一種實木複合正方形拼花地板及其製作方法
2023-07-09 23:35:41 2
一種實木複合正方形拼花地板及其製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種實木複合正方形拼花地板，由表層板、中層基材板、底層背板塗膠後壓合而成，其層次之間採用了對稱型結構、穩定性強；所述表層板與背板由多片實木錶板片均採用木纖維方向不一致的縱橫交錯方式排列，以上下或左右對稱型拼接；所述表層板中多片實木錶板片的拼接為端面平面對接，在拼接縫之間設有減少端面接觸面的V形槽；本發明採用正方形地板塊可以簡化地板圖案的拼接，並且更容易實現地板圖案的設計，改變了傳統長條形地板拼接的模式，並且利用表層片的拼接片就可以形成圖案；本發明中表層板中的每片錶板片之間均設有V形槽，有效地減小了錶板片與錶板片膨脹擠壓的接觸面，也就減小了木材因膨脹產生的變形率。
【專利說明】一種實木複合正方形拼花地板及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地板製作，特別涉及一種實木複合正方形拼花地板及其製作方法。
【背景技術】
[0002]實木複合地板通常都是長條形狀的，隨著人們對地板的要求多樣化，特別是一些拼花結構，長條形地板則存在拼接花困難，浪費材料等諸多問題，因此方塊形拼花地板應運而生，然而方塊拼花地板表層板都是由多片小板拼接而成，每片板就存在多條拼接縫，而底層板通常是採用一塊整板，容易出現扭曲、彎翹變形等問題，因此，如何解決好多塊板的拼接、如何解決拼接縫受潮膨脹，減少表層板與背板對地板的影響是人們亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提出一種實木複合正方形拼花地板及其製作方法，通過採用對稱型結構，及表層板減小拼接端的接觸面積，解決扭曲、彎翹變形等問題。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案是:
一種實木複合正方形拼花地板，由表層板、中層基材板、底層背板塗膠後壓合而成；所述背板由多片實木背板片拼接組成，所述表層板由多片實木錶板片拼接組成，其中，所述多片實木錶板片的拼接為端面平面對接，在表層板表面的錶板片拼接縫之間設有減少端面接觸面的V形槽。
[0005]進一步是，所述表層板的多片實木錶板片和所述背板的多片實木背板片，均採用木纖維方向不一致的縱橫交錯方式排列，上下對稱的拼接或左右對稱的拼接；表層板、中層基材板、底層背板塗膠後壓合形成一種對稱型結構的實木複合正方形拼花地板。
[0006]進一步是，所述V形槽是90度至120度角V型槽。
[0007]進一步是，所述V形槽的深度是實木錶板片厚度的三分之一至二分之一。
[0008]進一步是，所述實木錶板片與實木背板片數量相同。
[0009]一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其流程順序包括:備料、組拼、熱接、成型、雕刻、油漆、成品；其中:
所述組拼包括:表層板組拼和底層背板組拼，將裁割好的實木錶板小片和實木背板小片分別放入正方形模具框中，以模具框中心點為基準點，紋理縱橫交錯、相互對齊向四周擴展拼成對稱型圖案，用熱熔膠線機在拼對好的板片上縱橫交錯連線粘貼形成表層板坯板和底層背板坯板；
所述熱接包括:坯板塗膠、組坯、預壓、熱壓和養生；
所述坯板塗膠:用配置好的膠液分別對基材上層、下層進行塗膠，將表層板與基材上層之間的塗膠量控制在200-220克/平方米，將背板與基材下層之間的塗膠量控制在160-180
克/平方米；
所述組坯:將多塊方形板坯板相疊加組成合板，先將背板坯板平放在組坯臺上，再將塗好膠的基材整齊鋪在背板上，再將錶板坯板鋪在基材上組成方形板坯板，以方形板坯板的一個直角邊定為基準邊後，合板的每一塊方形板還均以此邊為基準邊相疊；
所述預壓:將組坯的合板放入預壓機中，在常溫下，壓力表值18-20兆帕，時間是20-30分鐘；
所述熱壓:將預壓好的合板表層板朝上平整放在熱壓機壓板上，從第一塊合板進入壓機到最後一塊合板進入壓機所用時間不超過2分鐘；熱壓時間5.5-6.5分鐘，熱壓溫度950C _100°C，熱壓壓力12-14兆帕，
所述養生:將熱壓後的合板放置在溫度20°C至25°C、溼度35%至45%的環境中進行養生2-3天；
所述雕刻:包括圖案雕刻和為減少實木錶板片的拼接端面接觸面的V形槽雕刻；其中，所述V形槽雕刻是:將養生後的方形板坯進行表層與背板砂光，再由順銑和雙端機一次性將四周槽榫成型後形成待雕刻的方形板坯，再把待雕刻的方形板坯放在雕刻臺上，表層板朝上，方形板坯四周用固定件固定牢固，以方形板坯四角對齊為基準點，雕刻刀以45°C的角度沿錶板片拼接處的一邊斜切下去，再沿拼接處的另一邊斜切割，在拼板之間就形成了一個V字形槽。
