散熱裝置及其扣件的製作方法
2023-07-09 17:37:56 1
專利名稱：散熱裝置及其扣件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種能夠牢固且快捷貼合至電子元件上的散 熱裝置及其扣件。
背景技術：
隨著電子產業的快速發展，中央處理器等電子元件散熱問題變得越加突出，業界 通常採用散熱器進行散熱。針對其進行散熱用的散熱器和將散熱器與電子元件固定用的扣 件都不斷改善和創新，現有與散熱器結合的扣件有螺釘扣具、線形扣具、彈片形扣具和柱形 扣具等多種。然，現有的扣件均存在結合方式不夠緊密穩固，導致散熱器與電子元件固定不 牢固而影響與電子元件的接觸效果。
發明內容
鑑於此，有必要提供一種能夠牢固且快捷貼合至電子元件上的散熱裝置及其扣 件。一種散熱裝置，包括散熱器、線性扣具及定位件，散熱器包括基座及至少兩個相對 設置的散熱鰭片，該至少兩個散熱鰭片由基座向上延伸而成，線性扣具包括抵壓部及分別 設置於抵壓部兩端的第一彈臂與第二彈臂，該定位件包括定位座及兩個定位臂，該兩個定 位臂相對地設置於該定位座的兩側，定位座的底部設有一收容槽，定位座的頂端設有一定 位槽，每一定位臂設置兩個相對的擋片，扣具的抵壓部設置一凸起，該至少兩個散熱鰭片上 分別設置一掛鈎，定位座位於散熱器的基座上且夾設於該至少兩個散熱鰭片之間，定位座 沿垂直方向夾設於掛鈎與基座之間，每一散熱鰭片夾設於相對應的定位臂的兩個擋片之 間，扣具的抵壓部收容於定位座的收容槽中，抵壓部的凸起嵌入定位座的定位槽中。與現有技術相比，本發明的散熱裝置在定位件的配合下將線性扣具預組裝於散熱 器上，使得線性扣具僅能在定位件的收容槽中轉動，而不會相對散熱器移動，從而確保散熱 器與電子元件緊密貼合。
圖1為本發明的散熱裝置與電路板的一較佳實施例的爆炸圖。圖2為圖1中散熱裝置沿II-II的局部剖視立體圖。圖3為圖1中散熱裝置沿III-III的局部剖視立體圖。圖4為圖1中定位件的立體圖。
具體實施例方式如圖1所示，散熱裝置1包括散熱器11及散熱裝置扣件10。散熱器11包括基座 111及若干間隔設置的散熱鰭片112，該若干散熱鰭片112由基座111豎直向上凸伸而成。 該若干散熱鰭片112呈柱狀，在基座111上分布成多排與多列，從而在基座111上分別形成相互垂直貫通的若干橫向氣流通道118及若干縱向氣流通道119。請一併參閱圖2及圖3，兩個相鄰的散熱鰭片113、114位於基座111中央且相對設 置於位於中央的縱向氣流通道Iio的橫向兩側。該兩個散熱鰭片113、114相對地設置兩個 呈三角形的掛鈎115，該兩個掛鈎115靠近於基座111。每一掛鈎115包括導引斜面116及 限位臺階面117，導引斜面116由散熱鰭片113向縱向氣流通道110突出且向下傾斜延伸形 成，限位臺階面117為一水平面且位於掛鈎115的底端。散熱裝置扣件10包括線性扣具12及定位件13。線性扣具12由一金屬絲連續彎 折形成，整體大致呈Z字型，包括抵壓部121、第一彈臂122及第二彈臂123，抵壓部121位 於線性扣具12的中央，第一彈臂122及第二彈臂123分別對稱設置於抵壓部121的兩端。 抵壓部121整體大致呈縱直狀，抵壓部121的中央向上彎折突出形成一凸起124。第一彈臂 122及第二彈臂123分別由抵壓部121的縱向兩端沿相反方向延伸而成，第一彈臂122及第 二彈臂123的末端分別形成一扣鉤125。請一併參閱圖4，定位件13整體大致呈W型，包括定位座131及兩個定位臂132。 定位座131呈半圓拱狀，定位座131的底部具有一半圓形的收容槽134。定位座131的中 央形成呈縱直狀的定位槽135，該定位槽135與線性扣具12的凸起124相配合，定位槽135 的縱向兩端分別具有前、後限位塊136、137。兩個定位臂132相對地設置於定位座131的橫 向兩側，每一定位臂132由定位座131的邊緣向上且向外傾斜延伸而成。定位臂132的縱 向兩端分別沿橫向且向外延伸形成擋片138。在預組裝散熱裝置1時，將線性扣具12的抵壓部121設置於定位件13的收容槽 134內且線性扣具12的凸起124套入定位件13的定位槽135中。將定位件13及線性扣具 12 —並置入散熱器11的縱向氣流通道110中，定位件13的定位臂132沿著掛鈎115的導 引斜面116向下擠入縱向氣流通道110中，定位臂132在擠入縱向氣流通道110的過程中 向內彈性變形。定位件13通過掛鈎115的導引斜面116後設置於基座111之上，定位件13 的定位臂132恢復彈性形變，定位件13的定位臂132沿垂直方向夾設於掛鈎115的限位臺 階面117與基座111之間，定位件13的定位臂132沿橫向夾設於相鄰的散熱鰭片113、114 之間，散熱鰭片113沿寬度方向的兩側夾設於其中一個定位臂132的兩個擋片138之間，散 熱鰭片114沿寬度方向的兩側夾設於另一個定位臂132的兩個擋片138之間。