液晶面板治具的製作方法

2023-07-08 11:12:51

本實用新型涉及液晶顯示製造技術，更具體地，涉及一種液晶面板治具。

背景技術：

在液晶顯示技術中，液晶顯示模塊包括顯示面板以及位於顯示面板背側的的背光模組。所述背光模組為液晶顯示面板提供均勻、高亮度的光源。

在液晶面板製作完成之後，液晶面板的四周可以貼附邁拉(膠帶膜)以提供機械保護和防塵。膠帶材質較柔軟，容易受到外力而發生形變或撕裂。因此，在組裝作業時，膠帶由於沒有受到保護，會出現膠帶變形、撕裂、膠帶刮傷膜片等問題。

因此，期望在液晶面板的組裝過程中，採用附加的治具保護膠帶。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種能夠防止背光模組組裝過程中，液晶面板上貼附的膠帶發生形變或者撕裂的液晶面板治具。

根據本實用新型提供一種液晶面板治具，其特徵在於，包括：治具本體，以及可轉動連接於所述治具本體上的夾具，其中，所述治具本體為P形，包括彼此鄰接的矩形區域和突出區域，所述夾具安裝在所述矩形區域的側邊上，所述治具本體還包括設置於其餘側邊的的定位結構，所述治具本體的所述矩形區域上設有用於組裝作業的操作臺面，所述多個夾具能夠轉向或者遠離所述操作臺面，從而實現所述多個夾具與所述液晶面板的抵接或者分離。

優選地，所述其餘側邊為所述矩形區域連接所述突出區域的側邊，所述定位結構為凸肩。

優選地，所述矩形區域靠近所述定位結構的一側邊還設置有定位塊。

優選地，所述夾具至少為兩個。

優選地，所述突出區域設置背光模組供電模塊。

優選地，所述突出區域上設置有壓頭。

優選地，所述背光模組供電模塊包括有露出在突出區域上的銅片，所述銅片位於所述壓頭的下部，通過所述壓頭與所述銅片的配合來為所述液晶面板供電。

優選地，所述操作檯面上設置有多個定位銷，用於對待貼附膠帶進行定位。

優選地，所述夾具與電磁鐵相連，實現同步動作。

本實用新型提供的液晶面板治具，可以防止貼附有膠帶的液晶面板在後續組裝過程中，膠帶由於受到外力作用而發生形變或者撕裂。同時，利用該液晶面板治具，能夠準確、方便並快捷的將膠帶貼附到背板上，實現較好貼附效果。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特徵和優點將更為清楚。

圖1為根據本實用新型第一實施例的液晶面板治具的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的液晶面板治具的夾具的結構示意圖；

圖3-4從不同視角示出了根據本實用新型第二實施例的液晶面板治具的結構示意圖。

圖中：治具本體1、膠帶3、第一夾具21、第二夾具22、第三夾具23、操作臺面100、定位銷4、第一夾具單元201、第二夾具單元202、壓合部203、永久磁鐵204、條形突起2031、連杆6、轉軸7、定位塊8、凸肩9、電動壓頭200、導電銅片300、手動壓頭400、矩形區域1000、突出區域2000。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件採用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪製。

圖1示出了根據本實用新型第一實施例的液晶面板治具。該液晶面板治具包括治具本體1，以及可轉動連接於所述治具本體1上的夾具。該夾具有三個。其中，所述治具本體1為P形，包括矩形區域1000、突出區域2000，突出區域2000與矩形區域1000的一側邊相連，該側邊還包括定位結構，該定位結構用於對模組進行定位，其餘側邊上安裝有夾具。所述定位結構為位於第二組側邊上的凸肩9。

所述治具本體1的所述矩形區域1000上設有用於組裝作業的操作臺面100，用於操作作業。所述多個夾具能夠轉向或者遠離所述操作臺面100，從而實現所述多個夾具與液晶面板的抵接或者分離。

所述突出區域2000上設有背光模組供電模塊(圖中未示)。所述背光模組供電模塊包括設於所述突出區域2000上表面上的手動壓頭400，露出於突出區域2000表面的導電銅片300，以及位於突出區域2000內的線圈(圖中未示)。所述導電銅片300位於手頭壓頭的下部，用於與所述手頭壓頭相配，控制所述背光模組供電模塊對待檢測的液晶面板進行供檢測。當手頭壓頭400壓下時，所述手動壓頭400與所述導電銅片300接觸，所述背光模組供電模塊對待檢測的液晶面板進行供電；反之，則斷電。

