從苦豆子製備的苦參鹼、氧化苦參鹼及其生產工藝的製作方法
2023-07-09 21:04:46
專利名稱：從苦豆子製備的苦參鹼、氧化苦參鹼及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種從苦豆子製備的具有醫藥價值的苦參鹼、氧化苦參鹼及其生產工藝。
苦豆子Sophora alopecuroides L.是我國荒漠草原上牛羊不吃的一種多年生草本植物，屬於槐屬豆科植物，我國的產量佔世界產量的62％，在我國華北、西北均有生長。它的根、莖、葉、籽含有20多種生物鹼，尤其它的種子稱為苦豆籽中生物鹼含量更高，其中大多數與中草藥苦參SophoraflavescensAit所含的生物鹼相同，而苦參是一種最古老，最常用的中藥之一，它廣泛用於臨床，證明不僅具有抗癌、抑癌、抑制和殺滅各種微生物作用，而且對免疫系統、神經系統、心血管系統有廣泛的藥理作用。因此從30年代開始就對苦豆子、苦參進行了研究，從中發現了各種生物鹼，當時只作結構研究，而沒有進行應用與開發，近年來，國內外醫藥界對苦豆子的應用研究非常重視，積極開發其中有藥用價值的生物鹼，目前已經證實有藥用價值的有苦參鹼matrine、槐果鹼Sophocapine、槐定鹼Sophoridine、槐胺鹼Sophoramine、氧化苦參鹼N-oxymatrine、野靛鹼N-methylcyticine，而從苦豆子中提取生物鹼，目前多數處於實驗室研究的居多，由於工藝方面的問題，目前還不能規模生產。因此，尚不能提供符合生產藥品的藥物苦生鹼和氧化苦參鹼。
本發明的目的正是為了解決上述存在的問題，而經過多年的苦心鑽研，提供一種具有技術上先進，經濟上合理的從苦豆子提取製備苦參鹼、氧化苦參鹼的生產工藝，從而得到高純度高收率的符合藥品生產的苦參鹼，氧化苦參鹼產品，為醫藥事業又開創了一條新的道路。
本發明的目的是通過下列技術方案實現的一種從苦豆子製備的苦參鹼，其特徵在於該產品中含有分子式為C15H24N2O，結構式為 的苦參鹼成份含量在98％以上，餘量為水的白色針狀或粒狀晶體。
一種從苦豆子製備的氧化苦參鹼，其特徵在於該產品中含有分子式為C15H24N2O2，結構為 的氧化苦參鹼成份含量在98％以上，餘量為水的白色粉狀或針狀或粒狀結晶。
本發明的生產工藝是根據苦豆子植物中含有的生物總鹼是以鹽的形式存在，當用稀鹼浸出粉碎的苦豆籽或莖和葉時，可將其轉變成游離狀態的生物鹼，通過有機溶劑提取進行富集，然後再用酸進行轉型，使生物鹼從有機相中轉入水相中，並以鹽的形式存在，當用鹼進行沉澱時，由於各種生物鹼化學性質不同，其中槐果鹼和少部分苦參鹼沉澱析出，而水相中的大部分苦參鹼，槐定鹼和其它生物鹼留在沉澱母液中，由於槐果鹼在結構上有一個雙鍵，這個雙鍵可加氫打開，因此，當槐果鹼加氫後便轉化成苦參鹼，而沉澱母液中的大部分苦參鹼、槐定鹼和其它生物鹼用有機萃取劑進行選擇性的萃取，使苦參鹼被萃取後與槐定鹼和其它生物鹼又進行分離而提取，有機相萃取的苦參鹼經減壓蒸餾除去有機相，回收再重複使用，得到固體苦參鹼和加氫轉換的苦參鹼，合併後用石油醚進行重結晶，經真空乾燥可得到苦參鹼產品，也可以用一步中和生產工藝製備苦參鹼，將轉型後的水相調節PH值直接萃取苦參鹼、槐定鹼，可達到相同效果。
苦參鹼經過氧化後，可生成氧化苦參鹼，因此本發明的氧化苦參鹼是以結晶的苦參鹼為原料，先用水溶解後與過量的過氧化氫進行氧化反應，即可得到，而過量的過氧化氫在鹼性條件下，加熱生成氧氣和水，再經減壓蒸餾濃縮除去大部分水，再用有機溶劑共沸除去剩餘水，經過過濾，重結晶，洗滌、真空乾燥得到氧化苦參鹼產品。
