分度式杜瓦瓶螺旋充裝器及其使用方法
2023-08-09 15:17:41 1
分度式杜瓦瓶螺旋充裝器及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，屬於杜瓦瓶的充裝【技術領域】。本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，包括可相互扣接的螺旋鎖扣與充裝座，所述螺旋鎖扣上連接有充裝管接頭，所述螺旋鎖扣內設有與充裝管接頭連通的充裝頭，所述充裝頭上設有出液閥；所述充裝座上杜瓦瓶接頭，所述充裝座的內通道與杜瓦瓶接頭連通，在充裝座的內通道內設有進液閥，所述螺旋鎖扣與充裝座扣接進行液體充裝時，所述出液閥與進液閥同時打開被連通。本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，通過滾珠導向減小了充裝器連接阻力，單一螺旋推進動作可完成全部充裝過程，能快速地為杜瓦瓶充裝低溫液體；意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
【專利說明】分度式杜瓦瓶螺旋充裝器及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及杜瓦瓶的充裝技術，尤其是一種分度式杜瓦瓶螺旋充裝器。
【背景技術】
[0002]杜瓦瓶（Dewars)是儲藏液態氣體、低溫研究和晶體元件保護的一種較理想容器和工具，廣泛用於低溫液體(液氮、夜氬、液化天然氣）的儲藏。目前，在對杜瓦瓶進行充裝時，所採用的是管接頭進行充裝，依賴於傳統的螺紋連接方式，當重裝完畢後，充裝器內部壓力無法得到釋放，如直接將管接頭取掉，則存在較大的拔槍衝擊力，可能會對操作人員造成傷害。
【發明內容】
[0003]本發明的發明目的在於：針對上述存在的問題，提供一種分度式杜瓦瓶螺旋充裝器及其使用方法，通過滾珠導向減小了充裝器連接阻力，單一螺旋推進動作可完成全部充裝過程，能快速地為杜瓦瓶充裝低溫液體(液氮、夜氬、液化天然氣）；充裝器脫離杜瓦瓶過程能實現先自密封，再洩除充裝器內部壓力，最後安全無後座力的脫離，保護充裝操作安全，充裝器兩端自密封，意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
[0004]本發明採用的技術方案如下：
本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，包括可相互扣接的螺旋鎖扣與充裝座，所述螺旋鎖扣上連接有充裝管接頭，所述螺旋鎖扣內設有與充裝管接頭連通的充裝頭，所述充裝頭上設有出液閥；所述充裝座上杜瓦瓶接頭，所述充裝座的內通道與杜瓦瓶接頭連通，在充裝座的內通道內設有進液閥，所述螺旋鎖扣與充裝座扣接進行液體充裝時，所述出液閥與進液閥同時打開被連通。
[0005]由於採用了上述結構，螺旋鎖扣上設置的充裝管接頭，用於與外部管道連通，在螺旋鎖扣內部設有充裝頭，該充裝頭與充裝管接頭連通，使外部管道中的低溫液體可從充裝管接頭進入到充裝頭中，所述出液閥設於充裝頭中，主要用於控制充裝頭的開閉，使螺旋鎖扣形成有自密封，當充裝器意外脫離時，由於出液閥使螺旋鎖扣不會有低溫液體洩漏，保證人身安全。杜瓦瓶接頭安裝於充裝座上，即可將外部管道與杜瓦瓶進行連接充裝低溫液體，充裝座內設有內通道，該內通道與杜瓦瓶接頭連通可用於通液，在該內通道的入口處設有進液閥，主要用於控制充裝到內通道內的低溫液體流出，使充裝座內形成自密封，當重裝器意外脫離時，由於進液閥使充裝座不會發生低溫液體的洩漏。本發明中，將螺旋鎖扣與充裝座相互扣接即可形成充裝器，在進行充裝扣接時，所述出液閥與進液閥可同時被打開而連通，使外部管道中的低溫液體可經螺旋鎖扣、充裝座進入杜瓦瓶中完成充裝，其中在螺旋鎖扣與充裝座中分別設置控制閥，使得充裝器兩端能自密封，當螺旋鎖扣與充裝座的連接處意外脫離時，螺旋鎖扣與充裝座中可分別單獨形成自密封，能有效地避免外部管道在此脫離處發生洩漏，同時避免充裝到杜瓦瓶中的低溫液體在此發生洩漏，從而保證人生安全。
