一種隔音泡沫玻璃的生產工藝的製作方法
2023-07-10 01:51:36 1
本發明屬於玻璃生產技術領域，具體涉及一種隔音泡沫玻璃的生產工藝。
背景技術：
泡沫玻璃是一種性能優越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火的輕質高強建築材料和裝飾材料，使用溫度範圍為零下196℃到零上450℃，a級不燃與建築物同壽命，透溼係數幾乎為0。雖然其他新型隔熱材料層出不窮，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低熱絕緣、防潮工程、吸聲等領域佔據著越來越重要的地位。它的生產是廢棄固體材料再利用，是保護環境並獲得豐厚經濟利益的範例。
現有的泡沫玻璃的生產方法具體是，將廢棄的普通玻璃(sio2含量小於75％)，進行清除雜質處理後，碾壓成碎玻璃，再在其中加入添加劑、經過細粉碎和均勻混合後，再將混合物粉末經過高溫熔化，發泡、退火而製成的無機非金屬玻璃材料。這樣生產出的泡沫玻璃的隔音效果效果並不理想。
2015年3月4日公告的中國專利文獻一種泡沫玻璃及其生產方法(授權公告號cn102875027b)，以重量份數計包括玻璃90-95份、矽微粉1-5份、發泡劑1-3份、改性添加劑1-2份和發泡促進劑0.5-3份，該泡沫玻璃的生產方法包括以下步驟以重量份數計將90-95份、矽微粉1-5份、發泡劑1-3份、改性添加劑1-2份和發泡促進劑0.5-3份混合粉碎後，形成混合物粉末，將混合物粉末熔化為混合物液體，所述熔化溫度為700℃-850℃，熔化後將所述混合物液體進行均勻發泡，進行所述均勻發泡時的溫度650℃-720℃，並保持30-50min均勻發泡，完成之後降溫至500℃-550℃時開始退火，退火37-38h至常溫定型。
但該發明製造的泡沫玻璃的導熱係數不夠低、隔音性能差、強度低、完整性差、熱穩定性差，現提供一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，具有導熱係數低、隔音性能好、強度高、完整性好、熱穩定性好的優點。
技術實現要素：
為了解決現有的泡沫玻璃的導熱係數不夠低、隔音性能差、強度低、完整性差、熱穩定性差的問題，本發明的目的是提供一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，具有導熱係數低、隔音性能好、強度高、完整性好、熱穩定性好的優點。
本發明提供了如下的技術方案：
一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，包括以下步驟：
(1)以重量份數計，將原料廢瓶罐玻璃100-125份、石英4-8份、碳化鈦1-3份、三氧化二銻0.5-1.5份、粘接劑0.5-1.6份、醋酸鹽1-4份、表面活性劑0.5-1.5份和脫模劑0.5-2.5份混合、粉碎後得到混合物粉末；
(2)將混合物粉末在隧道窯中熔化為混合物液體，熔化溫度控制在720-760℃；
(3)將混合物液體進行均勻發泡，發泡溫度控制在660-670℃，發泡時間為30-40min；
(4)降溫至500-520℃時送入退火爐中，在退火爐中以5-8℃/min的速度冷卻至100℃，退出退火爐，放置在密閉房間內冷卻至30℃定型；
(5)將退火後的泡沫玻璃表面塗上一層無色透明的有機保護膜。
優選地，所述步驟(1)原料中的醋酸鹽為醋酸鈉，醋酸鈉作為穩泡劑的一種，能夠在高溫下受熱分解產生，能夠使玻璃熔體的聚合度上升，從而提高高溫下玻璃熔體的粘度，延緩氣泡變薄的速率，達到穩定氣泡結構的作用。
優選地，所述原料中的脫模劑為高鋁粉，沫玻璃在燒制過程中經常會發生軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題，這些問題會影響模具的使用壽命和泡沫玻璃毛坯製品的完整性，高鋁粉作為脫模劑，很好解決了軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題。
優選地，所述步驟(1)以重量份數計，原料還包括碳酸鈉0.5-1.5份，碳酸鈉作為助熔劑的一種，能夠調整玻璃顆粒的表面性質，降低玻璃的粘度，使玻璃易於熔融，而獲得低密度的泡沫玻璃。
優選地，所述步驟(1)以重量份數計，原料還包括二氧化鈦1.5-3份，能夠使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有強度高、熱穩定性好的優點。
優選地，所述有機保護膜為丙烯酸類樹脂或聚醋酸乙烯樹脂，能夠增加泡沫玻璃製品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩定性，便於與粘接劑進行粘合。