在該實施例中，所述夾具有第一夾具21、第二夾具22和第三夾具23。其中，各個所述夾具經各自的轉軸7連接在所述治具本體1上，所述第一夾具21和第三夾具23各自的轉軸7分別相對所述第二夾具22的轉軸7垂直設置。這樣，所述第一至第三夾具便圍成了一個一側開口的矩形框結構。該矩形框結構與貼附液晶面板所用的三邊膠帶3外形相配。在各個所述轉軸7上設有迴轉彈簧(圖中未示)，用於實現對應夾具的復位。

所述夾具與電磁鐵相連，實現同步動作，即所述夾具同時實現夾持或者打開動作。如此，可避免由於所述多個夾具之間在夾持過程中動作時序性上的差異，而造成所述膠帶3形變，例如所述膠帶3的局部褶皺，進而對後續背光模組的組裝造成影響。在該方案中，所述多個夾具分別通過設置在所述夾具本體內的電磁鐵來控制各自的夾持作業。如此，提高了作業過程中的自動化程度，使得組裝過程更加簡單快捷。

進一步地，所述操作臺面100上設置有多個定位銷4，用於對待貼附膠帶3進行定位，將膠帶3貼附到背板上。在該實施例中，所述定位銷4的數目為四個，並呈矩形分布，分別分布在所述第一至第三夾具23的兩端。具體地，在待貼附膠帶3的表面上覆蓋有保護膜，所述保護膜的寬度大於膠帶3的寬度，在所述保護膜朝向所述膠帶3外部的邊緣上設置有定位孔。在將膠帶3貼附到背板上的過程中，首先打開各個夾具，將膠帶3放置在操作臺面100上，並使所述定位銷4穿過所述定位孔，對相應的膠帶3進行定位。如此，可使得所述膠帶3放置在正確的位置上，將膠帶3準確的貼附到背板的合適位置上，並且可防止貼附過程中氣泡的產生。同時，這種膠帶3貼附方法，方便快捷，提高了工作效率。

圖2示出了根據本實用新型實施例的夾具的結構示意圖。如圖2所示，各個所述夾具分別包括第一夾具單元201和第二夾具單元202，所述兩個夾具單元經連接杆彼此固定連接。其中，所述第一夾具單元201和第二夾具單元202間隔一定距離設置，且經連杆6連接。這種結構設計，使得夾具能夠對膠帶3進行多點固定，在提高了固定的穩定性的同時，降低了夾具本身的重量，使得夾具更為輕便。本技術領域人員應當理解，所述第一至第三夾具23也可根據需要將其中的一個或者多個單元作為夾具的整體結構，而不是僅採用兩個夾具單元相連接的結構。

各個所述夾具單元上設置有壓合部203。優選地，所述壓合部203為臺階狀，這種臺階狀結構能夠將膠帶3緊緊卡住，防止膠帶3竄動。為了實現對所述膠帶3夾持時的防滑，在所述壓合部203的臺階面上設置有多個間隔一定距離設置的條形突起2031。

圖3-4從不同視角示出了根據本實用新型第二實施例的液晶面板治具的結構示意圖。與第一實施例不同的是，所述液晶面板治具僅有相鄰的兩側邊具有夾具，該相鄰兩側邊上分別設有第一夾具21和第二夾具22。其餘兩個側邊上分別設有定位塊8和凸肩9，其中凸肩9設置在矩形區域1000與突出區域2000相鄰的側邊上，定位塊8設置在於凸肩9相鄰的側邊上。

所述背光模組供電模塊包括電動壓頭200，露出與突出區域表面的導電銅片300，以及位於突出區域內的線圈(圖中未示)。所述背光模組供電模塊經電動壓頭200控制對待檢測液晶面板的通斷電。

本實用新型提供的液晶面板治具，可以防止貼附有膠帶的液晶面板在後續組裝過程中，膠帶由於受到外力作用而發生形變或者撕裂。同時，利用該液晶面板治具，能夠準確、方便並快捷的將膠帶貼附到背板上，實現較好的貼附效果。

應當說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

最後應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。