[0006]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述螺旋鎖扣用於扣接的一端設有若干螺旋槽，另一端設有充裝管接頭；所述充裝座的外壁上設有與螺旋槽相匹配的導向銷，所述充裝座的一端設為容納腔，該容納腔的側壁上環布有若干洩壓孔，充裝座的另一端設有杜瓦瓶接頭；所述導向銷旋入螺旋槽中使螺旋鎖扣與充裝座扣接時，所述充裝座設有洩壓孔的一端可伸入螺旋鎖扣中與充裝頭進行配合。
[0007]由於採用了上述結構，所述螺旋槽在螺旋鎖扣的端部可用於扣接時與導向銷配合，導向銷在充裝座的外壁上可用於扣接時與螺旋槽配合，因此導向銷可旋入到螺旋槽中進行配合，使螺旋鎖扣與充裝座相互扣接，將充裝座的一端設為容納腔，該容納腔可容納充裝頭，為低溫液體從充裝頭的流出提供空間，因此充裝座的該端可伸入到螺旋鎖扣內進行配合，此時，充裝座的側壁剛好位於螺旋鎖扣的側壁與充裝頭內壁之間，從而將螺旋鎖扣與充裝座的內部連通進行充裝，其中在充裝座的用於伸入到螺旋鎖扣中的一端上，環布有若干洩壓孔，該洩壓孔主要用於退卸分離時，先將進液閥與出液閥之間存在的帶壓介質洩掉，避免充裝座打開時，帶壓壓力衝出對人身造成的傷害；本發明可通過導向銷旋入螺旋槽中使螺旋鎖扣與充裝座扣接，通過導向銷的滾珠導向減小了充裝器連接阻力，單一螺旋推進動作可完成全部充裝過程，能快速地為杜瓦瓶充裝低溫液體(液氮、夜氬、液化天然氣)，從而使得本發明的低溫液體的充裝極為方便快捷。
[0008]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，若干螺旋槽均勻地分布於螺旋鎖扣的端部側壁上，且所述螺旋槽呈「螺旋線」地從螺旋鎖扣的端面延伸至螺旋鎖扣的側壁上，所述螺旋槽的起點至終點以螺旋鎖扣的中心呈120°的夾角。
[0009]由於採用了上述結構，可使螺旋鎖扣端部的螺旋槽與導向銷配合，從而使螺旋鎖扣與充裝座配合扣接，且相互連通；該螺旋槽呈「螺旋線」地從螺旋鎖扣的端面延伸至螺旋鎖扣的側壁上，從而便於導向銷延螺旋形的方向旋入到螺旋槽中，便於加工，操作極為簡便；所述螺旋槽的起點至終點在螺旋鎖扣的中心呈120°的夾角，使螺旋鎖扣相對於充裝座轉動120°即可完成裝配，進行低溫液體的充裝。
[0010]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述充裝頭的外壁上設有密封組件；當導向銷旋至螺旋槽根部，使螺旋鎖扣 與充裝座扣接進行充裝時，所述充裝座端部的容納腔內壁與充裝頭之間形成密封；當導向銷從螺旋槽根部反向旋出一定的洩壓角度，使螺旋鎖扣與充裝座扣接進行退卸分離時，所述洩壓孔連通出液閥與進液閥之間的空腔。
[0011]由於採用了上述結構，密封組件主要用於將充裝頭外壁與充裝座內壁之間的密封，也即當導向銷旋至螺旋槽根部，使螺旋鎖扣與充裝座扣接進行充裝時，所述充裝座端部的容納腔內壁與充裝頭之間形成密封；此時，該密封組件剛好擋住洩壓孔，避免將進液閥與出液閥之間的帶壓液體洩出。為了確保充裝器脫離杜瓦瓶過程能實現先自密封，再洩除充裝器內部壓力，最後安全無後座力的脫離，保護充裝操作安全；需控制螺旋鎖扣相對於充裝座扣反向轉動一定洩壓角度時，該密封組件將洩壓孔的位置讓出，使洩壓孔連通出液閥與進液閥之間的空腔，從而將出液閥與進液閥之間的空腔內帶壓液體洩出，避免螺旋鎖扣與充裝座拆開時帶壓傷人的事件發生。
[0012]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述充裝頭內設有出液閥芯和彈簧，所述彈簧為出液閥芯提供彈力，使得出液閥芯的端面可貼於充裝頭出口處的傾斜內壁上形成出液閥，所述出液閥芯的側壁上設有出液孔，所述出液孔與充裝管接頭貫通。
[0013]由於採用了上述結構，彈簧位於充裝頭內，抵於螺旋鎖扣上給予出液閥芯一個彈力，使得出液閥芯始終具有與充裝頭出口貼合的趨勢，同時在充裝頭出口處設有傾斜內壁，使得出液閥芯的端面與該傾斜內壁貼合時，能形成有效的密封；出液閥芯套於彈簧外與充裝管接頭貫通，使低溫液體可經充裝管接頭貫通進入到螺旋鎖扣內，進入到充裝頭內的出液閥芯中，在出液閥芯的側壁上設有出液孔，該出液孔能使低溫液體通過；為了確保出液閥的控制效果，在出液閥芯上出液孔的後端設有與充裝頭密封的臺階，使低溫液體僅能從出液閥芯經出液孔，最後從充裝頭出口處排出。該出液閥可確保充裝頭形成自封，當充裝器的連接處脫離時，螺旋鎖扣內能形成自封，避免外部管道中的低溫液體洩漏。
