一種鍍膜箱設備的製作方法

2023-07-09 20:11:31 1

本發明涉及光電技術領域，具體涉及對基板進行鍍膜的鍍膜箱。

背景技術：
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一般公知，基板(如，鍍膜玻璃、反射玻璃)的鍍膜在真空腔體內完成。如此，操作人員需打開真空腔體，將待鍍膜的基板放入；在基板鍍膜完成，操作人員再打開真空腔體，將基板取出。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種鍍膜箱設備，它更加方便地將基板放入真空鍍膜箱，且方便地將真空鍍膜箱開口側封閉。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種鍍膜箱設備，包括鍍膜箱、自動門機構和自動門驅動機構，所述鍍膜箱的前側開口，鍍膜箱的開口側安裝有自動門機構，自動門驅動機構安裝在鍍膜箱的右側壁上，自動門驅動機構與自動門機構之間通過齒輪齒條嚙合連接；

所述自動門機構包括門板、一對直角滑軌和升降齒條，一對直角滑軌分別固定在鍍膜箱的左右兩側，門板與直角滑軌活動配合連接，門板的上部鉸接在升降齒條上，升降齒條套接在右側的直角滑軌上；

所述自動門驅動機構包括升降驅動齒輪，升降驅動齒輪的內部中空部分固定有齒圈，齒圈與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪固定在連接軸的一端，連接軸的另一端固定有第二傳動齒輪並鉸接在驅動機構支架的延伸臂上，第二傳動齒輪與驅動齒輪嚙合，驅動齒輪的下端設有彈性導向裝置，驅動齒輪的上端圓柱凸起套接在延伸臂的通孔內，驅動手柄穿過通孔固定在圓柱凸起上；驅動手柄的傳動臂套接在驅動機構支架的通槽上，驅動機構支架固定在鍍膜箱的右側；

所述升降驅動齒輪鉸接在鍍膜箱的右側壁上，升降齒條與升降驅動齒輪嚙合。

所述門板的上底面固定有第一導軌，門板的前後端的外側固定有橫向外伸的凸杆，鍍膜箱的底板上設有第二導軌，第一導軌與第二導軌首尾銜接。

所述直角滑軌成型有直向滑道和橫向滑道，直向滑道和橫向滑道連接形成直角滑道，所述門板的前端的凸杆套接在橫向滑道上，門板的後端的凸杆套接在直向滑道上，固定在鍍膜箱右側的直角滑軌的後側固定有導向三角立柱；

所述升降齒條的齒段的後面成型有導向開口三角槽，齒條的外側壁上固定有鉸接臂，鉸接臂的前端成型有鉸接孔，門板的後端的右側凸杆套接在鉸接孔內，所述導向三角立柱套接在導向開口三角槽內。

所述彈性導向裝置包括導向杆、一對推力軸承和彈簧，一對推力軸承套接在導向杆上，一對推力軸承之間固定連接有彈簧，彈簧套接在導向杆上，左端的推力軸承的左端壓靠在鍍膜箱上，右端的推力軸承的右端壓靠在驅動齒輪上，導向杆固定在鍍膜箱上。

所述通槽的兩端向右各成型有一個限位凹槽，所述傳動臂可套接在限位凹槽內；

所述圓柱凸起上套接有第二推力軸承，第二推力軸承的左端壓靠在驅動齒輪上，第二推力軸承的右端面與延伸臂之間形成的空隙的間隙a小於升動齒輪的齒厚。

與現有技術相比，它更加方便地將基板放入真空鍍膜箱，且方便地將真空鍍膜箱開口側封閉。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的部分剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種鍍膜箱設備，包括鍍膜箱1、自動門機構2和自動門驅動機構3，所述鍍膜箱1的前側開口，鍍膜箱1的開口側安裝有自動門機構2，自動門驅動機構3安裝在鍍膜箱1的右側壁上，自動門驅動機構3與自動門機構2之間通過齒輪齒條嚙合連接；