具體製備方法如下所述一種從苦豆子製備苦參鹼的生產工藝，其特徵在於它由下列工序組成
a)選擇優質的苦豆子的種子或莖和葉為物料進行粉碎，其粒度為10-80目，裝入容器內，加入1-10％濃度的鹼溶液進行浸出，鹼溶液用量為物料重量的20-30％，浸出時間24-48小時；b)將(a)項浸出完畢的物料裝入夾套加熱的搪瓷反應釜中，同時加入物料重量1-5倍的苯的化合物或滷代烷有機溶劑，並攪拌加熱70-120℃，進行至少七段以上的循環回流提取生物鹼，每次循環回流時間2-6小時，直至物料中無生物鹼，提取結束，其物料渣尾棄。每次有機溶劑提取液轉入容器內，用5-10％濃度用量為有機溶劑提取液的1/2的酸液進行轉型，轉型後用30％鹼液調節PH＝7-9進行沉澱，再將沉澱經過離心分離得到苦參鹼和槐果鹼混合物和水溶液母液；c)將(b)項的苦參鹼和槐果鹼混合物裝入反應釜中，用少量水或乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑，催化劑用量與槐果鹼重量比為1∶5-15，然後封釜，用惰性氣體氬氣或氮氣排除空氣，通入0.2-1.0Kg/cm2壓力的氫氣，直至反應物中經薄層層析無槐果鹼為止，停止加氫，反應結束。然後經離心分離，減壓蒸餾濃縮，直至反應物中無溶劑，得到粗製苦參鹼，分離得到的催化劑再生後重複使用；(d)再將(b)項的水溶液母液用鹼液調節PH＝7-11後，用苯的化合物或滷代烷進行至少七段以上萃取苦參鹼，用量為母液的0.5-1.0倍，水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製苦參鹼與(c)項的粗製苦參鹼合併，再用5-10倍的石油醚進行重結晶，得到精製苦參鹼晶體，最後真空乾燥得到最終苦參鹼產品。
其中浸出液轉型後用鹼液調節PH＝7-11，用苯的化合物或滷代烷進行至少七段以上萃取苦參鹼，水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製槐果鹼、苦參鹼的混合物，混合物裝入反應釜中用少量乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑同上述方法，進行加氫反應，直至無槐果鹼為止，反應結束。然後經離心分離，減壓蒸餾濃縮至無溶劑，得到粗製苦參鹼，粗製苦參鹼經重結晶、洗滌、真空乾燥得到最終苦參鹼產品。
一種從苦豆子製備的氧化苦參鹼的生產工藝，其特徵在於它由下列步驟組成a)將精製的苦參鹼溶於水中，加入30％濃度的過氧化氫進行氧化反應，過氧化氫用量與苦參鹼的摩爾比為3-5∶1，直至反應物經薄層層析無苦參鹼色斑為止；b)再用液鹼調節PH＞7，並加熱30-80℃，分解過量的過氧化氫，直至無氧氣溢出，減壓蒸餾濃縮除掉大部分水，再加入為苦參鹼重量5-10倍的二氯乙烷共沸蒸餾除去剩餘水分，過濾；c)濾液蒸餾濃縮使濾液體積為苦參鹼重量的3-5倍，再加入等重量甲苯加熱溶解，自然冷卻直至氧化苦參鹼結晶出現，進行離心分離結晶，結晶再用甲苯洗滌兩次，經真空乾燥得到白色氧化苦參鹼產品；金屬鎳催化劑為硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳和乙酸鎳四種任意一種鎳鹽用水或乙醇溶解加入1M硼氫化鉀或硼氫化鈉的水或乙醇溶液反應得到的產品。反應後分離得到的催化劑可加入少量水，再加入1M硼氫化鉀或硼氫化鈉的水或乙醇溶液反應再生，重複使用；苯的化合物為苯、甲苯、二甲苯三種的其中任意一種，滷代烷為二氯乙烷、三氯甲烷二種的其中任意一種；浸出鹼液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨、碳酸鈉四種的其中任意一種；稀酸轉型的酸為硫酸或鹽酸。
