一種新型電的製造方法
2023-07-26 22:14:11
一種新型電的製造方法
【專利摘要】本實用新型一種新型電機，涉及電動【技術領域】，具體涉及一種新型電機，包括電機定子和電機轉子，其特徵在於所述電機定子由定子鐵芯、定子鐵芯上纏繞的線圈及定子連線組成，定子鐵芯內設有電機轉子，電機轉子和電機軸承結構裝配在電機轉軸上，所述定子鐵芯的中心軸、電機轉子的中心軸、電機軸承結構的中心軸、電機轉軸的中心軸位於同一直線上。本實用新型設計合理、結構簡單，能夠有效承受來自軸向的振動衝擊，加強電機的穩定性，且線圈引線頭明顯，接觸可靠，使用壽命長。
【專利說明】—種新型電機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動【技術領域】，具體涉及一種新型電機。
【背景技術】
[0002]目前電機所應用的領域在油田鑽井作業過程中，是作為驅動鑽井的動力源，一旦電機出現問題，喪失動力停止鑽井，造成的損失是無法估量的。而影響電機壽命的因素一般有:一是傳統的電機定子衝片，衝片外周表面上的槽為U型，與電機設置筋板焊接時，焊接強度不夠；二是傳統電機引線頭用氧氣和銅焊條焊接，容易造成虛焊導致接觸不良，且線圈引線頭不容易發現，每次拆機檢測比較麻煩，需要逐一排查；三是電機在工作時，電機會不斷受到軸向衝擊，這種衝擊力在原有機構中極易導致電機轉子發生軸向竄動，嚴重時會造成配件的磨損，長時間承受這種軸向衝擊，會加速軸承的損壞從而使電機的使用壽命縮短。
【發明內容】
[0003]為了解決上 述問題，本實用新型提供一種設計合理、結構簡單，能夠有效承受來自軸向的振動衝擊，加強電機的穩定性，且線圈引線頭明顯，接觸可靠的一種新型電機。
[0004]本實用新型一種新型電機，包括電機定子和電機轉子，所述電機定子由定子鐵芯、定子鐵芯上纏繞的線圈及定子連線組成，定子鐵芯內設有電機轉子，電機轉子和電機軸承結構裝配於電機轉軸上，所述定子鐵芯的中心軸、電機轉子的中心軸、電機軸承結構的中心軸、電機轉軸的中心軸位於同一直線上。
[0005]優選地，定子鐵芯是由多個定子衝片疊壓而成，定子衝片為一正方形薄片，定子衝片上設有一中心軸與衝片中心軸重合的通孔，包括有形成在沿其通孔上均勻分布且依次連接的54個槽孔，衝片外周邊上設置12個燕尾槽，燕尾槽在通孔任一橫截面上的投影為一等腰梯形，等腰梯形的短底邊向外，其中4個分布在外周正方形四角上，且位於對角線上的燕尾槽的中心與通孔的中心在同一條直線上；8個分布於外周四邊上，且分別與位於四角上的燕尾槽相接。
[0006]或者優選地，定子連線包括相連的兩個線圈中，前一線圈尾部的引線頭與後一線圈首部的引線頭相互平行且共同套在一個並頭套中，並頭套外套有一氈帽，所述氈帽外套有一小號橡膠娃管，小號橡膠娃管外套有一大號橡膠娃管。
[0007]更優選地，電機軸承結構包括兩個設置在電機轉軸上，且分別位於電機上、下兩端的圓柱滾子軸承；其中上圓柱滾子軸承遠離電機一側的電機轉軸上還裝有一個球軸承，所述球軸承由軸承內套、軸承球體、軸承外套組成；軸承外套套在軸承內套外，它們的軸向寬度相等且中心軸重合，並且軸承外套朝向軸承內套的面上設有與軸承外套中心軸垂直的圓環凹槽狀滾道，軸承內套由上內套和下內套組成，上內套和下內套的半徑相同，中心軸重合；上內套和下內套相鄰的面上分別設有一個與軸承外套中心軸垂直的上、下環狀凹槽，軸承球體位於滾道和上、下環狀凹槽中並且軸承球體同時與上、下環狀凹槽以及滾道上、下兩側各有一個接觸點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是一種新型電機裝配上下端蓋後的示意圖。
[0009]圖2為圖1中M處的放大圖。
[0010]圖3是一種新型電機的主視圖。
[0011]圖4是圖3的A-A視圖。
[0012]圖5是圖3的B-B視圖。
[0013]圖6是一種新型電機中定子連線結構示意圖。
[0014]圖7是一種新型電機中電機軸承結構的結構示意圖。
[0015]圖8是一種新型電機中定子衝片的結構示意圖。
[0016]附圖標記:1-定子連線，2-定子鐵芯，3-線圈，4-電機轉子，5-電機軸承結構，6-定子衝片，7-燕尾型筋板。
[0017]1-1前一線圈尾部引線頭，1-2-後一線圈首部引線頭，1-3-並頭套，1-4-氈帽，1-5-小號橡膠娃管，1-6-大號橡膠娃管。
[0018]5-1-圓螺母，5-2-球軸承，5-3-上圓柱滾子軸承，5-4-甩油環，5_5_上內軸承蓋，5-6-上內封環，5-7-上卡簧，5-8-下內封環，5-9-下內軸承蓋，5-10-下圓柱滾子軸承，5-11-下卡簧。
[0019]6-1-槽孔，6-2-燕尾槽，6-3-通風孔。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型一種新型電機，包括電機定子和電機轉子4 ;電機定子是由定子鐵芯
2、定子鐵芯2上纏繞的線圈3及定子連線I組成，定子鐵芯2內設有電機轉子4，電機轉子和電機軸承結構5裝配於電機轉軸上，定子鐵芯的中心軸、電機轉子的中心軸、電機軸承結構的中心軸、電機轉軸的中心軸位於同一直線上。
[0021]定子鐵芯2是由多個定子衝片6疊壓而成，定子衝片6為一正方形薄片，定子衝片6上設有一中心軸與衝片中心軸重合的通孔，包括有形成在沿其通孔上均勻分布且依次連接的54個槽孔6-1，槽孔6-1上嵌有線圈3，用於產生旋轉磁場。槽孔6-1靠近定子衝片中心的底端設計有一燕尾狀的凸起，該凸起與槽孔6-1底端的夾角為60度，在該凸起內插入槽楔，以緊固線圈3。定子衝片6外周邊上設置12個燕尾槽6-2，每個燕尾槽6-2中都被一燕尾型筋板7貫穿，並將燕尾型筋板7與定子衝片6焊接，燕尾槽6-2在通孔6-1任一橫截面上的投影為一等腰梯形，等腰梯形短底邊向外，其中4個分布在外周正方形四角上，且位於對角線上的燕尾槽的中心與通孔的中心在同一條直線上；8個分布於外周四邊上，且分別與位於四角上的燕尾槽6-2相接。位於四角上的燕尾槽6-2長底邊距離中心軸300mm，槽深15mm,槽口寬30mm,位於同一邊上的相鄰燕尾槽6-2之間的距離在279.9mm到280.1mm之間，槽深20mm，槽口寬30mm，燕尾槽6-2槽底與槽口的夾角均為60度。同時，定子衝片6上設置8個長條通風孔6-3，在增強定子焊接強度的同時，可以有效提高電機的散熱性能，減少因電機發熱而產生的故障率，從而增加電機的使用壽命。
[0022]定子鐵芯2上纏繞有線圈3，用於產生旋轉磁場，根據需求不同，線圈引線頭I的連接方式不同，但是相連的兩個線圈中，前一線圈尾部的引線頭1-1與後一線圈首部的引線頭1-2相接觸並套有一呈矩形框狀的並頭套1-3，使得前一線圈的尾部和後一線圈的首部緊密捏合；前一線圈尾部的引線頭與1-1後一線圈首部的引線頭1-2之間的連線與前一線圈的尾部，後一線圈的首部均垂直。並頭套1-3採用銅排製成，並用銀釺焊機將並頭套1-3與兩個引線頭焊接，在並頭套1-3外套有一具有彈性的氈帽1-4，該氈帽1-4呈長方體且一面開口的中空筒狀，用於間隙的填充便於吸附定子絕緣漆。氈帽1-4外套有一小號橡膠矽管1-5,小號橡膠娃管1-5的高度高於租帽1-4高度的一倍,使得小號橡膠娃管1-5的下底面與氈帽1-4的下底面平齊，高於氈帽1-4的部分向下對摺，這樣設置的目的是為了便於雨水向下流出，從而起到防水的作用，小號橡膠娃管1-5外套有一大號橡膠娃管1-6,其目的是為了將定子引線套緊固定，這樣設置使得線圈引線頭明顯，接觸可靠，排查故障簡單。
[0023]傳統電機在作為頂驅動力源，使用過程中會有不斷受到軸向衝擊的問題，本實用新型一種新型電機特殊的電機軸承結構5可以解決這一問題。新型電機的軸承結構5包括兩個設置在電機轉軸上，且分別位於電機上、下兩端的圓柱滾子軸承5-3、5-10;其中上圓柱滾子軸承5-3遠離電機一側的電機軸上還裝有一個球軸承5-2，所述球軸承5-2由軸承內套、軸承球體、軸承外套組成；軸承外套套在軸承內套外，它們的軸向寬度相等且中心軸重合，並且軸承外套朝向軸承內套的面上設有與軸承外套中心軸垂直的圓環凹槽狀滾道，軸承內套由上內套和下內套組成，上內套和下內套的半徑相同，中心軸重合；上內套和下內套相鄰的面上分別設有一個與軸承外套中心軸垂直的上、下環狀凹槽，軸承球體位於滾道和上、下環狀凹槽中並且軸承球體同時與上、下環狀凹槽以及滾道上、下兩側各有一個接觸點；軸承球體在軸承的某一個軸截面上與外環中心軸平行的半徑為平行半徑，所述滾道和軸承內套的上內套、下內套上環狀凹槽在該軸截面上的投影沿所述的平行半徑對稱，且軸承內套上、下環狀凹槽在軸截面上投影分別為兩個圓弧，這兩個圓弧的半徑相等且都大於軸承球體的半徑。
[0024]上、下圓柱滾子軸承5-3、5_10可以承受徑向力，而球軸承5_2可以承受較大的軸向力，電機下端的下圓柱滾子軸承5-10，適當的選型加大可以使立式電機的扶正性更好，電機運行更加穩定。
[0025]裝配時，在立式電機轉軸上端先裝入帶上凸起的上內封環5-6，利用轉軸上的凸臺定位上內封環5-6,上內封環5-6外套有上內軸承蓋5-5,上內軸承蓋5-5與電機轉軸同軸度的精度需要保證。上內封環5-6較低上凸起的端面與上內軸承蓋5-5的下表面相抵，在上內軸承蓋5-5內裝入甩油環5-4，甩油環5-4的下表面與上內封環5-6較高上凸起的端面相抵，甩油環5-4凸起部的上表面為A面，上內軸承蓋5-5凸起部的上表面為B面，且A面與B面處於同一水平面，裝入上圓柱滾子軸承5-3，使得A面與上圓柱滾子軸承的內環相抵，B面與上圓柱滾子軸承的軸承外套相抵，然後在上圓柱滾子軸承5-3的上面再安裝一盤球軸承5-2，球軸承5-2的軸承內套和上圓柱滾子軸承的軸承內套相抵，球軸承5-2的軸承外套和上圓柱滾子軸承5-3的軸承外套相抵，在球軸承5-2上面再裝入一個與電機軸螺紋連接的圓螺母5-1，使球軸承的軸承內套上端面與圓螺母5-1的下表面相抵，從而實現上圓柱滾子軸承5-3和球軸承5-2的定位，所述圓螺母5-1的外徑大於球軸承5-2內環的外徑，但小於球軸承外套的內徑。由於軸承過熱可能導致軸承發生軸向竄動，故在圓螺母5-1上表面處的電機軸上設一上卡簧5-7，防止圓螺母5-1鬆動，即使非正常狀態軸承受熱也可保證軸承不發生軸向竄動。[0026]在電機的下部先裝入帶下凸起的下內封環5-8，利用電機轉軸上的凸臺定位下內封環5-8，下內封環5-8外套有下內軸承蓋5-9，下內軸承蓋5-9與電機軸同軸度的精度也需要保證，下內軸承蓋5-9的上表面與下內封環5-8較高下凸起的端面相抵，下內封環5-8較低下凸起的端面為C面，下內軸承蓋5-9凸起部的下表面為D面，C面與D面處於同一水平面上，且C面與下圓柱滾子軸承內套的上表面相抵，D面與下圓柱滾子軸承外套的上表面相抵，圓柱滾子軸承內套的下表面處的電機軸上設有一下卡簧5-11，實現圓柱滾子軸承的定位，如此設置電機軸承結構，使得電機能夠有效承受來自軸向的振動衝擊，同時電機的穩定性大大加強，從而延長電機的使用壽命。
【權利要求】
1.一種新型電機，包括電機定子和電機轉子(4)，其特徵在於所述電機定子由定子鐵芯(2 )、定子鐵芯(2 )上纏繞的線圈(3 )及定子連線(I)組成，定子鐵芯(2 )內設有電機轉子(4)，電機轉子(4)和電機軸承結構(5)裝配在電機轉軸上，所述定子鐵芯的中心軸、電機轉子的中心軸、電機軸承結構的中心軸、電機轉軸的中心軸位於同一直線上。
2.如權利要求1所述的一種新型電機，其特徵在於所述定子鐵芯(2)是由多個定子衝片(6)疊壓而成，定子衝片(6)為一正方形薄片，定子衝片(6)上設有一中心軸與定子衝片(6)中心軸重合的通孔，包括有形成在沿其通孔上均勻分布且依次連接的54個槽孔(6-1)，定子衝片(6)外周邊上設置12個燕尾槽(6-2)，燕尾槽(6-2)在通孔任一橫截面上的投影為一等腰梯形，等腰梯形的短底邊向外，其中4個分布在外周正方形四角上，且位於對角線上的燕尾槽的中心與通孔的中心在同一條直線上；8個分布於外周四邊上，且分別與位於四角上的燕尾槽(6-2)相接。
3.如權利要求1或2所述的一種新型電機，其特徵在於所述定子連線(I)包括相連的兩個線圈中，前一線圈尾部的引線頭(1-1)與後一線圈首部的引線頭(1-2)相互平行且共同套在一個並頭套(1-3)中，並頭套(1-3)外套有一氈帽(1-4)，所述氈帽(1-4)外套有一小號橡膠娃管(1-5),小號橡膠娃管(1-5)外套有一大號橡膠娃管(1-6)。
4.如權利要求3所述的一種新型電機，其特徵在於所述電機軸承結構(5)包括兩個設置在電機轉軸上，且分別位於電機上、下兩端的圓柱滾子軸承(5-3)、(5-10);其中上圓柱滾子軸承(5-3 )遠離電機一側的電機轉軸上還裝有一個球軸承(5-2 )，所述球軸承(5-2 )由軸承內套、軸承球體、軸承外套組成；軸承外套套在軸承內套外，它們的軸向寬度相等且中心軸重合，並且軸承外套朝向軸承內套的面上設有與軸承外套中心軸垂直的圓環凹槽狀滾道，軸承內套由上內套和下內套組成，上內套和下內套的半徑相同，中心軸重合；上內套和下內套相鄰的面上分別設有一個與軸承外套中心軸垂直的上、下環狀凹槽，軸承球體位於滾道和上、下環狀凹槽中並且軸承球體同時與上、下環狀凹槽以及滾道上、下兩側各有一個接觸點。
【文檔編號】H02K5/173GK203774889SQ201420150328
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】程東紅 申請人:西安新動力電機科技有限公司