優選地，所述步驟(4)中的密閉房間內安裝有製冷裝置，能夠快速的冷卻玻璃。
優選地，所述製冷裝置為空調，能夠精確的調控溫度以達到冷卻玻璃的效果。
本發明的有益效果是：
1、本發明通過對原料配方和生產工藝的精確調整和控制，解決了現有的泡沫玻璃的導熱係數不夠低、隔音性能差、強度低、完整性差、熱穩定性差的問題。
2、本發明中所述步驟(1)原料中的醋酸鹽為醋酸鈉，醋酸鈉作為穩泡劑的一種，能夠在高溫下受熱分解產生，能夠使玻璃熔體的聚合度上升，從而提高高溫下玻璃熔體的粘度，延緩氣泡變薄的速率，達到穩定氣泡結構的作用。
3、本發明中所述原料中的脫模劑為高鋁粉，泡沫玻璃在燒制過程中經常會發生軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題，這些問題會影響模具的使用壽命和泡沫玻璃毛坯製品的完整性，高鋁粉作為脫模劑，很好解決了軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題。
4、本發明中所述步驟(1)以重量份數計，原料還包括碳酸鈉0.5-1.5份，碳酸鈉作為助熔劑的一種，能夠調整玻璃顆粒的表面性質，降低玻璃的粘度，使玻璃易於熔融，而獲得低密度的泡沫玻璃。
5、本發明中所述步驟(1)以重量份數計，原料還包括二氧化鈦1.5-3份，能夠使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有強度高、熱穩定性好的優點。
6、本發明中所述有機保護膜為丙烯酸類樹脂或聚醋酸乙烯樹脂，能夠增加泡沫玻璃製品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩定性，便於與粘接劑進行粘合。
7、本發明中所述步驟(4)中的密閉房間內安裝有製冷裝置，能夠快速的冷卻玻璃。
8、本發明中所述製冷裝置為空調，能夠精確的調控溫度以達到冷卻玻璃的效果。
附圖說明
附圖用來提供對本發明一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。在附圖中：
圖1是本發明提供的實施例1的一種泡沫玻璃的生產工藝流程圖；
圖2是本發明提供的實施例2的一種泡沫玻璃的生產工藝流程圖；
圖3是本發明提供的實施例3的一種泡沫玻璃的生產工藝流程圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示，一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，包括以下步驟：
101、以重量份數計，將原料廢瓶罐玻璃125份、石英8份、碳化鈦3份、三氧化二銻1.5份、水玻璃1.6份、碳酸鈉1.5份、二氧化鈦3份、醋酸鈉4份、酒精1.5份和高鋁粉2.5份混合、粉碎後得到混合物粉末；
102、將混合物粉末在隧道窯中熔化為混合物液體，熔化溫度控制在760℃；
103、將混合物液體進行均勻發泡，發泡溫度控制在670℃，發泡時間為40min；
104、降溫至520℃時送入退火爐中，在退火爐中以8℃/min的速度冷卻至100℃，退出退火爐，放置在密閉房間內冷卻至30℃定型；
105、將退火後的泡沫玻璃表面塗上一層無色透明的丙烯酸類樹脂。
醋酸鈉作為穩泡劑的一種，能夠在高溫下受熱分解產生，能夠使玻璃熔體的聚合度上升，從而提高高溫下玻璃熔體的粘度，延緩氣泡變薄的速率，達到穩定氣泡結構的作用。
泡沫玻璃在燒制過程中經常會發生軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題，這些問題會影響模具的使用壽命和泡沫玻璃毛坯製品的完整性，高鋁粉作為脫模劑，很好解決了軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題。
碳酸鈉作為助熔劑的一種，能夠調整玻璃顆粒的表面性質，降低玻璃的粘度，使玻璃易於熔融，而獲得低密度的泡沫玻璃。
二氧化鈦能夠使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有強度高、熱穩定性好的優點。
丙烯酸類樹脂作為有機保護膜，能夠增加泡沫玻璃製品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩定性，便於與粘接劑進行粘合。
密閉房間內安裝有空調，能夠精確的調控溫度以達到冷卻玻璃的效果。
導熱係數(w/m﹒k)：0.023；
抗壓強度(mpa)：3.89。
