一種兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物及其製造方法

2023-08-09 04:04:41 1

一種兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物及其製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物及其製造方法，所述方法包括提供待處理的織物；使用噴射染色機將拒水劑施加至所述待處理的織物，從而獲得經拒水整理的織物，其中所述噴射染色機以工作流體推動繩狀環形的待處理的織物迴轉運行，織物的運行速度可為300m/min～800m/min之間，所述噴射染色機可以1:3～1:12之間的浴比在40～80℃下施加拒水劑15～30min；將經拒水整理的織物乾燥、整幅定型，從而獲得定型織物；以及對所述定型織物進行軋光加工，從而獲得所述蓬蓋織物，其中軋車壓力可為1～5kg/cm2，軋車溫度可為30～90℃，軋車車速可為16～32m/min。本發明還提供了一種根據本發明的方法製得的兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物。
【專利說明】一種兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物及其製造方法。特別地，本發明涉及一種無需經過塗膜加工或覆膜加工即可獲得防淋雨滲漏和防兜水滲漏功能的蓬蓋織物。
【背景技術】
[0002]在交通運輸行業，需要用蓬蓋織物對被運輸的物資、汽車/飛機/直升機等大型運輸機械進行遮蓋，以避免雨淋漏水損傷貨物和設備；野外工作的大型作業機械也需要有蓬蓋織物對置於野外的工程機械、特別是精密設備進行遮蓋，起到防止因淋雨滲水或因局部兜水而滲漏雨水的作用，防止對設備的損傷。蓬蓋織物需要同時具備輕質高強、不因吸水而增加重量、耐曬耐候等性能；對於重要物資和軍事裝備使用的蓬蓋織物還需要具有防火阻燃功能。
[0003]但是，目前的蓬蓋織物多為棉織物或滌棉織物，容易漏水，採用塗層整理或覆膜加工的方法來提高防滲漏性能，會增加重量影響操作，增加使用者的勞動強度，並且會影響蓬蓋織物的透溼性，影響被遮蓋物的溼氣散出，且增加成本；常規蓬蓋織物還會因吸水增重而影響使用操作。對於阻燃蓬蓋布，有的因採用低強度的阻燃纖維而導致織物的抗拉抗撕裂強度不足，使用壽命低；有的因採用棉織物、滌綸織物後整理的方法製備而存在強度低、手感硬、甚至有氣味等問題；在施加塗層時必須採用阻燃塗層以兼顧防兜水滲漏性能與阻燃性能，阻燃塗層的增重量會達到50g/m2以上，導致使用蓬蓋布、將蓬蓋布往飛機、車輛及戶外大型設備上遮蓋時操作十分困難，在遇到大風大雨天氣時更難完成作業。
[0004]因此，輕質、拒水、防淋雨、並具有一定防兜水性能的蓬蓋布具有廣泛的應用需求。
[0005]現有拒水整理技術相對強調對織物表面施加拒水劑。在採用常規的浸軋法施加拒水整理劑時，即使採用二浸二軋、甚至多浸多軋的拒水劑施加技術，也不容易使拒水整理劑真正完整施加到織物內部的所有纖維表面。本發明人發現，如果能夠將織物表面及內部的全面表面均施加上拒水整理劑，並使織物中的紗線之間的縫隙的尺寸也控制到如同紗線中的纖維之間的縫隙的尺寸，則織物整體可以有良好的防淋雨效果，並同時具有一定的防兜水效果。對於具體的需要遮蓋的交通運輸工具、戶外大型設備、或戶外堆放的物品而言，可以採用適當的堆放結構設計、或設置輔助設施，使蓬蓋布不出現大量兜水的狀態，因此，只要讓織物具有比較緊密的結構、特別是沒有較大尺寸的縫隙孔洞，並對蓬蓋織物深入均勻施加拒水劑，則可以利用拒水表面的附加壓力來形成適當的防兜水能力，以滿足工程實踐所需的通過施加遮蓋織物對戶外設施實施防淋雨防兜水要求。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種用於交通運輸工具、戶外工程設施或露天堆放貨物遮蓋用的兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物。[0007]在一個方面，本發明提供了一種製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其包括:
[0008]提供待處理的織物；
[0009]使用噴射染色機將拒水劑施加至所述待處理的織物，從而獲得經拒水整理的織物，其中所述噴射染色機以工作流體推動繩狀環形的待處理的織物迴轉運行，織物的運行速度可為300m/min?800m/min之間,所述噴射染色機可以1:3?1:12之間的浴比在40?80°C下施加拒水劑15?30min ；
[0010]將經拒水整理的織物乾燥、整幅定型，從而獲得定型織物；
[0011]對所述定型織物進行軋光加工，從而獲得所述蓬蓋織物，其中軋車壓力可為l-5kg/cm2，軋車溫度可為60-90°C，軋車車速可為16_32m/min。
[0012]在一個特定實施方案中，所述工作流體為包含拒水劑的水懸浮體，其中拒水劑的濃度可為30g/l?80g/l。
[0013]在一個特定實施方案中，所述拒水劑可選自本領域常見的氟系拒水劑或矽系拒水齊IJ，例如，非離子含氟拒水劑CP-S、抗油拒水劑KG-500A、抗油拒水劑KG-410A等。優選地，所述拒水劑可選自分子包含6個以下的碳原子的氟系拒水劑。
[0014]在一個特定實施方案中，在所述定型織物的反面使用金屬輥筒，在所述定型織物的正面使用軟質輥筒，從而進行軋光加工。
[0015]在一個特定實施方案中，待處理的織物的紗線捻係數可為250?300。這樣，由於紗線捻係數低，可保證紗線柔軟易變形，在經緯紗交織處可以相互密貼，使得紗線之間的縫隙尺寸與紗線中的纖維之間的縫隙尺寸相近甚至相同。
[0016]在一個特定實施方案中，待處理的織物可採用本領域常見的基本組織，例如平紋、2/1斜紋、1/2斜紋、2/2斜紋、3/1斜紋、1/3斜紋等。為了使織物達到緊密結構，待處理的織物的經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在60%以上，從而保證紗線間的縫隙尺寸與紗中纖維間的縫隙尺寸基本上相同。例如，對於平紋組織，經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在63%以上；對於2/1斜紋和1/2斜紋組織，經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均應在74%以上；對於2/2斜紋、3/1斜紋和1/3斜紋組織，經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在81%以上，從而有利於織物處於擠緊狀態，使得紗線之間的縫隙尺寸與紗線中的纖維之間的縫隙尺寸相近甚至相同。
[0017]在一個特定實施方案中，為了使蓬蓋布的經緯向強度接近，減少方向性差異，待處理的織物的經緯向紗線的細度差異可小於15%，且經向覆蓋緊度與緯向覆蓋緊度的差異可小於15%。
[0018]在一個特定實施方案中，所述待處理的織物可由天然纖維、化學纖維或它們的組合紡織而成，所述天然纖維可選自棉纖維、麻纖維或它們的組合，所述化學纖維可選自滌綸、錦綸、腈綸、維綸或它們的組合。另外，待處理的織物可在提供之前已經經過本領域常用的工藝進行處理，例如練漂、染色、印花、蒸化、清洗、定型、燒毛、退煮等。
[0019]在另一方面，本發明提供了一種通過上述方法製得的兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物，所述蓬蓋織物的所有纖維表面均施加了拒水劑，使得所述蓬蓋織物的表面和內部均具有拒水表面，且構成所述蓬蓋織物的紗線之間的縫隙與所述紗線中的纖維之間的縫隙的尺寸基本上相同。本文所用的術語「基本上相同」意指通過提高經緯密度而提高織物的經緯向覆蓋緊度，使得織物的紗線之間的縫隙尺寸與紗線中纖維之間的縫隙尺寸均小於20微米。