本發明的苦參鹼採用薄層層析法測定。
具體方法是取加氫反應待測樣品與苦參鹼標準樣品分別用無水乙醇配成0.5％的溶液，取10微升分別點在1％羧甲基纖維素200目矽膠G層析板上的不同位置，用傾斜上行法以苯∶丙酮∶二乙胺＝5∶2∶0.2混合劑展開，以稀碘化鉍鉀試劑顯色，還原後不得有槐果鹼顯色斑點。
本發明的氧化苦參鹼採用薄層層析測定方法是取氧化反應待測樣品，與氧化苦參鹼標準樣品分別用無水乙醇配成0.2％的溶液，吸取20微升分別點在與上述相同的層析板上不同位置，用氯仿∶甲醇∶二乙胺＝6∶4∶0.3混合劑展開，以稀碘化鉍鉀試劑顯色，氧化反應後樣品中不得有苦參鹼斑點。
本發明採用的苦豆籽，含生物總鹼2.2-2.7％，其中苦參鹼為0.6-0.8％，槐果鹼0.6-0.8％，槐定鹼0.7-0.9％，其它生物鹼0.1％以下。莖和葉含生物總鹼0.5-1.2％，其中苦參鹼為0.1-0.3％，槐果鹼0.1-0.3％，槐定鹼0.2-0.4％，其它生物鹼0.05％以下。
採用本發明的生產工藝，槐果鹼轉化苦參鹼的轉化率70-80％，總生物鹼回收苦參鹼的回收率80-85％。
由於採取上述技術方案使本發明技術與已有技術相比具有如下優點及效果。
a)本發明製備的產品苦參鹼、氧化苦參鹼完全符合生產藥品的藥用原料，純度高、質量好、無雜質，用於製備治療婦科病、B型肝炎、各種原因引起的白血球減少症、腹瀉等多種疾病的藥物；b)本發明的生產工藝，由於採用先進催化劑進行低壓加氫，工藝流程簡化，降低設備投資，提高回收率，提高了效益。
c)充分利用苦豆子自然資源，為荒漠地區人民擺脫了貧困，提高了生活水平，同時還可以加快荒漠地區及沙地的植被保護，防風固沙，改善環境，滋養水分，改善環境，是造福子孫功穗無量的千秋大計。
d)產品無毒、無副作用，生產三廢符合國家環保標準。
圖1為製備苦參鹼工藝流程圖；圖2為採用一步中和法製備苦參鹼工藝流程圖；圖3為製備氧化苦參鹼工藝流程圖。
下面結合附圖實施例對本發明技術進一步說明實施例1，按附圖1所示工藝流程製備苦參鹼，選用華北產苦豆籽1000Kg，含苦參鹼0.8％，槐果鹼0.8％，槐定鹼0.9％，其它生物鹼0.1％，粉碎至10目後裝入容器內加入1％氫氧化鉀鹼液200Kg浸出48小時，然後將浸出完畢的苦豆籽物料裝入夾套加熱的搪瓷反應釜中同時加入二甲苯有機溶劑，其用量為1000Kg，攪拌加熱至80-90℃，開始進行溶劑回流循環提取生物鹼，每次回流時間2小時，經10次回流循環，物料中無生物鹼後反應結束，苦豆籽渣尾棄。所得溶劑提取液用10％鹽酸進行轉型，稀鹽酸用量為500Kg，轉型後用30％濃度液鹼氫氧化鈉調PH值＝7進行沉澱，放出沉澱，沉澱經過離心分離得到苦參鹼和槐定鹼混合物9.8Kg和水溶液母液500Kg，再將混合物裝入釜中，用少量乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑0.5Kg，催化劑取自由1Kg硫酸鎳用水10Kg溶解後與1M的硼氫化鉀水溶液反應的產物。然後封釜，通氮氣排出空氣，通入0.2Kg/cm2壓力的氫氣，直至反應物中經薄層層析測定無槐果鹼為止，停止加氫，反應結束。