[0010]進一步是，所述塗膠到預壓時間不超過50分鐘。
[0011]進一步是，所述坯板塗膠、組坯、預壓和熱壓的時間在25攝氏度至35攝氏度的環境中不超過90分鐘、在5攝氏度至15攝氏度的環境中不超過120分鐘。
[0012]進一步是，所述膠液包括下列重量份數比的原料:
膠粉:100
改性劑:10 固化劑:20 水:56
所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是尿素濃度為25-50%的改性劑，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑。
[0013]進一步是，所述膠液包括下列重量份數比的原料:
膠粉:100
改性劑:16 固化劑:8 混合固化劑:8 水:56
所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是濃度為25-50%的尿素，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑，所述混合固化劑是氯化銨濃度為5-10%和硫酸鋁濃度為1-3%的混合固化劑。
[0014]本發明採用正方形地板塊可以簡化地板圖案的拼接，並且更容易實現地板圖案的設計，改變了傳統長條形地板拼接的模式，並且利用表層的拼接片就可以形成圖案；本發明結構對稱、穩定性強:將基材兩面塗膠整齊平放在拼好的背板上，再將組拼好的錶板放在上面，經高溫、高壓壓合成上、下層對稱型結構；錶板、背板採用紋理縱橫交錯拼接的對稱結構，有效地解決了橫向、縱向變化率不一的現象，大大地提高了地板的平整度。本發明中每片錶板片之間均設有V形槽，有效地減小了錶板片與錶板片膨脹擠壓的接觸面，也就減小了木材因膨脹產生的變形率。
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作一詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明結構斷面示意圖；
圖3為本發明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
一種實木複合正方形拼花地板實施例，參見圖1，由表層板1、中層基材板2、底層背板3塗膠後壓合而成；所述背板由多片實木背板片3-1拼接組成，所述表層板由多片實木錶板片1-1拼接組成，所述多片實木錶板片的拼接為端面1-2和3-2平面的對接，在表層板表面的錶板片拼接縫之間設有減少端面接觸面的V形槽1-3，錶板厚度為2mm至2.2mm,基材厚度為8.3mm至11.3mm,背板厚度為2mm至2.2mm,錶板選用名貴實木錶板片作為錶板,背板可選名貴實木錶板片或其它國產材(如樺木、奧古曼、楊木等)，基材一般選用速生材(如桉木、楊木等)採用多層單板以縱橫交錯排列，在各層之間塗膠壓合成多層板作為基材層。
[0018]實施例中:所述實木複合正方形拼花地板採用了對稱型結構、穩定性強，其中，所述表層板的多片實木錶板片拼接和所述背板的多片實木背板片拼接分別是上下對稱的拼接或左右對稱的拼接；具體是說錶板層與背板層的多片實木板片均採用木纖維方向不一致的縱橫交錯方式排列，上下或左右對稱型拼接組成，拼接後的圖案也是上下對稱或左右對稱的拼接圖案，且圖案可無限延伸；表層板與背板層在實木複合正方形拼花地板結構上是上下層次的關係，而上下層都採用了對稱型拼接的單層板，表層板、中層基材板與背板層塗膠後壓合形成一種對稱型結構的實木複合正方形拼花地板；多數實木複合地板通常是長條形狀的，且木材橫向的伸張力遠遠大於縱向的伸張力，這種對稱型結構的實木複合正方形拼花地板，有效地解決了木材橫向與縱向伸張力不一的現象，並將地板中的應力均衡地向四周釋放，使得這種對稱型結構的實木複合正方形拼花地板平直、穩定性強。
[0019]實施例中:所述V形槽是90度至120度角V型槽。
[0020]實施例中:所述V形槽的深度是實木錶板片厚度的三分之一至二分之一。
[0021]實施例中:所述實木錶板片與實木背板片數量相同(也就是說拼接的圖案是相同的)，實木錶板片之間、實木背板片之間以及表層板與底層背板之間均米用木纖維方向不一致的縱橫交錯方式排列拼接，使得木材應力彼此制約。當然所述實木錶板片與實木背板片其數量與圖案可以是不相同的，但拼接還是對稱型拼接。
[0022]實施例2:
一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，參見圖3，其流程順序包括:備料、組拼(拼花)、熱接(熱壓)、成型、雕刻、油漆、成品；其中:
所述組拼包括:表層板組拼和底層背板組拼，將裁割好的實木錶板小片和實木背板小片分別放入正方形模具框中，以模具框中心點為基準點，紋理縱橫交錯、相互對齊向四周擴展拼成對稱型圖案，用熱熔膠線機在拼對好的板片上縱橫交錯連線粘貼形成表層板坯板和底層背板坯板；
所述熱接包括:坯板塗膠、組坯、預壓、熱壓和養生；
所述坯板塗膠:用配置好的膠液分別對基材上層、下層進行塗膠，將表層板與基材上層之間的塗膠量控制在200-220克/平方米，將背板與基材下層之間的塗膠量控制在160-180
克/平方米；
所述組坯:將多塊方形板坯板相疊加組成合板，先將背板坯板平放在組坯臺上，再將塗好膠的基材整齊鋪在背板上，再將錶板坯板鋪在基材上組成方形板坯板，以方形板坯板的一個直角邊定為基準邊後，合板的每一塊方形板還均以此邊為基準邊相疊；
所述預壓:將組坯的合板放入預壓機中，在常溫下，壓力表值18-20兆帕，時間是20-30分鐘；
所述熱壓:將預壓好的合板表層板朝上平整放在熱壓機壓板上，從第一塊合板進入壓機到最後一塊合板進入壓機所用時間不超過2分鐘；熱壓時間5.5-6.5分鐘，熱壓溫度950C _100°C，熱壓壓力12-14兆帕，
所述養生:將熱壓後的合板放置在溫度20°C至25°C、溼度35%至45%的環境中進行養生2-3天；
所述雕刻:包括圖案雕刻和為減少實木錶板片的拼接端面接觸面的V形槽雕刻；其中，所述V形槽雕刻是:將養生後的方形板坯進行表層與背板砂光，再由順銑和雙端機一次性將四周槽榫成型後形成待雕刻的方形板坯，再把待雕刻的方形板坯放在雕刻臺上，表層板朝上，方形板坯四周用固定件固定牢固，以方形板坯四角對齊為基準點，雕刻刀以45°C的角度沿錶板片拼接處的一邊斜切下去，再沿拼接處的另一邊斜切割，在拼板之間就形成了一個V形槽。
[0023]實施例中，所述塗膠到預壓時間不超過50分鐘(含預壓時間在內)。
[0024]實施例中，所述坯板塗膠、組坯、預壓和熱壓的時間在25攝氏度至35攝氏度的環境中不超過90分鐘、在5攝氏度至15攝氏度的環境中不超過120分鐘。
[0025]實施例中，所述膠液包括下列重量份數比的原料:
膠粉:100
改性劑:10 固化劑:20 水:56
所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是尿素濃度為25-50%的改性劑，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑。
[0026]實施例中,所述膠液包括下列重量份數比的原料:
膠粉:100
改性劑:16 固化劑:8 混合固化劑:8 水:56。
[0027]所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是濃度為25-50%的尿素，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑，所述混合固化劑是氯化銨濃度為5-10%和硫酸鋁濃度為1-3%的混合固化劑。
[0028]以下是對工藝的進一步說明:
一.拼花工藝
1、選料:根據地板圖形來要求選用物料，對材質的長、寬、厚、等級均有要求。
[0029]2、砂光:將選好的錶板片進行定厚砂光，不允許明顯漏砂及厚薄不均，厚度偏差^ 0.2mm
3、下料:將選定好的物料放在切料機上，按照所需要的規格尺寸初步裁割，這個時候裁切的料一般比成品規格要大10-15mm左右的尺寸。
[0030]4、精細裁割:將初步裁割的料放在標有尺度的推臺機上，靠齊壓仔細緩慢地推進裁割；將裁割的物料自行試拼一下，看看裁割的料角度是否方正，長度與寬度尺寸偏差是否(0.1mm,以及整體拼裝效果是否達到要求。
[0031]5、組拼:將裁割好的錶板小片放入特定的模具框中，按照圖案要求進行預拼，以中心角度對齊為基準，並確保外圍四角為直角度；兩片板之間的縫隙< 0.2mm，高低差(0.3mm，顏色應均勻、無明顯差別；均符合要求後，用手壓住錶板片，用另一隻手拿熱熔膠線機在錶板片上縱橫交錯連線粘貼，粘貼好的單張錶板坯板片不允許有偏移、脫落等情況。(背板還板製作同錶板工藝)
二.熱壓工藝
1.膠液配製混膠配方:
A、太爾配方:
【權利要求】
1.一種實木複合正方形拼花地板，由表層板、中層基材板、底層背板塗膠後壓合而成；所述背板由多片實木背板片拼接組成，所述表層板由多片實木錶板片拼接組成，其特徵在於，所述多片實木錶板片的拼接為端面平面對接，在表層板表面的錶板片拼接縫之間設有減少端面接觸面的V形槽。