所述自動門機構2包括門板21、一對直角滑軌22和升降齒條23，一對直角滑軌22分別固定在鍍膜箱1的左右兩側，門板21與直角滑軌22活動配合連接，門板21的上部鉸接在升降齒條23上，升降齒條23套接在右側的直角滑軌22上；

所述自動門驅動機構3包括升降驅動齒輪31，升降驅動齒輪31的內部中空部分固定有齒圈32，齒圈32與傳動齒輪33嚙合，傳動齒輪33固定在連接軸34的一端，連接軸34的另一端固定有第二傳動齒輪35並鉸接在驅動機構支架39的延伸臂391上，第二傳動齒輪35與驅動齒輪36嚙合，驅動齒輪36的下端設有彈性導向裝置37，驅動齒輪36的上端圓柱凸起361套接在延伸臂391的通孔3911內，驅動手柄38穿過通孔3911固定在圓柱凸起361上；驅動手柄38的傳動臂381套接在驅動機構支架39的通槽392上，驅動機構支架39固定在鍍膜箱1的右側；

所述升降驅動齒輪31鉸接在鍍膜箱1的右側壁上，升降齒條23與升降驅動齒輪31嚙合。

更進一步地說，所述門板21的上底面固定有第一導軌211，門板21的前後端的外側固定有橫向外伸的凸杆212，鍍膜箱1的底板上設有第二導軌101，第一導軌211與第二導軌101首尾銜接。

更進一步地說，所述直角滑軌22成型有直向滑道2201和橫向滑道2202，直向滑道2201和橫向滑道2202連接形成直角滑道，所述門板21的前端的凸杆212套接在橫向滑道2202上，門板21的後端的凸杆212套接在直向滑道2201上，固定在鍍膜箱1右側的直角滑軌22的後側固定有導向三角立柱222；

所述升降齒條23的齒段的後面成型有導向開口三角槽231，齒條23的外側壁上固定有鉸接臂232，鉸接臂232的前端成型有鉸接孔，門板21的後端的右側凸杆212套接在鉸接孔內，所述導向三角立柱222套接在導向開口三角槽231內。

更進一步地說，所述彈性導向裝置37包括導向杆371、一對推力軸承372和彈簧373，一對推力軸承372套接在導向杆371上，一對推力軸承372之間固定連接有彈簧373，彈簧373套接在導向杆371上，左端的推力軸承372的左端壓靠在鍍膜箱1上，右端的推力軸承372的右端壓靠在驅動齒輪36上，導向杆371固定在鍍膜箱1上。

更進一步地說，所述通槽392的兩端向右各成型有一個限位凹槽3921，所述傳動臂381可套接在限位凹槽3921內；

所述圓柱凸起361上套接有第二推力軸承，第二推力軸承的左端壓靠在驅動齒輪36上，第二推力軸承的右端面與延伸臂391之間形成的空隙的間隙a小於升動齒輪36的齒厚。

更進一步地說，所述門板21升到最高點時，門板21與鍍膜箱1的前側緊緊貼合，所述門板21降到最低點時，門板21與鍍膜箱1的底部平齊。

工作原理：鍍膜箱1前側的自動門機構2開啟，門板21平躺在鍍膜箱1的前側；將待鍍膜的基板放入第一導軌211向鍍膜箱1推進，待基板完全進入鍍膜箱1後，自動門驅動機構3開啟；將驅動手柄38向鍍膜箱側按壓，傳動臂381退出一端的限位凹槽3921沿著通槽392向另一端轉動進入另一端的限位凹槽3921，在驅動齒輪36、第二傳動齒輪35、連接軸34、傳動齒輪33、齒圈32、升降驅動齒輪31和升降齒條23的聯動作用下，門板21的後端由最低點移到最高點，門板21從平躺狀態變為直立狀態與鍍膜箱1緊緊貼合；鍍膜箱1內的基板開始鍍膜；鍍膜完成後，按下驅動手柄38，驅動手柄38回到初始位置，取走鍍膜後的基板。

最後，以上實施方式僅用於說明本發明，而並非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本發明的範疇，本發明的專利保護範圍應由權利要求限定。