一種便於焊合的攪龍的製作方法

2023-07-09 05:58:31 1

一種便於焊合的攪龍的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便於焊合的攪龍，屬於農業機械、食品機械或建築機械所用到的攪龍裝置領域，其包括第一安裝板、第二安裝板，第一安裝板、第二安裝板固定在攪龍軸的一端，且繞攪龍軸成十字交叉布置；第一安裝板、第二安裝板都均勻布置有N個安裝孔，第一安裝板、第二安裝板遠離攪龍葉片的一端還固定有擋圈、且擋圈的軸線與攪龍軸軸線重合；第一安裝板長度與擋圈直徑相等，第二安裝板長度小於擋圈直徑；第一安裝板的寬度大於第二安裝板的寬度。本實用新型通過交叉布置的安裝板保證攪龍軸的水平放置，並且根據焊接夾具設計安裝板，加強攪龍軸的穩定性，從而提高攪龍葉片的焊接質量。
【專利說明】一種便於焊合的攪龍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農業機械、食品機械或建築機械所用到的攪龍裝置，尤其涉及一種便於焊合的攪龍。
【背景技術】
[0002]現有的螺旋攪龍上，攪龍葉片的設計主要有三種:一種是採用整體攪龍葉片鑄造成形，為起模方便和避免鑄造缺陷出現，必須採用攪龍葉片內邊緣線部分的材料厚度大於其外邊緣線部分的材料厚度的設計方案，攪龍裝置工作時，外邊緣線部分的材料磨損量遠遠大於內邊緣線部分，使外邊緣線部分的材料厚度更薄，導致螺旋攪龍裝置提前失效，二種是攪龍葉片採用鋼帶材料整體拉捲成形，拉捲成形過程中由於外邊緣線部分材料的拉伸量遠遠大於內邊緣線部分的材料，必然造成攪龍葉片內邊緣線部分的材料厚度大於其外邊緣線部分的材料厚度，同樣將導致提前失效的現象；三是採用可採用單元體葉片成形後組合焊接形成整體攪龍葉片，而攪龍葉片的外邊緣線部分的材料厚度大於其內邊緣線部分的材料厚度，既能明顯增強攪龍葉片的耐磨性，延長其使用壽命，又有利於提高攪龍葉片的傳動效率，進一步改善攪龍葉片的工作性能。相對於前兩種第三種明顯優越性更大，但是第三種攪龍在焊合時攪龍軸易產生晃動，從而導致葉片難以焊接在正確位置，也因為不穩定焊接而導致焊接不牢靠，會產生裂紋、錯邊等焊接缺陷，從而影響攪龍的正常使用。
[0003]中國專利申請號:201020150887.X，
【公開日】:2011年04月06日，公開了一份名稱為新型螺旋攪龍的專利文件。該實用新型可將其作為收割機及其它機械設備的攪龍輸送裝置主體，它包括殼體和安裝在殼體內的攪龍裝置，攪龍裝置由中間傳動軸和焊接在傳動軸上的攪龍葉片組成，攪龍葉片採用單元體葉片組合焊接成形，攪龍葉片的外邊緣線部分的材料厚度大於其內邊緣線部分的材料厚度，既能明顯增強攪龍葉片的耐磨性，延長其使用壽命，又有利於提高攪龍葉片的傳動效率，進一步改善攪龍葉片的工作性能。此實用新型即為第三種攪龍，雖然有一定優點，但焊合不牢靠，易出現很多焊接缺陷。