[0014]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述充裝座內設有進液閥芯和彈簧，所述彈簧為進液閥芯提供彈力，使進液閥芯的端面可貼合於充裝座出口處的傾斜內壁上形成進液閥，所述進液閥芯的側壁上設有進液孔，所述進液孔與杜瓦瓶接頭貫通。
[0015]與充裝頭內的出液閥原理相同，在充裝座內的進液閥也是通過彈簧給予進液閥芯提供彈力，使得進液閥芯的端面貼合於充裝座出口處的傾斜內壁而成，進液閥芯貼合於充裝座出口密封形成進液閥，其中進液閥芯上的進液孔與杜瓦瓶接頭貫通，使得低溫液體可從進液孔經進液閥芯，最後流至杜瓦瓶接頭，便於對充裝的控制。該出液閥可確保充裝座形成自封，當充裝器的連接處脫離時，充裝座內能形成自封，避免杜瓦瓶中的低溫液體洩漏。通過進液閥和出液閥，可使充裝器兩端自密封，意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
[0016]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述進液閥芯的端面中心和出液閥芯的端面中心分別設有頂推桿，充裝頭和充裝座扣接時，兩頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯與充接頭形成的出液閥、進液閥芯與充裝座形成的進液閥。
[0017]由於採用了上述結構，進液閥芯與出液閥芯的同開同閉，分別通過其端面中心的頂推桿相互頂持來控制，當充裝頭和充裝座進行扣接時，兩個頂推桿相互頂持，使出液閥與進液閥同時打開進行充裝低溫液體；當充裝完畢，需進行退卸分離或者重裝器意外脫離時，兩個頂推桿不再相互頂持，出液閥與進液閥在彈簧的作用下，分別密封閉合，從而使充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
`[0018]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，所述螺旋鎖扣的外壁上設有充裝手柄。
[0019]由於採用了上述結構，可通過充裝手柄人工控制螺旋鎖扣的轉動，使整個充裝器的裝配和控制極為簡便。
[0020]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器的使用方法：
當需進行液體充裝時，將螺旋鎖扣的端部套於充裝座設有洩壓孔的一端外，使充裝座的該端伸入螺旋鎖扣中配合於充裝頭外；再控制充裝手柄使得螺旋槽嵌入導向銷中，再順時針旋轉充裝手柄至充裝角度=120°的位置，使導向銷抵達螺旋槽的根部，此時進液閥芯與出液閥芯端面中心的頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯與充接頭形成的出液閥、進液閥芯與充裝座形成的進液閥，即可進行液體的充裝；
當需進行液體退卸分離時，待充裝完成後，逆時針旋轉充裝手柄至洩壓角度=45° -60°的區域位置，出液閥芯與充接頭形成的出液閥被密封關閉，阻斷外部管道介質流動，進液閥芯與充裝座形成的進液閥被密封關閉，阻斷杜瓦瓶內介質向外流動，此時，所述洩壓孔連通出液閥與進液閥之間的空腔，該空腔內的帶壓介質通過洩壓孔洩掉壓力；繼續逆時針旋轉充裝手柄直至導向銷脫離螺旋槽即可。[0021]由於採用了上述方法，充裝手柄至充裝角度=120°的位置時，使導向銷抵達螺旋槽的根部，此時進液閥芯與出液閥芯端面中心的頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯與充接頭形成的出液閥、進液閥芯與充裝座形成的進液閥，即可進行液體的充裝。控制手柄至洩壓角度=45° -60°的區域位置，所述洩壓孔連通出液閥與進液閥之間的空腔內的帶壓介質通過洩壓孔洩掉壓力，充裝器內部壓力能通過充裝座圓周一圈的小孔迅速排出，降低拔槍衝擊力，保證操作人員安全，從而避免帶壓的螺旋鎖扣傷人，整個充裝器脫離杜瓦瓶過程能實現先自密封，再洩除充裝器內部壓力，最後安全無後座力的脫離，保護充裝操作安全。
