠壓下進一步反應,並且生產出顆粒狀的物料,這樣翻曬容易,乾燥的程度一致,汙染物容易排除,為下一生產工藝提供了方便。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示,膨潤土鈉化工藝中的專用設備包括機架6,所述的機架6上設有鈉化反應槽1,鈉化反應槽1的進料口的上方設有進料鬥4和鈉化液體的進液口5,鈉化反應槽1的尾端設有出料口2,鈉化反應槽1內設有攪拌裝置,鈉化反應槽1的出料口2與擠壓成型裝置的進料口相連接。
所述的鈉化反應槽1尾端的出料口2位於鈉化反應槽1尾端的槽的底部,這種結構可保證物料在重力的作用下自動落入下一工序。
所述的攪拌裝置為位於進料口和出料口2之間的攪拌軸13,攪拌軸13上設有若干即對物料攪拌又可將物料推向鈉化反應槽1尾端出料口2的螺旋槳狀攪拌齒13a,攪拌軸13由電機11通過變速箱12帶動旋轉;所述的攪拌軸13為兩個,且攪拌齒13a的排列形式分別為左螺旋和右螺旋,這樣物料一方面進行混合併充分反應,另一方面使物料向出料口移動,實現加工的連續性。
所述的擠壓成型裝置包括殼體3,設置於殼體3內的螺旋輸送器33,螺旋輸送器33的出料口端安裝有設有若干成型孔34a的成型盤34,這樣經過螺旋輸送器33的擠壓,物料進一步發生化學反應,經過設有若干成型孔34a的成型盤34後,物料變成圓柱狀的顆粒。
所述的鈉化反應槽1的出料口2與擠壓成型裝置的進料口之間設有撥料輥21,所述的撥料輥21由動力裝置通過變速裝置22帶動旋轉,撥料輥21的表面設有撥料板21a,這種設計可保證物料能及時從鈉化反應槽1的進料口進入到擠壓成型裝置內,防止物料堵塞物料傳送通道。
所述的鈉化反應槽1進料口上方的進料鬥4鬥壁外側安裝有振動器(附圖中未示出),基於膨潤土含有一定水份,物料運動黏附力較大,加裝振動器後可使物料運動流暢。
其工作過程如下膨潤土經進料鬥4在振動器的振動下進入到鈉化反應槽1內,同時從鈉化液體的進液口5將鈉化液加入到鈉化反應槽1內,經過設有左螺旋和右螺旋攪拌齒13a的攪拌軸13旋轉,物料進行混合併充分反應並向出料口移動,然後經過撥料輥21的撥動,物料進入到擠壓成型裝置內,經螺旋輸送器33的擠壓,物料進一步發生化學反應,經過設有若干成型孔34a的成型盤34後,物料變成圓柱狀的顆粒,工作即可完成。
權利要求1.膨潤土鈉化工藝中的專用設備,包括機架(6),其特徵是所述的機架(6)上設有鈉化反應槽(1),鈉化反應槽(1)的進料口的上方設有進料鬥(4)和鈉化液體的進液口(5),鈉化反應槽(1)的尾端設有出料口(2),鈉化反應槽(1)內設有攪拌裝置,鈉化反應槽(1)的出料口(2)與擠壓成型裝置的進料口相連接。
2.如權利要求1所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的鈉化反應槽(1)尾端的出料口(2)位於鈉化反應槽(1)尾端的槽的底部。
3.如權利要求1或2所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的攪拌裝置為位於進料口和出料口(2)之間的攪拌軸(13),攪拌軸(13)上設有若干即對物料攪拌又可將物料推向鈉化反應槽(1)尾端出料口(2)的螺旋槳狀攪拌齒(13a),攪拌軸(13)由電機(11)通過變速箱(12)帶動旋轉。
4.如權利要求3所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的攪拌軸(13)為兩個,且攪拌齒(13a)的排列形式分別為左螺旋和右螺旋。
5.如權利要求1所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的擠壓成型裝置包括殼體(3),設置於殼體(3)內的螺旋輸送器(33),螺旋輸送器(33)的出料口端安裝有設有若干成型孔(34a)的成型盤(34)。
6.如權利要求1所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的鈉化反應槽(1)的出料口(2)與擠壓成型裝置的進料口之間設有撥料輥(21),所述的撥料輥(21)由動力裝置通過變速裝置(22)帶動旋轉。
7.如權利要求1所述的膨潤土鈉化工藝中的專用設備,其特徵是所述的鈉化反應槽(1)進料口上方的進料鬥(4)鬥壁外側安裝有振動器。
專利摘要本實用新型公開了一種膨潤土鈉化工藝中的專用設備,它包括機架,所述的機架上設有鈉化反應槽,鈉化反應槽的進料口的上方設有進料鬥和鈉化液體的進液口,鈉化反應槽的尾端設有出料口,鈉化反應槽內設有攪拌裝置,鈉化反應槽的出料口與擠壓成型裝置的進料口相連接;這種結構形式,一方面鈉化反應槽保證了物料的化學反應,而擠壓成型裝置則使反應後的物料在擠壓下進一步反應,並且生產出顆粒狀的物料,這樣翻曬容易,乾燥的程度一致,汙染物容易排除,為下一生產工藝提供了方便。
文檔編號C04B33/04GK2709445SQ20042005198
公開日2005年7月13日 申請日期2004年7月2日 優先權日2004年7月2日
發明者趙玉梅 申請人:趙玉梅