【發明內容】

[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現有攪龍葉片焊合不牢靠，易出現裂紋、錯邊等焊接缺陷的問題，本實用新型提供一種便於焊合的攪龍，其通過交叉布置的安裝板保證攪龍軸的水平放置，並且根據焊接夾具設計安裝板，加強攪龍軸的穩定性，從而提高攪龍葉片的焊接質量。
[0006]2、技術方案
[0007]為解決上述問題，本實用新型採用如下的技術方案。
[0008]一種便於焊合的攪龍，包括攪龍軸、焊接在攪龍軸上的攪龍葉片，還包括第一安裝板、第二安裝板，所述的第一安裝板、第二安裝板固定在攪龍軸的一端，且繞攪龍軸成十字交叉布置；所述的第一安裝板、第二安裝板都均勻布置有N個安裝孔，且4 < N < 8 ;所述的第一安裝板、第二安裝板遠離攪龍葉片的一端還固定有擋圈、且擋圈的軸線與攪龍軸軸線重合；所述的第一安裝板長度與擋圈直徑相等，第二安裝板長度小於擋圈直徑；所述的第一安裝板的寬度大於第二安裝板的寬度。
[0009]優選地，所述的第一安裝板、第二安裝板上安裝孔的數量均為6個，相對於攪龍軸上、下均分布三個。
[0010]優選地，所述的攪龍軸兩端部均設有軸槽。
[0011]所述的第二安裝板的材料為Q235鋼。
[0012]3、有益效果
[0013]相比於現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0014](I)本實用新型攪龍軸上固定有呈十字交叉的兩塊安裝板，安裝板上都均勻布置有N個安裝孔，且第二安裝板的材料為Q235鋼，安裝板採用Q235鋼，可以加強安裝板的強度，安裝板採用十字型布置，可以使攪龍軸受力均勻，保證攪龍軸能夠水平穩定安裝在焊接夾具上，從而保證攪龍葉片可以與攪龍軸穩定焊合，避免產生裂紋、錯邊等焊接缺陷，從而保證攪龍的正常使用。
[0015](2)本實用新型第一安裝板、第二安裝板遠離攪龍葉片的一端還固定有擋圈，且擋圈的軸線與攪龍軸軸線重合；第一安裝板長度與擋圈直徑相等，第二安裝板長度小於擋圈直徑；第一安裝板的寬度大於第二安裝板的寬度，增加擋圈，可以加強攪龍軸的軸向固定，保證攪龍軸焊合時更加穩定；兩安裝板尺寸根據焊合夾具安裝點實際設計，使安裝位置相互匹配，增加夾具與攪龍之間的緊固力。
[0016](3)本實用新型攪龍軸兩端部均設有軸端槽，可以加強攪龍軸兩端的緊固力，使攪龍軸的安裝更加牢靠。
[0017](4)本實用新型結構簡單，操作方便，易於製造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型左視圖。
[0021]圖中標號說明:1、攪龍軸；2、攪龍葉片；3、第一安裝板；4、第二安裝板；5、擋圈；
6、安裝孔；7、軸槽。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內容，下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2以及圖3所示，一種便於焊合的攪龍，包括攪龍軸1、焊接在攪龍軸I上的攪龍葉片2，還包括第一安裝板3、第二安裝板4，所述的第一安裝板3、第二安裝板4固定在攪龍軸I的一端，且繞攪龍軸I成十字交叉布置；第一安裝板3、第二安裝板4都均勻布置有N個安裝孔6, N=6,相對於攪龍軸I上、下均分布三個；第一安裝板3、第二安裝板4遠離攪龍葉片2的一端還固定有擋圈5、且擋圈5的軸線與攪龍軸I軸線重合；第一安裝板3長度與擋圈5直徑相等，第二安裝板4長度小於擋圈5直徑；第一安裝板3的寬度大於第二安裝板4的寬度。
[0025]另外，攪龍軸I兩端部均設有軸槽7，第二安裝板4的材料為Q235鋼。
[0026]使用時，先通過攪龍軸I兩端的軸槽7將其固定在焊接夾具上，然後通過交叉布置的第一安裝板3、第二安裝板4來保證攪龍軸I的水平放置，最後將單元體攪龍葉片2與攪龍軸I組合焊接成形，採用這樣結構的攪龍，可以保證攪龍軸能夠水平穩定安裝在焊接夾具上，從而保證攪龍葉片可以與攪龍軸穩定焊合，避免產生裂紋、錯邊等焊接缺陷，從而保證攪龍的正常使用。
[0027]實施例2
[0028]同實施例1，所不同的是，第一安裝板3、第二安裝板4都均勻布置有4個安裝孔6，減少衝孔數量，降低成本。
[0029]實施例3
[0030]同實施例1，所不同的是，第一安裝板3、第二安裝板4都均勻布置有8個安裝孔6，可以保證攪龍軸更加穩定，加強攪龍軸與葉片焊合質量。
【權利要求】
1.一種便於焊合的攪龍，包括攪龍軸(1)、焊接在攪龍軸(1)上的攪龍葉片(2)，其特徵在於，還包括第一安裝板(3)、第二安裝板(4)，所述的第一安裝板(3)、第二安裝板(4)固定在攪龍軸(1)的一端，且繞攪龍軸(1)成十字交叉布置；所述的第一安裝板(3)、第二安裝板(4)都均勻布置有N個安裝孔(6)，且4≤N≤8 ;所述的第一安裝板(3)、第二安裝板(4)遠離攪龍葉片(2)的一端還固定有擋圈(5)、且擋圈(5)的軸線與攪龍軸(1)軸線重合；所述的第一安裝板(3)長度與擋圈(5)直徑相等，第二安裝板(4)長度小於擋圈(5)直徑；所述的第一安裝板(3)的寬度大於第二安裝板(4)的寬度。
2.根據權利要求1所述的一種便於焊合的攪龍，其特徵在於，所述的第一安裝板(3)、第二安裝板(4 )上安裝孔(6 )的數量均為6個，相對於攪龍軸(1)上、下均分布三個。
3.根據權利要求1所述的一種便於焊合的攪龍，其特徵在於，所述的攪龍軸(1)兩端部均設有軸槽(7)。
4.根據權利要求1所述的一種便於焊合的攪龍，其特徵在於，所述的第二安裝板(4)的材料為Q235鋼。
【文檔編號】B65G33/26GK203728082SQ201320807851
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】羅琳 申請人:蕪湖欣榮管業科技有限公司