[0022]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果是：
1、本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，通過滾珠導向減小了充裝器連接阻力，單一螺旋推進動作可完成全部充裝過程，能快速地為杜瓦瓶充裝低溫液體(液氮、夜氬、液化天然氣）;
2、本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全；
3、本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器的使用方法，充裝器脫離杜瓦瓶過程能實現先自密封，再洩除充裝器內部壓力，最後安全無後座力的脫離，保護充裝操作安全，充裝器兩端自密封，意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]本發明將通過例子並參照附圖的方式說明，其中：
圖I是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的控制路徑圖；
圖3是本發明中洩壓介質流向的 結構示意圖；
圖4是圖3中III部分的局部放大圖；
圖5是本發明中充裝介質流向的結構示意圖；
圖6是圖5中IV部分的局部放大圖。
[0024]圖中標記：1-充裝管接頭、2-螺旋鎖扣、3-充裝手柄、4-螺旋槽、5-充裝座、6_杜瓦瓶接頭、7-導向銷、8-洩壓孔、9-充裝頭、10-出液閥芯、11-進液閥芯、α -充裝角度、β_洩壓角度、Y-脫離角度。
【具體實施方式】
[0025]本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0026]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要）中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。
[0027]如圖I至圖6所示，本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，包括可相互扣接的螺旋鎖扣2與充裝座5。
[0028]其中所述螺旋鎖扣2呈筒狀結構，其用於扣接的一端設有若干螺旋槽4，若干螺旋槽4均勻地分布於螺旋鎖扣2的端部側壁上，且所述螺旋槽4呈「螺旋線」地從螺旋鎖扣2的端面延伸至螺旋鎖扣2的側壁上，所述螺旋槽4的起點至終點以螺旋鎖扣2的中心呈120°的夾角；而螺旋鎖扣2的另一端設有充裝管接頭1，用於連接外部管道，同時在所述螺旋鎖扣2的外壁上設有充裝手柄3，因此該充裝器只需旋轉充裝手柄120°即可完成與杜瓦瓶的連接，操作更方便快捷。在螺旋鎖扣2內安裝有管狀充裝頭9，該充裝頭9與與充裝管接頭I連通，在充裝頭9的出口處設有出液閥，該出液閥主要由充裝頭9內設置出液閥芯10而成，其中出液閥芯10套於彈簧上，所述彈簧在螺旋鎖扣2內抵於螺旋鎖扣2的壁上，為出液閥芯10提供彈力，使得出液閥芯10的端面可貼於充裝頭9出口處的傾斜內壁上形成出液閥，其中出液閥芯10呈帽狀結構，也即出液閥芯10朝充裝管接頭I的一方設為開孔，在所述出液閥芯10的側壁上設有出液孔，所述出液孔與充裝管接頭I貫通，使低溫液體可從充裝管接頭I經出液閥芯10內的通道從出液孔流出，在出液孔後方的出液閥芯10外壁上設有密封凸起，可使出液閥芯10的外壁與充裝頭9的內壁之間形成動密封，避免液體經出液孔後回流，而僅能從出液閥芯10的端面經充裝頭9出口處流出；同時在所述充裝頭9的外壁上設有密封組件，用於充裝頭9與充裝座5之間形成密封。
[0029]其中所述充裝座5為管狀結構，所述充裝座5的外壁上設有與螺旋槽4相匹配的導向銷7，所述充裝座5的一端設為容納腔，該容納腔的側壁上環布有若干洩壓孔8，充裝座
5的另一端設有杜瓦瓶接頭6，用於與杜瓦瓶連接；所述導向銷7旋入螺旋槽4中使螺旋鎖扣2與充裝座5扣接時，所述充裝座5設有洩壓孔8的一端可伸入螺旋鎖扣2中與充裝頭9進行配合。所述充裝座5為內部為內通道，其出口處設有進液閥，該進液閥主要由進液閥芯11的端面貼合於充裝座5出口處的傾斜內壁上形成，所述進液閥芯11套於彈簧上，所述彈簧抵於充裝座5內壁上，使所述彈簧為進液閥芯11提供彈力，使進液閥芯11的端面可貼合於充裝座5出口處的傾斜內壁上形成進液閥，所述進液閥芯11呈「帽」狀結構，也即進液閥芯11朝杜瓦瓶接頭6的一方設為開孔，在所述進液閥芯11的側壁上設有進液孔，所述進液孔與杜瓦瓶接頭6貫通，使低溫液體可從充裝座5的出口經進液孔從充裝座5內部至杜瓦瓶接頭6 ;其中在進液閥芯11的外壁上設有密封凸起，該密封凸起使進液閥芯11的外壁與充裝座5的內壁形成動密封，避免液體回流。
[0030]在所述進液閥芯11的端面中心和出液閥芯10的端面中心分別設有頂推桿，充裝頭2和充裝座5扣接時，兩頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯10與充接頭9形成的出液閥、進液閥芯11與充裝座5形成的進液閥；當退卸分離，兩個頂推桿不再相互頂持，出液閥芯10與充接頭9形成的出液閥、進液閥芯11與充裝座5形成的進液閥同時關閉。
[0031] 如圖I至圖6，本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，在使用過程如下：
當需進行充裝時，將螺旋鎖扣2的端部套於充裝座5設有洩壓孔8的一端外，使充裝座5的該端伸入螺旋鎖扣2中配合於充裝頭9外；密封組件堵塞洩壓孔8，再控制充裝手柄3使得螺旋槽4嵌入導向銷7中，再順時針旋轉充裝手柄3至充裝角度α=120°的位置，使導向銷7抵達螺旋槽4的根部，此時進液閥芯11與出液閥芯10端面中心的頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯10與充接頭9形成的出液閥、進液閥芯11與充裝座5形成的進液閥，即可進行液體的充裝；
當需進行退卸分離時，待充裝完成後，逆時針旋轉充裝手柄3至洩壓角度β=45° -60° (根據具體操作而定，最少在45°，最多在60° )的區域位置，充裝器內部壓力能通過充裝座5圓周一圈的小孔迅速排出，降低拔槍衝擊力，保證操作人員安全，出液閥芯10與充接頭9形成的出液閥被密封關閉，阻斷外部管道介質流動，進液閥芯11與充裝座5形成的進液閥被密封關閉，阻斷杜瓦瓶內介質向外流動，此時，密封組件堵塞的洩壓孔8被露出，所述洩壓孔8連通出液閥與進液閥之間的空腔，該空腔內的帶壓介質通過洩壓孔8洩掉壓力；繼續逆時針旋轉充裝手柄3直至導向銷7脫離螺旋槽4即可。
[0032]本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，通過滾珠導向減小了充裝器連接阻力，單一螺旋推進動作可完成全部充裝過程，能快速地為杜瓦瓶充裝低溫液體(液氮、夜氬、液化天然氣）；意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全；
本發明的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器的使用方法，充裝器脫離杜瓦瓶過程能實現先自密封，再洩除充裝器內部壓力，最後安全無後座力的脫離，保護充裝操作安全，充裝器兩端自密封，意外脫離時充裝器兩端無低溫液體洩漏，保證人身安全。
[0033]本發明並不局限於前述的【具體實施方式】。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：它包括可相互扣接的螺旋鎖扣（2)與充裝 座（5)，所述螺旋鎖扣（2)上連接有充裝管接頭（1)，所述螺旋鎖扣（2)內設有與充裝管接頭 (1)連通的充裝頭（9 )，所述充裝頭（9 )上設有出液閥；所述充裝座（5 )上杜瓦瓶接頭（6 )，所 述充裝座（5)的內通道與杜瓦瓶接頭（6)連通，在充裝座（5)的內通道內設有進液閥，所述 螺旋鎖扣（2)與充裝座（5)扣接進行液體充裝時，所述出液閥與進液閥同時打開被連通。
2.如權利要求1所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述螺旋鎖扣（2)用於 扣接的一端設有若干螺旋槽（4)，另一端設有充裝管接頭（1);所述充裝座（5)的外壁上設 有與螺旋槽（4)相匹配的導向銷（7)，所述充裝座（5)的一端設為容納腔，該容納腔的側壁 上環布有若干洩壓孔（8 )，充裝座（5 )的另一端設有杜瓦瓶接頭（6 );所述導向銷（7 )旋入螺 旋槽（4)中使螺旋鎖扣（2)與充裝座（5)扣接時，所述充裝座（5)設有洩壓孔（8)的一端可 伸入螺旋鎖扣（2)中與充裝頭（9)進行配合。
3.如權利要求2所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：若干螺旋槽（4)均勻 地分布於螺旋鎖扣（2)的端部側壁上，且所述螺旋槽（4)呈「螺旋線」地從螺旋鎖扣（2)的 端面延伸至螺旋鎖扣（2)的側壁上，所述螺旋槽（4)的起點至終點以螺旋鎖扣（2)的中心呈 120°的夾角。
4.如權利要求2或3所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述充裝頭（9) 的外壁上設有密封組件；當導向銷（7)旋至螺旋槽（4)根部，使螺旋鎖扣（2)與充裝座（5) 扣接進行充裝時，所述充裝座（5)端部的容納腔內壁與充裝頭（9)之間形成密封；當導向銷 (7)從螺旋槽（4)根部反向旋出一定的洩壓角度)，使螺旋鎖扣（2)與充裝座（5)扣接進 行退卸分離時，所述洩壓孔（8)連通出液閥與進液閥之間的空腔。
5.如權利要求4所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述充裝頭（9)內設有 出液閥芯（10)和彈簧，所述彈簧為出液閥芯（10)提供彈力，使得出液閥芯（10)的端面可貼 於充裝頭（9)出口處的傾斜內壁上形成出液閥，所述出液閥芯（10)的側壁上設有出液孔， 所述出液孔與充裝管接頭（1)貫通。
6.如權利要求5所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述充裝座（5)內設有 進液閥芯（11)和彈簧，所述彈簧為進液閥芯（11)提供彈力，使進液閥芯（11)的端面可貼合 於充裝座（5)出口處的傾斜內壁上形成進液閥，所述進液閥芯（11)的側壁上設有進液孔， 所述進液孔與杜瓦瓶接頭（6)貫通。
7.如權利要求6所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述進液閥芯（11)的 端面中心和出液閥芯（10)的端面中心分別設有頂推桿，充裝頭（2)和充裝座（5)扣接時，兩 頂推桿相互頂持，同時打開出液閥芯（10)與充接頭（9)形成的出液閥、進液閥芯（11)與充 裝座（5)形成的進液閥。
8.如權利要求1或2或3所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於：所述充裝座 (5)內設有進液閥芯（11)和彈簧，所述彈簧為進液閥芯（11)提供彈力，使進液閥芯（11)的 端面可貼合於充裝座（5)出口處的傾斜內壁上形成進液閥，所述進液閥芯（11)的側壁上設 有進液孔，所述進液孔與杜瓦瓶接頭（6)貫通。
9.如權利要求1或2或3或5或6或7所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器，其特徵在於： 所述螺旋鎖扣（2)的外壁上設有充裝手柄（3)。
10.一種權利要求1至9之一所述的分度式杜瓦瓶螺旋充裝器的使用方法，其特徵在，
【文檔編號】F17C5/02GK103486435SQ201310426726
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】楊國柱, 甘鵬, 羅軍, 魏瑛, 武佳慧, 江群 申請人:成都華氣厚普機電設備股份有限公司