[0020]相比於常規浸軋法，在一方面，本發明的方法不採用常規的塗層或覆膜工藝，而採用噴射染色機，通過利用噴射染色機內的流體對織物的反覆衝擊擠壓作用而更均勻深入地將拒水劑均勻施加至蓬蓋織物的所有纖維的表面，從而使得蓬蓋織物的表面和內部均具有拒水表面。因此，本發明的方法不僅能夠在織物表面，而且能夠在織物內部實現良好的防沾水、防淋雨的效果。在另一方面，本發明的方法採用軋光加工來控制織物中的縫隙大小，使得構成所述蓬蓋織物的紗線之間的縫隙與構成所述紗線的纖維之間的縫隙的尺寸基本上相同，使得蓬蓋織物具有較高的緊密程度，從而避免較粗的毛細管的存在。而且，紗線之間的縫隙以及纖維之間的縫隙所形成的毛細管由於拒水劑的作用而具有較高的毛細管附加壓力，所述毛細管附加壓力能夠抵禦相應高度的液態水造成的靜水壓，防止蓬蓋織物在使用時因出現兜水現象而導致滲漏。
[0021]因此，本發明的方法與常規採用的塗層或覆膜的加工方法相比，省去了防水透溼膜及塗層的施加，從而降低了成本。使用本發明的方法製得的蓬蓋織物兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏的效果，具有輕質、透氣、透溼性能，並且織物手感的柔軟性得以提高，有利於使用時的便利性。
【具體實施方式】
[0022]下文通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0023]在實施例中，所用的織物為購自山東沃源新型面料股份有限公司的220g/m2阻燃面料、250g/m2滌/棉65/35和220g/m2染色滌/棉60/40 ;所用的拒水劑為亨斯邁公司生產的非離子含氟拒水劑CP-S、明成公司生產的抗油拒水劑KG-500A和KG-410A ;所用的交聯劑為購自江蘇省無錫宜澄化工有限公司的MCH-508交聯劑；所用的雙氧水穩定劑JD購自江陰市盛昌化學品有限公司；所用的精煉劑JC-1購自石家莊聯邦科特；所用的分散藍E-4R購自濟南永興染料化工有限公司；所用的浴中抗皺劑AC購自聯邦科特；所用的分散劑LD購自揚州市立達樹脂有限公司；所用的活性藍CA購自德司達公司；所用的元明粉購自北京傑仕富瑞化工有限公司；所用的噴射染色機為購自日本日阪公司的CUT-SL-1型噴射溢流染色機、購自德國Thies公司的Roto-Stream噴射染色機和購自德國Krantz公司的KFM6型噴射染色機；所用的開幅機為購自揚州市瑞芄印染機械有限公司的281A型開幅機；所用的軋車為購自泰州市盛傑印紡機械有限公司的氣動式軋車；所用的平幅高溫高壓染色機為購自無錫市印染機械有限公司的RWP2D-4型高溫高壓染色機。
[0024]實施例1:阻燃織物的拒水整理
[0025]實施例1使用如下材料和設備:
[0026]織物:220g/m2阻燃面料
[0027]拒水劑:亨斯邁公司生產的非離子含氟拒水劑CP-S
[0028]噴射染色機AUT-SL-1型噴射溢流染色機，以噴射模式操作
[0029]總體工藝流程:已經經過練漂和染色的半成品織物-噴射染色機拒水整理-甩幹-開幅烘乾-定型-軋光-驗布入庫。
[0030]具體而言，配製工作流體，使得CP-S的濃度為30g/l，MCH-508交聯劑的濃度為10g/l，柔軟劑JPBC的濃度為5g/l，使用醋酸將工作流體的pH值調節至4-5。使用噴射染色機將所述拒水劑施加至織物，其中噴射染色機的浴比為1:5，溫度為50°C，施加時間為25min。
[0031]使用甩幹機甩幹經拒水整理的織物，甩幹時間為5min。然後使用開幅機將織物開幅，用烘乾機在100°c下烘乾織物，烘乾機車速為45m/min。將織物以10_12m/min的剪毛速度進行正面剪毛。
[0032]隨後以幅寬150-152cm，超餵2%，車速30m/min在160_165°C的溫度下將織物整幅定型，得到定型織物。
[0033]然後，在4kg/cm2的軋車壓力和75°C的溫度下以22m/min的車速將所述定型織物反面軋光，得到最終蓬蓋織物。
[0034]所述最終蓬蓋織物的防淋雨效果為5級(根據GB/T4745，受淋表面沒有潤溼，在表面上也未沾有小水珠)，耐水壓為66mm。
[0035]實施例2:滌棉印花織物的拒水整理
