銅管轉彎接頭加工裝置的製作方法

2023-07-09 15:30:16

本實用新型屬於製冷配件加工裝置技術領域，具體是銅管轉彎接頭加工裝置。

背景技術：

銅管具有質地堅硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓、重量較輕、導熱性好、低溫強度高等優點，銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強度，也不會有老化現象。銅管融眾多優點於一身：具有一般金屬的高強度；同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉、不易裂縫、不易折斷，並具有一定的抗凍脹和抗衝擊能力，銅管常被用於製冷設備中。

在製冷設備中的銅管安裝時需要用到銅管彎頭等配件，現有的銅管彎頭在生產時操作較為複雜，需要首先採用固定裝置將銅管固定，再將銅管進行折彎，在折彎之後需要將固定裝置拆開再將銅管取出，因此生產效率低下，生產成本高，同時現有的銅管折彎裝置難以適用於管徑不同的銅管加工。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術不足，提供銅管轉彎接頭加工裝置，該種銅管轉彎接頭加工裝置能夠快速的對銅管進行固定折彎以及取出，從而提高折彎效率，且能夠適用於不同管徑的銅管加工。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：銅管轉彎接頭加工裝置，包括底座，所述底座兩側分別設置有第一立板，所述第一立板之間設置有導向杆，所述導向杆上滑動設置有兩塊滑塊，兩所述滑塊各設置有一個V形塊，所述兩V形塊相對設置，所述滑塊上轉動設置有螺杆，所述V形塊上設置有螺孔，所述V形塊通過螺杆穿入所述螺孔設置於所述滑塊上，兩所述滑塊分別鉸接有連接杆，兩所述連接杆另一端均與導向塊轉動連接，所述底座上還設置有第二立板，所述第二立板上轉動設置有用於彎折銅管的轉動杆，所述轉動杆上固定連接有導向板，所述導向板上設置有與所述導向塊配合的導向槽，所述導向塊滑動設置於所述導向槽內，所述導向槽包括以所述轉動杆的轉動中心為圓心的圓弧形槽和連接在所述圓弧形槽端部的直線形槽；當所述導向杆與所述V形塊上銅管的朝向平行時，所述導向塊滑動於所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處。這種結構的彎頭加工裝置在使用時當轉動杆從水平位置向上轉動時，所述導向塊沿所述直線形槽滑動，兩所述V形塊之間的距離增大，此時放入銅管，然後將轉動杆向下轉動，當轉動杆轉到水平位置時，所述導向塊位於所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，此時兩V形塊夾緊銅管，繼續向下轉動轉動杆，導向塊被限位於所述圓弧形槽內，導向塊保持不動，轉動杆轉動使得銅管折彎，折彎到預定角度後再將轉動杆向上轉動直到導向塊滑入所述直線形槽內，從而使得兩所述V形塊鬆開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結構的彎頭加工裝置操作只有放入銅管，向上轉動轉動杆和向下轉動轉動杆再取出銅管即完成折彎操作，操作簡單方便，從而提高折彎效率，通過調節螺杆伸入螺孔的距離從而使得V形塊之間的夾緊距離能夠調節，從而使得該銅管轉彎接頭加工裝置能夠折彎不同管徑的銅管。

上述技術方案中，優選的，兩所述V形塊上交錯設置有凹槽，所述V形塊可通過凹槽嵌入另一所述V形塊內。採用這種結構防止V形塊之間發生碰撞，使得該V形塊能夠夾緊各種不同管徑的銅管。

上述技術方案中，優選的，所述第二立板之間的底座上設置有用於穿過所述轉動杆的凹口。採用這種結構防止底座擋住轉動杆以及銅管。

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：這種結構的彎頭加工裝置在使用時當轉動杆從水平位置向上轉動時，所述導向塊沿所述直線形槽滑動，兩所述V形塊之間的距離增大，此時放入銅管，然後將轉動杆向下轉動，當轉動杆轉到水平位置時，所述導向塊位於所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，此時兩V形塊夾緊銅管，繼續向下轉動轉動杆，導向塊被限位於所述圓弧形槽內，導向塊保持不動，轉動杆轉動使得銅管折彎，折彎到預定角度後再將轉動杆向上轉動直到導向塊滑入所述直線形槽內，從而使得兩所述V形塊鬆開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結構的彎頭加工裝置操作只有放入銅管，向上轉動轉動杆和向下轉動轉動杆再取出銅管即完成折彎操作，操作簡單方便，從而提高折彎效率，通過調節螺杆伸入螺孔的距離從而使得V形塊之間的夾緊距離能夠調節，從而使得該銅管轉彎接頭加工裝置能夠折彎不同管徑的銅管。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例狀態一的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實用新型實施例狀態二的結構示意圖。

圖4為圖3的右視圖。

圖5為本實用新型實施例狀態三的結構示意圖。

圖6為兩V形塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1至圖6，

銅管轉彎接頭加工裝置，包括底座1，所述底座1兩側分別設置有第一立板2，所述第一立板2之間設置有導向杆3，所述導向杆3上滑動設置有兩塊滑塊4，兩所述滑塊4各設置有一個V形塊41，所述兩V形塊41相對設置，所述滑塊4上轉動設置有螺杆42，所述V形塊41上設置有螺孔43，所述V形塊41通過螺杆42穿入所述螺孔43設置於所述滑塊4上，兩所述滑塊4分別鉸接有連接杆5，兩所述連接杆5另一端均與導向塊6轉動連接，所述底座1上還設置有第二立板7，所述第二立板7上轉動設置有用於彎折銅管的轉動杆8，所述轉動杆8上固定連接有導向板9，所述導向板9上設置有與所述導向塊6配合的導向槽91，所述導向塊6滑動設置於所述導向槽91內，所述導向槽91包括以所述轉動杆8的轉動中心為圓心的圓弧形槽92和連接在所述圓弧形槽92端部的直線形槽93；當所述導向杆3與所述V形塊41上銅管的朝向平行時，所述導向塊6滑動於所述圓弧形槽92與所述直線形槽93的連接處。這種結構的彎頭加工裝置在使用時當轉動杆從水平位置向上轉動時，所述導向塊沿所述直線形槽滑動，兩所述V形塊之間的距離增大，此時放入銅管，然後將轉動杆向下轉動，當轉動杆轉到水平位置時，所述導向塊位於所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，此時兩V形塊夾緊銅管，繼續向下轉動轉動杆，導向塊被限位於所述圓弧形槽內，導向塊保持不動，轉動杆轉動使得銅管折彎，折彎到預定角度後再將轉動杆向上轉動直到導向塊滑入所述直線形槽內，從而使得兩所述V形塊鬆開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結構的彎頭加工裝置操作只有放入銅管，向上轉動轉動杆和向下轉動轉動杆再取出銅管即完成折彎操作，操作簡單方便，從而提高折彎效率，通過調節螺杆伸入螺孔的距離從而使得V形塊之間的夾緊距離能夠調節，從而使得該銅管轉彎接頭加工裝置能夠折彎不同管徑的銅管。

兩所述V形塊41上交錯設置有凹槽44，所述V形塊41可通過凹槽44嵌入另一所述V形塊41內。採用這種結構防止V形塊之間發生碰撞，使得該V形塊能夠夾緊各種不同管徑的銅管。

所述第二立板7之間的底座1上設置有用於穿過所述轉動杆8的凹口11。採用這種結構防止底座擋住轉動杆以及銅管。