2.根據權利要求1所述的一種實木複合正方形拼花地板，其特徵在於，所述表層板的多片實木錶板片和所述背板的多片實木背板片，均採用木纖維方向不一致的縱橫交錯方式排列，分別是上下對稱的拼接或左右對稱的拼接；表層板、中層基材板、底層背板塗膠後壓合形成一種對稱型結構的實木複合正方形拼花地板。
3.根據權利要求1所述的一種實木複合正方形拼花地板，其特徵在於，所述V形槽是90度至120度角V型槽。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種實木複合正方形拼花地板，其特徵在於，所述V形槽的深度是實木錶板片厚度的三分之一至二分之一。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種實木複合正方形拼花地板，其特徵在於，所述實木錶板片與實木背板片數量相同。
6.一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其流程順序包括:備料、組拼、熱接、成型、雕刻、油漆、成品；其特徵在於: 所述組拼包括:表層板組拼和底層背板組拼，將裁割好的實木錶板小片和實木背板小片分別放入正方形模具框中，以模具框中心點為基準點，紋理縱橫交錯、相互對齊向四周擴展拼成對稱型圖案，用熱熔膠線機在拼對好的板片上縱橫交錯連線粘貼形成表層板坯板和底層背板坯板； 所述熱接包括:坯板塗膠、組坯、預壓、熱壓和養生； 所述坯板塗膠:用配置好的膠液分別對基材上層、下層進行塗膠，將表層板與基材上層之間的塗膠量控制在200-220克/平方米，將背板與基材下層之間的塗膠量控制在160-180克/平方米； 所述組坯:將多塊方形板坯板相疊加組成合板，先將背板坯板平放在組坯臺上，再將塗好膠的基材整齊鋪在背板上，再將錶板坯板鋪在基材上組成方形板坯板，以方形板坯板的一個直角邊定為基準邊後，合板的每一塊方形板還均以此邊為基準邊相疊； 所述預壓:將組坯的合板放入預壓機中，在常溫下，壓力表值18-20兆帕，時間是20-30分鐘； 所述熱壓:將預壓好的合板表層板朝上平整放在熱壓機壓板上，從第一塊合板進入壓機到最後一塊合板進入壓機所用時間不超過2分鐘；熱壓時間5.5-6.5分鐘，熱壓溫度950C _100°C，熱壓壓力12-14兆帕， 所述養生:將熱壓後的合板放置在溫度20°C至25°C、溼度35%至45%的環境中進行養生2-3天； 所述雕刻:包括圖案雕刻和為減少實木錶板片的拼接端面接觸面的V形槽雕刻；其中，所述V形槽雕刻是:將養生後的方形板坯進行表層與背板砂光，再由順銑和雙端機一次性將四周槽榫成型後形成待雕刻的方形板坯，把待雕刻的方形板坯放在雕刻臺上，表層板朝上，方形板坯四周用固定件固定牢固，以方形板坯四角對齊為基準點，雕刻刀以45°C的角度沿錶板片拼接處的一邊斜切下去，再沿拼接處的另一邊斜切割，在拼板之間就形成了一個V字形槽。
7.根據權利要求6所述的一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其特徵在於，所述塗膠到預壓時間不超過50分鐘。
8.根據權利要求6所述的一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其特徵在於，所述坯板塗膠、組坯、預熱壓和熱壓的時間在25攝氏度至35攝氏度的環境中不超過90分鐘、在5攝氏度至15攝氏度的環境中不超過120分鐘。
9.根據權利要求6所述的一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其特徵在於，所述膠液包括下列重量份數比的原料: 膠粉:100 改性劑:10 固化劑:20 水:56 所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是尿素濃度為25-50%的改性劑，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑。
10.根據權利要求6所述的一種實木複合正方形拼花地板的製作方法，其特徵在於，所述膠液包括下列重量份數比的原料: 膠粉:100 改性劑:16 固化劑:8 混合固化劑:8 水:56 所述膠粉是三聚氰胺改性脲醛樹脂，所述改性劑是濃度為25-50%的尿素，所述固化劑是氯化銨濃度為5-10%的固化劑，所述混合固化劑是氯化銨濃度為5-10%和硫酸鋁濃度為1-3%的混合固化劑。
【文檔編號】E04F15/04GK103821317SQ201410081955
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】張古墨, 賀承陽, 李培楊, 楊曉冬, 王宇奇 申請人:上海新四合木業有限公司