再進行離心分離，減壓蒸餾濃縮，使反應物中無溶劑，得到粗製苦參鹼9.8Kg，分離的催化劑再生後重複使用，所得水溶液母液500Kg用30％氫氧化鈉調PH值＝7，用二甲苯溶劑200Kg進行攪拌萃取經七段萃取後水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製苦參鹼5.1Kg與前述的粗製苦參鹼合併共14.9Kg，再用75Kg石油醚進行重結晶，得到的精製苦參鹼晶體，最後真空乾燥，即為本發明的苦參鹼產品11.98Kg，苦參鹼含量為98.6％，水1.4％，槐果鹼轉化率90％，從生物總鹼中回收苦參鹼的回收率84.5％。
實施例2，按圖2所示工藝流程提取苦參鹼，選用西北產苦豆籽1000Kg，含苦參鹼0.65％，槐果鹼0.7％，槐定鹼0.75％，其它生物鹼0.1％粉碎40目，加入5％氫氧化鈉溶液250Kg浸出36小時後，然後將浸出完畢的苦豆籽物料裝入夾套加熱的搪瓷釜中，同時加入二氯乙烷溶劑1500Kg，攪拌加熱至溫試110-120℃，開始進行溶劑回流循環提取生物鹼，每次時間4小時，經過8次回流循環後，使物料中無生物鹼反應結束，苦豆籽渣尾棄。所得溶劑提取液用10％硫酸溶液500Kg進行轉型，轉型後用30％濃度液鹼氫氧化鉀調PH值＝8，用二氯乙烷250Kg，進行8次循環萃取，水相尾棄，有機相經減壓蒸餾，溶劑再循環使用，得到的固體粗製苦參鹼、槐果鹼混合物，再將此物料裝入釜中用水溶解，加入鎳催化劑0.7Kg取自由硝酸鎳的鎳鹽為1.4Kg配用水12Kg溶解後與1M的硼氫化鉀乙醇溶液反應的產品，然後封釜。用氬氣排除空氣，通入0.6Kg/cm2壓力的氫氣，直至反應物無槐果鹼，停止加氫反應結束。進行離心分離，減壓蒸餾濃縮，至反應物中無溶劑，得到粗製苦參鹼，分離的催化劑再生後返回使用，粗製苦參鹼13Kg，用130Kg石油醚重結晶，真空乾燥後得到本發明的苦參鹼11.5Kg。苦參鹼含量98.7％，含水1.3％，槐果鹼轉換率85％，苦參鹼從總生物鹼中的回收率80％。
實施例3按附圖1、3所示工藝流程製備苦參鹼和氧化苦參鹼，選用西北產苦豆子的莖和葉為原料1000Kg，含苦參鹼0.2％，槐果鹼0.15％，槐定鹼0.3％，其它生物鹼0.05％粉碎至80目後裝入容器內，加入10％氫氧化銨鹼液300Kg進行浸出24小時，然後將浸出完畢的莖和葉物料裝入夾套加熱的搪瓷反應釜中同時加入三氯甲烷有機溶劑，其用量為2000Kg，開始攪拌加熱至70-80℃，進行溶劑回流循環提取生物鹼，每次回流時間6小時。經7段回流循環，物料中無生物鹼後反應結束。莖和葉渣尾棄，所得溶劑提取液用5％硫酸進行轉型，稀硫酸用量為500Kg，轉型後用30％濃度液鹼氫氧化鈉調PH值＝9進行沉澱，放出沉澱，沉澱經過離心分離得到苦參鹼和槐定鹼混合物2.1Kg和水溶液母液500Kg，再將混合生物鹼裝入釜中，用少量乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑0.1Kg，催化劑取自由0.5Kg乙酸鎳用水6Kg乙醇溶解後與1M的硼氫化鈉乙醇溶液反應的產物。然後封釜，通氮氣排出空氣，通入1.0Kg/cm2壓力的氫氣，直至反應物中經薄層層析測定無槐果鹼為止，停止加氫，反應結束。再進行離心分離，減壓蒸餾濃縮，使反應物中無溶劑，得到粗製苦參鹼2.1Kg，分離的催化劑再生後重複使用。所得水溶液母液500Kg用30％氫氧化鈉調PH值＝11，用三氯甲烷溶劑300Kg進行攪拌萃取，經八段萃取後水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製苦參鹼1.2Kg與前述的粗製苦參鹼合併共3.3Kg。再用33Kg石油醚進行重結晶，得到精製苦參鹼晶體，最後真空乾燥，即為本發明的苦參鹼產品2.64Kg，苦參鹼含量為98％，水2％，槐果鹼轉化率70％，從生物總鹼中回收苦參鹼的回收率85％。