根據民用建築隔聲設計規範：
隔聲等級：一級。
整個方案製造的隔音泡沫玻璃具有具有導熱係數低、隔音性能好、強度高、完整性好、熱穩定性好的優點。
實施例2
如圖2所示，一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，包括以下步驟：
201、以重量份數計，將原料廢瓶罐玻璃110份、石英6份、碳化鈦2份、三氧化二銻1份、水玻璃1份、碳酸鈉1份、二氧化鈦2.2份、醋酸鈉2.5份、酒精1份和高鋁粉1.5份混合、粉碎後得到混合物粉末；
202、將混合物粉末在隧道窯中熔化為混合物液體，熔化溫度控制在740℃；
203、將混合物液體進行均勻發泡，發泡溫度控制在665℃，發泡時間為40min；
204、降溫至520℃時送入退火爐中，在退火爐中以6℃/min的速度冷卻至100℃，退出退火爐，放置在密閉房間內冷卻至30℃定型；
205、將退火後的泡沫玻璃表面塗上一層無色透明的丙烯酸類樹脂。
醋酸鈉作為穩泡劑的一種，能夠在高溫下受熱分解產生，能夠使玻璃熔體的聚合度上升，從而提高高溫下玻璃熔體的粘度，延緩氣泡變薄的速率，達到穩定氣泡結構的作用。
泡沫玻璃在燒制過程中經常會發生軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題，這些問題會影響模具的使用壽命和泡沫玻璃毛坯製品的完整性，高鋁粉作為脫模劑，很好解決了軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題。
碳酸鈉作為助熔劑的一種，能夠調整玻璃顆粒的表面性質，降低玻璃的粘度，使玻璃易於熔融，而獲得低密度的泡沫玻璃。
二氧化鈦能夠使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有強度高、熱穩定性好的優點。
丙烯酸類樹脂作為有機保護膜，能夠增加泡沫玻璃製品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩定性，便於與粘接劑進行粘合。
密閉房間內安裝有空調，能夠精確的調控溫度以達到冷卻玻璃的效果。
導熱係數(w/m﹒k)：0.027；
抗壓強度(mpa)：3.36。
根據民用建築隔聲設計規範：
隔聲等級：一級。
整個方案製造的隔音泡沫玻璃具有具有導熱係數低、隔音性能好、強度高、完整性好、熱穩定性好的優點。
實施例3
如圖3所示，一種隔音泡沫玻璃的生產工藝，包括以下步驟：
301、以重量份數計，將原料廢瓶罐玻璃100份、石英4份、碳化鈦1份、三氧化二銻0.5份、水玻璃0.5份、碳酸鈉0.5份、二氧化鈦1.5份、醋酸鈉1份、酒精0.5份和高鋁粉0.5份混合、粉碎後得到混合物粉末；
302、將混合物粉末在隧道窯中熔化為混合物液體，熔化溫度控制在720℃；
303、將混合物液體進行均勻發泡，發泡溫度控制在660℃，發泡時間為40min；
304、降溫至520℃時送入退火爐中，在退火爐中以5℃/min的速度冷卻至100℃，退出退火爐，放置在密閉房間內冷卻至30℃定型；
305、將退火後的泡沫玻璃表面塗上一層無色透明的聚醋酸乙烯樹脂。
醋酸鈉作為穩泡劑的一種，能夠在高溫下受熱分解產生，能夠使玻璃熔體的聚合度上升，從而提高高溫下玻璃熔體的粘度，延緩氣泡變薄的速率，達到穩定氣泡結構的作用。
泡沫玻璃在燒制過程中經常會發生軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題，這些問題會影響模具的使用壽命和泡沫玻璃毛坯製品的完整性，高鋁粉作為脫模劑，很好解決了軟化的玻璃與模具粘結，燒成退火後脫模困難，並且模具內表面形成搪瓷層的問題。
碳酸鈉作為助熔劑的一種，能夠調整玻璃顆粒的表面性質，降低玻璃的粘度，使玻璃易於熔融，而獲得低密度的泡沫玻璃。
二氧化鈦能夠使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有強度高、熱穩定性好的優點。
聚醋酸乙烯樹脂作為有機保護膜，能夠增加泡沫玻璃製品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩定性，便於與粘接劑進行粘合。
密閉房間內安裝有空調，能夠精確的調控溫度以達到冷卻玻璃的效果。
導熱係數(w/m﹒k)：0.032；
抗壓強度(mpa)：3.02。
根據民用建築隔聲設計規範：
隔聲等級：一級。
整個方案製造的隔音泡沫玻璃具有具有導熱係數低、隔音性能好、強度高、完整性好、熱穩定性好的優點。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。