[0036]實施例2使用如下材料和設備:
[0037]織物:250g/m2滌 / 棉 65/35
[0038]拒水劑:明成公司生產的抗油拒水劑KG-500A
[0039]噴射染色機:Roto-Stream噴射染色機
[0040]總體工藝流程:織物燒毛(一正一反)-練漂機中退煮-定型-直輥布夾聯合絲光機上絲光-印花-蒸化-清洗-定型-用噴射染色機施加拒水整理劑-甩幹-定型機整幅定型-軋光-檢驗入庫。
[0041]由於印花、蒸化、清洗、定型工藝為本領域常用的工藝，在此省略不作介紹。
[0042]具體而言，配製工作流體，使得KG-500A的濃度為60g/l，交聯劑HF的濃度為IOg/1，使用醋酸將工作流體的PH值調節至4-5。使用噴射染色機將所述拒水劑施加至織物，其中噴射染色機的浴比1:6，溫度為60°C，施加時間為20min。
[0043]使用甩幹機甩幹經拒水整理的織物，甩幹時間為5min。然後使用開幅機將織物開幅，浸壓柔軟劑JPBC，在浸壓操作中所用的工作液中的柔軟劑JPBC的含量為12g/l，用烘乾機在120°C下烘乾織物。
[0044]隨後以幅寬150-152cm，超餵2%，車速35m/min在170_175°C的溫度下將織物整幅定型，得到定型織物。
[0045]然後，在3kg/cm2的軋車壓力和70V的溫度下以20m/min的車速將所述定型織物反面軋光，得到最終蓬蓋織物。
[0046]所述最終蓬蓋織物的防淋雨效果為5級(根據GB/T4745)，耐水壓為78mm。
[0047]實施例3:滌棉染色織物的拒水整理
[0048]實施例3使用如下材料和設備:
[0049]織物:220g/m2染色滌 / 棉 60/40
[0050]拒水劑:明成公司生產的抗油拒水劑KG-410A
[0051]噴射染色機:德國產KFM6型噴射染色機
[0052]總體工藝流程:織物燒毛(一正一反)-高溫高壓平幅退煮漂-定型-直輥布夾聯合絲光機上絲光-噴射染色機染色-噴射染色機施加拒水整理劑-甩幹-定型機整幅定型-軋光-檢驗入庫。
[0053]具體而言，在退煮中使用平幅高溫高壓染色機，所用的配方為:氫氧化鈉4g/l，純鹼2g/l，雙氧水10g/l，雙氧水穩定劑JD，精煉劑JC-12g/l，退煮所用溫度為100°C，時間為45min。在退煮之後，在200°C的溫度和38?40m/min的車速下進行定型。然後使用205g/I氫氧化鈉在直輥布夾絲光機上進行絲光。
[0054]在染色過程中，當進行滌綸染色時，使用分散藍E-4R0.2% (0.w.f，即以織物重量計)，浴中抗皺劑AClg/Ι，分散劑LDlg/Ι，醋酸0.8g/l，浴比1:12，溫度130°C，時間45min ；當進行棉染色時，使用活性藍CA0.4% (0.w.f)，分散劑LDlg/Ι ;元明粉15g/l，碳酸鈉IOg/1，浴比1:12，溫度60。。，時間50min。
[0055]配製拒水整理劑，使得溶液中KG-410A的濃度為60g/l，交聯劑HF的濃度為IOg/1，醋酸的濃度為0.5g/l。使用噴射染色機將所述拒水整理劑施加至織物，其中噴射染色機的浴比1:5，溫度為60°C，施加時間為25min。
[0056]使用甩幹機甩幹經拒水整理的織物，甩幹時間為5?8min。然後使用開幅機將織物開幅，浸壓柔軟劑JPBC，在浸壓操作中所用的工作液中的柔軟劑JPBC的含量為12g/l，用烘乾機在120°C下烘乾織物。
[0057]隨後以幅寬150-152cm，超餵2%，車速35m/min在170_175°C的溫度下將織物整幅定型，得到定型織物。
[0058]然後，在3kg/cm2的軋車壓力和70V的溫度下以22m/min的車速將所述定型織物反面軋光，得到最終蓬蓋織物。
[0059]所述最終蓬蓋織物的防淋雨效果為5級(根據GB/T4745)，耐水壓為71mm。
【權利要求】