按上述方法製備未經乾燥的苦參鹼晶體10Kg，製備氧化苦參鹼。
先取苦參鹼溶於水中，加入30％濃度的過氧化氫30Kg，進行氧化反應，直至反應物經薄層層析無苦參鹼色斑為止，再用液鹼調節PH＞7，並加熱30-40℃，分解過量的過氧化氫直至無氧氣溢出，減壓蒸餾濃縮除掉大部分水，再加入二氯乙烷50Kg共沸蒸餾除去剩餘水分，過濾；濾液濃縮至30Kg，再加入30公斤甲苯加溶解，自然冷卻直至氧化苦參鹼結晶出現。離心分離結晶，再用甲苯洗滌兩次，經真空乾燥，得到白色氧化苦參鹼8.4Kg，產品含氧化苦參鹼98.7％。
實施例4先取10Kg苦參鹼溶於水中，加入30％濃度的過氧化氫40Kg，進行氧化反應，直至反應物經薄層層析無苦參鹼色斑為止。再用液鹼調節PH＞7，並加熱50-60℃，分解過量的過氧化氫直至無氧氣溢出。減壓蒸餾濃縮除掉大部分水，再加入二氯乙烷80Kg共沸蒸餾除去剩餘水分，過濾；濾液濃縮至40Kg，再加入40立升甲苯熱加溶解，自然冷卻直至氧化苦參鹼結晶出現，離心分離結晶，用甲苯洗滌兩次，經真空乾燥，得到白色氧化苦參鹼8.0Kg，產品含氧化苦參鹼98.2％。
實施例5先取10Kg苦參鹼溶於水中，加入30％濃度的過氧化氫50Kg，進行氧化反應，直至反應物經薄層層析無苦參鹼色斑為止，再用液鹼調節PH＞7，並加熱70-80℃，分解過量的過氧化氫直至無氧氣溢出。減壓蒸餾濃縮除掉大部分水，再加入二氯乙烷100Kg共沸蒸餾除去剩餘水分，過濾，濾液濃縮至50Kg，再加入50立升甲苯加溶解，自然冷卻直至氧化苦參鹼結晶出現，離心分離結晶，用甲苯洗滌兩次，經真空乾燥，得到白色氧化苦參鹼8.0Kg，產品含氧化苦參鹼98.1％。
權利要求
1.一種從苦豆子製備的苦參鹼，其特徵在於該產品中含有分子式為C15H24N2O，結構式為 的苦參鹼成份含量在98％以上，餘量為水的白色針狀或粒狀晶體。
2.一種從苦豆子製備的氧化苦參鹼，其特徵在於該產品中含有分子式為C15H24N2O2，結構為 的氧化苦參鹼成份含量在98％以上，餘量為水的白色粉狀或針狀或粒狀結晶。
3.一種從苦豆子製備苦參鹼的生產工藝，其特徵在於它由下列工序組成a)選擇優質的苦豆子的種子或莖和葉為物料進行粉碎，其粒度為10-80目，裝入容器內，加入1-10％濃度的鹼溶液進行浸出，鹼溶液用量為物料重量的20-30％，浸出時間24-48小時；b)將(a)項浸出完畢的物料裝入夾套加熱的搪瓷反應釜中，同時加入物料重量1-5倍的苯的化合物或滷代烷有機溶劑，並攪拌加熱70-120℃，進行至少七段以上的循環回流提取生物鹼，每次循環回流時間2-6小時，直至物料中無生物鹼，提取結束，其物料渣尾棄，每次有機溶劑提取液轉入容器內，用5-10％濃度用量為有機溶劑提取液的1/2的酸液進行轉型，轉型後用30％鹼液調節PH＝7-9進行沉澱，再將沉澱經過離心分離得到苦參鹼和槐果鹼混合物和水溶液母液；c)將(b)項的苦參鹼和槐果鹼混合物裝入反應釜中，用少量水或乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑，催化劑用量與槐果鹼重量比為1∶5-15，然後封釜，用惰性氣體氬氣或氮氣排除空氣，通入0.2-1.0Kg/cm2壓力的氫氣，直至反應物中經薄層層析後無槐果鹼為止，停止加氫，反應結束。然後經離心分離，減壓蒸餾濃縮，直至反應物中無溶劑，得到粗製苦參鹼，分離得到的催化劑再生後重複使用；(d)再將(b)項的水溶液母液用鹼液調節PH＝7-11後，用苯的化合物或滷代烷進行至少七段以上萃取苦參鹼，用量為母液的0.5-1.0倍，水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製苦參鹼與(c)項的粗製苦參鹼合併，再用5-10倍的石油醚進行重結晶，得到精製苦參鹼晶體，最後真空乾燥得到最終苦參鹼產品。
4.根據權利要求3所述的生產工藝，其特徵在於浸出液轉型後用鹼液調節PH＝7-11，用苯的化合物或滷代烷進行至少七段以上萃取苦參鹼，水相尾棄，萃取有機相經減壓蒸餾回收溶劑，固體為粗製槐果鹼、苦參鹼的混合物，混合物裝入反應釜中用少量水或乙醇溶解，加入金屬鎳催化劑同上述方法，進行加氫反應，直至無槐果鹼為止，反應結束，然後經離心分離，減壓蒸餾濃縮至無溶劑，得到粗製苦參鹼，粗製苦參鹼經重結晶、洗滌、真空乾燥得到最終苦參鹼產品。
5.一種從苦豆子製備氧化苦參鹼的生產工藝，其特徵在於它由下列工序組成a)將精製的結晶苦參鹼溶於水中，加入30％濃度的過氧化氫進行氧化反應，過氧化氫用量與苦參鹼的摩爾比為3-5∶1，直至反應物經薄層層析無苦參鹼色斑為止；b)再用液鹼調節PH＞7，並加熱30-80℃，分解過量的過氧化氫，直至無氧氣溢出，減壓蒸餾濃縮除掉大部分水，再加入為苦參鹼重量5-10倍的二氯乙烷共沸蒸餾除去剩餘水分，過濾；c)濾液蒸餾濃縮使濾液體積為苦參鹼重量的3-5倍，再加等重量的甲苯加熱溶解，自然冷卻直至氧化苦參鹼結晶出現，進行離心分離結晶，結晶再用甲苯洗滌兩次，經真空乾燥得到白色氧化苦參鹼產品，
6.根據權利要求3、4所述的生產工藝，其特徵在於金屬鎳催化劑為硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳和乙酸鎳四種任意一種鎳鹽用水或乙醇溶解加入1M硼氫化鉀或硼氫化鈉的水或乙醇溶液反應得到的產品。反應後分離得到的催化劑可加入少量水，再加入1M硼氫化鉀或硼氫化鈉的水或乙醇溶液反應再生，重複使用。
7.根據權利要求3、4所述的生產工藝其特徵在於苯的化合物為苯、甲苯、二甲苯三種的其中任意一種，滷代烷為二氯乙烷、三氯甲烷二種的其中任意一種。
8.根據權利要求3、4所述的生產工藝，其特徵在於浸出鹼液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨、碳酸鈉四種的其中任意一種。
9.根據權利要求3、4所述的生產工藝，其特徵在於稀酸轉型的酸為硫酸或鹽酸。
全文摘要
本發明涉及一種從苦豆子製備苦參鹼、氧化苦參鹼及其生產工藝，其特徵在於將苦豆子的莖和葉或籽粉碎經浸出、溶劑提取、轉型、沉澱、催化加氫和水相有機萃取分別得到粗製苦參鹼，經重結晶乾燥得到苦參鹼產品，再將苦參鹼用過氧化氫氧化、脫水、減壓蒸餾、過濾、結晶、洗滌、乾燥得到氧化苦參鹼產品，上述兩種產品是藥品生產的藥物原料，可用於製備治療婦科、B肝、增高白血球的疾病的治療藥物。
文檔編號C07D471/00GK1149584SQ96109730
公開日1997年5月14日 申請日期1996年9月10日 優先權日1996年9月10日
發明者馬志東, 羅美華, 溫國華, 溫都蘇, 尤美雲 申請人:內蒙古苦參生化集團有限責任公司