一種高強度防拉斷玻璃膠包裝膜及其製備方法與流程

2023-08-08 22:36:46 3

本發明涉及包裝薄膜領域，具體涉及一種高強度防拉斷玻璃膠包裝膜及其製備方法。
背景技術：
：玻璃膠作為玻璃幕牆、鋁板幕牆、石材幕牆的關鍵粘結密封材料,我國曾長期依賴進口。國外的玻璃膠生產和應用已達到較高水平,全世界的市場基本上被美國dowcorning、ge、德國wacker、法國rp、日本信越等幾大公司壟斷,dowcorning的產品佔據了國內主要市場。我國玻璃膠的研製工作始於1960年代，但進展十分緩慢,直到1980年代也沒有工業化的產品投放市場。1990年代以來，發展速度明顯加快，玻璃膠的國產產品已經佔據了國內超過50%的市場，還在進一步發展壯大。玻璃膠系列產品的開發工作也正在進行中，有一些產品已經投放市場。矽酮玻璃膠作為主要玻璃膠的一種，矽酮玻璃膠以聚二甲基矽氧烷為主要原料，輔以交聯劑、填料、增塑劑、偶聯劑、催化劑在真空狀態下混合而成的膏狀物，在室溫下通過與空氣中的水發生應固化形成彈性矽橡膠。矽酮玻璃膠具有一定的腐蝕性，因此對包裝的抗腐蝕性有一定的要求。現有技術中，矽酮膠通常使用硬管或軟管進行包裝儲存，例如聚乙烯硬管，鋁膜軟管。使用硬管或軟管包裝的矽酮膠極易在運輸和儲存過程中受潮，受潮後的產品可能因提前固化而無法使用，影響其使用壽命。因此，開發一種高阻隔、耐腐蝕的玻璃膠包裝材料極有必要。另外，產品的運輸和儲存過程中還會受到碰撞和擠壓，可能發生洩漏，因此，對產品包裝材料的強度、抗壓以及防拉斷性能提出了新的要求。本發明通過對包裝材料結構的選擇以及製備工藝的優化解決上述技術問題，提供了一種高強度防拉斷玻璃膠包裝膜。技術實現要素：本發明的目的之一是提供高強度防拉斷玻璃膠包裝膜，本包裝膜具有較好的耐腐蝕性、高阻隔性和高強度，還具有優良的抗壓性。本發明高強度防拉斷玻璃膠包裝膜含有單面熱封bopp25/al7/pet12/單面熱封bopp20的複合結構，採用乾式複合工藝製備，其中，單面熱封bopp25表示所述bopp膜層厚度為25微米，al7表示所述鋁箔層厚度為7微米，pet12表示所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層厚度為12微米，單面熱封bopp20表示所述bopp膜層厚度為20微米。所述高強度防拉斷玻璃膠包裝膜水蒸氣透過率在1g/（m2·24h）以內，氧氣透過量在5cm3/（m2•24h•0.1mpa）以內。所述單面熱封bopp膜包含：聚丙烯80-90wt%，耐壓顆粒10-15wt%，偶聯劑1-3wt%，助劑5-10wt%，其中，所述各組分重量百分比之和為100%。其通過將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成單面熱封bopp膜。本發明聚丙烯熔體流動速率影響單面熱封bopp膜的加工以及機械性能，當熔體流動速率小於2g/10min，聚丙烯薄膜難以加工成型，當熔體流動速率大於10g/10min，得到聚丙烯薄膜的拉伸強度、撕裂強度、耐熱性下降，所以適當的熔體流動速率為2-10g/10min，例如中國石油盤錦乙烯有限責任公司生產的pp牌號為j340、j440。本發明耐壓顆粒選自sebs、epdm中的一種，其能夠改善薄膜的耐壓強度和撕裂強度，同時出人意料的發現上述配方製備的bopp膜用於製備的包裝膜獲得優異的熱封性能。本發明偶聯劑選自矽烷偶聯劑，優選三甲氧基矽烷、三乙氧基矽烷。本發明助劑可以為抗氧劑、熱穩定劑，抗氧劑優選抗氧劑1010，抗氧劑168；熱穩定劑優選二月桂酸二丁基錫、馬來酸二丁基錫、順丁烯二酸二丁基錫等。一個方面，本發明複合工藝為：（1）乾式複合：包括將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與al7在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與pet12在壓輥的作用下形成複合膜2，將複合膜2繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜3，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜3通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜3上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷，獲得本發明包裝膜。一個方面，本發明壓輥溫度70-75℃，複合壓力5-5.5kgf/cm2，上膠乾量2.8-3.2g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。一個方面，本發明膠水採用環保膠黏劑，通過使用雙組份膠黏劑在加熱溶劑揮發後進行乾燥，提高粘接力和粘接強度，並且在相同塗膠量的情況下，同時本發明人還發現通過不同配比所述膠黏劑組分以及延長熟化時間能夠提高熱封強度，例如選擇高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時，熱封強度達到20n/15mm，滿足包裝要求。