1.一種製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其包括: 提供待處理的織物； 使用噴射染色機將拒水劑施加至所述待處理的織物，從而獲得經拒水整理的織物，其中所述噴射染色機以工作流體推動繩狀環形的待處理的織物迴轉運行，織物的運行速度為300m/min~800m/min之間，所述噴射染色機以1:3~1:12之間的浴比在40~80°C下施加拒水劑15~30min ； 將經拒水整理的織物乾燥、整幅定型，從而獲得定型織物； 對所述定型織物進行軋光加工，從而獲得所述蓬蓋織物，其中軋車壓力為I~5kg/cm2，軋車溫度為30~90°C，軋車車速為16~32m/min。
2.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述工作流體為包含拒水劑的水懸浮體，且拒水劑的濃度為30g/l~80g/l。
3.根據權利要求2所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述拒水劑選自氟系拒水劑或矽系拒水劑。
4.根據權利要求2所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述拒水劑選自分子包含6個以下的碳原子的氟系拒水劑。
5.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中在所述定型織物的反面使用金屬輥筒，在所述定型織物的正面使用軟質輥筒，從而進行軋光加工。
6.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物的紗`線捻係數為250~300。
7.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物選自平紋、2/1斜紋、1/2斜紋、2/2斜紋、3/1斜紋或1/3斜紋的組織，且其經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在60%以上。
8.根據權利要求7所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物為平紋組織，其經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在63%以上。
9.根據權利要求7所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物為2/1斜紋或1/2斜紋組織，其經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在74%以上。
10.根據權利要求7所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物為2/2斜紋、3/1斜紋或1/3斜紋組織，其經向覆蓋緊度和緯向覆蓋緊度均在81%以上。
11.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物的經緯向紗線的細度差異小於15%，且經向覆蓋緊度與緯向覆蓋緊度的差異小於15%。
12.根據權利要求1所述的製造兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物的方法，其中所述待處理的織物由天然纖維、化學纖維或它們的組合紡織而成，所述天然纖維選自棉纖維、麻纖維或它們的組合，所述化學纖維選自滌綸、錦綸、腈綸、維綸或它們的組合。
13.—種通過如權利要求1所述的方法製得的兼具防淋雨滲漏和防兜水滲漏性能的蓬蓋織物，其中所述蓬蓋織物的所有纖維表面均施加了拒水劑，使得所述蓬蓋織物的表面和內部均具有拒水表面，且構成所述蓬蓋織物的紗線之間的縫隙與構成所述紗線的纖維之間的縫隙的尺寸基本上相同。·
【文檔編號】D06B3/28GK103850073SQ201410070461
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】何 雄, 陳作芳, 徐建軍, 鄢友娟, 李永海, 施楣梧 申請人:四川航龍航空工業有限公司, 山東沃源新型面料股份有限公司