故，在定位 件13的配合下線性扣具12預組裝於散熱器11上，相鄰的散熱鰭片113、114與定位件13 的定位臂132相配合從而限制定位件13的橫向運動，散熱鰭片113、114的掛鈎115及基座 111 一併限制定位件13的垂直方向運動，定位件13的擋片138與散熱鰭片113、114相配合 以限制定位件13的縱向運動。線性扣具12的凸起124收容於定位件13的定位槽135中， 定位件13的前、後限位塊136、137限制線性扣具12的縱向運動，從而線性扣具12僅能在 定位件13的收容槽134中轉動，線性扣具12相對於散熱器11沿垂直方向、橫向及縱向均 不能移動。將散熱裝置1安裝於電路板20(圖1示出)上時，將散熱裝置1的基座111置於 電路板20的電子元件30(圖1示出)上，然後分別將線性扣具12的第一彈臂122及第二 彈臂123作順時針及逆時針轉動，直至第一彈臂122的扣鉤125與電路板20的其中一個凸 耳21 (圖1示出)扣合，第二彈臂123的扣鉤125與電路板20的另一個凸耳21扣合。線 性扣具12的彈性變形使得線性扣具12的抵壓部121對散熱器11的基座111產生向下的壓力，從而散熱器11與電路板20上的電子元件30緊密貼合。
權利要求
一種散熱裝置，包括散熱器、線性扣具及定位件，散熱器包括基座及至少兩個相對設置的散熱鰭片，該至少兩個散熱鰭片由基座向上延伸而成，線性扣具包括抵壓部及分別設置於抵壓部兩端的第一彈臂與第二彈臂，其特徵在於，該定位件包括定位座及兩個定位臂，該兩個定位臂相對地設置於該定位座的兩側，定位座的底部設有一收容槽，定位座的頂端設有一定位槽，每一定位臂設置兩個相對的擋片，扣具的抵壓部設置一凸起，該至少兩個散熱鰭片上分別設置一掛鈎，定位座位於散熱器的基座上且夾設於該至少兩個散熱鰭片之間，定位座沿垂直方向夾設於掛鈎與基座之間，每一散熱鰭片夾設於相對應的定位臂的兩個擋片之間，扣具的抵壓部收容於定位座的收容槽中，抵壓部的凸起嵌入定位座的定位槽中。
2.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，定位件呈W型，定位座呈半圓拱狀，每一 定位臂由定位座的側緣向上且向外傾斜而成。
3.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，該至少兩個散熱鰭片之間間隔一通道， 定位座的定位槽沿該通道方向設置，於該定位槽沿通道方向的兩端分別設有一限位塊。
4.如權利要求3所述的散熱裝置，其特徵在於，該抵壓部沿該通道的方向延伸。
5.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，該扣具呈Z形，該第一彈臂及第二彈臂 分別由抵壓部的兩端沿相反方向延伸而成。
6.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，該第一彈臂及第二彈臂的末端分別形 成一扣鉤。
7.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，每一掛鈎包括導引斜面及限位臺階面， 導引斜面由散熱鰭片向外且向下傾斜延伸形成，該限位臺階面為一水平面且位於掛鈎的底端。
8. 一種散熱裝置扣件，包括線性扣具及定位件，線性扣具包括抵壓部及分別設置於抵 壓部兩端的第一彈臂與第二彈臂，其特徵在於，該定位件包括定位座及兩個定位臂，該兩個 定位臂相對地設置於該定位座的兩側，定位座的底部設有一收容槽，定位座的頂端設有一 定位槽，每一定位臂設置兩個相對的擋片，扣具的抵壓部設置一凸起，扣具的抵壓部收容於 定位座的收容槽中，抵壓部的凸起嵌入定位座的定位槽中。
9.如權利要求8所述的散熱裝置扣件，其特徵在於，定位件呈W型，扣具呈Z形。
全文摘要
一種散熱裝置，包括散熱器、線性扣具及定位件，線性扣具包括抵壓部、第一彈臂及第二彈臂，該定位件包括定位座及兩個定位臂，定位座的底部設有一收容槽，定位座的頂端設有一定位槽，每一定位臂設置兩個相對的擋片，扣具的抵壓部設置一凸起，該至少兩個散熱鰭片上分別設置一掛鈎，定位座位於散熱器的基座上且夾設於該至少兩個散熱鰭片之間，定位座沿垂直方向夾設於掛鈎與基座之間，每一散熱鰭片夾設於相對應的定位臂的兩個擋片之間，扣具的抵壓部收容於定位座的收容槽中，抵壓部的凸起嵌入定位座的定位槽中。與現有技術相比，本發明的散熱裝置在定位件的配合下將扣具預組裝於散熱器上，從而確保散熱器與電子元件緊密貼合。
文檔編號H05K7/12GK101925288SQ20091030329
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者符猛, 趙品群, 鄭東波, 陳俊吉 申請人:富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司