本發明目的在於提供一種用途，其包括將高強度防拉斷玻璃膠包裝膜用於玻璃膠包裝袋的製備。本發明目的在於提供一種用途，其包括將高強度防拉斷玻璃膠包裝膜用於玻璃膠包裝袋的製備，並且所述包裝膜熱封強度達到20n/15mm。本發明具有以下有益效果：本發明通過選擇特定熔體流動速率的聚丙烯材料以及添加耐壓顆粒製備bopp膜能夠提高包裝膜的耐壓強度以及斷裂生產率；本發明包裝膜具有良好的熱封強度，避免包裝產品在外界環境或使用過程中，造成封口的破損、漏氣，影響產品的保質期限；矽酮玻璃膠因包含有化學物質，容易與空氣中的氧氣進行化學反應，本發明在包裝中加入了抗拉伸的純鋁箔，有非常有效的在讓矽酮玻璃膠與處界完全隔離開，其水蒸氣透過率都控制在1g/（㎡·24h）以內，氧氣透過量都控制在5cm3/（m2•24h•0.1mpa）以內，使矽銅玻璃膠的保質期限能在標準範圍內。矽酮玻璃膠在包裝過程中需確保包裝膜堅挺，本發明在包裝膜組合結構中除了加入高挺度的純鋁箔外，還加入一層聚酯膜pet，加強了整個包裝膜的抗拉斷強度，使在包裝過程中斷膜的風險下降為0，確保生產過程的連續性，提高了矽酮玻璃膠的生產效率。本發明高強度防拉斷玻璃膠包裝膜能使玻璃膠的產量在原有的基礎上至少增加30%，其高阻隔性能、耐腐蝕的性能，能有效的對玻璃膠進行保護，多層功能性薄膜的組合也讓玻璃膠有的強大的抗拉伸及衝擊力，確保包裝的安全性。本發明結構上採用了熱封層單熱bopp膜是具備抗腐蝕性能的，另外膠水也是使用高複合強度且耐介質，耐穿透的膠水對包裝膜進行組合生產。具體實施方式實施例1薄膜的製備：將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成薄膜；其中，bopp組成為：聚丙烯（ppj340）82wt%，epdm10wt%，三甲氧基矽烷3wt%，抗氧劑10102wt%，熱穩定劑二月桂酸二丁基錫3wt%。其中，bopp薄膜厚度為25微米、20微米。複合成膜：（1）乾式複合：將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與al7在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與pet12在壓輥的作用下形成複合膜2，將複合膜2繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜3，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜3通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜3上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷。壓輥溫度70℃，複合壓力5kgf/cm2，上膠乾量2.8g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。所述膠黏劑為高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時。實施例2薄膜的製備：將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成薄膜；其中，bopp組成為：聚丙烯（ppj440）82wt%，sebs10wt%，三甲氧基矽烷3wt%，抗氧劑1682wt%，熱穩定劑二月桂酸二丁基錫3wt%。其中，bopp薄膜厚度為25微米、20微米。複合成膜：（1）乾式複合：將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與al7在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與pet12在壓輥的作用下形成複合膜2，將複合膜2繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜3，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜3通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜3上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷。壓輥溫度75℃，複合壓力5.5kgf/cm2，上膠乾量2.8g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。所述膠黏劑為高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時。對比例1薄膜的製備：將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成薄膜；其中，bopp組成為：聚丙烯（ppj900g）82wt%，填料10wt%，三甲氧基矽烷3wt%，抗氧劑10102wt%，熱穩定劑二月桂酸二丁基錫3wt%。其中，bopp薄膜厚度為25微米、20微米。複合成膜：（1）乾式複合：將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與al7在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與pet12在壓輥的作用下形成複合膜2，將複合膜2繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜3，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜3通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜3上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷。壓輥溫度75℃，複合壓力5.5kgf/cm2，上膠乾量2.8g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。所述膠黏劑為高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時。對比例2薄膜的製備：將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成薄膜；其中，bopp組成為：聚丙烯（ppj340）82wt%，epdm10wt%，三甲氧基矽烷3wt%，抗氧劑10102wt%，熱穩定劑二月桂酸二丁基錫3wt%。其中，bopp薄膜厚度為25微米、20微米。複合成膜：（1）乾式複合：將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與al7在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜2，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜2通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜2上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷。壓輥溫度75℃，複合壓力5.5kgf/cm2，上膠乾量2.8g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。所述膠黏劑為高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時。對比例3薄膜的製備：將製備薄膜的原料按比例混合後通過吹膜、壓膜、切邊製成薄膜；其中，bopp組成為：聚丙烯（ppj340）82wt%，epdm10wt%，三甲氧基矽烷3wt%，抗氧劑10102wt%，熱穩定劑二月桂酸二丁基錫3wt%。其中，bopp薄膜厚度為25微米、20微米。複合成膜：（1）乾式複合：將bopp25在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與pet12在壓輥的作用下形成複合膜1，將複合膜1繼續在壓輥的作用下塗上膠黏劑後，再與bopp20在壓輥的作用下形成複合膜2，通過調整烘道溫度進行四段式加熱乾燥，熟化；（2）、複合膜的印刷：將複合膜2通過印刷機將印刷油墨印刷到複合膜2上；（3）利用印刷機的紫外燈發出的紫外線對印刷油墨進行照射，使印刷油墨與印刷層發生交聯反應，使複合膜上的印刷層固化；（4）、乾燥，收卷。壓輥溫度70℃，複合壓力5kgf/cm2，上膠乾量2.8g/cm2，烘道溫度為：t170℃、t275℃、t380℃、t485℃。所述膠黏劑為高盟雙組份sy-03膠水，主劑：固化劑：溶劑質量比為20:4:22，熟化時間48小時。具體實驗結果如下表1所示：表1包裝膜各項測試性能數據編號厚度（微米）熱封強度(n/15mm)撕裂強度(kn/m)水蒸氣透過率（g/（m2•24h））氧氣透過量（cm3/（m2·24h·0.1mpa））實施例164213.11.04.7實施例264223.30.94.5對比例164152.71.25.0對比例252192.21.97.1對比例357122.83.48.6qb/t2358－1998《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》gb16578.1-2008《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分：褲形撕裂法》gb/t1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能試驗方法杯式法》astmd3985-1995《使用電量傳感器的氧氣在塑料薄膜和板上透過率的試驗方法》本發明實施例高強度防拉斷玻璃膠包裝膜具有優異的抗壓、抗拉斷強度，水蒸氣透過率在1g/（m2·24h）以內，氧氣透過量在5cm3/（m2•24h•0.1mpa）以內，相較於對比例包裝膜不宜洩漏，保存時間更長。以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁12